混凝土公司生产质量事故应急预案.docx

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1、混凝土公司生产质量事故应急预案1、目的为了能及时有序地应对突发质量事故，迅速有效地将质量事故消 灭在初始状态，尽量减少经济损失，确保公司的质量信誉不受影响， 特制定该预案，以便遇有突发质量事故时执行。2、适用范围本预案适用于混凝土有限公司。3、相关人员职责3.1 公司技术负责人负责质量事故的总指挥；3.2 试验室主任负责事故的调查和提出事故的处理意见；3.3 各部门负责人负责配合事故的调查、处理和善后工作。4、建立质量事故应急响应组织及程序4.1 公司成立质量事故应急响应领导小组：组长马建周(副组长:段建勇(组员：管军生郭广明赵晋华丁文清刘坟峰4.2 质量事故的应急响应程序当某个站发生质量事故

2、时，最先发现者必须立即报告搅拌站班长, 紧接着报告试验室主任和公司技术负责人。严禁遮掩不报。5、质量事故应急响应的具体方法步骤5.1 当发生外加剂泵失控，外加剂的数量加多了，又不知道具体 加多了多少时，应通知控制室主任和生产经理，立即停止生产，把已 生产的混凝土倒入砂石分离机进行清洗。原生产任务换由另一条生产 线生产或由生产经理通知其他站生产。生产经理安排维修人员对生产 设备进行检查，找出问题所在，及时进行维修，恢复正常生产。制定 纠正措施并实施。5.2 当需方反映所浇筑的混凝土发生缓凝时，应马上通知试验室 主任和总工前往工地察看混凝土的凝结情况，并叮嘱工地负责人不要 过早拆模，对于现浇板也不

3、要为了促凝而把塑料薄膜揭起，先等一段 再定。如果七天还不终凝，应考虑拆除重来。试验室主任配合总工调 查生产控制室生产记录和近期外加剂的试验记录，了解相关人员，查 出缓凝原因，制定纠正措施并实施。5.3 当需方发现把其他工地的高等级混凝土浇筑到低等级部位 时，应对该车驾驶员进行处罚，按公司奖惩制度办理。当需方发现把 其他工地的低等级的混凝土浇筑到自己的工程里时，必须立即通知试 验室主任、总工、公司负责人迅速到浇筑现场落实情况，若是只低一 个等级，可与施工单位协商，针对此处搞好重点养护，养护期不低于 30天，待两个月后强度能达到设计要求。承担给工地增加的养护费 用。若是比要求强度低两个等级或以上时

4、，必须返工重来。5.4 当发现某车混凝土太稀时，可由搅拌站操作员生产0.5方干 料卸入罐筒内，快速搅拌3分钟后再观察，若符合要求即可发货；若 还达不到要求，可再加0.5方干料后重复上述操作，直至达到要求。5.5 当需方通知我公司所供的混凝土经回弹不合格时，应通知试 验室主任和总工带着回弹仪前往该工地查看回弹报告，针对不合格的 部位进行回弹。若回弹强度推定值达到设计强度的90%左右时，可让施工单位再申请钻芯。当钻芯强度还达不到设计强度的90%时，要看不合格的部位是否接近顶层，若是，可请设计人员根据钻芯的实 际强度进行验算，一般可以通过。当不合格的部位接近中下部时，尽 量先到不合格的钻芯部位附近再

5、次回弹，若与检测中心的钻芯结果相 差较大时，可报请质量监督科同意后委托天元集团试验室到原不合格 芯样的上下部位再取样经磨平后会同监理员一起到省检测中心试压, 芯样直径最好采用75毫米的为宜。若省级报告的强度还达不到设计 强度的90% ,那就只好请设计人员进行验算，当验算通不过时，由 设计人员提出加固方案实施。6、预防措施针对上述潜在的质量问题，分清原因，制定预防措施。由相关人 员具体实施。6.1 外加剂加多了的预防措施(1)每天一次对生产设备和易损件的检查当发现某一部件有异 常时，应提前进行更换，以免引发质量事故。(2 )每月对外加剂、水、粉料等配料秤进行自校，发现误差较 大时要当即调整，并作

6、好自校记录。6.2 已浇筑的混凝土发生缓凝的预防措施(1)实施6.1条的预防措施，防止外加剂掺过量。(2)及时了解天气预报，当遇有强降温预报时，应在强降温的 前一天把原有的外加剂掺量降低0.4% ,再把混凝土生产配合比提高 一个等级。防止原有外加剂中含有较多的缓凝成分因为降温而导致混 凝土缓凝。6.3 把混凝土交错了用户的预防措施(1)司磅员把运输单交给驾驶员以前必须口头交代交付的工地 和混凝土强度等级，初次送货时还应该说明交付的详细地址。6.4 混凝土太稀的预防措施(1)生产操作员提醒运输车驾驶员在进站的同时进行反转罐筒 排除污水，防止洗车污水或雨水存于罐筒内。(2)装载机驾驶员在上料时严禁把刚拉来的湿砂装入料仓，在 下雨天上料时，铲板应离开地面100毫米，防止把地面积水铲入料 斗内。6.5 混凝土强度不足的预防措施(1 )当原材料不合格而经领导批准让步接收时，应预测由此降 低的强度，增加适量的水泥用量，补足所影响的强度。(2 )当浇筑20层以上的部位时，提高每一立方米的水泥用量， 把浇筑混凝土坍落度提高到200毫米以上，以利于泵送，确保混凝 土设计强度。