如何解决造粒过程中出现黑点问题.docx

《如何解决造粒过程中出现黑点问题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何解决造粒过程中出现黑点问题.docx（2页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、如何解决造粒过程中显现黑点问题塑料造粒生产线在抽粒的过程中，碰到所抽好的颗粒显现黑点是 一个比较常见的问题，显现这样的现象到底是塑料颗粒机的问题、原材 料的问题，还是其它的因素导致的呢？由于显现黑点的情况有很多，比如：填料中可有，原材料中可有, 原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有；外界灰尘多也会有； 碳粉分散不匀也会造成黑点等等，必需针对实在的问题对症下药才能解 决问题！在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排出 挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔 体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能*排出，zui后总会有薄 薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤

2、出机的机筒和机头内壁以及螺杆上， 在停机后设备自然冷却降不冷不热下次加温过程中长时间在高温状态下 滞留，发生明显的热劣化，渐渐变黄、变焦成为碳化物。依照常规的停 机方法，机头的模口和进料口两端都没有实行有效的密封措施，导致空 气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化供给了有 利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳 化的塑料对金属的附着性降低，简单从设备的机筒内壁、机头内壁和螺 杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，简单显现穿洞或 渗漏等诸多质量问题，长时间停机后，加温再开机，塑料制品上简单显 现很多大大小小的黑点，无法充足制品的质量要求，这些黑点

3、就是机内 残留塑料热劣化后的碳化物。通常实行用塑料连续挤出，排出带黑点的 塑料熔体的洗机方法来清机，洗机时间多达35小时。假如原用超高 分子量塑料被碳化，且生产原色制品，就会大大加添洗机的难度，会使 洗机时间更长，洗机成本更高。要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料 加白矿油清洗，温度适当加高10152。此时，要考虑小型挤出机对该 塑料的塑化本领。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用 超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。由于超高分子量塑料的硬性较 好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间 反复切换多次。假如电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停 止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物 （黑点）明显削减时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，渐渐调整 到合适温度，则可正常生产。为了尽可能地避开碳化对塑料制品的危害，zui关键在于有效防备, 把损失降到zui低。要深入了解碳化的本质，还要擅长运用有效的解决 方法，在解决和防备塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格掌控, 这才是行之有效地方法