市政雨污水管道工程常见的质量通病及与防治措施.docx

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1、市政雨污水管道工程常见的质量通 病及与防治措施（一）、管道开槽施工的质量通病及防治存在主要问题分析：基槽边坡过陡，卸载平台宽度不足，边坡过载，基底浸泡现象；安全隐 患多；危害：（1）边坡坡度、卸载平台和坡顶过载以及基底浸泡均危 及边坡稳定，有坍塌隐患（2）基底浸泡会导致基础承载力降低,导致路基沉陷的质量问题。预防措施：（1）施工前要进行专项方案交底和安全质量交底工作，安 全质量交底必须交到班组求，进行总体部署和要求（2 ）施工作业前进 行专项质量教育培训，让一线操作人员明白施工安全质量要求及注意事 项（3）施工过程中管理人员要现场旁站动态监控，使用测量工具检查 执行情况，发现边坡坡度、平台宽度

2、不符合施工方案及规 范要求等问题及时纠偏处理（4 ）基坑内设置集水井，排水沟，根据水量大小配置相应抽水设备，不间断进行抽排水作业，保证基底干燥坚实（5 ）根据物资材料准备情况进行施工安排，避免停工待料（6 ）发生基底被浸泡要清理松软泥土，采取碎石换填措施进行处理。（7）边坡严 禁过载，堆土高度不大于1.5m ,距边坡边缘不小于1m ,施工过程中 填料不符合设计要求，松铺过厚，压实机具选择不当，填料含水量控制 不好等原因。危害：回填土沉降是一个周期较长的过程，往往在投入使 用后一定时间发生，对路基结构会造成严重破坏，返工处理会造成较大的经济损失，对企业形 象也会造成不利影响。1、雨水管道填料含垃

3、圾杂物，未预设搭接台阶，未分层夯实；管侧碎 石数量不足；灰土含量不足等预防措施：1）、雨水管道回填填料中不得含有建筑垃圾等杂物，填料不 合格严禁用于回填。2）、石灰消解到位，并在填筑前拌合均匀，通过验 收检查。3）、严格控制分层回填厚度，人工层层夯实，管理人员旁站 监控。4 ）、与检查井部位设置搭接台阶，保证分次填筑的整体性。5 ）、管道安装结束后，管侧部位碎石回填数量必须按照隐蔽工程程序报检验 收，合格后才能进行灰土回填。2、污水管道PE管回填材料不合格，设计为中粗砂，现场素土填筑;基坑积水，基底被浸泡预防措施：1）、PE管顶50cm以下部位填料必须符合设计要求，否 则必须返工处理。2）、抽

4、排水设备必须保证不间断抽水，严禁浸泡基 底，否则必须采取措施保证基底承载力符合要求。3）、保证分层回填 厚度，人工使用打夯机夯实并通过检查验收。4 ）、加强现场管理监控。5、安全维护到位，警告标志齐全，保证沟槽边坡坡度符合专项方案要 求。其他措施：1）PE管管顶50cm以下一般采用天然密实的中粗砂材料 填筑，不得采用不符合设计要求的材料回填，管道为柔性材料，在回填 过程中要注意保护，防止管道破损2 ）承插管掖角以下部位人工夯实困难，必须保证按照设计材料填筑，保证填料的数量和质量，管顶50cm 以下部位设计若为灰土，要保证掺灰量，人工层层夯填密实，并对夯实 效果进行压实度检测，符合设计要求后才能

5、填筑上一层3 ）填料中的淤 泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形 成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。4）控制填料含水 量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分 层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工5漕顶50cm以上部位有条件采用压实机械的要尽量使用机械压实作 业，松铺厚度，填料的含水量控制密切监控，发现有车辙、软弱部位 要重新处理，合格后才能填筑上层6）沟槽填筑过程中要在检查井端头 按20cm每层预留搭接台阶，后期检查井完工后顺预留台阶填筑，增 强填筑的整体性，防止不均匀沉降。较规范照片：相邻部位搭接台阶较好，管道端部外露碎石厚度符

6、合要求要注意观察边坡情况，发现危险，立即撤离，安全后才能恢复施工。（8 ）安全防护设施必须设置完善警示标志标语齐全。较规范照片：边坡、平台较规整，排水沟通畅，有安全警示旗维护二）、道安装施工的质量通病及防治存在主要问题分析：管道渗漏，闭水试验不合格，基础不均匀下沉才非水不畅导致基础浸泡, 管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等 原因均可产生漏水现象 危害：管道渗漏会导致管周边回填土流失，引起路基下沉；闭水功能试 验不合格会导致不能顺利交验；有较大危害1、管材不合格，二次修补痕迹明显，缺棱掉角预防措施：1）、管材及辅材进场验收合格，产品合格证，进场复试报 告等质量证明文件

7、齐全。2 ）、钢筋磴管材无裂缝，局部露筋，漏振等 质量问题，龄期符合要求3）、施工工程中注意保护，防止外力碰撞破 损；4 ）、做好监督检查，不合格品不得进入施工现场，不得投入使用。2、承插管安装不到位，橡胶密封圈外露预防措施：1）、钢筋碎承插管密封橡胶圈在安装过程中防止破损，大 质量大管径的管材安装要在管底部放置滚木，人工配合安装，或采用挖 掘机正面轻推，务必使接缝紧密，连接可靠。2）、管道接口之间的缝隙 要比管材磅高一等级的砂浆或混凝土加微膨胀剂处理，振捣密实，完成 后做好养护防止开裂，处理时间宜在上部回填完成后，并预留管道施 加荷载后沉降时间，且无大型机械作业或行走扰动时进行处理，防止外

8、力或沉降导致堵缝砂浆或混凝土开裂。3）、橡胶圈外露是管道承插不到 位原因造成，一旦发现须立即进行安装校正，控制安装误差，橡胶圈 应与承口端管壁密贴，并在外侧使用三角灰封堵密实。3、地下水丰富地段排水措施不当，带水作业导致波纹管上浮，边坡过陡，安全质量隐 患严重预防措施：1 ）、沟槽开挖必须按照经批准的施工方案要求坡度开挖, 过程中注意控制检查，配置安全防护用的栏杆、警示标志、逃生梯等安 全防护用品，做好预防；2 ）、为防止扰动基础，预留20-30cm人工开挖3）、排水措施必须到位，沟槽不得积水，管道基础不得浸泡，不 准带水作业，浸泡基础必须采取进行碎石换填等措施处理，保证基础承 载力符合要求，

9、并经隐蔽验收合格后才能施工；4 ）、保证波纹管管顶 50cm以下部位回填的中粗砂等材料数量质量，必须报验并经检查验收 合格。4、管头与井室结合处砌筑不当，砂浆不饱满，空隙明显；回填过早，井室未灌芯,导致墙体变形位移 预防措施：1 ）、管道与检查井之间接缝处理应先凿毛，涂刷界面剂，增强抹灰或砌筑砂浆的粘接力；2 ）、检查井与管道接头连接处砌块排 列不能通缝，砂浆饱满密实，内外壁抹灰前进行表面界面剂处理，防止 后期开裂；3 ）、保证现场使用的砂石骨料水泥及生产的砂浆和混凝土 的质量符合设计要求；4 ）、管道回填土在砂浆及混凝土材料强度达到 设计要求后才能开始回填，压实机械在管顶回填至50cm以上才

10、能使 用；5）、闭水试验根据规范要求进行，时间在管道回填前完成，避免 后期闭水试验不合格导致返工。5、管道沟槽回填土松铺过厚，未分层夯实，回填灰土含量不足，管侧碎石数量不足预防措施：1 ）、管道侧面碎石数量必须符合设计要求并报请验收检查， 合格后才能进入下步施工2）、回填灰土石灰提前消解到位，灰土必须 提前拌合均匀并通过验收检查，填筑完成后必须进行压实度和灰剂量的 取样检测3）、人工回填厚度不得超过20cm ,打夯机层层夯实4 ）、管顶50cm以下部位人工夯实，不得 使用压路机等大型机械碾压，防止损坏管材。5 ）、地下水丰富地段必 须做好排水措施，回填前沟槽内不得积水。6 ）、回填土的质量符合

11、要 求，不得有树根、垃圾等杂物，含水量符合要求。较规范照片：管道安装完成后线型顺直，垫层碎石数量符合要求（三人 检查井及井周回填工程施工的质量通病及防治存在主要问题分析：在现场生产砂浆、混凝土制品，基坑抽排水，砌筑 质量，混凝土施工质量，抹灰质量，安装质量，回填质量等诸多环节受 人为操作技术水平、责任心，管理水平限制，质量波动较大，容易反复 出现施工质量问题。危害：管道工程为隐蔽工程，检查井的施工质量左右着质量评定，十分 重要，在竣工验收过程中管道工程仅检查井供人检验，因此检查井的施 工质量不佳对通过竣工验收和工程评优有十分重要的影响。1、集中生产混凝土、砂浆现场不规范，配合比、材料合格证标识

12、缺失，计量设备不到位，水泥无防潮措施预防措施：1）、施工现场临时生产及原材料堆放场地应根据施工组织 设计规划布置，各种材料分类堆放整齐，配置检验合格标识。2 ）、搅 拌场地必须配置计量设备和施工配合比牌，配熟练工人，并按要求生产。3）、水泥现场堆放必须搭设防雨棚，并有隔离防潮措施，过期及变质 水泥必须报废，严禁用于施工生产。4）运输和使用过程中要有防遗撒 和防污染的措施，保证作业地点使用的质量。2、现场临时拌合混泥土直接在泥土上拌合，无计量设备，无配合比牌预防措施：1 ）、禁止人工拌合混凝土，必须按要求规范设置集中搅拌场地，使用搅拌机生产现场所需的砂浆、混凝土。2 ）、运输机械在过程中要防止遗

13、撒，运输至目的地不得直接放置在泥土上，必须设置隔离 板。3 ）、混凝土必须在初凝前用完。3、预制盖板未使用定型模板，厚度、尺寸偏差，场地不平 预防措施：1）、预制盖板场地必须硬化，并保证平整度符合要求2 ）、 盖板边模和芯摸使用定型模板制作保证盖板成型质量，外形规则，棱角 分明，圆顺3）、混凝土使用振动棒振捣密实，无气泡，蜂窝麻面情况 产生，表面进行二次收面，保证表面光洁平整，并养护到位，防止裂缝 产生。4）、使用符合要求的圆钢制作吊环，不得使用螺纹钢制作，防 止吊装脆断发生安全事故。5 ）、盖板安装座浆到位，保证与井室顶部 密贴，四周塞缝密实，防止漏水。4、检直井基础施工基槽积水，带水施工混

14、凝土底板及垫层，沉降隐患严重预防措施：1 ）、严厉禁止此类违规作业，检查井基础施工必须保证基 底干燥，承载力符合要求，经隐蔽验收合格后才能施工垫层，底板。2 ）、 加强管理，保证检查监控到位，发现违规立刻制止。3）、抽排水设备 必须满足地下渗水情况，设置集水井，不间断抽排。5、检查井灌芯前回填，井室变形；一次灌芯超高；爬梯安装随意，横向间距和竖向控制不到位预防措施：1）、检查井周边回填必须在灌芯硅达到设计强度后进行， 按照20cm分层，人工层层夯实。2 ）、一次灌芯高度不宜超过1m , 且满足振动棒有效作用范围灌芯混凝土振捣密实，插筋到位。3 ）、爬 梯安装严格按照图集要求的尺寸检查，横向卷尺

15、仔细测量，纵向吊线检 查垂直度，保证安装牢固。4 ）、钢爬梯要做防腐处理6、检查井抹灰开裂，井壁不垂直，不圆顺，接头部位台阶明显预防措施：1 ）、井壁抹灰砂浆宜使用中砂，按照设计配合比生产，保 证砂浆强度符合要求，现场使用时要在初凝前用完。2 ）、井壁凿除表 面松散碎,清除浮灰，预先湿润，并做毛化处理，增强粘接力。3 ）、 抹灰前要进行测量检查，制作灰饼控制抹灰厚度，并保证结构尺寸符合 设计，抹灰宜分层，不宜一次成型，并在后期做好养护工作，防止开裂。4 ）、抹灰工人使用熟练、经验丰富和责任心强的操作人员。7、验井圈与井盖健隙导致受压时周边开裂预防措施：1 ）、井圈混凝土施工时要严格控制混凝土顶

16、面高程和平整 度，保证误差符合要求。2 ）、井盖安装时要座浆处理，砂浆强度符合 规定，密实无缝隙，固定螺栓采用膨胀螺栓，数目不得少于设计规定。3）、保证安装方向顺行车方向关闭，横向坡度与道路横坡一致。4 ）、 安装完成前实行交通管制，防止车辆碾压位移。&雨水口砌体及圈梁偏位预防措施：1 ）、加强测量定位控制和交底，施工过程中做好测量复查。2）、结构尺寸按照设计要求施工，砌筑过程中仔细检查。3 ）、安排责 任心强、技术熟练的工人操作。其他注意事项：1）管道工程施工要做好排水措施，在开挖过程中防止 机械扰动基础，预留20cm左右人工开挖，井室施工完成前要保持抽 水2）进场模块强度，型号符合设计要求

17、，有合格的质量证明文件3） 现场的砂石骨料水泥等原材料合格，生产的砂浆、混凝土强度符合设计 要求，施工操作人员技术熟练，施工工艺符合要求4）垫 层、基础的施工按照设计和图集要求保证厚度和外挑尺寸，防止井室因 管道安装偏差或调整导致直接砌筑在泥土上；基础的钢筋网片要提前绑 扎成型，使用时注意保护层厚度符合要求，振捣密实5 ）砌筑过程尤其 要注意管头与井室交接处砌块的不能通缝，空心砌块内使用硅填实， 防止渗漏6）分层砌筑时插筋与上层砌体预留搭接长度，灌芯时混凝土 要振捣密实，保证整体性7 ）预制盖板与井室接合部座浆处理，抹三角 灰，防止漏水8 ）井筒砌筑时要再次测量放线，测量直线井筒中心线， 对误

18、差进行调整分配，保证直线井的偏差符合要求。9）井壁抹灰注意基层毛化处理，做灰饼，吊线，套方，保证大面平整，阴阳角顺直，完 成后养生及时。10 ）检查井四周回填填料符合设计，人工使用打夯机 20cm层层夯实，与四周搭接台阶，根据工程进度，路基施工过程中尤其要注意井筒周边的夯实，并要防止大型机械挤压导致井筒变形、开裂。11）爬梯安装起步位置、间距要符合图集要求，过程中注意保证左右两排水平、竖向顺直。12 ）检查井井圈标高要单独测量，防止与井盖的连接时缝隙过大，填充材料强度不足，路面车辆碾压导致井周边沥青层开裂下沉。较规范照片：检查井基础钢筋绑扎灌芯插筋振捣操作抹灰表面光滑圆顺，流槽线条棱角分明（四）、管道回填施工的质量通病及防治回填土沉降原因分析: