18层住宅楼项目基坑支护工程施工方案精品资料.doc

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1、目 录第一章 工程概况11.1工程建设概况11.2工程环境11.3工程地质概况11.4工程设计概况21.5气候特征21.6工程地质及水文地质条件21.7主要工程量41.8工期要求41.9工程目标5第二章 边坡施工方案和组织设计的编制依据52.1编制依据52.2 编制原则及要点62.3 编制软件7第三章 领导机构与施工部署83.1施工管理组织83.2机械、设备配置原则103.3主要机械设备计划表103.4施工总进度安排和计划横道图123.5施工区段划分和施工区段划分图123.6施工主要项目进度安排13第四章 施工总平面布置154.1施工总平面布置图154.2施工总平面布置说明154.3施工总平面

2、管理16第五章 总体施工安排175.1总体施工顺序安排175.2分项工程施工工艺流程和施工方法17第六章 土方开挖356.1、施工准备356.2、作业条件366.3、施工部署366.4、操作工艺386.5、降水、排水措施396.6、质量技术要求406.7、注意事项416.8、成品保护416.9、应注意的质量问题42第七章 工程质量保证措施427.1工程质量保证措施427.2施工材料检验计划437.3成品保护措施437.4 质量、进度控制人员架构表45第八章 工程安全保证措施468.1安全保证措施468.2特殊季节施工措施49第九章 环境保护措施509.1环境卫生管理509.2环境保护措施50第

3、十章 文明施工5210.1.1文明施工措施5210.1.2文明施工场地管理措施52第十一章 应急预案5511.1应急救援组织机构图5511.2组织机构职责5611.3应急救援物资准备5711.4应急救援程序5811.5险情判断与报警5811.6安全抢险5911.7疏散通道5911.8主要险情处理60第十二章 基坑支护与土方开挖监测61第一章 工程概况1.1工程建设概况项目名称：南沙碧桂园金沙路项目北二楼、北三楼基坑支护工程工程地点：广州市南沙区金沙路与双山大道交界处建筑类别：土建工程建设时间：45天建设单位：广州南沙经济技术开发区碧桂园物业发展有限公司设计单位：广东省建工设计院地勘单位：广东顺

4、协工程勘察有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司质量监督单位：广州市南沙区建设工程质量监督站施工总承包单位：中国建筑第六工程局有限公司1.2工程环境南沙碧桂园金沙路项目（南沙碧桂园09NJY-2新地块）位于广州市南沙经济技术开发区双山路与金沙路交汇处，场区交通便利，大型施工设备可进场施工，场地东面为空地及民居，南面为金蕉大道，西面为金沙路，北面为双山路，拟建地上18层、设一层地下室住宅，拟采用桩基础，拟建场地内地下无管线埋藏，建场上空无高压线通过。北二楼、北三楼基坑面积约15600m2，周长约718m，开挖深度为3.34.8m。工程重要性等级属二级，场地复杂程度及地基复杂程度等级属二级，基

5、坑侧壁安全等级属二级。1.3工程地质概况场区属于冲积平原地貌，钻孔揭露深度范围内第四系土层为填土、冲积土及残积土，基岩为燕山期地层，岩性为花岗岩。 拟建场地的地下水类型主要为孔隙水，赋存于冲积层中的潜水，淤泥层富水性较好,透水性一般;砂层富水性及透水性较好,受大气降水入渗或侧向补给，以蒸发或渗流方式进行排泄;另一类为裂隙水,主要赋存于风化岩的裂隙中,其水量不大。 1.4工程设计概况1、基坑支护安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数1.0。2、根据场内地质情况、地物地貌、建筑功能、周边情况及经济指标优选设计方案。3、本工程1-1、2-2、3-3剖面采用旋喷桩内插钢管桩加一道混凝土支撑的支护方案，4-

6、4剖面采用钢板桩加一道预应力锚索的支护方案，5-5、6-6剖面采用钻孔灌注桩加一道混凝土内支撑的支护方案，7-7、7-7剖面采用搅拌桩结合土钉墙的支护方案，8-8、10-10剖面采用重力式格栅搅拌挡墙的支护方案，9-9剖面采用放坡的支护方案，出土口采用放坡的支护方案，坑底采用搅拌桩格构式进行加固。1.5气候特征广州市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。根据这一地区特征，在本工程基坑施工过程中，除要做好与气象台的联系工作，提前采取措施外，做好雨季防雷及炎热季节施工措施，对保证工程进度和质量意义重大。1.

7、6工程地质及水文地质条件1、地形地貌场区属于冲积平原地貌。2、地层及其物理力学性质场区钻孔揭露深度范围内第四系土层为填土、冲积土及残积土，基岩为燕山期地层，岩性为花岗岩，自上而下叙述如下：1、粘性素填土：浅灰黄色、灰色，松散，以粘性土为主，石英砂次之，夹少量碎石块，均匀性较差，欠压实。2-1、粉质粘土：褐灰色，软塑可塑，以粉、粘粒组成为主，含少量石英砂，稍有光泽，粘性一般，干强度中等，韧性中等。2-2、淤泥：灰黑色，饱和，流塑，含腐殖质，有腐殖臭味，局部夹淤泥质粉质粘土及薄层粉细砂。2-3、细砂：灰色、深灰色，饱和，松散，分选性好，以石英砂为主，呈次棱角状。2-4、粉质粘土：浅灰黄色、棕黄色，

8、可塑，以粉、粘粒组成为主，含少量石英砂，稍有光泽，粘性较好，干强度中等，韧性中等。2-5、淤泥质粉质粘土：灰黑色，饱和，流塑，含腐殖质，有腐殖臭味，局部夹薄层粉细砂。2-6、中砂：浅灰黄色，饱和，中密，分选性差，以石英砂为主，含少量石英细砾，呈次棱角状。2-7、粉质粘土：浅灰黄色、棕黄色，可塑，以粉、粘粒组成为主，含少量石英砂，稍有光泽，粘性较好，干强度中等，韧性中等。3、砂质粘性土：浅灰黄色、黄褐色，可塑硬塑，以粉、粘粒组成为主，石英砂次之，为花岗岩残积土，遇水易软化崩解。4-1、全风化花岗岩：黄褐色、浅灰色，岩石结构、强度已强烈发生改变，岩芯呈硬土状，遇水易软化崩解。其岩石坚硬程度为极软岩

9、，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。4-2、强风化花岗岩：黄褐色、浅灰色，具原岩结构，强度显著变化，主要矿物成分为石英、长石、云母等，岩芯呈碎屑状，局部半岩半土状，遇水易软化崩解。其岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。4-3、中风化花岗岩：浅黄褐色、浅灰色，细粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石、云母等，裂隙较发育，岩芯呈碎岩块状、短柱状。其岩石坚硬程度为较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。4-4、微风化花岗岩：浅灰色，细粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石、云母等，裂隙稍发育，岩芯呈短柱状，局部碎岩块状。其岩石坚硬程度为较硬

10、岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。3、水文地质条件拟建场地的地下水类型主要为孔隙水，赋存于冲积层中的潜水，淤泥层富水性较好透水性一般；砂层富水性及透水性较好，受大气降水入渗或侧向补给，以蒸发或渗流方式进行排泄；另一类为裂隙水，主要赋存于风化岩的裂隙中，从钻探情况分析，在钻探范围内，其水量不大。勘察期间测得地下水稳定水位标高4.897.10m，初见水位标高4.776.25m。4、地震效应根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）和中国地震动力参数区划图（GB 18306-2001），抗震设防烈度为度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.10g。1.7主要工程量本施

11、工组织设计所涉施工范围为：水泥搅拌桩、土钉（锚管）、钢管桩、钢板桩等。主要工程量见下表： 主要工程量表 表1-2序号项目名称计量单位工程数量1搅拌桩（实桩）m1602852搅拌桩（空桩）m1356293钢管桩（250）m29154钢管桩（114）m25065钢管桩（76）m25066钢管桩（48）m25397拉森钢板桩（型）12mt2028钻孔灌注桩m313389旋喷桩m556010钢筋混凝土梁（内支撑）m344.811锚杆m269112支撑梁800*800,600*800M350413钢构柱t17.914集水井个551.8工期要求本工程合同工期为45日历天。1.9工程目标根据合同要求，我公司

12、将工程质量、进度、安全文明施工目标确定如下：1、质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到工程施工质量验收规范的要求。2、进度目标：自甲方签字确认的开工日期后45天内完成合同范围内工作。（不包括不可抗力停待时间）。（具体日期以开工报告为准）。3、安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故，争创安全、文明施工标准化工地。第二章 边坡施工方案和组织设计的编制依据2.1编制依据(1) 广州南沙经济技术开发区碧桂园物业发展有限公司提供的规划图、建筑、结构提供的相关平面、立面和剖面。(2) 南沙碧桂园金沙路项目岩土工程勘察报告，广东省地质建设工程勘察院,2004年12月。(3) 南沙碧桂园金沙路项目北二楼、

13、北三楼基坑支护工程设计方案，广东省建工设计院，2010年5月。(4) 国家的有关技术规范：1) 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；2) 广州地区建筑基坑支护技术规定 （GJB02-98）；3) 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4) 建筑基坑监测技术规范（GB50497-2009）5) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)6) 岩土工程勘察规范(GB50021-2001，2009年版)7) 土钉支护技术规程（DBJ/T15-70-2009）；8) 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；9) 工程测量规范（GB50026-2007）；10

14、) 砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）；11) 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）;12) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）;13) 建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）14) 广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表；15) 建筑现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008）；16) 与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准，施工现场调查的情况，我公司现有的机械和技术装备以及我司从事边坡与基础工程建设的经验。有关地基与基础施工的人、材、机定额。2.2 编制原则及要点1、严格遵照施工图设计文件各项规定和技术要求。2、严格遵守设计

15、规范、施工规范和质量验收标准。3、坚持先进性、科学性、经济合理性与实际情况相结合。4、坚持对施工过程严密监控、科学管理、文明施工的原则。5、坚持项目法管理，通过对劳力、资金、机械、施工方法和反馈信息的优化处置，实现造价、工期、安全、质量的最佳目标效果。科学组织施工，满足建设单位对本项目的安全、质量、工期等方面要求。合理组织安排，充分利用有利的季节和条件，避免各种不利因素引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象，合理提前工期；减少不必要的工程费用开支，降低工程造价；积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工效率和工程质量。2.3 编制软件1、施组文字采用Microsoft wo

16、rd软件。2、施组附图采用AutoCAD 2008软件。第三章 领导机构与施工部署3.1施工管理组织1、项目部组织机构图项目经理项目执行经理生产经理项目总工质量经理安全经理基坑支护专业负责人材料员质量员安全员施工员技术员后勤保障组钢筋砼作业 队土钉喷锚作业 队钢管桩作业 队搅拌桩作业 队钢板桩作业 队测量组3-1项目部组织机构图2、项目部管理层主要人员名单表项目部管理层主要人员名单表 表3-1序号项目职务姓名职称联系方式工作年限1项目经理2项目执行经理3技术总负责人4专业负责人56资料员7测量员8后勤部9施工员周怀峰工程师13632303063910施工员邓昌华工程师1392428333521

17、11施工员赵向玲工程师18620030402512施工员吴荣扬工程师138025114382013施工员丁金海工程师136024543951014施工员杜涛工程师13006898207515施工员潘旭正工程师150449952851416施工员尹红强工程师150119952869173、项目部管理层主要人员岗位职责项目经理：负责工程的进度、机械设备及人员调度及各专业的协调管理等工程的全面工作；工程技术部长：负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理；后勤部长：负责施工现场机械设备、材料、人员等的运转情况以及公司职工及工人的生活，以保障工程的顺利进行；安全质量部长：负责工地的用电用水、施工的

18、安全管理以及现场质量控制。以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。下设施工员和班组长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制，工地管理人员必须按项目经理部的施工方案组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。4、项目劳动力配置表 劳动力配置表3-2序号专业/施工队主要工种人数施工范围1测量组测量工2测量施工2搅拌桩作业队搅拌桩工80-100搅拌桩施工3旋喷桩作业队旋喷桩工40旋喷桩施工4钢板桩作业队钢板桩工4钢板桩施工5土钉喷锚作业队土钉工16土钉喷锚施工6钢管桩作业队钢管桩工20钢管桩施工7砌筑施工作业队瓦工8水沟，集水井施工8钢筋砼作业队钢筋工、砼工20

19、钢筋制安、混凝土施工3.2机械、设备配置原则1、机械设备的选型配备，是按照招标文件中所安排的施工总进度计划和月高峰强度而制定的，同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。2、机械设备以新好设备为主，部分施工机械设备需租赁。3、确保进场机械设备的性能完好、设备数量充足，保证工程的施工，满足业主的要求。3.3主要机械设备计划表 主要机械设备计划表 表33序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期(年月)使用时间（年）现在何处预计何时进场1搅拌桩施工专用设备搅拌桩机25PH-5A18m2007.23广州灰浆搅拌机251m32008.32广州注浆机2

20、5KBY50700.5-3MPa2008.32广州2旋喷桩施工专用设备旋喷桩机6灰浆搅拌机61m32008.32广州注浆机6KBY50705-30MPa2008.32广州3钢板桩施工专用设备履带式挖机或液压振动锤2KATO-1430带VH-300012m3广州电焊机4AX9-50013kw1广州4钢管桩施工专用设备钻机5XY-10091-1503-5广州注浆泵5BW-150150l/min3-3广州5土钉锚杆施工专用设备空压机14L-20/810m3/min2002.102广州注浆机1KBY50700.55Mpa2002.102广州潜孔锤291-1502002.062广州载重车2日野27716

21、t5租用6钢筋混凝土设备钢筋切割机1QJ-407.5kw3广州电焊机2AX9-50013 kw2广州插入式振捣器3ZY351.1 kw2广州7测量仪器全站仪2TC1610精度2秒2000.121广州精密水准仪1莱卡DNA032000.101广州3.4施工总进度安排和计划横道图本工程特点：本工程具有施工区域较小，任务紧，工期短，施工项目和施工方法较多，工种、机械设备不同，交叉作业和相互间的影响较大，土质较差易陷机械设备等等特点。针对以上现场实际情况，作出如下保障进度的实际方案：1、施工进度计划的原则：(1).根据本工程的规模和特点，并结合现场的实际情况，合理布置施工机械的排位和施工顺序，并根据工

22、程总体要求和出土顺序进行先后施工顺序的合理安排；保障后续工序的施工任务；（附施工现场施工顺序进度图及计划横道图）；(2).采取各种有效措施进行保障。进度计划的安排要留有余地，同时保证在业主要求的工期之前完工；(3).尽量减少施工干扰，用最少的投入完成施工任务。3.5施工区段划分和施工区段划分图以基坑边线地理方位结合设计剖面划分相应的施工段。根据建设方和土建工程的时间安排，以及出土计划安排，本基坑支护工程总体划分为两大部分施工，三个重点施工区段：即为配合甲方挖土的南和北施工段以及需要做内支撑的中间施工段。具体机械布置与施工顺序安排如下：第一大部分：以基坑四周为主要施工任务具体分布如下：一、以支撑

23、部位划分两大施工区，南段布置搅拌桩机10台； 北段布置搅拌桩机8台，旋喷桩机6台，同时施工钢板桩； 中间支撑部分先施工止水搅拌桩，再施工钻孔灌注桩；布置钻孔桩机5台；二、根据旋喷桩、搅拌桩完成进度同时进行钢管桩和盖板分段施工三、以南北段出土口，配合土方施工情况进行坑底搅拌桩施工；第二大部分：以坑底加固和支撑为主要施工任务以出土口为主导方向，以南、北两方向推进坑底加固搅拌桩的施工；3.6施工主要项目进度安排1、现场施工准备(1).做好现场的“三通一平”工作，业主已对施工场地进行平整，进场后只需对不满足施工要求的局部位置进行整平，保证满足施工的要求。在现场范围内修通临时道路，根据业主提供的水、电接

24、口，接通施工用水、用电。(2).高空及地下障碍物处理施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施。(3).组织机械设备进场，根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按平面布置图所示地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。(4).组织材料和构配件的进场根据水泥、钢筋、砂石料及其他材料、构配件的需用量计划组织进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。2、施工队伍的准备(1).根据确定的现场管理机构建立专业项目部，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。(2).根据该工程的特点和施工

25、进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。(3).对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。(4).生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。4、作业条件准备(1).向班组进行安全交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。(2).做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。(3).对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的

26、作业地点。(4).施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。(5).建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。施工准备用时5天。4、测量放线主要为利用甲方提供的控制点，建立现场施工放点用的控制点，为施工放点做好准备。5、施工进度计划安排本工程分项项目较多，基坑支护计划总工期为45日历天，计划开工日期以甲方的开工通知为准。(1).钢板桩工程：用工为3日，主要影响因素是地层条件。(2).土石方工程：修坡，挖槽。(3).搅拌桩工程：历时20-25日，先完成南侧，在东、西和北三侧同步施工，分批完成。(4).土钉喷锚工程：历时16日，大部分在搅拌桩

27、施工期间配合土方开挖交叉流水作业。(5).钢管桩工程：历时16日，紧随搅拌桩、旋喷桩之后施工，采用新施工工艺相结合，基本与搅拌桩同时间完成。(6).混凝土盖板及冠梁：历时22日，在支护桩完成后5-7天开始，主要工序有：挖基槽、绑扎或安装钢筋、支摸、浇注砼、养护等。按搅拌桩与旋喷桩施工顺序分段完成；(7).内支撑工程：历时12日，在冠梁完成后2天开始施工。(7).水沟、集水井工程：按完成工作面顺序同步进行。主要施工顺序为：各项施工准备工作现场测量放线钢板桩工程施工搅拌桩工程钢管桩工程盖板工程土石方工程土钉喷锚工程内支撑工程水沟、集水井工程施工。盖板工程，排水沟集水井插入施工，不占用工期。详见施工

28、进度表3.7保证进度的措施1、强有力的组织领导：挑选精兵强将，组成工地领导班子，做到齐心协力，一切为了本工程工期、质量目标的实现。2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控之下进行。3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，施工工长、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工（甲方原因除外），不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。4、时间安排先紧后松，留有余地。5、施工机械在本施工组织设计的基础上实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机械，保证进

29、度。6、在本公司近本工程的其它工地，预选组织一支精干的施工预备队，根据本工程需要，可紧急调预备队进场支援，抢回损失的工期。3.8、进度偏差的纠偏办法和措施 1、根据总体工期要求，合理布置机械和劳动力；2、做好总体施工进度计划和月计划和周计划，按周计划进行偏差对比，再进行有效的纠偏措施；3、根据现场实际可以施工的时间合理安排各班组的工期、工序的段落性施工，抓好每个工序和环节的控制；4、分区分段专人管理，发现问题和解决实际施工中的问题；实现责任制；5、配合土方挖开和管桩施工的顺序，有效调整现场施工顺序安排；第四章 施工总平面布置4.1施工总平面布置图由于施工现场场地狭窄，没有多余的工作面，因此必须

30、根据现场特点合理布置施工机械和施工顺序，以及配合土方和建设单位总体部署，布置相应的、合理的施工平面布置和施工顺序计划。详见附图（施工总平面布置图）。4.2施工总平面布置说明(1) 施工用房办公和生活用房采用砖房或拼装式活动板房,屋顶采用石棉瓦遮阳,室内采用防火天花板吊顶,并符合通风、采光、防火要求，工棚和库房为单层,零配件及贵重物品库采用砖墙,其它库房采用波型板轻质墙，采用轻质钢屋架、铺设波形铁皮屋面板。现场居住房屋不够时,考虑就近租用。(2) 临时构筑物钢筋、模板、材料加工等工作棚,用扣管搭设,周边不围挡,做铁皮顶棚，使其具备防雨防晒之功能。(3) 边坡护栏边坡顶四周1m的位置设置临时防护栏

31、杆，高1.2m，采用42钢管制作，管间采用扣件连接，并涂刷成红白相间的警戒色，并挂密目网。4.3施工总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，因此必须设置完整的项目部管理体系，并分别成立安全生产领导小组；场容设施管理领导小组；消防保卫管理领导小组；环境环卫管理领导小组等。办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高

32、速度、高效率地运转。2、施工场地：施工现场施工区与生活区采用南侧绿化带分隔，除场内道路及材料场外，考虑绿化点缀。场内绿化要设专人管理。3、基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。5、砂石、钢筋及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或

33、堵塞交通运输等事故发生。6、在现场设置临时搅拌机时必须提出申请，并做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。8、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置，按质量标准办理，不能够马虎凑合，降低标准，创造一个良好的施工环境。第五章 总体施工安排5.1总体施工顺序安排一、按设计支护剖面分成相应施工区段，同时施工（详见施工顺序平面布置图）。按照设计图纸和土建方总体安排，先进行北侧钢板桩和止水搅拌桩施工，布置打钢板桩机一台，搅拌桩机四台。其余搅拌桩布置在南侧面同时开工，将10台搅拌桩机均合理部署在施工场地（详见施工平

34、面布置图），拟定15天内完工；桩顶盖板待个工作面提交后，分段进行施工，拟定7天内完工；待桩顶盖板施工完毕方可进行土方工程。3-3剖面从G点向I点进行施工，钢板桩工程计划3天内施工完毕。坑底加固区的搅拌桩与相对应的区段同时施工，桩头采用空桩处理，工期已考虑在搅拌桩工程内。1-1、2-2、3-3剖面部署6台旋喷桩机，分别从L点分向同时施工，计划于7天内完工；桩顶冠梁及支撑梁待工作面提交后进行施工，采取流水施工作业，拟定6天内完工。二、施工顺序和施工布置图（附施工顺序布置图）5.2分项工程施工工艺流程和施工方法一、钢板桩施工工艺及方法本工程拉森钢板桩主要用于基坑北侧支护结构（4-4剖面），具体施工操

35、作如下：基坑开挖采用拉森 型12米长钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基坑基础施工

36、，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打钢板桩（5）拆除导梁（6）挖土（7）拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检

37、验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单

38、根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的

39、、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用型12米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施

40、打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后

41、在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为05-30米。钢板桩打设的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准

42、项目 允许公差板桩轴线偏差 土10cm桩顶标高 土10cm板桩垂直度 1 (6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 (7)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。（8）内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑，详见附图。6、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原

43、有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。7、钢板桩土孔处理：对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。二、搅拌桩施工施工工艺及方法（一）、施工工艺流程桩位放线施工机械就位制备水泥浆预拌下沉至设计深度喷浆提升到加固区顶面重复喷浆搅拌下沉至设计深度再搅拌提升至孔口完成桩机移位施工下一条桩。（二）、