粤电中山三角天然气热电冷联产项目环评报告.doc

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1、第一章 建设项目概况1.1项目背景中山市三角镇位于中山市境北部偏东地区，东经11351、北纬 2243，距中山市中心城区 18.5 公里，其东北隔洪奇沥水道与番禺区横沥镇相望，西隔黄沙沥水道、鸡鸦水道与黄圃镇、阜沙镇相邻，东、南与民众镇相接。三角镇近年来通过大力实施“工业强镇、科教兴镇、可持续发展”三大战略，形成了以汽配、纺织、电子、服装、五金、电器、化工等行业为主的产业群，成为现代化工业城镇。根据三角镇镇域现状用地情况，三角镇的村镇体系为“中心镇区和高平工业区自然村”二级结构。 中心镇区位于镇域西部，由旧镇区、新城区和金鲤工业区组成，是全镇的政治、经济、文化中心。金鲤工业区由九十年代初发展起

2、来，以五金、电器、包装品、制衣、织带、涂料、玩具等行业为主。高平工业区位于镇域东部，其前身为市属高平化工区，创建于 1998 年 4 月，作为中山市专用化学工业区，主要引进电子线路板、电镀、染整、印染、制革、造纸、石油化工等工业企业，2000 年底“高平化工区”易名为“高平工业区”，其包含了化工园、轻工园、科技园三个组成部分，投资项目进一步扩大到电器、灯饰、制锁、纺织、服装、鞋材、皮具、制鞋、印刷包装、电子、液晶显示器等加工业以及电脑晶片、电脑零配件、电子信息产业等高新技术产业。目前高平工业区、金鲤工业区、中心镇区尚无集中供热热源，大多数企业均自建小锅炉，以燃煤和燃油为主。大部分小锅炉并没有安

3、装高效的除尘脱硫设备，造成了一定的大气污染。另外，根据中山市电力预测和平衡，中山电网一直存在电力缺口，其电网电源远远不能满足自身电力的需求，随着中山负荷的进一步发展和小火电退役，中山市需省网供电将逐步加大。为了解决小型锅炉带来的环境问题，满足三角片区未来热负荷的需求以及缓解中山市电力缺口，广东粤电中山热电厂有限公司拟在中山市三角镇建设“粤电中山三角天然气热电冷联产项目”（以下简称本工程）。本工程作为三角片区热源点已纳入中山市三角片区热电冷联产规划（中府办复【2012】109号批复）。广东粤电中山热电厂有限公司于2008年8月8日注册成立，由广东省粤电集团有限公司、中山兴中集团有限公司、广州从兴

4、电子开发有限公司三方分别按60%、20%、20%比例出资组建。本工程前身为“中山热电联产项目工程”，原为2300MW级燃煤机组，广东省发改委以“粤发改能函20072091号关于同意粤电集团中山2300MW热电联产项目开展前期工作的复函”同意该项目开展前期工作。项目于2008年11月之前已完成可研、初步设计等工作，并通过了中国国际工程咨询公司组织的初设审查。同时相应完成了地质灾害性评估、地震安全性评价、防洪报告、水资源论证、航道影响论证报告、工程建设用地范围文物考古调查及勘探工作等单项评价报告。后因工程一直未获核准，至今未启动建设。现上述工程重新作了调整，由原计划的“2300MW级燃煤机组”调整

5、为“3390MW级F型燃气蒸汽联合循环热电冷联供机组”，并在场地规划上考虑预留二期工程扩建余地。配套的热网工程、码头工程同步建设。2012年10月30日，广东省发展和改革委员以“粤发改能电函【2012】2843号文”同意项目开展前期工作。具体见附件。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录以及广东省建设项目环境保护管理条例的有关规定，本项目须执行环境影响报告书的审批制度。2012年8月，受广东粤电中山热电厂有限公司的委托，环境保护部华南环境科学研究所承担了“粤电中山三角天然气热电冷联产项目”环境影响评价工作。接受委托后，课题小组对评价区域进行了踏

6、勘，在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，根据有关环境影响评价技术导则及其它技术规范，编制完成粤电中山三角天然气热电冷联产项目环境影响报告书。2013年2月 1 日，广东省环境技术中心在中山市主持召开了粤电中山三角天然气热电冷联产项目环境影响报告书专家评审会。根据评审会专家意见，环评单位进行了修改，形成本报告。1.2项目总体概况项目名称：粤电中山三角天然气热电冷联产项目建设单位：广东粤电中山热电厂有限公司项目性质：新建建设地点：中山市三角镇高平工业区西北角。建设内容： （1）3390MW级F型燃气-蒸汽联合循环供热机组。（2）配套重件码头。包括500DWT泊位1个，使用岸线长70m；引桥

7、1座，长36.25m，宽12m；护岸90m；码头连接道路45m长，9m12m宽；水域疏浚量1.045万。码头仅为热电冷联产项目建设期服务，热电冷联产项目建设投产后，码头停止使用。（3）配套热网工程。管网主干管道总长度约17km。工程投资：总投资，500549.91万元，其中热电冷联产项目投资471682 万元，配套重件码头工程投资2777.91 万元，配套热网工程投资26090万元。环保投资总计1562.11万元，占总投资的0.31%。项目定员与工作制度：项目定员总计170人，配套重件码头及热网工程不另外配备工作人员。发电设备年利用5542小时，汽轮机年供热利用6600小时。配套热网全年生产时

8、数为6600小时。建设计划：热电冷联产项目计划于2013年 4月开工，1 号、2号、3号机组分别于2015 年6月、2015 年 10 月、2016 年 1月完成可靠性运行。配套重件码头工程计划于 2013年 11月开工，2014年10月完成。配套热网工程计划于2013年 4 月开工，2015年4月建成。建设项目图1.2-1建设项目地理位置图311.3热电冷联产项目概况1.3.1工程主要技术经济指标表1.3-1 燃气蒸汽联合循环供热机组的热电联产技术指标序号项目单位保证工况（额定热负荷）1供汽量(t/h)2362温度()2503压力(MPa.a)1.34毛发电气耗m3/kWh0.13745供热

9、气耗m3/GJ30.1476供热量GJ/h691.87毛发电量MW/h379.68发电设备年利用小时数h55429汽轮机年供热利用小时数h660010天然气每小时耗气量m37299411联合循环热效率%84.1612年均热电比%51.41.3.2工程组成及总平面布置1.3.2.1工程组成表1.3-2 项目工程组成一览工程组成工程内容规模及参数主体工程燃气轮机及发电机三台。采用三菱公司生产的M701F4 双轴联合循环机组。发电机额定功率300MW，全氢冷型。余热锅炉三台无补燃超高压级三压再热卧式自然循环锅炉。蒸汽轮机及发电机三台150MW 等级、双缸向下排汽超高压级再热抽凝式汽轮机。蒸汽参数为1

10、.3MPa，250，236t/h.台。发电机额定功率150MW，空冷型。供冷通过热用户端安装的溴化锂蒸汽制冷机组将蒸汽经热交换变成冷水实现。制冷机组由热用户自行安装，不属于本项目的评价内容。公辅工程供排水系统 取水口：取水口设于黄沙沥水道，配套重件码头的东侧。取水头部后接2 条2DN800mm引水管，地下敷设，单管长260m；补给水管线采用2DN600mm的钢骨架塑料复合管，单管长度250m，地下敷设。循环冷却水供水系统： 18座5000机械通风冷却塔。化学水系统：反渗透预脱盐一级除盐+混床系统。工业、生活及消防供水系统：净水站1座，设施包括31000 斜管沉淀池、21500化学水池、2100

11、0工业消防水池、6200空气擦洗滤池、10000原水池。生活用水取自新涌口水厂市政自来水，厂区设有综合水泵房一座、生活水池1座（约200）。排水系统：雨污分流。事故油池、工业废水处理站（50）。天然气调节站天然气调压站设置在项目东厂界电厂次入口处。调压站由加热器、汽液分离器、压力调节模块、燃气轮机前置模块、燃气轮机燃料模块、天然气放散系统组成。电气系统屋内220kV GIS配电装置、双母线接线；燃气主变压器容量为380MVA，汽机主变压器容量为180MVA；高压厂变容量为16MVA消防系统消火栓消防系统、水喷雾灭火系统、全淹没气体灭火系统、火灾自动探测报警系统、移动式灭火器具进场道路及厂前区厂

12、区道路可与厂外市政道路直接相通，无需单独建设厂外进厂道路。厂前建筑区考虑布置在厂区的西南角，区内设有办公楼及食堂。环保工程低氮燃烧器针对燃机的三菱公司M701F4型低氮燃烧器，预留脱硝空间。污染物在线监测系统余热锅炉烟囱烟气自动连续监测系统；厂内污水处理站水量、水质在线监测系统余热锅炉烟囱三套余热锅炉各配一根烟囱，高60m，口径为7m减震防噪低噪设备，基础减震，隔声屏障，机械封闭，通风、排气口加装消声器配套（依托）工程电网以220kV 电压等级出线3 回；2 回接入西北方向的德隆变电站，线路长度约13.5km；另一回接入西南方向的团结变电站，线路长度约9km。热网以项目为中心58km的供热半径

13、，主要为高平工业区和中心镇区供热。热网分为西线、中线、东线，总长约17km。热网属于本项目评价内容。天然气管网项目使用珠海中山管道的南海天然气。荔湾3-1 气田经11 公里外的民众分输站进入珠海-中山天然气管道项目天然气管道。广东珠海LNG 作为备用气源。天然气管线从厂区东侧接入项目厂区。职工生活区依托周边城市、城镇。防洪厂址段百年一遇洪水位为3.566m，目前防洪堤结构不满足厂址的防洪要求，厂址平整后标高按4.1m 考虑，主厂房室内标高4.4m，满足电厂的防洪要求。尾水处理厂区生产废水处理后全部回用。循环冷却塔排污水及反渗透浓水（咸潮期）进入黄沙沥水道，生活污水经市政污水管网进入三角镇污水处

14、理厂。1.3.2.2全厂总体规划（1）建设规模和规划容量本期建设3390MW 级F 型燃气-蒸汽联合循环热电冷联产机组，最终规模6390MW级F 型燃气-蒸汽联合循环热电联产机组。（2）电厂出线及走廊规划本工程以220kV 电压等级出线3 回；2 回接入西北方向的德隆变电站，线路长度约13.5km；另一回接入西南方向的团结变电站，线路长度约9km。见图1.3-1。（3）天然气供应末站天然气通过专用输气管线引至本项目厂址内的天然气供应末站，在供气末站中完成燃料计量、初步的过滤、调压、气液分离等工艺，然后引至本项目厂区内的调压站。天然气供应末站为第三方投资建设，仅占用本项目用地（调压站旁边），其责

15、任主体为第三方投资单位，其各项专题评价均单独进行，不属于本报告的评价内容。（4）码 头电厂的重件码头规划在厂区的西北角、黄沙沥水道的南岸线，可满足本期大件设备起吊的要求。（5）电厂水源电厂冷却水拟采用二次循环机力通风冷却塔系统，水源取自厂址北侧的黄沙沥水道。（6）燃料输送本工程气源采用中海油近海天然气。荔湾3-1 气田经11 公里外的民众分输站进入珠海-中山-广州天然气管道，对本项目供气。天然气从珠海-中山-广州天然气管道洪奇沥水道附近经2km长的天然气专用管线引至厂址，然后从厂址东侧接入厂区内天然气供应末站。2km长天然气专用管线由第三方（中海广东天然气有限责任公司）投资建设，不属于本报告的

16、评价内容。广东珠海LNG 作为备用气源。珠海中山天然气输送管道、中山广州天然气管道、本项目天然气输送专用管道（2km）均由中海广东天然气有限责任公司建设、运营。珠海-中山天然气输送管道项目已于2006年2月投产，中山广州天然气管中的横门民众洪奇沥水道段已于2012年12月份铺设完成。从洪奇沥水道到项目厂区2km长的专用管道，目前已完成了勘察、规划、初步方案等工作，下一步中海广东天然气有限责任公司根据本项目报核准后开展项目供气路由及末站的前期工作，并在2015年3月份前完成管道及末站的建设。天然气输送线路示意图见图1.3-2、图1.3-3。（6）电厂防洪、排涝厂址段百年一遇洪水位为3.566m，

17、考虑到目前防洪堤结构不满足厂址的防洪要求，故厂址平整后标高按4.1m 考虑，主厂房室内标高4.4m，满足电厂的防洪要求。（7）施工区规划厂址按规划容量预留用地，本期工程可充分利用二期工程场地作为施工生产区布置之用，施工区面积约6.42公顷。（8）进厂道路进厂道路从厂区东面的工业区主干道(兴隆路)上接入，共设两条。进厂道路分主进厂道路和次进厂道路(货运道路)。厂区设置两个对外出入口，主入口为人流入口，布置在厂区西南角；次入口为货运入口，布置在厂区东侧中部附近。图1.3-1 粤电中山三角天然气热电冷联产项目接入系统示意图图1.3-2 珠海中山广州天然气管道线路示意图图 例 中山广州天然气管道 本项

18、目天然气专用管线 项目厂区用地红线图1.3-3 本项目天然气输送线路示意图1.3.2.3厂区总平面布置（1） 主厂房区主厂房内采用燃机与汽机脱开布置的方式。主厂房区布置在厂区的中部，固定端朝东，A 排朝北，烟囱朝南，西侧为扩建场地，空压机房布置在 1 号燃机机组的东南侧。每台余热锅炉的西侧为预留脱硝装置空间。（2）天然气调压站天然气调压站布置在厂区东侧中部，厂区燃气管线沿综合管架向西接至燃机前置模块。（3）配电装置区配电装置采用 220kV户内式 GIS 布置， 布置在燃机厂房 A 列外西北侧。 采用电缆进线，3220kV 出线往北出厂区跨江接入变电站。（4）冷却塔区机组循环水采用机力通风冷却

19、塔进行冷却，冷却塔区布置在主厂房的东南侧。（5）辅助设施区辅助设施区布置在主厂房的固定端侧，从北到南，从东到西依次为：污水处理站、补给水泵房、启动锅炉、原水储存池、检修车间及材料库、净水站、化水站、制氢站（发电机采取氢冷）、调压站、供热首站等。辅助生产系统成区集中布置，工艺流程短捷。其中制氢站设4个氢气储罐，每个储罐容积为13.9 m3。（6）厂前建筑区厂前建筑区布置在厂区西南侧，该区主要由行政办公楼、 附属综合楼组成。 （7）综合管架本期综合管架主要沿燃机和汽机厂房中间再至厂区西面。（8）厂区及进厂道路厂区道路采用 9.0m 宽主要道路和 7.0m 宽次要道路，路面采用城市型混凝土路面。厂区

20、共设主次两个出入口。主入口在厂区的东南侧，方便员工上下班及来访人员出入；次入口在厂区东侧，作为主要物流出入口。总平图见图2.2-8。表1.3-3 厂区总平面规划技术经济指标编号名称单位内容1厂区用地面积27.9333其中本期工程用地面积17.4239扩建预留用地面积10.50942厂区内建构筑物用地面积5.033厂区道路广场面积2.634道路广场系数%19.375厂区绿化面积2.036厂区绿地率%11.7表1.3-4 建筑结构一览表分类名称内容备注主体燃机房147m45.5m单层汽机房132m42.4m三层余热锅炉钢炉架，并配以整体式独立钢制烟囱。烟囱高度60m。辅助集控楼45m18m单层22

21、0kVGIS 楼56m15.6m单层启动锅炉房18m16单层燃气调压站55m34m露天布置空压机房30m15m单层化水车间110m20m局部两层制氢站39m38m单层循环水加药15m12m单层检修车间及材料库61m33m单层生产办公楼60m26m四层附属综合楼27m20m四层门卫6m4m单层1.3.3能源、资源消耗1.3.3.1燃料（1）燃料来源本工程气源采用中海油近海天然气。荔湾3-1 气田经11 公里外的民众分输站进入珠海-中山-广州天然气管道，对本项目供气。天然气从珠海-中山-广州天然气管道洪奇沥水道附近经2km长的天然气专用管线引至厂址，然后从厂址东侧接入厂区内天然气供应末站。2km长

22、天然气专用管线由第三方投资建设，不属于本报告的评价内容。广东珠海LNG 作为备用气源。（3）天然气组分表1.3-5 天然气组分年份成分2010年2011年2012年2013年2014年CO20.04040.04060.04180.04250.0466N20.00610.00610.00620.00630.0069C10.87450.87570.88240.88480.9043C20.07880.07740.06940.06620.0417C30.00020.00020.00020.00020.0005i-C400000N-C400000i-C500000其它SO2（kg/kmol）0.0001

23、0.00010.00010.00010.0001低热值（MJ/Nm3）34.3734.3334.0733.9633.17（2）消耗量表1.3-6 天然气耗量型号单机小时气耗装机数量（台）年总气耗M701F4（t/h）（万t/a）亿58.83729943116.514.5注：（1）汽轮机供热设备年利用小时数为6600h。（2）密度按南海气0.806Kg/Nm3计算。1.3.3.2给排水（1）取水口本项目工业用水取水口位于黄沙沥水道，配套重件码头的东侧，具体位置见平面布置图。取水口按6390MW 级F 型机组容量一次建成，取水流程为取水头部引水管补给水泵房补给水管净水站。取水头部采用钢结构格栅笼型

24、式，四周焊上不锈钢板网，不需另设清污装置。取水头部后接2 条引水管，引水管采用2DN800mm的钢管，地下敷设，单管长度260m，有约200 m长的引水管需穿坝堤。补给水管线采用2DN600mm的钢骨架塑料复合管，单管长度250m，地下敷设。取水泵房设在厂区内靠岸边处。黄沙沥水道属于珠江三角洲网河区，来水受到南海潮流的影响。项目咸潮期（11月次年3月）设计浓缩倍率为3，非咸潮期（4月10月）浓缩倍率为5。生活用水取自中山市新涌口供水有限公司自来水。（2）给水循环冷却水系统本期工程共设18座机械通风冷却塔。一台机组配6 座5000的机械通风冷却塔、二台循环水泵。循环冷却水由冷却塔水池自流至循环水

25、泵房前池，经循环水泵升压后通过压力水管送至主厂房的凝汽器和水-水热交换器，经热交换后的温排水由管道输送回冷却塔，经过机械通风喷淋、冷却后回到冷却塔水池，重复循环使用。供水流程为：循环水泵房压力供水钢管冷凝器压力上水管机械通风冷却塔集水池自流回水沟循环水泵房。化学水系统本工程锅炉补给水处理拟采用反渗透预脱盐一级除盐+混床系统，详细的工艺流程如下：清水清水泵双室双流细砂过滤器清水箱反渗透升压泵反渗透保安过滤器反渗透高压泵反渗透装置反渗透水箱中间水泵阳床(浮动床)阴床(浮动床)混合离子交换器除盐水箱除盐水泵各用户。工业及消防供水系统净水站按本期3390MW 级F 型机组规模建设，同时预留二期扩建的位

26、置。本期净水站设有补给水预处理设施31000 斜管沉淀池，补给水的供水管与斜管沉淀池进水管连接，同时设置旁路管系，在洪水期水质较差时补充水需经过沉淀池的处理后方可进入循环水补充系统，水质较好时补充水可直接通过旁路管系补入循环水系统。沉淀池处理后的出水分流为两部分：一部分进入21000工业消防水池，作为循环水系统补充水，另一部分进入空气擦洗滤池，经滤池处理后的水进入21500化学水池。空气擦洗滤池本期共设6 座(其中一座备用)，每座滤池处理能力为200。空气擦洗滤池的冲洗水用泵回收至净水站进行重新处理。根据水源现状，本工程拟采用“抢淡避咸”的供水方案，将咸潮期氯根含量较低的原水储备在蓄水池供氯根

27、含量较高时使用。考虑清水池的供水时间和化学水除盐水箱的供水时间，蓄水池有效容积按10 小时考虑，即水池有效容积为10000。在咸潮期间，应实时监测水中氯离子浓度，及时采取蓄淡措施。在期间氯离子浓度较低时，多开泵加强补水，当浓度较高时，停止或减少补水。自来水供水系统（生活用水）本工程生活水采用市政自来水，厂区设有综合水泵房一座，内设生活变频供水设备和消防水泵。生活变频供水设备从生活水池（约200）抽取送至厂区生活给水管网。（3）排水雨水：通过雨水管道收集后就近接入高平工业园区雨水排水系统。业废水排水系统项目产生的工业废水主要有酸碱废水、锅炉排污水、反渗透装置浓水、厂房杂用水排水等。非咸潮期：酸碱

28、废水、锅炉排污水、厂房杂用水排水进入项目废水处理站处理到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准、城市污水再生利用-工业用水水质（GB/T19923-2005）、城市污水再利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中较严标准后回用于冷却塔补水、绿化、道路洒水。反渗透装置浓水作为冷却塔补水。咸潮期：酸碱废水、锅炉排污水、厂房杂用水排水进入项目废水处理站处理到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准、城市污水再生利用-工业用水水质（GB/T19923-2005）、城市污水再利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中较严标准后回用

29、于冷却塔补水、绿化、道路洒水。反渗透装置浓水作为清净下水排入黄沙沥水道，反渗透装置与冷却塔排水共用一个排放口。项目工业废水处理系统按电厂3390MW 级F 型机组容量设计，设计处理能力为50。污水处理站污泥经浓缩干燥后运至指定地点存放。废水处理站同时预留二期扩建的位置。冷却塔排污水冷却塔排污水仅含盐量偏高，无其他污染因子，属清洁的工业排水，直接排放至黄沙沥水道。生活污水生活污水经厂区化粪池处理至广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后进入三角镇污水处理厂进一步处理。1.4配套重件码头工程概况1.4.1工程位置、投资规模、劳动定员及工作制度工程位置：位于中山市三角镇黄

30、沙沥水道下游右岸，距黄沙沥水道口约2km，距上游鸡鸦水道约10km处。投资规模：2777.91万元。劳动定员：施工期码头区总定员17人，其中装卸司机及工人5人，管理及辅助人员12人。工作制度：由于本项目周边无存在的码头可利用，因此为方便运输货物，在电厂施工期建设码头为后方电厂建设所需的大型设备提供运输，码头仅在电厂建设期间使用，在电厂建成后停用（不拆除，预留后续扩建使用），码头一般在设备到港时才投入装卸作业，无设备到港时码头无作业人员、流动机械。1.4.2建设方案概述（1）建设规模电厂拟配套建设1个500DWT驳船码头，布置1个泊位，使用岸线长70m。表1.4-1码头主要建设内容一览表序号项目

31、名称单位数量备注1500DWT泊位个1岸线长度70m2引桥m36.251座，宽12m3护岸m904码头连接道路m45宽7m12m5水域疏浚量万m31.045（2）码头工程组成表1.4-2码头工程组成一览表项目名称组成内容主体工程码头1个500DWT驳船码头，岸线总长70m，采用高桩引桥式布置。码头平台宽15m，在泊位中部设置长35m宽10m 的墩台。码头面顶标高+5.5m，前沿设计底标高-2.7m引桥引桥长36.25m，宽12m回旋水域采用椭圆形新布置，短轴100m，长轴125m，底标高-2.50m停泊水域停泊水域宽20m，底标高-2.70m锚地临时锚地拟选在码头下游洪奇沥水道与黄沙沥水道交汇

32、处，距离本码头约2km辅助工程集输运码头前沿配置1台桅杆式起重机，额定起重量500t；牵引车2台，单台额定拖载质量220t；液压全挂车1台，载重500t 配套工程供电照明电源引自后方厂区变电所，所有用电设备电源均由变电所低压柜提供道路原防洪堤内侧布置长45m 的码头连接道路。引桥连接段道路宽度为12m，纵坡采用i=2.75%，横坡采用i=1.5%；厂区连接段道路宽度为7m，横坡采用i=1.5%；道路转弯半径均采用R25m给水采用独立的生活给水系统和消防给水系统。生活用水拟从后方厂区引入一条DN80生活水管供给；消防用水拟从后方厂区引入一条DN100消防给水管供给。排水采用雨污水分流制，码头面初

33、期雨水发生量较小，拟在码头后沿及引桥边侧设置排水沟，收集码头初期雨水并输送至后方厂区统一处理。连接道路产生的雨水接入后方厂区的雨水管网消防安装消防给水设备，配备相应数量的手提式磷酸铵盐干粉灭火器通信港区通信设置无线调度通信系统，船岸通信设置甚高频电台依托工程航道利用现有的黄沙沥水道，内河级航道，可通航1000吨级船舶，满足本项目进出港船舶通航的需求。公用工程供电照明电源由后方厂区变电所低压柜提供助航标志黄沙沥水道中设有岸标，已可满足本码头助航需求给排水水源由后方厂区提供，采用雨污分流制排水环保工程废水治理船舶污水由船舶自备油水分离器处理废气治理选用性能、材料良好的装卸机械和运输车辆；定期清扫和

34、冲洗路面噪声治理采用低噪声设备以及消声器、隔声罩、软接头、隔振垫等降噪减振措施；加强机械、车辆和设备的保养维修固废处置船舶垃圾、生活垃圾和生产垃圾由环卫部门统一收集处理。（3）主要技术经济指标表1.4-3主要技术经济指标表序号名称单位数量备注1泊位数个12泊位吨级吨级5003码头工程m70宽15m，设置吊机平台4引桥工程m35.25宽12m5道路总面积m2460宽912m，长45m6用电负荷kVA2467用水量m3/d45不包括消防用水量8水域疏浚量万m31.0459投资估算万元2777.9110劳动定员171.4.3总平面布置粤电中山三角天然气热电冷联产项目配套重件码头工程1个500吨级的重

35、件码头泊位布置于电厂北侧岸段，采用高桩引桥式平面布置。岸线长度按靠泊1艘500DWT级干货船控制，岸线总长度为70.0m。码头平台宽度15m，在泊位中部设置长35.0m，宽10.0m的墩台。引桥长度36.25m，宽12.0m。重件装卸设备采用桅杆式起重机。码头前沿顶高程为+5.5m，前沿底高程取-2.7m。码头停泊水域宽度为20m，底高程-2.7m，调头水域设于码头正前方，回旋水域采用椭圆形布置，沿水流方向的长度为125m，垂直水流方向宽100m，底标高取为-2.5m。本工程在原防洪堤内侧布置长45m的码头连接道路，引桥连接段道路宽度为12m，横坡采用i=1.5%；厂区连接段道路宽度为7m，横

36、坡采用i=1.5%；道路转弯半径均采用R=25m。1.4.4设计吞吐量本码头主要用于装卸和运输电厂建设时所需装配的电气设备、燃气轮机、燃机发电机定子等重件设备。表1.4-4码头运输货种一览表部件名称尺寸（长*宽*高）（mm）重量（t）包装未包装包装未包装机岛部分燃机透平14500600060001410658165833445406.5TCA10000400040009326340034006665.2燃机发电机定子878042005030/241236.5燃机发电机转子1430019002000/57.953.6汽机发电机定子748036203600/169/汽机发电机转子123681500

37、1569/4440余热锅炉高压锅筒150002300260091中压锅筒110002000250026低压锅筒140003500400057受热面模块250004000100075烟道炉壳250005000180025变压器220kV 主变1018534643985224.820 kV 厂变52702310336040.21.4.5设计船型表1.4-5计船型尺度表（单位：m）代表船型总长L型宽B满载吃水T备注500吨级货船49102.0主设计船型（珠江干线货运船舶船型）1.4.6水工构筑物（1）码头结构码头结构为高桩引桥结构方案。码头长70m，前沿顶高程为+5.5m，码头平台宽为15.0m。码

38、头由吊机平台和码头平台组成，吊机平台设在码头中部，为高桩墩台结构，墩台前部桩基为800mmPHC管桩，共设9根直桩和三对叉桩（叉桩斜度为4：1）；墩台后部桩基采用直径1000mm灌注桩，共设12 根桩。吊机平台上下游为高桩梁板式结构，桩基为直径700mmPHC 管桩，排架间距为6m，每榀排架下设2 根直桩和一对叉桩（叉桩斜度为4：1）。码头上部结构由桩帽、横梁、纵梁、叠合板等组成，桩帽、横梁均为现浇结构，纵梁为预制结构。桩尖持力层选择在物理力学特性较好的强风化花岗岩层中。（2）引桥结构接岸引桥采用高桩梁板结构。12m宽引桥，水域桩基采用800mm 钢管桩。接岸引桥上部采用梁板结构。引桥长36.

39、25m，宽12m，引桥前段（靠近前沿段）采用高桩梁板结构型式，即上部结构采用现浇桩帽、现浇横梁、现浇纵梁、叠合面板。引桥顶面标高5.50m，基采用D=1000mm灌注桩，桩尖持力层选择物理力学特性较好的强风化花岗岩层。引桥后段（靠近堤岸段）采用大跨度桥型结构，桩基采用1200mm 的灌注桩，净跨14.2m，上部结构采用现浇T型梁。T 型梁翼板宽1500mm，厚400mm；肋梁高1500mm，宽400mm。引桥桩基持力层选择在中风化花岗岩层及粗砾砂层。1.4.7装卸工艺（1）装卸工艺方案卸船作业采用桅杆式起重机，1台；水平运输作业采用牵引车+液压全挂车方式。（2）装卸工艺流程船桅杆式起重机牵引车

40、+全挂车厂区（3）装卸机械设备表1.4-6装卸机械设备配置表序号设备名称规格单位数量备注1桅杆式起重机额定起重量500t，工作幅度7.025.0m台1租赁2牵引车单台额定拖载质量220t台1租赁3全挂车载重500t台1租赁（4）主要经济技术指标表1.4-7主要技术经济指标表序号项目单位数量备注1泊位数个1重件泊位2装卸工人及司机人53工艺设备购置费万元租赁1.4.8疏浚工程本工程港池、航道水深可满足船舶航行的要求，不需对其进行浚深开挖。码头前沿停泊水域需作少量浚深，疏浚工程量为1.045万，疏浚土考虑后方厂区填方使用。1.4.9配套工程1.4.9.1供电照明本码头主要用电设备有桅杆吊机、岸电箱

41、、照明设施等。供电方案为从后方变电所低压柜引出2根电缆到码头接入点。码头照明采用12米钢杆灯，每杆安装3400W高压钠灯。利用起重机械自带照明作为辅助照明。1.4.9.2通信导航根据本工程的实际情况，设置无线通信。港区设置无线调度通信系统，移动调度采用UHF无线电话，系统覆盖全厂区。船岸通信设置甚高频电台，设置2个信道，呼叫信道和工作信道，通信覆盖半径25海里，中远距离的通信利用附近其他港口的海岸电台。1.4.9.3助航标志黄沙沥水道已有的44#和42#岸标可满足本码头船舶进出港的需要，据中山航道局（中航道通高字20054号），以上2过河标灯质由原来双闪白光改为双闪绿光，标为及闪光周期不变。1

42、.4.9.4辅助建筑辅助建筑由电厂厂区统一考虑。1.4.9.5给排水（1）给水本工程采用独立的生活给水系统和消防给水系统，分别由后方电厂给水管网和后方电厂消防给水管网供给，码头与后方电厂集水管接管点位于码头连接道路与后方堤岸衔接处，其中生活给水管接管点管径不小于DN80，水压不小于0.25MPa，消防接管点管径不小于DN100，水压不小于0.25MPa。码头用水量主要包括船舶用水、环保用水；未预见水量按最大日用水量的20%计。本码头日最大日用水量为45（见表2.3-8），最大小时用量约为17。（2）排水码头区域采用雨污分流制排水系统，码头面初期雨水发生量较小，拟沿码头后沿及引桥边侧设置排水沟，

43、收集码头初期雨水并输送至后方厂区统一处理；连接道路产生的雨水接入后方厂区的雨水管网，由后方统一处理。船舶污水到港后执行铅封规定，设置与污水发生量相当的储存容器，交由具有从事船舶残余物质资质的单位接收处理，作业人员生活污水依托后方厂区。1.4.10施工方法及进度（1）施工方法重件码头水工方面先进行护岸埋坡，同时开始进行预制构件预制，PHC高强混凝土管桩可直接从厂家购买，管桩水路运至工程现场然后施打，并对施打到位的桩基夹桩固定，然后进行上部施工。地基处理、路基、路面、供水、电、通信、环保、设备安装工程等，均按照专业施工方法，与主体工程协调施工。（2）施工流程与进度本工程施工工期主要受重件码头主体工程的时间制约，工期拟控制在10个月。1.5热网工程概况表1.5-1 配套热网工程主要工程量一览表序号项目单位数量备注一管道长度17.01架空管道km10.02埋地管道km7.0二占地面积Hm28.4占地类型主要为工业用地和绿地1永久占地Hm25.02临时占地Hm23.4三土石方量万m3挖方万m30.15，表土挖方0.05填方万m30.15，表土回填0.05四分段长度与敷设方式见图2.4-11第1段(A-B段）2m1300架空敷设2第7段(B-G段）2m1800架