广西防城港强涛环保固废回收有限公司废机油、电池回收仓储项目环境影响报告书.doc

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示版）项目名称：废机油、电池回收仓储项目 建设单位（盖章）：广西防城港强涛环保固废回收有限公司 编制日期： 2021年11月 中华人民共和国生态环境部制目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准18四、主要环境影响和保护措施26五、环境保护措施监督检查清单43六、结论45附图:附图1：项目地理位置示意图附图2：项目总平面布置布置图附图3：项目及周边环境现状图附图4：项目在工业园区规划图中的位置图附件：附件1环评委托书附件2项目备案证明附件3租地合同附件4营业执照附件5防城港市苏兴新材料科技有限公司环保型

2、分散染料项目环境影响评价现状监测报告(摘录)附表附表1：建设项目污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称废机油、电池回收仓储项目项目代码2110-450602-04-01-284574建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区防城港市港口区大西南临港工业园区地理坐标（108度25分40.405秒，21度41分21.518秒）国民经济行业类别G594危险品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59 危险品仓储594建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项

3、目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200环保投资（万元）21.5环保投资占比（%）10.75施工工期2个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）500m2专项评价设置情况无规划情况防城港市城市总体规划（2015-2030）防城港经济技术开发区总体规划（2018-2035）规划环境影响评价情况防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书防城港市环境保护局 审批文号：防环函2018106号防城港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见规划及规划境影响评价符合性分析1、项目与防城港市城市总体规划（2015-2030）符合性分析项目位于防城港市港口区大西南

4、临港工业园小龙门街与新围路交叉口西150米原国大糖厂内第3号厂房，防城港市产业发展规划第二产业发展目标：大力发展港口经济，打造临港工业升级版。加快培育钢铁、有色、能源、食品、石化、装备制造等六大支柱产业，着力打造六大产业集群；加快推进传统产业转型升级，优化产业布局，拓展产业发展空间，建成环北部湾地区重要的现代工业城市。本项目属于“五十三、搬运和仓储业59”“149 -危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）”的“其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库”，属于物流仓储项目，项目用地性质属于工业用地。2、与防城港市经济技术开发区总体规划环境影响报告书及环评审查意见相符性分析

5、根据防城港市经济技术开发区总体规划环境影响报告书及其审查意见（防环函2018106号）：项目的选址位于防城港市港口区大西南临港工业园小龙门街与新围路交叉口西150米原国大糖厂内第3号厂房，不涉及生态红线范围。防城港经济技术开发区包含企沙组团、大西南组团和东湾组团。大西南组团规划范围为沙潭江大道以东、企沙一级路以西以南，总面积 3260.75 hm2。产业定位以布局钢铁厂和能源等大型工业相配套的上下游产业以及物流仓储等行业为主，突出发展与重化工相配套的能源、机械制造、磷化产品和矿业等工业的综合性园区。大西南组团的功能结构确定为“一心三组团”，其中：“一心”即综合服务区，即A区以东的公共服务中心；

6、“三组团”即A区（钢铁及其相关产业区）、B区（化工、冶矿、有色金属及其相关产业区）与C区（高新产业区）。以“产业支撑、辐射带动、环境优先、可持续发展”为原则，立足工业园区现有基础，以主导产业为发展重点，形成集中度高、关联度高、辐射带动力强的产业发展链，完善道路、市政及公共服务设施，保护生态环境，实现资源和效益的最大优化，建设布局合理、配套齐全、功能完善、环境友好的现代工业园区。项目为废机油、电池回收仓储项目，属于物流仓储项目，产业符合防城港经济技术开发区总体规划对防城港市大西南临港工业园区的定位。所以项目选址布局总体符合防城港经济技术开发区总体规划（20182035年）。项目主厂房采用钢架结构

7、封闭车间，破损的电池单独设置隔间，收集废气进入酸雾净化器处理通过15m排气筒高空排放，有效的减少酸雾的排放量；项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后送往大西南临港污水处理厂处理；项目产生的一般固废均有合理出处，产生的危险废物按要求暂存并委托有资质的单位处置，不会造成二次污染。因此，项目的建设符合园区规划环评及其审查意见中的相关要求。其他符合性分析1、三线一单相符性（1）生态保护红线相符性分析项目所在场址位于广西壮族自治区防城港市港口区大西南临港工业园区，根据防城港市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见（防政规20214号）文，项目所在区域属于重点管控单元，重点管控单元根据单元内生

8、态环境质量目标和资源环境管控要求，结合经济社会发展水平，按照差别化的生态环境准入要求，优化空间和产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源开发利用效率，解决局部生态环境质量不达标、生态环境风险高的问题。项目所在位置不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，不涉及（防政规20214号）文中“附件3 防城港市环境管控单元名录”所列生态保护红线，项目符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域为大气达标区。根据现状监测，项目所在区域的声环境能满足相应的环境质量标准。根据本次影响分析，项目运营期产生的各种污染物在采取相应的措施后，可确保污染物达标排放，对周围环境影响较小，不

9、会造成环境质量降级，符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线项目用水主要为员工生活用水，用水量少，用电为当地电网提供。本项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。（4）生态环境准入清单与本项且相关的生态环境准入及管控要求清单及符合性分析见下表1-1。表1-1 项目与防城港市国家级、自治区级以上市辖区工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求相符性分析空间布局约束1引进的项目必须符合国家、自治区产业政策、供地政策及园区产业定位。2严格控制东湾海域新增设入海排污口。3禁止在东湾海洋生物多样性保护功能区外1公里范围内新增油类等液体危化品

10、码头项目。4禁止截断蝴蝶岛公园绿地周围水域与海洋的连通性，禁止侵占蝴蝶岛用地。5新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃项目应当符合产业政策文件要求。对钢铁、石油、化工、电力、有色金属、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等重点行业依法实施清洁生产审核，采用先进清洁生产技术、工艺和装备。6居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。符合。项目为物流仓储项目，符合国家、自治区产业政策、供地政策及园区产业定位。污染物排放管控1落实矿石、煤炭及其他颗粒状物料储运全封闭防尘措施。大力推进低氮燃烧和烟气脱硝，有序推进集中供气、供热，依法淘汰取缔不符合环保准入条件的小型燃煤锅炉。2新、改、扩建的涉重

11、金属重点行业建设项目必须以改善环境质量为核心，确保区域环境质量符合功能区定位，遵循自治区重金属污染物排放管控相关要求，在项目审批前明确有具体的重金属污染物排放量来源，确保辖区完成重点行业重金属污染物排放总量控制目标。3完善工业园区污水集中处理设施和配套管网建设。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。4园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行

12、国家或者地方规定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。5钢铁、有色金属、化工等重点产业全面推进行业达标排放改造，重点行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量置换。推动钢铁行业超低排放改造，新（改、扩）建钢铁企业同步建设烟气超低排放治理设施，达到超低排放限值要求。6推动石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成材料等重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治。推动石化行业VOCs泄漏检测与修复行动、VOCs削减和有毒有害原料替代。有条件园区可建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。符合。本

13、项目采用雨污分流，排放的生活废水能满足GB8978-1996污水综合排放标准三级标准。环境风险防控1建设项目应严格落实环境保护措施和环境风险防范措施，防范对东湾红树林保护区、北部湾二长棘鲷长毛对虾国家级水产种质资源保护区、渔业养殖区等周边生态环境敏感区产生不良环境影响。2开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。3土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行

14、监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。涉重企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。符合。企业制定了项目应急管理制度、定期对消防设备和环保设施进行检查，并建立、健全危险废物废物管理责任制。资源开发利用效率要求防城港市人民政府关于划定防城港市高污染燃料禁燃区的通告划定的II类禁燃区内禁止燃用燃料种类包括：除单台出力大于等于20蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。禁燃区内，新建、扩建的燃烧设施禁止燃用相应类别的高污染燃料，各单位和个人禁止销售相应类别的高污染燃料，现有的燃用高污染燃料的

15、锅炉、工业窑炉、炉灶等燃烧设施，应当按照辖区人民政府规定的期限，逐步拆除或改用清洁能源。符合。项目能源消耗为电能，为清洁能源。综上所述，项目符合“三线一单”相关要求。表1-2废矿物油回收利用污染控制技术规范（HJ207-2011）相符性要求内容相符性分析总体要求废矿物油贮存厂址选择应符合GB18597中的有关规定，并符合当地的大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求。废矿物油再生利用的厂址选择应参照上述规定和要求执行符合，项目厂址位于大西南临港工业园区，符合当地的大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求。收集污染控制技术要求1.废矿物油收集容器应完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其

16、使用效能减弱的缺陷。废矿物油收集过程产生的废旧容器应按照危险废物进行处置，仍可转作他用的，应经过消除污染的处理。2.废矿物油应在产生源收集，不宜在产生源收集的应设置专用设施集中收集。3.废矿物油收集过程产生的含油棉、含油毡等含废矿物油废物应一并收集。符合，目不涉及废机油的原始收集工作，由产污单位自行收集储存于危废储存间，待到一定量后通知项目建设单位外运。接到通知后，建设单位委派具有危险货物运输资质的单位上门回收运回本项目储罐区贮存。贮存污染控制技术要求1. 废矿物油贮存污染控制应符合GB18597中的有关规定。2. 废矿物油贮存设施的设计、建设除符合危险废物贮存设计原则外，还应符合有关消防和危

17、险品贮存设计规范。3. 废矿物油贮存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射。4. 废矿物油应使用专用设施贮存，贮存前应进行检验，不应与不相容的废物混合，实行分类存放。5. 废矿物油贮存设施内地面应作防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄漏的废矿物油。6. 废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积应不少于总容积的5%。已盛装废矿物油的容器应密封，贮油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨胀，并安装防护罩，防止杂质落入。符合，储罐区共设1个卧式储罐，容积为38m3，最大储量30.9t，贮油油罐设置呼吸孔，储罐区和装卸平台做防腐防渗处理，储罐区设置围堰，设于厂房内，无阳光直

18、射。运输污染控制技术要求1. 废矿物油的运输转移应按道路危险货物运输管理规定、铁路危险货物运输管理规则、水路危险货物运输规则等的规定执行。2. 废矿物油的运输转移过程控制应按危险废物转移联单管理办法的规定执行。3. 废矿物油转运前应检查危险废物转移联单，核对品名、数量和标志等。4. 废矿物油转运前应制定突发环境事件应急预案。5. 废矿物油转运前应检查转运设备和盛装容器的稳定性、严密性，确保运输途中不会破裂、倾倒和溢流。6. 废矿物油在转运过程中应设专人看护符合，当厂区内的储存的废机油达到一定量后，用输油泵将废机油泵至油罐车罐内，将废机油运输至有资质的单位处理,转移处理严格按照危险废物转移联单管

19、理办法执行.项目建成后制定应急预案。利用及处置技术要求1. 废润滑油的再生利用应符合GB17145中的有关规定。2. 废矿物油不应用做建筑脱模油。3. 不应使用硫酸/白土法再生废矿物油。4. 废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置，应根据含油率、黏度、倾点(凝点)、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。5. 废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择。6. 废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量。7. 废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。8. 无法再生利用或焚烧处置的废矿

20、物油及废矿物油焚烧残余物应进行安全处置。符合，项目为废机油仓储项目，不涉及废机油的处置和利用。表1-3废铅蓄电池处理污染控制技术规范（HJ519-2020）要求内容相符性分析总体要求1. 收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘，应根据废铅蓄电池的特性设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。装有废铅蓄电池的容器或托盘必须粘贴符合 GB 18597 要求的危险废物标签。2. 废铅蓄电池收集、贮存企业应建立废铅蓄电池收集处理数据信息管理系统，如实记录收集、贮存、转移废铅蓄电池的重量、来源、去向等信息，并实现与全国固体废物管理信息系统的数据对接。3. 禁止在收集、运输和贮存

21、过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；禁止倾倒含铅酸性电解质。4. 废铅蓄电池收集、运输、贮存过程除应满足环境保护相关要求外，还应符合国家安全生产、职业健 康、交通运输、消防等法规标准的相关要求。5. 废铅蓄电池收集企业和运输企业应组织收集人员、运输车辆驾驶员等相关人员参加危险废物环境 管理和环境事故应急救援方面的培训。符合，项目需严格执行危险废物交换转移审批制度。所有危险废物交换转移向环保部门提出申请，经环保部门预审后报上级环保部门批准。危险废物交换转移前到当地环保部门领取五联单。在废电池收集过程中，建设方拟配备专业的运输车辆对其进行收集，专用收集车辆为集装箱式货运输，车箱内地面设置耐酸、防

22、渗、防流失地面，内设加固收集箱（周转箱，防止电池倒塌），同时设置耐酸、防渗、密闭容器，防止电解液泄漏。43二、建设项目工程分析建设内容1、项目组成本项目租赁原国大糖厂内第3号厂房新建废机油、电池仓储项目，项目占地面积500平方米，建筑面积500平方米。其中废电池完整区存放区占地面积85平方米，破损区9平方米，年周转量1万吨，最大储存量为100吨；废机油占地面积72平方米，年周转量1000吨，最大储存量为30吨；装卸区占地面积125平方米，同时配套服装更换间、工具间等设施。项目总投资200万元，占地面积约500m2，依托原国大糖厂内第3号厂房封闭，设置1个38m3储油罐（30t）、罐区围堰长12

23、m宽3.5m高0.9m、1个4m3废机油应急池、1个1m3电池液应急池、等配套设施，详见表2-1。表2-1 本项目主要工程内容组成表工程类别单项工程名称工程规模备注主体工程废机油储存区位于封闭厂房废机油区内，占地面积72m2（6m12m），厂房做防风、防雨、防晒处理，区内设置1个卧式储油罐38m3，地上贮存，四周设置高于罐体的防渗、防漏砖混结构围堰（围堰规格：12m3.5m0.9m），设置有应急池1个，容积为4m3。新建装卸区位于封闭厂房中部，占地面积125m2（5m21m）位于油罐储存区南侧。新建完整电池储存区位于封闭厂房西侧储存，占地面积75m2（517m），厂房做防风、防雨、防晒处理，且

24、厂房地面做防渗、防漏、防腐处理。新建破损电池储存区位于封闭厂房西北侧，占地面积9m2（33m），破损区修建导流沟和破损泄露电解液应急池，容积为1m3辅助工程办公区位于厂房北侧、占地面积20m2，厂区大门西侧位置/生活区位于厂房西南侧、占地面积70m2公用工程供水由工业园供水管网供给/供电市政电网供应/环保工程废气封闭厂房强制通风；破损电池封闭厂房设置酸雾净化器、防酸滤铅网，15m高排气筒新建废水三级化粪池/固废分类处置/噪声减振、隔音/防渗要求所有厂房必须防风、防雨、防晒，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2

25、mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，建筑材料必须与危险废物相容，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求。/2、拟建项目主要设备拟建项目主要生产设备见表2-2。表2-2 项目主要设备一览表序号名 称单位规格型号数量1储油罐个卧式，38m312输油泵台/23手持式干粉灭火器个/44手持式二氧化碳灭火器个/45废机油应急池个4m316电池液应急池个1m317消防沙池个/18周转箱（存放完整电池）个/若干9塑料密封箱（存放破损电池）个/若干10叉车台13、拟建项目产品方案本项目为废机油和电池仓储项目，主

26、要进行废机油、废电池的收集、暂存以及转运，不进行废机油、电池加工及处理。废机油使用储油罐储存，年周转量1000t，最大储存量为30t，储罐区位于封闭厂房内设有1个38m3的卧式储罐，最大储存量约30t（储罐液位按90%计，废机油密度按880kg/m3计）；废电池储存区位于封闭厂房内西侧，年周转量1万t，最大储存量为100t。具体产品方案见表2-3。表2-3产品方案一览表产品最大储存量（t）收集转运量（t/a）来源转运去向废机油301000防城港各企业的车辆及设备有资质单位废电池10010000有资质单位 本项目存储、转运产品成分、理化性质见表2-4。表2-4废机油的理化性质及危险特性表标识中文

27、名机油；润滑油英文名Lubricating oil;Lube oil分子量230500理化性质性状油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味溶解性不溶于水相对密度（水=1）1燃烧爆炸危险性沸点16373闪电（）76爆极限（%）3.81.2引燃温度（）248危险特性遇明火，高热可燃灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫干粉、二氧化碳、砂土。禁忌物稳定性稳定燃烧产物一氧化碳、二氧化碳聚合危害布不聚合毒性及健康危害急性毒性LD5

28、0（mg/kg，大鼠经口）健康危害侵入途径：吸如、食入；急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗；眼睛接触；立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入：饮足量温水，催吐，就医。防护密闭操作，注意通风；呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面

29、具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服；手防护：戴橡胶耐油手套；其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接。泄露处理隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运储存于阴凉、通风的间。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先

30、检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗消毒否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。废电池结构组成详见表2-5，废电池涉及危险品理化性质见表2-6表2-5废电池主要结构及成分一览表主要构成材料成分作用所占比例正电极主要活性物质为铅及二氧化铅保证足够用量，长时间使用中保持蓄电池容量，减小自放电6482负电极主要活性物为海绵状金属铅外壳塑料、橡胶提供电池正负极组合栏板防止空间，承受电池内部压力11隔板超细玻璃纤维防止正负极短路电

31、解液硫酸水溶液（浓度40%）使电子能在电池正负极活性物质间转移725合计100表2-6废电池主要结构及成分一览表名称理化性质危险特性毒理学资料铅Pb(207.2)：纯品为灰白色质软的粉末，切削面有光泽，延性弱，展性强。熔点327，沸点1620，蒸气压0.13(970)，相对密度11.34（20）；水中嗅觉阈浓度：水中铅浓度2mg/L时，有金属味，不溶于水，溶于硝酸、热浓硫酸、碱液，不溶于稀盐酸引燃温度790（粉）粉体受热、遇明火会引起燃烧爆炸LD5070mg/kg(大鼠静脉），致癌硫酸HSO4(98.08）：:纯品为无色透明油状，无臭。相对密度(水=1)1.83(空气=1)3.4，熔点10.5

32、，沸点330，蒸气压0.13(145.8)，与水混溶。与易燃物(如:苯）和有机物(如:糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应。放出氢气。与水大量放热，可发生沸溅。具有强腐LD502140mg/kg(大鼠经口）；LD50510mg/m，2小时(大鼠吸入)4、主要原辅料拟建项目主要原辅材料详见表2-7。表2-7 主要原辅材料年用量一览表序号原（辅）材料名称年耗量备注1石灰2.8t应急物质，主要用于中和铅酸电池在搬运存储过程破损泄露的电解液5、公共设施（1）给水本项目用水由工业园供水管网供应，项目无生产用水。生活用水扩建项目劳动定员10人，均不在厂内住宿。本项目

33、生活用水量定额参照广西壮族自治区城镇生活污水定额（DB45/T679-2017），不住厂的员工用水量以50L/d人计。年工作制度为300d，则项目生活用水0.5m3/d，即150m3/a。（2）排水项目无生产废水外排，项目生活废水经厂内的三级化粪池处理后，排入市政污水管网，生活污水排放系数按0.8计，则项目生活污水排放量为0.12t/a。（3） 供电项目用电由南方电网供给，供电有保障，用电量约3000kwh。5、工作制度及职工定员劳动定员：共10人，均不在厂内住宿。工作制度：年工作300天，每天1班，每班8小时。6、建设进度安排项目施工期为2个月，2021年12月开始施工，2022年1月施工完

34、成，2021年2月投入使用。7、厂区平面布置项目厂区内生产区和非生产区功能分区、不同产品存储功能分区布置相对独立，两区间隔一定距离。厂房西面为废电池储存区，中间为装卸区，南面为废机油储罐区，储存区布置合理，合理组织交通运输使物料运输方便快捷，保证生产工艺流程畅通、生产安全。从工艺流程、交通运输、环境保护等方面进行分析，厂区平面布置较为合理。具体总平面布置详见附图2。8、环保投资根据项目特点，估算本项目各项环保投资费用，详见表2-8。表2-8环保投资估算一览表时段项目费用(万元)环境效果施工期废水处理措施临时沉淀池0.2明显减少施工期对环境的污染影响，保护周围环境废气防治措施施工场地洒水抑尘等措

35、施1.0固废处理措施施工期建筑垃圾处置及生活垃圾处置0.3噪声治理措施选用低噪声设备，设置围挡0.8营运期废水处理措施化粪池、废机油应急池、电池液应急池8减轻对水环境的影响废气处理措施酸雾净化器8减轻对大气环境的影响降噪措施设备减震、隔声降噪设备2减少噪音影响固废处理垃圾收集装置、危险废物处置1.2减少固废影响总计21.5本项目环保总投资估算为21.5万元，占项目总投资200万元的10.75。部分环保投资的投入，将可以使企业做到各项污染物得到有效处理，综合利用，具有良好的经济效益和环境效益。工艺流程和产排污环节1、施工期本项目利用防城港市港口区租赁原国大糖厂内第3号厂房进行废机油、电池仓储项目

36、，主要施工为导流沟、围堰、墙裙，地磅的修建以及储罐的布置。其施工工序及污染工艺流程，如下图所示：图2-1 施工工艺流程图2、运营期项目运营期工艺流程详见图2-2。废机油收集卸料储油罐转运废气、噪声废气废气、噪声油泵输送油泵输送图2-2营运期废机油储存工艺流程及产污环节有资质公司本项目对废机油进行临时储存以及转运的工作，不进行加工处理，项目流程较简单。回收：项目不涉及废机油的原始收集工作，由产污单位自行收集储存于危废储存间，待到一定量后通知项目建设单位外运。接到通知后，建设单位委派具有危险货物运输资质的单位上门回收运回本项目储罐区贮存。卸油：运输单位用专用车辆将收集的废机油运送至项目内装卸平台，

37、由动力泵将或罐车自带泵将矿油抽至本项目储油罐中贮存。储存：储罐区共设1个卧式储罐，容积为38m3，最大储量30t（储罐液位按90%计，废机油密度按880kg/m3），储罐区和装卸平台做防腐防渗处理，储罐区设置围堰。该过程主要是是储油罐“大小呼吸”产生废气。转运：当厂区内的储存的废机油达到一定量后，用输油泵将废机油泵至油罐车罐内，将废机油运输至有资质的单位处理。此过程产生噪声和废气。分拣大部分直接出厂部分完好电池卸车完好电池储存区破损电池储存区硫酸雾转运有资质单位图2-3营运期废电池储存工艺流程及产污环节本项目对废电池进行临时储存以及转运的工作，不进行加工处理。暂存过程中采取严格的防范措施，废电

38、池运输严格遵守电池废料贮运规范GB/T26493-2011，收集、暂存于封闭仓库内、定期将废电池运输至有资质的单位处理。工艺流程说明：（1）收集、包装、装车在废电池收集过程中，建设方拟配备专业的运输车辆对其进行收集，专用收集车辆为集装箱式货运输，车箱内地面设置耐酸、防渗、防流失地面，内设加固收集箱（周转箱，防止电池倒塌），同时设置耐酸、防渗、密闭容器，防止电解液泄漏。（2）卸车、分类装卸区停位后，采用人工分类、分拣、人工+叉车式上下货。完好的电池直接装车出厂，少部分无法直接装车的，送至完整区贮存，并做好登记；有破损的废电池送破损区域进行存放并进行登记，卸货后车辆有序离开厂区。（3）包装、暂存堆

39、放废电池暂存区的完整区、破损区设置有导流沟，设置有破损泄露电解液应急1个，容积为1m3。（5）装车、外运当废电池收集、贮存达到一定数量，定期将废电池运输至有资质的单位处理。表2-9 项目运营期产污情况一览表项目产污工序污染物主要污染因子废气废机油暂存区挥发性有机废气（无组织）非甲烷总烃废电池暂存区酸雾（有组织）硫酸雾固体废物生活一般固体废物生活垃圾中和渣危险废物pH、硫酸、Pb废滤铅网、吸附剂危险废物pH、硫酸、Pb劳保用品危险废物pH、硫酸、Pb噪声本项目主要噪声源为风机、油泵、运输车，噪声值在7080dB(A)之间。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有污染情

40、况。项目所在地现为空置厂房，周边主要以企业居多，场地现状不存遗留环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状项目位于防城港经济技术开发区大西南临港工业园内，根据防城港经济技术开发区总体规划：区域环境空气质量功能属于环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区，环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及修改单。根据广西壮族自治区生态环境厅自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市环境空气质量的函（桂环函202140号），防城港市环境空气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）的年均浓度与C

41、O24小时平均浓度、O3日最大8小时浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，详见表3-1。表3-1 区域环境空气质量现状评价表序号污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况1SO2年平均质量浓度86013.3达标2NO2年平均质量浓度164040达标3PM10年平均质量浓度427025达标4PM2.5年平均质量浓度223573.3达标5CO24小时平均第95百分位数1mg/m34mg/m360达标6O3日最大8小时平均第90百分位数10916068.1达标由表3-1可知，2020年防城港市各因子年平均浓度均达到环境空气质量标准（GB309

42、5-2012）中二级标准限值。因此，项目区域环境空气质量为达标区。本项目东南面约2500m处为防城港市苏兴新材料科技有限公司环保型分散染料项目所在区域，本项目特征污染因子主要以非甲烷总烃、硫酸雾为主，引用防城港市苏兴新材料科技有限公司环保型分散染料项目环境影响评价现状监测报告中的环境空气质量监测数据。监测时间为2020年6月18日24日，符合引用监测时效要求。根据监测统计结果，监测期间非甲烷总烃于各监测点最大 24 小时平均浓度在0.340.64mg/m3之间，最大监测值占标准限值的32%，低于大气污染物综合排放标准详解2.0mg/m3，硫酸根于各监测点最大 24 小时平均浓度在0.37114

43、.6g/m3之间，最大监测值占标准限值的4.8%，低于环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D其他污染物中空气质量浓度参考限300g/m3，表明评价区域环境空气中硫酸根浓度符合标准要求，项目周围环境空气质量良，引用监测数据详见附件5。2、地表水环境质量现状项目厂界东南面为榕木江，使用性质属于港口航运区，榕木江环境功能属于海水水质标准（GB3097-1997）三类区。本项目引用广西盛隆冶金有限公司产业升级技术改造工程（第二阶段）环境影响报告书中海水监测数据。（1）监测点位及监测因子共设置2个监测点位，具体监测点位坐标及监测项目见表3-5。表3-5海水环境质量监测点位情况一览表编

44、号监测点位测点位置相对位置关系监测项目监测频率及时间经度（E）纬度（N）1#原废水入榕木江处下游500m处1082523.26214006.98项目南侧约 2577m水温、pH值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、无机氮、氰化物、挥发酚、活性磷酸盐、六价铬、砷、铜、铅、镉、总铬、汞、硫化物、石油类、BaP于大潮期监测2天，每天在涨朝和落朝时各采样1次2#原废水入榕木江处上游100m处1082540.91214039.60项目南侧约1580 m（2）监测周期及频率监测时段为2019年11月12日13日（大潮期），共计监测2天。（3）采样及分析方法按照地表水环境质量标准（GB3838-2002）和地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）中的相关规定执行。（4）评价标准与方法评价标准：执行海水水质标准