W1103综采工作面安全风险辨识评估报告.docx

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1、W1103 综采工作面安全风险辨识评估报告托克逊县雨田煤业有限责任公司W1103 综采工作面安全风险专项辨识评估报告234断层虽为一导水断层，但该断层导水性微弱。故勘探区水文地质条件简洁。瓦斯依据矿井 2014 年瓦斯等级鉴定的结果，得知矿井相对瓦斯涌出量为 1.78 m3/t；确定瓦斯涌出量为 3.39 m3/min，相对二氧化碳涌出量为 2.22m3/t；确定二氧化碳涌出量为 4.24 m3/min。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。煤层依据疆煤炭科学争论所 2013 年 7 月对该矿井中3-3 煤层煤样检测结果：3-3 煤层煤尘火焰长度均 690mm，煤尘具有爆炸危急性。本区各煤层的氧化样的着火

2、温度为276.0-339.0，原样 的 着 火 温 度 为 309.5-355.0 ， 还 原 样 的 着 火 温 度 为314.0-357.0 ， 复原样与氧化样的着火温度差值( T ) 为8.54-66.0，因此,本区内各煤层均属易自燃及很易自燃煤层。4、工作面技术参数工作面可采倾向长度为 858m，工作面倾斜长度 192m，煤层厚度平均为 3.90m。工作面运输顺槽运输顺槽沿 3-3 煤层顶底板布置,总长度 975m。巷道断面形式为矩形，巷道净宽 5.4m，净高 3.8m,净断面 20.52m2。煤层较稳定,承受“锚网索”联合支护；巷道内铺设宽为 1000mm 的皮带输送机。巷道为 W1

3、103 综采工作面进风巷。工作面回顺槽回风顺槽沿 3-3 煤层顶板布置,长度 975m。巷道断面形式为矩形， 巷道净宽 4.6m，净高 3.8m,净断面 17.48m2。煤层较稳定,承受“锚网索”联合支护。巷道为 W1103 综采工作面回风巷。5W1103 工作面开切眼W1103 综采工作面可采走向长度 858m，倾斜长度 192m，坡度 0 13；开切眼：沿 33 煤层底板布置，异形断面，宽 8.6m，高 3.8m， 净断面 32.68m2，承受“锚网索”联合支护。巷道为 W1103 综采工作 面采场。5、矿井冲击地压状况依据雨田煤业有限责任公司一号井冲击地压危急性评价评价结果分析得出，雨田

4、一号井 3-3 煤层采掘工作面在自然因素影响下的冲击危急等级为三级，开采技术因素影响下的冲击危急等级为二级， 整体上评价雨田一号井采掘工作面的冲击危急等级为中等偏弱冲击危急。6、顶板预裂爆破在工作面回采前及回采过程中，对顶板老顶岩层进展预裂爆 理，降低其积聚弹性能的力量，促使其准时短距离跨断，降低其在工 作面回采过程可能产生的动静载威逼。和工作面煤体卸压一样，顶板预裂爆破也要保证在工作面超前支承压力影响区以外实施，尽量降低和工作面回采的相互扰动，卸压处理范围要保证始终超前工作面 150 米以上第三章安全风险辨识评估一、风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于治理、范围清楚的原则，对 W

5、1103 综采工作面进展危急源辨识以及风险评估。二、危急源辨识对 W1103 综采工作面风险点危急源辨识如下：1、人为因素作业活动：开采煤机、开刮板输送机、操作泵站、打设支柱、移架、检修设备等。2、机械设备因素：采煤机、刮板机、裂开机、皮带机、液压支6架、乳化泵站、设备列车等。3、环境因素：水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、顶板预裂爆破等危急源；依据煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求，只对能造成重大事故的危急源进展辨识和评估，以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等危急进展分析、辨识和评估。三、危急有害因素分析1、水害：依据 W1101 工作面两顺槽掘进水文地质状况，W1103

6、工作面掘进期间主要是施工用水和喷雾降尘水，对工作面造成的危害较小。2、瓦斯：W1103 掘进工作面瓦斯含量较低，瓦斯对工作面的影响较小。3、顶板：直接顶为粉砂岩，深灰色，坚硬，厚约 5.73m，属于坚硬顶板，不易垮落。4、冲击地压:依据 W1103 工作面掘进期间的冲击危急性评价结果，本工作面划分为弱冲击危急区域。5、设备操作和检修。6、材料运输。 四、风险等级评估1、风险等级评估方法风险等级评估是通过科学的、合理的方法对危急源所伴随的风险进展定性或定量评价，依据评价结果划分等级。本专项报告对风险点、危急源和危害因素进展风险分级。风险点的风险等级：风险点内各危急源评价出的最高风险级别作为该风险

7、点的级别。危急源风险等级：危急源内各风险危害因素评价出的最高风险级别作为该危急源的级别。7危急有害因素风险等级：本报告选用风险矩阵法或作业条件危急性分析法对危害因素进展评估。2、重大风险确定标准经风险评估确定为重大风险的风险点、危急源、危急有害因素；违反法律、法规及国家标准中强制性条款；符合可能导致国家安监总局煤矿重大生产安全事故判定标准十五条重大安全隐患；发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件照旧存在的；涉及重大危急源的；具有中毒、爆炸、火灾等危急的场所，作业人员在 10 人以上的。3、风险评估结果通过上述分析，结合我矿对矿井危急

8、源的辨识与确认，此次辨识共辨识出重大、较大、一般、低风险危急源共计 52 条，并制定相应的管控措施。第四章安全风险分级管控一、防治瓦斯爆炸措施1、通风措施：（1） 依据我矿通风设计进展综合计算和验算，确保合理安全的配重量，营造井下良好的气候条件，确保职工身心安康和安全。（2） 现场治理人员必需熟知通风线路，保证通风设备、设施正常工作。（3） 各风门必需设置好闭锁装置，加强巷道维护、准时清理巷道杂物，确保通风断面符合要求，保证风流畅通。（4） 严格执行井下测风制度。（5） 合理安排 W1103 工作面通风量。82、瓦斯治理措施：（1） 加强工作面瓦检员培训工作，提高瓦检员的业务水平。（2） 加强

9、工作面瓦斯检查，严禁消灭漏检、假检现象。（3） 加强工作面及回风流巷道的瓦斯治理工作。（4） 依据规定做好工作面及回风流中瓦斯传感器标校工作，确保传感器灵敏牢靠。（5） 加强上隅角瓦斯治理。二、顶板治理措施：1、加强顶板观测和顶板治理，准时排查顶板安全隐患，做好临时支护工作，严禁空顶作业，防治顶板冒落。2、加强工作面消灭地质构造的治理工作，准时编制安全技术措施，确保顶板安全。3、加强工作面敲帮问顶制度工作，确保人身安全。4、工作面生产期间，做好“初采初放”、“周期来压”、“见方区 域”期间顶板治理工作。三、煤尘治理措施：1、工作面采煤过程中，采煤机、液压支架喷雾、各转载点喷雾以及回风流中全断面

10、喷雾必需开启。2、巷道内必需严格依据煤矿安全规程规定，定期进展冲洗， 并做好记录。3、加强维护工作面防尘设施，并派专人维护。4、加强个人防尘治理，工作面施工人员必需佩戴防尘口罩。5、掘进巷道内按作业规程要求设置好扑尘网。四、防火治理措施：1、巷道内浮煤必需清理干净，严禁在巷道内堆放浮煤。2、电气着火，首先切断电源，然后进展处理，并向调度室、队值班人员作具体汇报。3、严禁明火作业和电器失爆。94、严禁将剩油、废油泼在巷道内。5、设备机头、油脂存放点、电源开关处必需配备足够的消防器材。6、回采过程中加强底煤治理，不得遗留底煤开采，防治采空区发生火灾。五、水灾防治措施：1、由地测部门做好水文地质预报

11、。依据水文地质预报，坚持“推测预报，有疑必探，先探后掘”的原则进展作业。2、打眼过程中亲热留意钻孔状况，觉察孔内有水流出或有压力水以及塌孔等现象时，必需停顿打眼，钻杆不要拔出，撤出人员准时向掘进队、调度室和安全部汇报。待探明状况，处理完毕前方可入内作业。3、施工人员应常常观看巷道内岩壁的变化状况，觉察有透水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、消灭雾气、水叫、底鼓或产生裂隙消灭渗水、水色浑浊、顶板来压、顶板淋水加大、有臭味等状况时，必需停顿作业，撤出全部受水害威逼的作业人员并向调度室汇报，待处理妥当前方可连续施工。4、巷道淋水大、底板低洼处施工临时水仓，准时将巷道淋水排至排水管路。六、机电设备操作及修理

12、治理措施：1、机电设备操作时，必需严格依据相关岗位操作规程进展操作， 严禁违章操作。2、加强机电设备检修，严格依据设备完好标识和检修质量标准进展检修。3、检修机电设备时，必需严格依据停送电治理制度进展，严禁带电作业，杜绝失爆现象。七、防冲地压措施：1、现场治理人员必需熟知冲击地压避灾线路，发生冲击地压时10准时撤离人员。2、进入工作面人员必需配齐防冲击地压劳动保护用品。2、工作面掘进前，做好日常钻屑监测工作，并做好记录工作。假设钻屑量超标，做好卸压工作。4、工作面设备、材料必需绑扎固定结实，风水管路严格依据要求悬挂。第五章安全风险分级管控清单因工作面安全风险管控清单包含人、机、环、管等风险，此工作面风险共计 52 条。其中：特别重大风险 0 条，重大风险 0 条，中等风险 47 条，一般风险 5 条，低风险 0；分别所占比例为：特别重大风险占 0 %，重大风险占 0 %，中等风险占 90 %，一般风险占 10%，低风险占 0 %。第六章 结论与建议W1103 综采工作面专项辨识评估确定了 52 条风险，对人、机、环、管等因素进展了安全辨识，对辨识出的风险制定了治理标准和管控措施。巷道掘进过程中，必需加强治理，依据相应的管控措施严格落实，将各项风险消退在萌芽状态。1