[精选]“5S活动”是企业管理的基础(3).pptx

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1、“5S5S活动是企业管理的基础活动是企业管理的基础2005.06.18公司推行“5S的时机与理由1、公司改制完成，迫切需要以崭新的面貌来展示公司 新形象；2、为公司下一步“ERP的顺利推行打下基础；3、最高领导层的支持和决心是“5S成功的保证；4、管理基础薄弱 管理不标准 随意性 “5S正是工作“随意性的克星。工厂第一印象 当我们去参观当我们去参观一家工厂时，第一印象往往一家工厂时，第一印象往往是最深刻的。是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，生产现场有条不紊，那么我亮丽、雅致，生产现场有条不紊，那么我们必定会感到身心愉快，无形中就对其

2、产们必定会感到身心愉快，无形中就对其产生认同感。生认同感。工厂的第一印象如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上现场通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们的心情一定是乱糟糟的，必定会疑心其管理能力，甚至连下订单或合作的勇气恐怕都没有了。这位老兄多潇洒！这位老兄多潇洒！着急不着急？着急不着急？现场百态现场百态我们工作中常遇到这些现象吗我们工作中常遇到这些现象吗?急等着要的东西找不到，心里特别烦急等着要的东西找不到，心里特别烦;桌面上摆得零零乱乱，感到办公室空间有种压抑感桌面上摆得零零乱乱，感到办公室空间有种压抑感;没用的东西堆的太多，处理掉又舍不得没用的东西堆的太多，处理掉又舍不

3、得;每次找东西，都要翻开几乎所有抽屉、箱柜，一阵狂每次找东西，都要翻开几乎所有抽屉、箱柜，一阵狂翻；翻；制定好的方案，事情一多，就延误了；制定好的方案，事情一多，就延误了；库房堆放混乱，长期不用的物品占用了大量空间；库房堆放混乱，长期不用的物品占用了大量空间；现场设备漏水、漏气、漏油，油污灰尘很厚；现场设备漏水、漏气、漏油，油污灰尘很厚；车间通道被堵塞，行人及搬运车辆经常无法通过；车间通道被堵塞，行人及搬运车辆经常无法通过；上级领导或顾客来厂检查，则全线停产清扫卫生。上级领导或顾客来厂检查，则全线停产清扫卫生。以上现象将导致以上现象将导致-如果每天都被这些如果每天都被这些“小事缠绕，我们的工作

4、情绪小事缠绕，我们的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低；就会受到影响，工作效率也会大大降低；造成职业伤害，发生平安事故；造成职业伤害，发生平安事故；降低设备精度及使用寿命；降低设备精度及使用寿命；由于标识不清，易造成误用；由于标识不清，易造成误用；影响工作质量和产品质量。影响工作质量和产品质量。-解决上述病症的解决上述病症的“良方，就是推行良方，就是推行“5S管理。管理。5 5S S“5S说明书说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有。现代人易得现代病，现代病无奇不有。而而5S的出现正是现代病的克星；的出现正是现代病的克星；5S易于吞服，有病易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请

5、安心使用。治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。【成份成份】整理、整理、清扫、清洁、素养、清扫、清洁、素养【效能效能】对任何疑难杂症均为有效对任何疑难杂症均为有效【用法用法】见后续说明见后续说明 注意：开始服用后请持续，切勿中途停止，中注意：开始服用后请持续，切勿中途停止，中断药效断药效。“5S的来源一“5S起源于 ，它是 企业独特的一种管理制度。特别是在台湾、韩国以及东南亚企业界流行。1955年，劳动平安协会提出了“平安始于整理 ，终于整理 的口号。其目的仅为了确保作业空间和平安生产；后因生产和品质控制的需要又逐步提出了清扫、清洁、素养；1986年以后，的“5S著作逐渐问世，从而对世界整个

6、现场管理模式带来了极大的冲击，并由此掀起了“5S的热潮。“5S的来源二“5S5S是日文SEIRI整理整理、SEITON 、SEISO清清扫扫、SEIKETSU清洁清洁、SHITSUKE修养修养这五个单词，因为五个单词日文外来词汇罗马文评写第一个字母都是“S，所以 人称之为“5S。随着管理水平的提高，有的公司在原来5S的基础上又增加了习惯化Shukanka、认真努力Shitsukary、不罢休Shinumade，以及节约Save、平安Safety 等要素，形成了所谓的“7S、“10S，但万变不离其宗。“整理、的含义整理、是塑造良好工作环境的方法；工作环境工作环境包括：序号名 称序号名 称1工厂周

7、边、外围6工作场所2厂房建筑7仓库场地3办公场所8通风、噪声4空地、马路9照明5设备、工装、模具10温湿度 在开展整理、活动时，内容具体实在，定义明确一听就懂，而且可以执行。整 理 Seiri 在工作现场，区分需要与不需要的东西。保存需要的东西撤除不需要的东西整 顿Seiton 将将需要的东西加以定置定位，需要的东西加以定置定位，按规按规定方法摆放整齐、规定数量，并明定方法摆放整齐、规定数量，并明确标示。确标示。保持在需要时能够立即找保持在需要时能够立即找到的状态。到的状态。定位之后，要明确标识定位之后，要明确标识用完之后，要物归原位用完之后，要物归原位清 扫Seiso 将不需要东西加以去除丟

8、弃、或处理掉，以保持工作场所无垃圾、无污物的状态。勤于擦拭机器设备勤于维护工作环境清 洁Seiketsu 维护清扫后的厂区及环境的整洁美维护清扫后的厂区及环境的整洁美观，使工作人员觉得心情舒畅，从观，使工作人员觉得心情舒畅，从而产生维持这种状态的愿望。而产生维持这种状态的愿望。现场时时刻刻保持美观整洁状态维持前3S的成果。素 养Shitsuke通过推行前面的“4S活动，让每一位员工养成良好的工作习惯，并且自觉遵守各项规章制度，逐步养成“以厂为家，以厂为荣的集体荣誉感。提升“人的品质，使职工成为做任何工作都讲究认真，并且具有高度责任感的人。“5S改善对象及目标实实 施施 项项 目目改改 善善 对

9、对 象象目目 标标整整 理理空空 间间清清爽爽的工作环境清清爽爽的工作环境整整 顿顿时时 间间一目了然的工作场所一目了然的工作场所清清 扫扫设设 备备干干净净的工作场所干干净净的工作场所清清 洁洁乱乱 源源高效有序的工作场所高效有序的工作场所素素 养养人人自主管理的工作习惯自主管理的工作习惯“5个个S之间的关系之间的关系第第1个个S整理整理第第5个个S素养素养第第4个个S清洁清洁第第3个个S清扫清扫环境环境物品物品区区分分“要要用用”与与“不用不用”的东西的东西保持环境美观整洁保持环境美观整洁使使员员工工养养成成良良好好习习惯惯并遵守各项规章制度并遵守各项规章制度实现自主管理实现自主管理将将不

10、不需需要要的的东东西西彻彻底清扫干净底清扫干净第第2个个S整顿整顿 人人“5个S关系口诀只有整理没 ，物品真难找得到；只有 没整理，无法取舍乱糟糟；只有整理、没清扫，物品使用不可靠；3S效果怎保证，清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。推行5S是为了5S1.改善企业形象2.提高现场工作效率3.提高库存周转率8.保证交货期7.改善职工精神面貌6.降低生产成本5.保障安全生产4.减少故障，保证质量推行推行“5S的目的的目的1.改善企业形象改善企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会让顾客有信心；同时，由于口碑相

11、传，会成为其它企业的学习典范。成为其它企业的学习典范。2.提高工作效率提高工作效率 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工良好的工作环境和工作气氛，有修养的工 作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工 可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。然会提高。推行推行“5S的目的的目的 3.改善零件在库周转率改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，进行最低整洁的工作环境，有效的保管和布局，进行最低库存量管理，能够做到需要时立即取出有用的物库存量管理，能够做到需要时立即取出有用的物品。品。工序间物流通畅，能够减少甚至消

12、除寻找、搬运、工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、搬运、滞留时间，改善零件的周转率。滞留时间，改善零件的周转率。4.减少直至消除故障，保障质量减少直至消除故障，保障质量 优良的产品来自优雅的工作环境。通过经常性的优良的产品来自优雅的工作环境。通过经常性的 清扫、点检，不断净化工作环境，防止污物损坏机清扫、点检，不断净化工作环境，防止污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。器，维持设备的高效率，提高品质。推行推行“5S的目的的目的5.保障平安生产保障平安生产 标识明确，工作场所宽敞明亮，标识明确，工作场所宽敞明亮，通道畅通，通道畅通，现场有条不紊，职工按规定穿戴劳保用品现场有条不紊，职工按规

13、定穿戴劳保用品,“危险处醒目标识，意外发生的时机也会危险处醒目标识，意外发生的时机也会减少，平安当然有保障。减少，平安当然有保障。6.降低生产成本降低生产成本 通过实施通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。时间等等的浪费，从而降低生产成本。推行推行“5S的目的的目的7.改善员工精神面貌，使组织有活力改善员工精神面貌，使组织有活力 干净整洁的工作环境使人心情舒畅，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并激发改善意识，增强企业的活力。8.缩短生产周期，确保交货期缩短生产周期，确保交货期 由于实施了由于实施了“一

14、目了然的管理，使异常现一目了然的管理，使异常现象明显化，减少了人员、设备、时间的浪费，象明显化，减少了人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了工作效率，从而缩短了生生产顺畅，提高了工作效率，从而缩短了生产周期。产周期。八零工厂八零工厂1、亏损为零、亏损为零 5S为最正确的推销员为最正确的推销员 l至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;l无缺陷、无不良品、效劳完善的声誉在客户之无缺陷、无不良品、效劳完善的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客会越来越多；间口碑相传，忠实的顾客会越来越多；l知名度提高，很多客户慕名而来；知名度提高，很多客户慕名而来；l整理、整理

15、、清扫、清洁和修养维持良好，并且、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以此为基础的工厂有很大的开展空成为习惯，以此为基础的工厂有很大的开展空间和开展潜力。间和开展潜力。2、不良为零、不良为零5S是产品零缺陷的护航者是产品零缺陷的护航者 产品按标准要求生产；产品按标准要求生产；检测量仪、设备正确地使用和保养，为产品检测量仪、设备正确地使用和保养，为产品质量提供了保证；质量提供了保证；环境整洁有序，有异常一眼就可以发现；环境整洁有序，有异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，能提高员工质量意识干净整洁的生产现场，能提高员工质量意识设备正常使用保养，减少不良品的产生；设备正常使用保养，减少不良品

16、的产生；员工知道要预防问题的发生，而非处理问题员工知道要预防问题的发生，而非处理问题3、浪费为零、浪费为零 5S是节约能手是节约能手 5S能减少库存量，减少过量生产，防止零件、能减少库存量，减少过量生产，防止零件、半成品、成品库存过多；半成品、成品库存过多；防止防止“寻找、寻找、“等待等引起的时间浪费；等待等引起的时间浪费；消除消除“寻找、寻找、“拿起、拿起、“放下、放下、“清清点、搬运等无附加值的动作；点、搬运等无附加值的动作；4、设备故障为零、设备故障为零 5S是交货期的保证是交货期的保证 工厂无尘化；无人始于无尘工厂无尘化；无人始于无尘无碎屑、碎块和漏油，并经常擦试和保养，无碎屑、碎块和

17、漏油，并经常擦试和保养，设备开动率高；设备开动率高；每日进行清扫，防患于未然。每日进行清扫，防患于未然。设备故障的“浴盆曲线 故障率初始故障期偶发故障期偶发故障期设备磨合期耗损故障期 时间故障原因-柏拉图偶发故障期 故障原因 原因 频率40%13%10%10%清洁、紧固 润滑不良 磨损、老化 精度劣化5、切换产品时间为零、切换产品时间为零5S是高效率前提是高效率前提模具、夹具、工具经过模具、夹具、工具经过 ，不需要过多的时，不需要过多的时间寻找，以及准备；间寻找，以及准备；整洁标准的工厂，设备能够保持正常运转，整洁标准的工厂，设备能够保持正常运转，作业效率大幅上升；作业效率大幅上升；彻底的彻底

18、的5S，让员工一看就懂，快速上岗。，让员工一看就懂，快速上岗。6、平安事故为零、平安事故为零 5S是平安生产的保证是平安生产的保证 物品放置、搬运方法和堆放高度考虑了平安因素；物品放置、搬运方法和堆放高度考虑了平安因素；工作场所宽敞、明亮，一目了然；工作场所宽敞、明亮，一目了然；“危险、危险、“注意等警示明确；注意等警示明确；员工劳保穿戴齐全，正确使用保护设施，不会违规员工劳保穿戴齐全，正确使用保护设施，不会违规 作业；作业；设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除平安隐患；从而消除平安隐患；消防设施齐备、完好，位置明确消防设施齐备、完好

19、，位置明确。7、投诉为零、投诉为零 5S是标准化的推动者是标准化的推动者 用用 的的“三要素、三要素、“三定标准现场作业；三定标准现场作业；员工都能正确地执行各项规章制度；员工都能正确地执行各项规章制度；每个人都明白工作该怎么做，怎样才算做好每个人都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；了；工作条件即方便又舒适，降低了错误发生的工作条件即方便又舒适，降低了错误发生的概率。概率。8、缺勤率为零、缺勤率为零 5S可以创造出快乐的工作岗位】可以创造出快乐的工作岗位】现场明亮，无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情现场明亮，无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情愉快，不会产生厌倦和烦恼；愉快，不会产生厌倦和烦恼；工作

20、已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；5S能给人能给人“只要大家努力，什么都能做到的信只要大家努力，什么都能做到的信念，让大家亲自动手进行改善，有成就感；念，让大家亲自动手进行改善，有成就感；在效益好、有活力的一流企业工作，能让所有员在效益好、有活力的一流企业工作，能让所有员工都由衷感到自豪和骄傲。工都由衷感到自豪和骄傲。总之，通过总之，通过5S运动，使企业具备了能够健康稳运动，使企业具备了能够健康稳定快速成长的基础条件，并且至少能够得到四定快速成长的基础条件，并且至少能够得到四个相关方的满意：个相关方的满意：投资者满意投资者满意IS Investor

21、 Satisfaction通过通过5S，使企业到达更高的生产及管理境界，投，使企业到达更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；资者可以获得更大的利润和回报；客户满意客户满意CS Customer Satisfaction 表现表现为质量高、价格低、交期准、技术水平高、为质量高、价格低、交期准、技术水平高、效劳能力强等特点；效劳能力强等特点；员工满意员工满意ES Employee Satisfaction 环环境及效益好，员工收入提高，人性化管理使境及效益好，员工收入提高，人性化管理使每个员工可获得平安、尊重和成就感；每个员工可获得平安、尊重和成就感；社会满意社会满意SS Soci

22、ety Satisfaction 企业效益显著，必然会对当地经济建设做出企业效益显著，必然会对当地经济建设做出杰出的奉献，同时，热心公益事业，支持环杰出的奉献，同时，热心公益事业，支持环境保护，从而使企业具备有良好的社会形象境保护，从而使企业具备有良好的社会形象“5S活动口诀活动口诀 整理：整理：要与不要，一留一弃；：科学布局，取用快捷；清扫：清扫：去除垃圾，美化环境；清洁：清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：素养：形成制度，养成习惯；平安：平安：遵守规章，防患未然。5S活动的三大支柱创造一个有规律的工厂创造一个有规律的工厂 5S改变人的态度，全员自觉遵守工厂管理制度；创造一个干净的工厂创造一个干

23、净的工厂 保持干干净净、整洁美观的生产现场。这是一场意识革命。创造一个能目视管理的工厂创造一个能目视管理的工厂 用眼睛观察，就能知道怎样做，并能看出异常之所在，防止发生错误。这就5S的标准化。“5S与其它管理活动的关系5S是TPM的前提，是TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证；5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准的良好气氛；5S活动的效果是立竿见影的，而实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的；通过5S可增强员工的信心，提高士气；通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质，对其它管理活动的推行则能起到事半功倍的效果。“5S与定置管理 定置管理含义：定置管理含

24、义：是研究生产现场中人、物、场所三者的关系，科学地将物品放在特定位置的一门管理科学。其目的是优化物流系统、改善现场环境、建立文明生产秩序，实现人尽其力、物尽其用、时尽其效。包括生产厂区、车间、库房、办公室定置管理；定置管理的技巧：现场诊断、作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等；IE技术定置管理的操作方法：也就是“5S活动。它是 活动的延伸，是现场管理的基础。5S5S活动（土壤）活动（土壤）企业企业I ETQMJITISOTPM5S5S基石基石Q质质量量C成成本本D交交期期S服服务务T技技术术M管管理理企业方针、目标企业方针、目标支柱支柱现代企业管理之屋现代企业管理之屋整理的含义整理的含

25、义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含义含义清除零乱根源清除零乱根源腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的全面检查工作场所全面检查工作场所,(包括看到与看不到包括看到与看不到);制定制定“要要”与与“不要不要”判定基准；判定基准；不要物品清除出工作场所；不要物品清除出工作场所；决定需用品放置位置及日常用量；决定需用品放置位置及日常用量；制定不要物的处理方法；制定不要物的处理方法；每日自我检查。每日自我检查。实施要领实施要领类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放工作台附近每周现场存放非必需物品每月

26、仓库存储或现场存放三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储封存定期检查两年仓库存储封存定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃 的含义的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。即寻找时间为零。4无无含义含义工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的流程布置，确定放置位置流程布置，确定放置位置;规定放置方法，确定数量规定放置方法，确定数量;划线定位划线定位;标识场所、物品；标识场所、物品；“三要素：场

27、所、方法、标识三要素：场所、方法、标识 “三定原则：定点、定容、定量三定原则：定点、定容、定量实施要领实施要领所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到寻找时间寻找时间为为0寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了！太多了！数量太多数量太多适宜适宜可惜！可惜！后来又找到后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！物料寻找百态物料寻找百态清扫的含义清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染

28、的环境。保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含义含义保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质，保持现场物品稳定品质，保持现场物品处于正常使用状态处于正常使用状态到达零故障、零缺陷到达零故障、零缺陷目的目的建立清扫责任区，落实责任制、制度化；建立清扫责任区，落实责任制、制度化；执行例行扫除，去除垃圾；执行例行扫除，去除垃圾；调查污染源，予以杜绝或隔离；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫标准，作为标准。建立清扫标准，作为标准。实施要领实施要领某公司某公司“清扫活动值日表清扫活动值日表5S5S区域区域责任人责任人检查内容检查内容电脑区电脑区张某张某设备是否保持干净，无灰尘？设备是否保持干净

29、，无灰尘？检查区检查区李某李某作业场所、工作台是否杂乱，垃圾桶是否清理？作业场所、工作台是否杂乱，垃圾桶是否清理？检测区检测区王某王某检定及计量器具摆放是否整齐，柜面是否保持干检定及计量器具摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物净，柜内有无杂物办公区办公区赵某赵某桌面、地面无污物和杂物，座椅摆放整齐。桌面、地面无污物和杂物，座椅摆放整齐。工作台工作台陈某陈某工具摆放是否整齐，工具架是否保持干净工具摆放是否整齐，工具架是否保持干净文件放置区文件放置区孙某孙某柜内文件、资料摆放整齐，标识明确柜内文件、资料摆放整齐，标识明确 其他其他周某周某清洁器具的放置是否正确，门窗、玻璃是否清洁器具的放置

30、是否正确，门窗、玻璃是否干净。干净。备注：备注：此表规定的此表规定的“5S“5S区域由责任人每天进行清扫；区域由责任人每天进行清扫；活动在下班前活动在下班前1010分钟开始；分钟开始；清洁的含义清洁的含义 将整理、将整理、清扫进行到底，并且标准化、制度化、清扫进行到底，并且标准化、制度化含义含义成为惯例和制度；成为惯例和制度；逐步养成整洁的习惯；逐步养成整洁的习惯；企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的制度化，定期检查；制度化，定期检查；制定制定5S5S实施管理方法实施管理方法制定考核方法；制定考核方法；制定奖惩制度，并严格执行；制定奖惩制度，并严格执行；上层领导经常带头检查，以示重视。

31、上层领导经常带头检查，以示重视。实施要领实施要领养成养成“爱洁癖爱洁癖早晨洗脸、涮牙；早晨洗脸、涮牙；素养的含义素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。成一种习惯。含义含义让员工自觉遵守规章制度让员工自觉遵守规章制度养成良好习惯铸造团队精神养成良好习惯铸造团队精神目的目的长期坚持，才能养成良好习惯；长期坚持，才能养成良好习惯；服饰、仪容、及识别标识；服饰、仪容、及识别标识；制定共同遵守的规则、规定；制定共同遵守的规则、规定；制定礼仪守则制定礼仪守则教育培训；教育培训；开展各项提升素质活动。开展各项提升素质活动。实施要领实施要领我

32、们企业在执行某一项规定或制度时，往往存在这样的我们企业在执行某一项规定或制度时，往往存在这样的毛病：毛病：“一紧一紧 二松二松 三三 四重来。四重来。不仅一开始要强制执行，而且要长期一贯坚持，使职工不仅一开始要强制执行，而且要长期一贯坚持，使职工潜移默化、慢慢养成自觉遵守规章制度的潜移默化、慢慢养成自觉遵守规章制度的“好习惯，好习惯，从从“要我做逐步过渡到要我做逐步过渡到“我要做。我要做。“好习惯好习惯-我们终生享受不完的利息；我们终生享受不完的利息；“坏习惯坏习惯-我们终生尝还不清的债务；我们终生尝还不清的债务；文化文化:是企业职工观念、态度、行为的结合，是职工对长是企业职工观念、态度、行为

33、的结合，是职工对长期以来形成的有利于企业开展的经营理念、管理习惯的期以来形成的有利于企业开展的经营理念、管理习惯的认同。监督力、止滑力认同。监督力、止滑力持之以恒-提高修养具备了成功的素质具备了成功的素质成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章制度理解规章制度理解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习和实践，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习和实践，使自己成为一个遵章守纪、积极上进，道德品质优秀的员工。使自己成为一个遵章守纪、积极上进，道德品质优秀的员工。由于员工的自主管理，从而使整个公司的面貌随之改观。由于员工的自主

34、管理，从而使整个公司的面貌随之改观。修养形成的基本过程修养形成的基本过程总结总结“5S活动推行原理图活动推行原理图行事化行事化整理整理 清扫清扫清洁清洁修养修养形式化形式化习惯化习惯化行为行为态度态度状态状态安冈正笃 名言-汉学 心态变则态度变；态度变则习惯跟着变；习惯变则人格随之变；人格一变则人生也就变。态度态度 行为行为 习惯习惯 人格人格 命运命运“5S活动的推行一本卷须知：本卷须知：人有时是不可思议的，无论多么恶劣的工作环境，人有时是不可思议的，无论多么恶劣的工作环境，习惯后，也可熟视无睹；习惯后，也可熟视无睹；用自我辩护来解决问题；用自我辩护来解决问题；容易满足现状，不求完善的心态；

35、容易满足现状，不求完善的心态；没有捷径可走；没有捷径可走；没有统一模式，必须结合企业实际；没有统一模式，必须结合企业实际；一项艰苦的工作，不能有一项艰苦的工作，不能有“三分钟热的心态；三分钟热的心态；“5S也不是包治百病的也不是包治百病的“万能药；万能药；5S5S活动是一项标准现场、现物，革除马虎之心，活动是一项标准现场、现物，革除马虎之心，提升人的修养的基础工程提升人的修养的基础工程。你衡量什么，你就得到什么你衡量什么，你就得到什么 设定可行的目标，用宣传、教育、考核、奖设定可行的目标，用宣传、教育、考核、奖惩来引导和鼓励员工努力去实现目标。惩来引导和鼓励员工努力去实现目标。团队精神 团队的

36、力量：在非洲的草原上如果见到羚羊在奔逃，那一定是狮子来了；如果见到狮子在躲避，那就是象群发怒了；如果见到成百上千的狮子和大象集体逃命的壮观景象，那是什么来了“蚂蚁 团！自主管理的含义不需要经过他人督导；不需要经过他人检查；主动完成任务；到达组织要求的标准。自主管理的精神管理的最高境界；企业文化的进化；降低管理成本；降低互相矛盾；提高员工积极性。关于“认真鲁迅先生说过：“人可怕的是太过认真，中国人可怕的是太不认真。安徽某轮胎公司的千余名职工放弃外企优厚的待遇，回到原有的国企，原因不是外企收入不高，也不是工作条件或环境差，而主要是：管理太标准、工作压力大！您相信吗？愿望有多大，成就就有多大；所有的

37、成就来自于改变；所有的改变来自于自愿；改变世界最短的路，便是改变自己；牧师只要找到路，就不怕路远；全世界的人都希望改变别人，而不希望改变自己；长城只要坚持，就能成功。“5S活动的推行二进入下一个进入下一个PDCAPDCA循环循环培训领导决策成立推行组织设定方针、目标制定实施方案建立评价标准培训试点检查评价总结再总结调整/再方案再培训推广再检查评价“5S活动的推行三1、领导决策、领导决策因为：因为：没有人能够愿意主动地改变多年养成的“习惯；多数人满足现状，不追求完美；认识错误，认为“5S就是清扫卫生,与工作无关。所以，所以，5S5S活动必须通过领导决策，由上而下推行。活动必须通过领导决策，由上而

38、下推行。“5S活动的推行三领导的作用：要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了！、“随便！、“以后再说吧！等等工作中不严肃的坏习惯；思想观念要“革新，要“甩掉旧习惯；以身作则，带头垂范，铲除“只说不做的心态要有“恒心、“没有回头路“5S活动的推行四2 2、成立推行、成立推行 会会 指定推行办公室指定推行办公室明确各级人员职责；确定各级组织及人员的工作内容；制定各项管理制度；正式推行时，各生产厂都要建立相应的“5S推行 会，负责组织本厂“5S活动的开展；组织的多级推动是“5S活动成功的保证。“5S活动的推行五3 3、拟定推行方针及目标、拟定推行方针及目标制定5S方针，做为导入“5S的指导原则。方针制定

39、要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。先设定活动的期望目标，做为全公司的努力方向，便于活动过程中成果检查。“5S活动的推行六4、制定推行方案及实施方法、制定推行方案及实施方法拟定工作方案做为推行及控制的依据；制定“5S活动实施管理方法；制定“要与“不要的物品区分标准；制定“5S活动检查、评比的方法；制定“5S活动奖惩方法。“5S活动的推行七5、培训、培训对全公司所有员工进行“5S导入培训；培训内容包括：1、“5S内容及目的；2、推行“5S活动的作用和意义；3、“5S活动的实施方法；4、“5S活动的各项管理制度；向职工发行5S推行手册；培训活动要贯穿整个实施过程。“5S活动的

40、推行八6 6、实施试点、实施试点选择一典型或相对较易实施的单位做为实施样板，通过试点取得经验，并做为其它部门实施的典范；活动前的宣传造势 最高领导发布发动令；利用海报、宣传栏，广为宣传；前期准备 道具制作，如红牌、标示牌、看板、工具牌等；利用定点摄影，把活动前各区域状况拍摄下来，并 在宣传栏张贴；“5S活动的推行八 在试点单位开展“洗澡运动；在整理、中实施红牌作战；“3定、“3要素展开；绘制“定置图，规定所有物品的位置；建立地面划线及物品标识方法标准；制作各种看板；按“5S日常确认表进行检查督导；定期按“5S活动检查表进行自查；对发现的问题不断地进行改善。“5S活动的推行九7 7、检查评价、检

41、查评价/总结总结由“5S活动推行办公室组织进行现场检查；按“5S活动评比方法进行小组评比，公布成绩；找出现状与设定目标的差距，并分析；对5S实施过程的问题点，提出解决方案；适当利用QC手法、IE技术进行改善；“5S活动的推行十8、调整调整/再方案再方案根据实施情况，对方案目标及实施方法进行调整；针对存在的问题，对员工进行再培训；制定新的实施方案，并实施。“5S活动的推行十9 9、再检查评价、再检查评价/再总结再总结“5S推行办公室再组织进行现场检查；对试点单位实施情况检查结果进行总结；明确成功经验，总结缺乏之处；在试点的基础上，进行标准化，制定全公司推行实施方案。10、在全公司范围内正式推行5

42、S活动。应用应用“PDCA循环持续改进循环持续改进修养修养企业文化企业文化 清扫清扫整理整理 清扫清扫整理整理清洁清洁5S起步起步标准化的工厂标准化的工厂对社会有奉献对社会有奉献有影响力的企业有影响力的企业“5S活动实施技巧一 尽管开展尽管开展“5S“5S活动没有统一模式，但实施技巧和活动没有统一模式，但实施技巧和工具却是可以借鉴的：工具却是可以借鉴的：突出重点、各个击破；领导现场检查在活动前、中、后期等阶段不定期的对全厂进行巡视检查，提出待改善工程；蟑螂搜寻法；公用设施重点法；天空捕蝉；地毯搜索“5S活动实施技巧二下班后检查法 老鼠觅食法定点摄影法；分工合作法；红牌作战法;看板、目视管理；工

43、具板；竞赛活动；文艺宣传；制作奖旗；运用改善单 等等-定点摄影法定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机或摄像机将现场改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的比照照片在目视看板上展示出来。作用：保存资料，便于宣传；让员工看到改善前后的效果比照，鼓励员工积极改善；很直观、效果明显。红牌作战红牌作战用醒目的用醒目的“红色标签来表示存在的问题红色标签来表示存在的问题含义含义使人使人“一目了然地知道问题一目了然地知道问题在哪里？在哪里？目的目的工作场所中不要的工具、工作场所中不要的工具、原材料、半成品、不良品、原材料、半成品、不良品、废弃物等废弃物等；未定置存放的物料未定置存放的物料;存在问题

44、的设施、存在问题的设施、设备、设备、工位器具；工位器具；卫生死角卫生死角办公设施桌椅、文件柜办公设施桌椅、文件柜实施对象实施对象“红牌例如项 目类 别物料 产品 电气 工作台 机器地面 墙壁 门窗 文件 档案看板 办公设备 运输设备 更衣室 厕所红牌原因问题现象描述理 由发行人改善期限改善责任人处理方案处理结果效果确认可关闭 不可重对策 确认者：目视管理目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，到达提高劳动生产率目的的一种管理手法，织现场生产活动，到达提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一种利用人的视觉

45、进行也是一种利用人的视觉进行“一目了然管理的科学方法。一目了然管理的科学方法。含义含义谁都能判明是好是坏谁都能判明是好是坏能迅速判断能迅速判断,不会弄错不会弄错判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异要点要点l迅速快捷地传递信息；迅速快捷地传递信息；l形象直观地将潜在问题和浪费显现形象直观地将潜在问题和浪费显现出来；出来；l客观、公正、透明化，有利于统一认客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心地完成工作；识，提高士气，上下一心地完成工作；l促进企业文化的形成和建设。促进企业文化的形成和建设。目视作用目视作用目视管理的分类1、目视管理的物品管理。要点：明确物品名称及用途；决定物品

46、的放置场所，容易判断；物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出；决定合理的数量，用很显著的彩色线条标注某些最高点，最低点，让操作人员一看便明白。目视管理的分类2、目视管理的作业管理要点：用一个标准布告牌，上面写明重点本卷须知，悬挂于很显明的位置，让员工正确地作业，也可以用图表的形式反映某些工作内容，或进度的状况，便于工作人员了解整体工作的状态；用图示或相片作为操作指导书，直观易懂；使用一些有阴影凹槽的工具的放置盘，使各类工具，或备件的放置方法和位置都一目了然，名就各位。目视管理的分类3、目视管理的设备管理。要点：清楚明了地标识出应该进行维持保养的部位；能迅速发现发热异常；动力是否正常供给、运转清

47、楚明了；在各类盖板的透明化上下工夫；标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理限界。目视管理的分类4、目视管理的质量管理。要点：防止因“人的失误导致的质量问题；设备异常的“显露化如使用控制图等；目视管理的分类5、目视管理的平安管理要点：设备的紧急停止按钮设置；危险区域有警示标识；现场本卷须知要突出标示；危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。颜色使用的一般规定颜色使用的一般规定通道及运输路线两边用黄色线表示，路中可用绿色表示；待加工物料存放区域用“黄色表示；已加工合格区用“绿色表示；待检区，待判定区用“蓝色表示；不合格区用“红色表示；栏杆等用黄底配黑色条纹表示；管道：水管有蓝色、空气管用白色、

48、蒸气红色等；危险区以“黄色加红边线图案来表示。看板管理定义 是将期望管理的工程信息通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。作用 传递情报，统一认识；帮助管理，防微杜渐；绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争；加强客户印象，提升企业形象。“三定原则 定位：放置场所明确；定物：种类名称明确；定量：数量多少明确。看 板 管 理公布栏公布栏-划分5S活动园地，是5S 会活动信息发布的渠道，也是员工“5S活动成果展示的窗口；生产管理看板生产管理看板-让现场管理者与员工，一目了然的知道现在生产哪些产品？数量多少？距目标还差多少？如何努力？如何改善？问题出在那里？进度表、条形图、推移图等工具板工具板

49、-工具集中管理才不会因为无固定位置存放，而浪费时间寻找，或造成丧失；模具板模具板-将模具放置于设备最近的位置、并标示分类，将取放的时间减少，并节约寻找时间；标识板牌标识板牌-将现场布局，定置情况定置图制作成看板，使人一目了然；责任区人的划分可用标识牌来表示。识别管理1、机器设备识别、机器设备识别 识别内容：名称、型号、产地、管理编号、识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态检管理责任人、使用人员、警示、状态检定日期、有效日期、合格、不合格、准用定日期、有效日期、合格、不合格、准用等。等。2、产品识别、产品识别识别内容：名称、类别、型号、供给商、识别内容：名称、类别

50、、型号、供给商、管理编号、数量、状态良品、不良品、管理编号、数量、状态良品、不良品、返修品、试制品等。返修品、试制品等。识别方法：说明书、印记、标识牌等。识别方法：说明书、印记、标识牌等。识别管理3、作业识别、作业识别识别内容：识别内容：作业状态作业开始、作业中断、作业结作业状态作业开始、作业中断、作业结束、检验状态待检、待判、不合格返工束、检验状态待检、待判、不合格返工返修，报废、合格、作业类别冲压、焊返修，报废、合格、作业类别冲压、焊接、外表处理、组装等识别。接、外表处理、组装等识别。识别方法：工序卡片、指导书、标识牌、警识别方法：工序卡片、指导书、标识牌、警示牌等。示牌等。识别管理4、环