1-技术条件书-配网电缆型故障指示器 V1.0（天选打工人）(1).docx

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1、电缆型故障指示器技术规范书电缆型故障指示器技术规范书 广东电网有限责任公司2021年4月目 录1范围22引用标准23使用条件44技术要求44.1技术参数44.2外观与结构54.3常规功能要求74.4机械性能104.5性能指标104.6电磁兼容要求114.7环境适应性114.8安全特性124.9工作电源124.10着火危险124.11防护等级134.12使用寿命134.13防雷134.14可靠性指标135订货范围136双方工作安排137质量保证和试验158包装、运输和贮存179技术资料与文档1810设备技术参数和性能要求响应表1911备品备件及专用工具2012主要元器件来源2013技术差异表21

2、电缆型故障指示器技术规范书1 范围1.1 为适应广东电网公司电缆型故障指示器要求，提高系统设备运行的安全可靠性，加强广东电网公司电缆型故障指示器技术管理，规范采购技术要求，特制定本技术条件书。1.2 本技术条件书是依据国际、国家和行业的有关标准、规程和规范并结合公司运行情况而制定的。1.3 本设备技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.4 本设备技术条件书所使用的标准如遇与投标产品所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本设备技术条件书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合

3、同正文具有同等法律效力。1.6 本规范书对广东电网公司电缆型故障指示器的技术条件提出了具体要求，适用于规范广东电网公司电缆型故障指示器设备的采购技术管理。2 引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191-2008包装储运图示标志GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程

4、 试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 2423.8-1995电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed:自由跌落GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T 9969-2008工业产品使用说明书 总则GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 11287-2000电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇: 振动试验(正弦)GB/T 13729-2002远方终端设备GB/T 14436-1993工业产品保证文件 总则GB/T 15153.1-1998远动设备及系统 第2部分:工作条件 第1篇: 电源和电磁兼容性G

5、B/T 15153.2-2000远动设备及系统 第2部分:工作条件 第2篇：环境条件(气候、机械和其它非电影响因素)GB/T 17626.2-2006电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3-2006电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4-2008电磁兼容 试验和测量技术 快速脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5-2008电磁兼容 试验和测量技术 浪涌抗扰度试验GB/T 17626.8-2006电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验GB/T 17626.12-1998电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡波抗扰度试验DL/T

6、 630-1997交流采样远动终端技术条件DL/T 721-2013配电自动化远方终端DL/T 814-2013配电自动化系统技术规范DL/T 1157-2012配电线路故障指示器技术条件Q/CSG 1204009中国南方电网电力监控系统安全防护技术规范Q/GD001 1137.01-2008 广东电网配电自动化系统技术规范南方电网配电自动化DL/T634.5101-2002规约实施细则（南方电网生技201839号附件11）南方电网配电自动化DL/T634.5104-2009规约实施细则（南方电网生技201839号附件12）3 使用条件3.1 环境条件要求本技术规范所规定设备，应能在下列环境条

7、件使用：1) 使用环境温度：-40+70；2) 环境温度最大变化率：1/min；3) 最大日温差：30K；4) 日照强度:0.1W/cm2 (风速0.5m/s)；5) 湿度：5100；6) 最大绝对湿度：35g/m3；7) 大气压力：70106KPa；8) 海拔高度：1000m；9) 地震烈度： 度；10) 污秽等级： 级；11) 安装位置：户内开关柜或电缆分接箱内电缆线路终端处。3.2 系统条件要求本技术规范所规定的设备, 应适用于下列电力系统：1) 系统额定频率：50Hz；2) 系统电压：10kV/20kV；3) 系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。4 技术要求故障指示器

8、由故障检测传感器和通信终端组成。4.1 技术参数电缆型故障指示器的技术参数除应满足国家、行业标准外，还应满足表4.1的要求。表4.1 电缆型故障指示器主要技术参数表序号名 称标准参数值一基本参数1系统标称电压（kV）10/202额定频率（Hz）50二性能指标1故障指示正确率（按DL/T1157规定试的常规试验）100%2SOE分辨率2ms三传感器要求1适应导线截面35mm2400mm22可观测范围1803防护等级IP674功耗平均功耗不大于1.5mW四通信终端要求1防护等级IP552通信终端供电要求双路取电CT供电时，能使通信终端可靠工作的最小一次电流值10A3单路取电CT供电时，能使通信终端

9、可靠工作的最小一次电流值20A4功耗不大于1W5后备电源持续供电天数不少于20天五传感器机械性能1卡线结构的握力垂直拉力不小于传感器整体自重的8倍2横向拉力不小于30N3振动耐久性1级4倾斜跌落高度1m六抗干扰试验1辐射电磁场的干扰试验3级2快速瞬变干扰试验3级3静电放电试验4级4脉冲群干扰试验4级七安全特性1工频耐压工频电压持续2kV，1min，应无飞狐或击穿。2工频电流冲击试验40kA/4s4.2 外观与结构4.2.1 故障检测传感器4.2.1.1 外观应整洁美观、无损伤或机械形变，封装材料应饱满、牢固、光亮、无流痕、无气泡。4.2.1.2 外形及安装尺寸、元件的焊接、装配应符合产品图样及

10、有关标准要求。4.2.1.3 外壳应用足够的机械强度，以承受使用或搬运中可能遇到的机械力。4.2.1.4 通过卡件直接安装在电力电缆上，其卡线结构应有合适的握力，既要保证安装牢固，又不能造成电力电缆外绝缘损伤。适应电缆截面35mm2400mm2；可带电安装和拆卸，应提供带电安装工具。不应采用金属螺栓和扎带方式固定。4.2.1.5 故障检测传感器的安装应方便可靠，且保证在不同截面、不同外径的电力电缆上安装时，不影响故障检测性能。4.2.1.6 外壳、结构零件应采用防锈防蚀材料，设备的外壳表面没有光污染，宜为工业浅灰色，外壳材料应具备防凝露功能。4.2.1.7 内部线路板采用自动化焊接工艺，采用防

11、水、防潮、防盐雾、防酸雾处理。4.2.1.8 显示牌180范围内均可观察，采用反光材料，便于夜间观察。4.2.1.9 故障检测传感器应使安装结构合理、安装方便、牢固，结构件经50次装卸应到位且不变形。4.2.2 显示面板4.2.2.1 采用嵌入面板式结构正面安装，具备三相独立的相间短路及接地故障指示灯，故障信息显示面板设置复位/测试按钮。4.2.2.2 具备三相独立的短路传感器屏蔽式光纤自锁接口，光纤头及金属线接线端子应保证可靠固定，有防水滴存留凝结功能，接线端子应有清晰牢固标志。4.2.3 通信终端4.2.3.1 具备防卫：灰尘、潮湿、盐污、霉菌、虫和动物。4.2.3.2 设备的结构设计应紧

12、凑、小巧，重量轻，安装维护方便。4.2.3.3 设备内部的线路板宜采取嵌入式安装方式，同类产品相同功能的线路板、易损件应具有可换性，不同功能的线路板应有防误装措施。4.2.3.4 应具有完善的防锈、防磁、防震、防潮、防雷、防过电压、隔热措施。4.2.3.5 设备配套的户外控制回路电缆需阻燃防腐、抗盐蚀、耐高温、防爆晒，不开裂。4.3 常规功能要求4.3.1 故障检测与指示4.3.1.1 可针对不同接地方式选择相应的故障判断依据。4.3.1.2 当配电线路发生相间短路故障时，故障线路段对应相线上的故障检测传感器应能检测到短路故障，立即翻牌指示或指示灯指示，并同时通过通信终端发出短路故障报警信息。

13、4.3.1.3 当配电线路发生单相接地故障时，故障线路段上的故障检测传感器应能检测到接地故障，立即翻牌指示或指示灯指示，并同时通过通信终端发出短路故障报警信息。4.3.2 故障远传报警当发生短路、单相接地故障后，故障检测传感器通过无线通信或光纤形式输出故障告警信息，通信终端通过无线或有线通信方式上传配电自动化主站故障信息。4.3.3 遥信采集4.3.3.1 遥信量采集包括：相间短路故障、单相接地故障、通信终端异常或故障、工作电源异常、电池低压告警以及开关开、合状态等信息。状态变位优先向配电自动化主站传送。4.3.3.2 具备事件顺序记录（SOE）功能，能循环记录最新200条SOE信息。4.3.

14、4 遥测采集4.3.4.1 可测量线路运行电流的有效值，突变电流值。4.3.4.2 可通过测量线路对地电场强度，显示线路电压的跌落幅度。4.3.4.3 电流采样值可设置死区，范围0A99A，步长不大于1A。4.3.4.4 支持零序电流监测功能。4.3.4.5 遥测量应支持越实采值阀值上送，且越阀值比例可配置。4.3.5 故障指示复位当线路发生故障后，故障检测传感器检测到故障信息翻牌指示后，应能根据设定时间或线路恢复正常供电后自动复位，复位时间设置范围0h24h。4.3.6 电池低电量故障指示通信终端采用蓄电池供电时，当电池电压降低到相应值时，传感器应具有电池低电量报警并发送遥信信号功能。通信终

15、端的蓄电池安装结构要求维护更换方便。4.3.7 自检功能4.3.7.1 故障检测成套设备应具备手动检测功能，并能显示自检结果，并能在停电安装时辅助判断装置是否正常。4.3.7.2 应具备自诊断及自恢复功能。装置在正常运行时定时自检，自检的对象包括定值区、采样通道、EPROM、储能电容或蓄电池等各部分。自检异常时，发出告警报告，通信中断或掉电重启应能自动恢复正常运行。4.3.8 防误动功能4.3.8.1 因线路用户负荷变化，造成线路负载电流波动时，故障检测成套设备应能正确判断为非故障电流，不误发故障信息。4.3.8.2 当配电线路进行合闸送电（或重合闸）或冲击性负荷启动，造成线路电流发生突变，故

16、障检测成套设备应能正确判断为非故障电流，不误发故障信息。4.3.9 带电装卸功能故障检测传感器应能带电装卸，装卸过程中不应误报警。4.3.10 重合闸最小识别时间4.3.10.1 应能识别重合闸间隔为0.1秒的瞬时性故障，并能正确动作。4.3.10.2 非故障分支上安装的故障检测成套设备经受0.1秒重合闸间隔停电后，在感受到重合闸涌流后不应该误动作。4.3.11 装置心跳功能应能定期向主站发送处在工作状态的信息，定期发送时间可自定义。4.3.12 时钟同步支持主站时钟校时功能。4.3.13 通信接口及规约4.3.13.1 具备不少于1个RS232通信串口和1个独立RJ45维护网络接口。 4.3

17、.13.2 支持南方电网配电自动化DL/T634.5101-2002规约实施细则（南方电网生技201839号附件11）、南方电网配电自动化DL/T634.5104-2009规约实施细则（南方电网生技201839号附件12）4.3.13.3 应支持主备前置服务器ip地址通信。4.3.14 无线通信模块4.3.14.1 应支持多模：2G、3G、4G、TD-LTE（无线通信专网）及不同制式通信方式，采用标准化、嵌入式、可插拔设计。应选用业界主流厂商工业级无线通信芯片，投标方应提供投标所采用的无线通信芯片生产厂商和型号。4.3.14.2 应实现对中国移动、中国联通、中国电信、中国广电等四大移动运营商无

18、线通信网络的全网通功能。4.3.14.3 应具备“双卡双待”、“双网络”同时接入、网络自动切换、静态IP地址、用户名/密码/SIM卡号/设备序列号或mac地址的绑定认证、远程管理和异常告警等功能。4.3.14.4 配套天线的阻抗应与无线通信芯片匹配，天线的增益应大于5.0dBi。天线接收可引出至柜外，应预留接入信号放大器的接口，或外接信号放大天线的接口，天线可延伸不少于30米，确保通信质量。4.3.14.5 无线通信模块适用于工业环境，应满足以下条件：a) 环境温度范围：-40+70；b) 抗电磁干扰能力按GB/T15153.1-1998中的IV级标准执行；c) 接收信号灵敏度：-102dBm

19、（GSM900 MHz频段、DCS1800MHz频段）；d) 最大输出功率：GSM900MHz频段为33dBm2dB，DCS1800MHz频段为30dBm2dB；e) 频率稳定度：GSM900MHz90Hz，DCS1800MHz180Hz；f) 数据读写次数不低于10万次，MTBF50000小时。4.3.14.6 可提供透明、双向、对等的数据传输通道，用户数据无需经过转换直接传输。4.3.14.7 支持永远在线：设备加电自动上线、线路保持。4.3.14.8 应提供配置管理接口用作本地和远程的管理，宜包括配置管理、安全管理、故障管理以及性能管理等功能。4.3.14.9 无线通信模块具备硬加密功能

20、，加密算法至少支持国密SM1、SM2、SM3算法及国密IPSEC规范，支持与主站安全网关加密设备进行双向身份认证。4.3.14.10 在不具备外部时钟源的情况下，终端能响应主站规约对时，实现时钟校对。4.4 机械性能4.4.1 握力测试对于传感器，其卡线结构的握力应满足下列要求：1) 在垂直于压线弹簧锁构成的平面方向的向下拉力应不小于传感器整体自重的8倍；2) 故障检测传感器安装到单芯电缆时，其横向拉力应不小于30N。4.4.2 振动测试传感器应能承受GB/T 11287-2000中规定的严酷等级为I级的振动响应和振动耐久试验。试验后，传感器性能符合要求。4.4.3 自由跌落传感器应能承受GB

21、/T 2423.8-1995中规定的1米高度的自由跌落试验。试验后，传感器无破损、皲裂，性能符合要求。4.5 性能指标4.5.1 故障告警准确度依据DL/T1157规定的常规试验，故障指示器正确动作率达到100%。常规试验包括模拟相间短路故障试验、模拟接地故障试验、模拟线路突合负载涌流试验、模拟非故障相重合闸涌流试验、模拟负荷瞬时突变试验、模拟人工投切大负荷试验、模拟空载合闸励磁涌流试验、最小不动作电流试验。4.5.2 SOE分辨率2ms。4.5.3 遥信防抖动时间5ms60000ms可设，防抖误差不大于1ms。4.5.4 启动电流传感器应能正确适用于线路轻载负荷线路的故障指示，要求启动电流最

22、低支持10A。4.5.5 故障检测传感器自动复位时间可调，复位时间允许误差不大于1%。4.5.6 可识别故障电流最短持续时间应在20ms40ms之间。4.5.7 短路电流耐受能力40kA/4s。4.5.8 故障检测传感器翻牌显示或指示灯指示、可动作次数5000次。4.5.9 低电量报警设备低电量报警值可调设，且报警电压允许误差不大于2%。4.5.10 平均功耗传感器平均功耗不大于1.5mW，通信终端静态功耗不大于1W。4.5.11 电气量测量误差电流有效值及突变值测量误差应不大于2%（0200A），5%（200630A）。对地电场测量误差应不大于20%。4.6 电磁兼容要求4.6.1 辐射电磁

23、场的干扰试验满足GB/T15153.1-1998中3级的要求, 应能承受工作频带以外10V/m强度的射频辐射电磁场的骚扰不发生错误动作和损坏，并能正常工作。4.6.2 快速瞬变干扰试验满足GB/T15153.1-1998中3级的要求，应能承受电源回路4kV,工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。4.6.3 静电放电试验满足GB/T15153.1-1998中4级的要求, 应能承受加在其外壳和人员操作部分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。4.6.4 脉冲群干扰试验满足GB/T15153.1-1998中4级的要求

24、，应能承受电源回路4kV,工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。4.7 环境适应性4.7.1 低温应满足GB/T 2423.1-2008规定的严酷等级为-35、2h的低温试验。试验后，指示器功能正常。4.7.2 高温应满足GB/T 2423.2-2008规定的严酷等级为70、2h的高温试验。试验后，指示器功能正常。4.7.3 交变湿热应满足GB/T 2423.4-2008规定的严酷等级为温度55、湿度93%，24h的试验。试验后，指示器功能正常。4.8 安全特性4.8.1 冲击电压故障检测成套设备在正常环境条件下应能承受DL/T 721-200

25、0规定的耐受冲击电压试验，设备无击穿、闪络和绝缘损坏现象，试验后，性能正常。4.8.2 工频电流冲击试验故障检测成套设备能承受40kA，持续4s的工频电流冲击，外观应无破损、紧固件无松动现象，性能正常。4.9 工作电源4.9.1 通信终端a) 工作电源可采用锂电池、超级电容、太阳能板或CT/PT取电方式单独或者复合供电；b) 主供电源优先采用外部交流电源、PT、CT供电方式，主供电源应能实现后备电源（超级电容、锂电池）的充放电管理，且当主供电源供电不足或消失时，电源模块应能给出告警信号并自动无缝切换到后备供电。c) 对于采用CT供电方式。双路取电CT供电时，能使通信终端可靠工作的最小一次电流应

26、不大于10A。单路取电CT供电时，能使通信终端可靠工作的最小一次电流应不大于20A。取电CT应具备二次侧开路保护功能。d) 后备电源应能支持无主供电源情况下20天以上正常工作。4.9.2 传感器a) 可采用CT取电方式+锂电池（超级电容）等多种方式供电b) 后备电源容量理论待机时间应时间大于10年、报警指示时间大于2000小时。c) 传感器工作电流不大于500A，报警及数据处理工作电流不大于1mA。d) 指示器系统软件具有电池管理唤醒功能(115天可设)，避免电池进入睡眠状态，影响主机工作。4.10 着火危险着火危险试验用于验证外壳为非金属材料的阻燃性，指示器应能满足GB/T5169.11-2

27、006规定严酷等级5级试验，指示器的状态不因为试验而改变；指示器性能正常。4.11 防护等级按GB 4208-2008标准要求，故障检测传感器防护等级不低于IP67，通信终端防护等级不低于IP55。4.12 使用寿命能耐受2000次电气寿命试验或使用寿命不低于8年。4.13 防雷终端装置应有防雷击和防过电压的保护措施 ,并能与主地网可靠连接。 4.14 可靠性指标4.14.1 在雷击过电压、一次回路操作、一次设备故障、二次回路操作及其它强干扰作用下，装置不应误动作或损坏。4.14.2 平均无故障时间不小于50000小时。5 订货范围投标方负责提供本次招标要求中所有硬件、软件以及相关连接电缆、备

28、品备件、安装工具和安装附件等。6 双方工作安排6.1 招标方职责6.1.1 负责提出硬件设备的现场布置图。6.1.2 负责协调与本设备互联的各个系统设备的接口工作。6.1.3 负责提供本硬件设备与招标方设备之间的联接电缆(不含网络线材)。6.1.4 负责现场设备的安装 (场地准备、设备就位和电缆及网络线材的敷设)。6.1.5 参加设计联络会、试验与验收, 并负责现场验收。6.2 投标方职责6.2.1 投标方必须向招标方保证工程人员组织的稳定性，保证工程按招标方的要求如期进行。在本工程结束前，参加本工程的人员变动必须取得招标方同意。6.2.2 负责故障指示器的通信功能调试。协助施工单位, 参与整

29、组传动试验。6.2.3 负责工厂试验验收、现场调试、指导现场安装, 参加现场验收和整体考核验收。6.2.4 负责对招标方专业人员的技术培训 (包括硬件、软件的维护及运行培训), 并提供必要的工作场地。6.2.5 负责本故障指示器的运输和保险。6.2.6 负责本故障指示器在保证期内的正常运行。6.2.7 保证期以后应招标方要求, 协助招标方对所本故障指示器进行升级、维护等工作, 并优惠提供最新开发的应用软件。6.3 工作安排6.3.1 合同签订后2周内，在招标方召开第一次技术联络会，明确详细技术功能需求。6.3.2 工厂验收之前，在投标方召开第二次技术联络会。6.3.3 以上两次技术联络会分别按

30、照招标方12人7天考虑。6.3.4 买卖双方根据工程进展情况和双方需求，可协商增加召开技术联络会。6.3.5 合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责本工程技术问题的解决、协调投标方在工程全过程的各项工作，如：工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。6.3.6 为便于合同设备的安装、调试和投运，投标方应派出熟练的技术人员到合同现场进行技术服务，现场安装、调试等。并解答系统软件、硬件、性能等方面有关问题，详细解答合同范围内招标方提出的问题。6.3.7 在产品质保期内有制造质量问题的设备，由投标方负责修理或更换，对非投标方责任造成的设备损坏，投标方有优先提

31、供配件和修理的义务。6.3.8 对招标方选购的与本合同设备有关的配套设备，投标方有提供技术配合的义务，并不因此而增加任何费用。6.3.9 由于投标方的错误指导或建议所致的损失，由投标方负责。6.3.10 在合同生效后4周内，投标方应提供一份详细的工厂及现场培训计划给招标方。培训计划应包括：培训时间安排，课程内容安排等。6.3.11 对于培训人员，投标方应提供技术文件、图纸、参考资料，还应提供试验设备、工具、安全保护装置，以及其它必需品和工作场所。6.3.12 培训人员在投标方技术人员的指导下，应该掌握本合同设备硬件、软件的结构原理，掌握合同设备的安装、调试及诊断维护，学习并参与画面编辑、数据库

32、定义、报表生成、参数设定等工作。7 质量保证和试验 7.1 质量保证7.1.1 合同设备的质保期为现场验收合格后连续试运行3个月结束起算，质保期为设备投运后1年，相关费用包含在系统总报价中。7.1.2 设备在合同规定的质保期内，发生损坏和缺陷，或者由于设计错误、开发、材料、工艺、制造、装配、发送等原因造成的损坏，或是不满足合同的要求，招标方将用书面方式通知投标方，投标方应立即免费更换这些有损坏和有缺陷的设备（包括运输费、税收等）。7.1.3 在接到招标方通知后，投标方虽经努力改进，但仍不满足合同要求，则招标方可按合同处理或更换这些设备，由此引起的一切费用由投标方承担。7.1.4 提供724小时

33、技术支持服务，指定相对固定的技术负责人及联络电话、传真、e-mail等。7.1.5 保修期内硬件故障时，所提供的替代硬件设备的性能应等于或高于原产品性能。7.1.6 系统出现质量问题，要求324小时内故障得以解决。7.2 型式试验投标方提供的型式试验报告至少应包括以下内容：表7.1型式试验项目项目名称单位技术要求故障指示正确率按DL/T1157规定的常规试验，包括模拟相间短路故障试验、模拟接地故障试验、模拟线路突合负载涌流试验、模拟非故障相重合闸涌流试验、模拟负荷瞬时突变试验、模拟人工投切大负荷试验、模拟空载合闸励磁涌流试验、最小不动作电流试验。%100%防护等级传感器级别IP67通信终端级别

34、IP55传感器机械性能振动耐久性级别1倾斜跌落高度米1抗干扰试验辐射电磁场的干扰试验级别3级快速瞬变干扰试验级别3级静电放电试验级别4级脉冲群干扰试验级别4级安全特性工频耐压/工频电压持续2kV，1min，应无飞狐或击穿。7.3 出厂试验产品出厂之前，必须由广东电网公司委派技术人员按照本技术条件要求进行出厂验收试验。7.3.1 投标方向招标方提交设备详细的工厂验收大纲，该大纲至少应包括：试验日期、试验接线、试验项目、试验方法，以及测量仪器和仪表等。该大纲经设计联络会议讨论修改后，经招标方确认后执行。7.3.2 投标方应确认提供的设备满足标书要求。7.3.3 投标方应按本规范书的要求，向招标方提

35、供工厂试验报告，有关设备的试验报告，同时提供设备和软件的使用和测试说明书。7.3.4 在工厂验收试验期间，投标方应向招标方参加试验的工作人员提供检查、测试和记录设备。7.3.5 招标方参加工厂验收试验的工作人员将不签署任何有关系统性能的证明书，招标方参加工厂验收试验并不意味着解除投标方保证系统质量的责任，也不能代替设备到现场后的检查和测试。7.3.6 工厂验收试验在工厂试验的基础上进行，主要根据规范书要求进行系统的功能和性能试验，以便确认。7.3.7 工厂验收试验应包括系统性能试验、功能试验和稳定试验。7.3.8 工厂验收试验要有完整、且双方签字的试验报告。7.3.9 完成所有工厂验收试验后，

36、经招标方参加工厂验收试验人员认可后，设备可以装运至现场。7.4 现场试验及调试7.4.1 设备到现场后，应进行抽检，抽检合格后方可进入现场安装。抽检不合格，全部返回原厂整改，再次到现场进行抽检。7.4.2 合同设备的安装、调试，将由投标方在招标方监督下进行。7.4.3 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，由投标方负责免费更换。7.4.4 现场验收试验的时间和条件由招标方根据现场安装和调试的进度确定。投标方应负责培训招标方技术人员，使其掌握系统维护的各项技能。7.4.5 现场验收试验主要目的是检验系统的各项功能是否实现，系统的性能指标是否达到。7.4.6 现场验收结束后，进行72小

37、时的稳定性试验，试验要求同工厂验收试验。7.4.7 72小时稳定性试验结束后，标志现场验收试验结束，双方将签字确认试验结果。7.4.8 在试验和调试期间所有损坏的供货范围内设备，投标方应免费给予更换。7.4.9 验收试验结束后，投标方的现场技术人员应负责完整备份系统软件，并提供给招标方。8 包装、运输和贮存8.1 包装箱标记包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记: 1) 发货厂名、产品型号、名称； 2) 收货单位名称、地址、到站； 3) 包装箱外形尺寸(长宽高)及毛重； 4) “防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样或标记；5) 允许叠放层数。以上标志标识，应符合GB/T191的规定。 8.

38、2 包装8.2.1 包装前的检查1) 产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全；2) 产品外观无损伤；3) 产品表面无灰尘。8.2.2 包装的要求 产品应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。8.2.3 随设备一起供应的物品1) 装箱文件、资料清单及文件资料；2) 设备的电气原理图或接线图；3) 产品出厂合格证书；4) 按备品清单或合同规定提供的备品、备件(如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线 等)、安装附件、专用工具等；5) 装箱清单；6) 必要时，还应提供维修、调试所必需的仪表、电气元件的说明书。8.2.4 运输产品应适于陆运、空运、

39、水运(海运)，运输装卸按包装箱的标志进行操作。 8.2.5 贮存包装好的设备应贮存在环境温度-2565，相对湿度不大于85%的库房内，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵害。9 技术资料与文档投标放应提供参与投标产品的完整文档。文档应包括设计、运行、维护、测试、培训资料及工程化文档。要求的文档类型至少包括：1) 中文技术手册、用户手册和维护手册；2) 工厂验收计划以及大纲；3) 现场验收计划以及大纲；4) 现场工程化图纸和资料。1810 设备技术参数和性能要求响应表投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表10.1）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响

40、应”两字代替，不允许改动本表内 “投标方保证值”栏之外的数值。如有差异，请填写表13：技术差异表。注：1. 打“”的项目，如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。表10.1 电缆型故障指示器性能要求响应表名称单位标准参数值项目要求值投标方保证值系统运行条件系统电压（kV）kV10/2010/20系统额定频率（Hz）Hz5050性能指标故障指示正确率（按DL/T1157规定的常规试验）%100%100%SOE分辨率ms22传感器要求适应导线截面mm23540035400可观测范围度180180防护等级等级标准IP67IP67功耗mW1.51.5通信终端要求防护等级等级标准IP55IP5

41、5通信终端供电要求双路取电CT供电时，能使通信终端可靠工作的最小一次电流值A1010单路取电CT供电时，能使通信终端可靠工作的最小一次电流值A2020功耗W11后备电源持续供电天数不少于20天不少于20天传感器机械性能卡线结构的握力垂直拉力/不小于传感器整体自重的8倍不小于传感器整体自重的8倍横向拉力N不小于30N不小于30N振动耐久性级别11倾斜跌落高度米11抗干扰试验辐射电磁场的干扰试验级别3级3级快速瞬变干扰试验级别3级3级静电放电试验级别4级4级脉冲群干扰试验级别4级4级安全特性工频耐压/工频电压持续2kV，1min，应无飞狐或击穿。工频电压持续2kV，1min，应无飞狐或击穿。工频电

42、流冲击试验/40kA/4s40kA/4s11 备品备件及专用工具11.1 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表投标方应向招标方提供必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表11.1,要求提供的备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品, 与设备同型号、同工艺。表11.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （项目单位填写）序号名称型号及规格单位数量使用处备 注 11.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表投标方向招标方推荐另购的备品备件、专用工具和仪器仪表见表11.2。表11.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （投标方填写）序号名称型号及规格单位数量用 途备 注12 主要元器件来源投标方应按表12如实填写主要元器件来源。表12 主要元器件来源一览表 （投标方填写）序号元器件名称及型号生产厂家名称生产厂家地址生产厂家联系方式1故障检测传感器2通信终端3显示面板4电池（超级电容）5取电CT6.13 技术差异表投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。表13 差 异 表序号采购技术条件书投标文件条目简要内容条目简要内容21