引洮供水工程钻孔灌浆工程施工方案.doc

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1、引洮供水工程钻孔灌浆工程施工方案1.1工程特性1.1。1简述本标段钻孔灌浆主要是6、7#、8隧洞顶拱120范围内进行回填灌浆，回填灌浆孔间距3.0m、12孔/排、梅花形布置.钻孔灌浆需要解决的问题：通过对衬砌段顶拱进行回填灌浆，提高围岩与衬砌混凝土结合面的紧密性.1.1.2工程范围及工程量本标段钻孔与灌浆工程主要是回填灌浆，其主要工程量见表101.钻孔、灌浆工程量表表101序号工 程 项 目单位工程量备 注1隧洞顶拱回填灌浆m217096。932.5Mpa合计回填灌浆17096。9m21.2 施工进度1.2.1施工进度计划根据本标段节点工期要求和浇筑进度情况，灌浆施工工期安排见表10-2。施工

2、进度计划安排表表10-2序号项目名称工程量（m2）施工工期备注16隧洞回填灌浆3315.02018。09.102019.07。2027#隧洞回填灌浆1771。32017。12。112018.06.3038#隧洞回填灌浆1201.62018.08。202019.08.20合 计回填灌浆17096。9m21.2。2施工强度分析灌浆施工设备自2017。08进入施工现场，前期对设备进行维护保养，对施工人员进行技术培训和现场施工质量、安全、文明的教育。浆施工强度分析根据进度计划安排，按施工要求配置钻孔、灌浆设备：回填灌浆钻孔采用YT28手风钻，检查孔采用XY-2型地质钻机，灌浆采用SGB6-10灌浆泵；

3、施工高峰期在2018。082019.07期间，分别主要分布在6、8隧洞，施工强度按1277.13m2/月考虑。设备配置根据以上施工强度综合分析，共需钻孔灌浆设备：YT28手风钻4台,XY2型地质钻4台，SGB610型灌浆泵4台,立式双桶搅拌机4台，GJY-型自动记录仪4台。1.3 施工布置1.3.1 风、水、电布置施工用风回填灌浆灌注施工用风利用浇筑用风管路;各别部位设置临时的供风站和铺设临时供风管路进行供风。施工高峰期用风量为21m3/min。施工用水隧洞灌浆施工用水，利用系统供水管路，并根据施工布置引接到工作面；其它部位根据实际施工情况铺设临时供水管路；施工高峰期用水量16m3/h.施工用

4、电施工用电引用系统供电，动力线敷设至各灌浆作业区，并根据施工布置安设配电盘引接到施工用电设备上，施工高峰期用电负荷为150kW；其它施工部位的用电根据实际情况就近引接，在隧洞施工的项目需在隧洞边顶拱架设施工照明器具，照明电压采用2436V安全电压。施工通讯制浆站与施工作业部位安装有线专用电话和设置对讲机，以方便内外用浆与供浆联系。1.3.2制浆站、钻孔灌浆台车布置施工平台布置隧洞钻孔灌浆作业时搭设简易施工平台，施工作业在简易平台上进行。制浆站布置浆站布置根据施工强度，施工时分别在6#、7#、8#隧洞进出口适当位置设一个简易集中制浆站，进行回填灌浆作业。水泥仓库采用脚手架搭设，制浆站占地面积8m

5、2。制浆站设备布置简易制浆站内分别布置1台ZL-400型高速制浆机、1个1m3贮浆桶、1台SGB6-10灌浆泵、一台GJY型自动记录仪。1.3。3排水、排污各施工部位的施工污水,隧洞内根据施工情况采用制作临时围堰将施工废水收集沉淀后集中抽排的方法，沉淀的岩粉、岩芯等杂物由专人定期清理,废渣弃于指定的地方。1.4施工程序、方法及措施1.4。1灌浆试验 为了确定灌浆施工参数及工艺，在灌浆施工前进行生产性灌浆试验。灌浆试验包括浆液试验和现场灌浆试验。浆液试验按照监理工程师指示对不同水灰比、不同掺和料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：浆液配制程序及拌制时间；浆液密度或比重测定；浆液流动性或流变参数

6、；浆液的沉淀稳定性；浆液的凝结时间,包括初凝和终凝时间；浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性以及督察指示的其他试验内容。用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺和料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择，并将试验结果报送监理工程师。现场灌浆试验试验场地：选择地质条件与实际灌区相似的地段作为灌浆试验区，在生产性灌浆试验开始前56天，编制详细的试验大纲，并报送监理工程师审批； 试验目的：根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示，选定适当区域论证固结灌浆的可灌性和施工工艺、参数（灌浆压力、灌浆孔间排距等)等,以便确定灌浆参数和灌浆方法以及施工工艺。试验参数:在每一试验区内，根据施工图纸的要求或监理

7、工程师指示选定试验孔的布置方式、孔距、排距、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数，按批准的试验大纲和拟定的施工程序、方法进行试验。 试验报告:灌浆试验结束后，及时进行原始资料的整理和对试验成果进行分析，通过资料的整理、分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等的试验资料，以便检查灌浆试验的效果，并将试验成果报送监理工程师.1.4。2回填灌浆一般要求回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定，并报送监理工程师审批.回填灌浆在衬砌混凝土等强28天后进行。在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，可采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方

8、法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸，遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,应根据情况制定特殊灌浆措施，并报送监理工程师审批。灌浆时密切监视衬砌混凝土及钢衬的变形,监理工程师认为有必要时，安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。施工方法：钻孔灌浆设备灌浆孔钻孔采用YT28手风钻施工，检查孔钻孔采用XY2型地质钻机,灌浆采用SGB6-10型灌浆泵,JJB-2B型双层立式搅拌槽（200L）,GJY-型灌浆自动记录仪。灌浆材料，使用32。5级普通硅酸盐水泥。灌浆方法回填灌浆采用纯压式灌浆法灌注；回填灌浆的施工自较低一端开始，向较高一端推进，同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，

9、再进行灌浆。灌浆压力和浆液水灰比：灌浆压力和浆液水灰比按施工图纸的要求及监理工程师的指示执行;灌浆压力一般为0.30.5Mpa，浆液水灰比I序孔采用0.6（0。5）：1,II序孔采用1：1或0.6（0。5)：1两个比级，空隙大的部位应灌注水泥砂浆,但掺砂量不应大于水泥重量的200%，灌浆水泥采用标号不低于32.5MPa.异常情况处理回填灌浆因故中断时及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆.结束标准回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min即可结束。封孔灌浆结束后，排除预埋管（或钻孔)内积水和污物，采用浓浆或

10、干止水砂浆将全孔封堵密实并抹平，并将露出衬砌混凝土表面的埋管割除。质量检查资料整理质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理工程师,便于确定检查孔孔位；检查部位一般在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位；检查孔的数量应为灌浆孔总数的5。采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查。检查时向孔内注入水灰比为2：1的水泥浆，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L,即为合格。否则按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。资料整理灌浆资料要及时、准确、详细、清楚的整理好，以便监理工程师抽查灌浆情况.1.5主要资源配置1.5.1设备配置计划钻孔灌浆施工机械设备，依据回

11、填灌浆施工强度要求，综合考虑进行配置；其机械设备配制见表103。施工设备配置表 表10-3设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间地质钻XY24重庆钻探机械厂2016 120完好兰州2017.11手风钻YT284天水新购完好兰州2017.11灌浆泵SGB6-104重庆钻探机械厂2016210完好兰州2017.11立式双桶搅拌机JJS-2B4重庆钻探机械厂2016210完好兰州2017。11高速搅拌机ZL4004重庆钻探机械厂2016210完好兰州2017。11贮浆机1m3JJS104重庆钻探机械厂2016210完好兰州2017。11自动记录仪GJY-4长科院2

12、016300完好兰州2017。11汽车8t2一汽2016150完好兰州2017.111.5.2材料计划本工程施工材料主要按回填灌浆的施工情况计算所需材料数量,具体数量见表10-4。主要材料和水电需用量计划表表104材料名称规格计量单位总 量数量备 注2017年2018年2019年水泥32。5MPat873260210320袋装水万m36。21.21。52。7电万度14。53.04.35。1马道板m32110.5简易施工平台杉杆m340.52.50.5简易施工平台1.5.3劳动力计划钻孔灌浆施工劳动力配置见表10-5。人员配置需求计划表表105 工 种人 数管理人员灌灌工普工电工司机修理工合 计

13、人数人工工日数2017年4季度66123223127902018年1季度66123223127902季度66123223127903季度68164424036004季度68164424036002019年1季度68164424036002季度66123223127903季度4442211715301.6材料、设备控制措施1.6.1材料控制措施采购、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需除发包人提供外的全部材料。每批采购的水泥、外加剂、掺和料等，要符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理工程师。水泥使用32。5级普通水泥，灌浆用的水

14、泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥.水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。水泥使用前应由实验室进行校核鉴定，符合要求方可使用；水灌浆用水要符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89第3.0。4条的规定,拌浆水的温度不得高于40，不宜低于5.掺合料经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入掺合料。各种掺合料质量要符合SL6294第2。1.6条规定,其掺入量要通过试验确定，试验成果报送监理工程师.外加剂经监理工程师批准，可在水泥浆液中掺入监理工程师指示或批准的外加剂。各种外加剂的质量要符合SL62-94第2.1.7条规定，其最优掺加量要通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验成果应报送

15、监理工程师.所有能溶于水的外加剂要以水溶液状态加入。1.6.2设备控制措施本次检查孔、抬动变形观测孔等施工钻机采用地质钻机，钻头采用金刚石,钻头胎体硬度根据工程的地质条件选用。钻孔冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力按施工图纸的要求选定，并保证在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品.1.6。3灌浆设备灌浆施工的灌浆泵（SGB610）为多缸柱塞式灌浆泵,其性能与灌浆液的类型和浓度相适应,其容许工作压力大于最大灌浆压力的1.5倍,有足够的排浆量和稳定的工作性能。根据灌浆施工进度计划要求，配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的

16、转速和拌和能力分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应,并保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备,在用于拌制浆液前在现场进行试运行.灌浆管路应保证浆液流动畅通,并能承受1。5倍的最大灌浆压力；灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路亦应安装压力表；所选用的压力表在使用前进行率定，使用过程中经常检查核对,不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间设有隔浆装置.1.7基础处理竣工资料整理及验收回填灌浆为隐蔽工程,施工过程记录是施工过程的真实反映，因此对施工过程的记录要真实可靠，准确反映施工过程的实际情况.对于施工过程中的钻探记录均采用手工记录，灌浆过程记录采用自动记录仪进行记录，在灌浆记

17、录过程中对不能记录的项目或在灌浆过程中出现自动记录仪故障的情况，采用人工记录，以保证灌浆过程的连续性。钻灌原始资料必须在现场完成，不得随意涂改,保证原始记录的真实性。钻灌结束后，钻灌资料由现场记录员、班（机）长、技术员签字认可。施工原始记录包括:钻探工序表、钻孔记录表、测斜记录表、洗孔记录表、压水试验记录表、灌浆记录表、抬动变形观测记录表、封孔记录、施工过程特殊情况记录等。在每一单元的钻灌施工结束,检查孔施工完毕后及时进行竣工资料整理.竣工资料包括:施工原始记录的整理、灌浆成果表、灌浆综合统计表及各孔序灌浆成果表，灌浆单元竣工平面布置图、灌浆综合剖面图；并编制竣工报告,上报监理单位进行单元竣工

18、验收。1.8质量、进度、安全保证措施1.8。1质量保证措施开工前制订详细的施工措施计划报批，措施中包括施工布置、设备和材料、工艺和程序、质量保证措施、作业人员配置、施工进度计划等内容.按照批准的措施计划组织技术交底,明确质量控制点和控制办法、标准。施工设备、材料定期进行检查,对精度要求高的设备、仪器定期进行校核，对不符合要求及带病作业的设备急时进行检修，保证施工设备的正常运转.电力驱动的设备，在接地良好并经确认能够保证施工安全时方可使用。对不合格和已损坏的仪表、仪器严禁使用.施工前对所用水泥等原材料进行质量检测，不合格不能使用；各种材料须有出厂合格证即检验报告单。施工过程中采用现场三班技术指导

19、、质检员跟班的方式管理。灌浆作业过程中，严格控制灌浆压力及浆液水灰比等灌浆参数，对灌浆压力和浆液水灰比及时进行记录，以确保灌浆质量；及时整理原始资料和施工记录，分析施工质量及效果，对不合格的孔段采取补救措施。 对于施工过程中发现的问题，按照“三不放过”原则进行处理，对于经检查发现的问题按照“返修、再验收”处理。建立、健全质量检查监督体系，配备专职质检人员,制订完善的质检制度。大力开展“QC”小组活动,实现质量管理目标，形成质量管理网络。建立责任制和质量奖罚措施。1.8。2进度保证措施我们将依据基础处理工程的特点，根据合同要求的节点工期要求编报专题施工总进度计划，经业主和监理工程师批准后作为合同

20、工期执行。施工中围绕施工总进度合理计划分解年度、季度和月强度施工进度计划目标，紧紧围绕目标，进行相应的人员、设备材料的准备，及时做好相应工作的准备工作。定期组织召开年度、季度、月度计划分析会，以及周计划会和周生产调度会等会议制度，以日保周,以周保月,确保总工期进度目标的实现。建立以工期目标考核的目标经济责任制,层层分解计划，落实到各施工工序和各工序工作人员，严格执行生产目标奖罚制度。合理调配施工资源，保证人员、设备的投入，注重协调各施工项目的关系，针对重点部位制定专项施工措施，保证施工项目按计划达到节点工期的要求，做好施工前的准备工作，特别是在固结灌浆期间，依据固结灌浆要求上面的时间，做好人员

21、、设备、材料的各项准备工作,待施工面具备条件时，施工设备、材料一次吊运到位，快速做好开钻前的准备工作，尽早达到开钻条件。合理安排施工进度计划，在计划的编制过程中充分考虑施工过程中的相互干扰问题.在工期安排和资源配置上留有充分的余地，科学组织施工，尽量保证质量提前完成本合同工程的关键项目,满足节点工期要求为整个工程的顺利竣工创造条件。做好施工过程中的保障工作，供水、供电采用专用线路,减少施工过程中的各类影响因素，做到基础处理单元施工期内的顺利，不受影响。1.8。3安全保证措施建立、健全安全检查监督机构网络,配备专职安全人员进行安全检查。按照国家劳动法给现场作业人员配备相应的劳保用品，进入施工区的工作人员必须佩戴安全帽，对职工经常进行安全知识宣传教育，加强职工安全意识.安全员随时在现场巡视，发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患,及时进行处理或停工,以防患于未然。按照水电施工安全技术规程进行施工,开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底。加强电源及线路的专职管理，电器开关板上,必须安装漏电保护装置。保证工作面有充足的照明,上下作业相互配合好，防止掉物伤人，对作业施工排架要搭设牢固.施工平台经常检修，以防止松架倒塌事故.严禁酒后作业，进入施工工作面人员，必须戴好安全防护用具。高空作业，作业人员必须佩戴安全绳。