蜡油加氢装置制氢装置加氢车间设备题库.doc

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1、蜡油加氢装置制氢装置加氢车间设备题库前 言本设备题库为中国石油化工股份有限公司洛阳分公司加氢联合车间220104 ta蜡油加氢装置、4104m3nh制氢装置的通用设备学习材料，目的在于以填空、判断、问答题等多种题型方式让操作人员学习和掌握两套装置的应知的设备基本概念、基本理论知识和应会的基本操作。本设备题库紧密联系各装置实际，本着基础适当、内容精练、程度适中、突出实用的原则，具有较强的针对性和实用性。本设备题库的主要题型有填空、名词解释、判断、选择、问答、画图和计算题等，由加氢车间技术组组稿并由车间终审。因编、审水平有限，时间仓促，资料所限，不足之处难免，恳请多提意见和建议，以便进一步补充完善

2、。加氢车间技术组2007年10月目 录一填空题：4二名词解释13三判断题：15四选择题：25五问答题：46六画图题：174七计算题：178一 填空题：1、 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司设备管理制度于 2004年5月20日 发布实施。2、 设备管理的对象：用于 生产的机器 、 工艺设备和管道 、 动力设备 、 机修设备 、 起重运输设备 、 仪器仪表 、工业建筑物和构筑物等。3、 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过管理、技术、经济、组织措施，逐步实现对设备的规划、设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废全过程进行综合管理，保持设备完好，充分发挥设备效能，以达到寿命周

3、期费用最经济，设备综合效能最高的目标。4、 根据分公司的生产实际，将设备按规定划分为关键设备、主要设备和一般设备三级。5、 关键设备是指在生产中具有较大影响的转动设备。6、 新设备正式投用后，机动部门要立即纳入正常管理，使用单位在投产后三个月内建立起设备档案。7、 设备事故是指：凡因设计、制造、安装、检修、维护不当而造成设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的。8、 设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故三类。9、 对于发生的直接损失小于6千元的设备事故称为设备故障。10、 设备操作人员对所使用的设备做到“四懂三会”，严格遵守设备操作、使用和维护规定，不准设备超温、超压、超速、超负荷运行。

4、11、 设备操作人员要认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”和“三级过滤”。12、 备用泵每天要定期盘车，热油泵启动前必须暖泵，预热速度50/h，并且在预热过程中定点盘车，直到预热到工作温度为止。13、 机泵检修前要关闭出入口阀，泄压，达到常温，并且切断动力源，办理工作票后方可拆卸。14、 一般轴承温度检测标准：滑动轴承温度小于65，滚动轴承温度小于70。15、 生产车间负责设备和装置检修计划的编制、上报、设计委托、工程交底、检修组织及质量验收。16、 压力容器安全附件要保持齐全、灵敏、可靠，安全附件包括安全阀、 爆破片装置 、 压力表、液面计、测温仪表和安全联锁装置等。17

5、、 压力表的精度等级一般分为 0.5 、 1 、 1.5 、 2 、 2.5 、 3 、 4 七个等级。18、 容器实际承受的压力是 绝对 压力。19、 某容器的绝对压力P绝2.5MPa，则压力表读数应为2.4 MPa。20、 开式温度T=0 K时，其摄氏温度应为273.15 。21、 水由固态变为气态时称为 升华 ，热量变化形式为 吸 热。22、 压强用帕斯卡表示，简称为帕，其单位是N/m2 。23、 压力容器用钢的工艺性能应具有良好的冷塑性和良好的焊接性能。24、 s表示钢材的屈服极限，b表示钢材的强度极限。25、 碳钢中的含碳量为0.25%C%0.6%。26、 普通碳钢的S、P含量分别为

6、S0.05，P0.045。27、 45钢表示其含碳量为0.45。28、 T10表示该钢为碳素工具钢，其含碳量为1。29、 对于Q235A钢，Q表示该钢的屈服点首字母，235表示该钢的屈服点为235MPa,A表示质量等级为A级。30、 某压力容器的设计压力为15.5MPa,那么其可归类为 III 类压力容器。31、 我加氢处理装置中的R5101属于 III 类压力容器。32、 制氢装置中温变换反应器为 III 类压力容器。33、 物体由于受到外力的作用，在单位面积上出现的内力 称为应力。34、 焊接应力可分为热应力、组织应力 、拘束应力三类。35、 液化气体储槽上的安全阀必须安装在它的 气 相部

7、位。36、 封闭式安全阀应配置排放管 ，以便将气体排放到室外或其他安全场所，其设置要避免曲折和急转弯 ，以减小阻力，它的直径 不小于安全阀出口的公称直径。37、 可燃气体排入大气时，必须引至远离明火或易燃物 而且是 良好通风 的地方。38、 安全阀的安装位置应考虑安装在便于它的日常检查、维护和检修 的地方。39、 安全阀的定压值一般不大于该压力容器的设计压力。爆破片的动作压力不得超过该压力容器设计压力的 1.04 倍。40、 实行 定期检验 ，及早发现缺陷、消除隐患是保证压力容器安全运行的一项行之有效的措施。41、 为了控制介质对压力容器的腐蚀，应从 合理选材 和采用 防腐衬里 方面加以考虑，

8、在运行时应尽量按照工艺规定的参数操作。42、 对运行中的压力容器的检查，包括 工艺条件 、 设备状况 以及 安全装置 等方面。43、 压力容器的定期检验根据其检验项目、范围和期限可以分为 外部 检验、 内部 检验和 全面 检验。44、 疲劳 裂纹经常会出现在一些开停工频繁的压力容器上。45、 对压力容器进行内外部检查所常用的检验方法一般分为 直观检查 、 量具检查 、和 无损探伤 几种。46、 压力容器的无损探伤的手段主要有 射线 检测、 超声 检测、 磁粉 检测和 渗透 检测。47、 压力容器的耐压试验的主要目的是检验压力容器的 强度 和 严密性 ，即验证它是否具有保证在设计压力下安全运行所

9、必需的承压能力。48、 为了安全起见，气瓶的最高使用温度应该按照它 在烈日下曝晒 的温度来考虑。49、 液化气钢瓶在使用前应检查瓶体、角阀、减压阀等各部分的联接处是否漏气。检查方法通常是涂刷肥皂水，严禁用 明火 试漏。50、 钢瓶发生事故的原因可以概括为 质量低劣 、 充装过量 和 使用不当 等方面。51、 当裂口齐平、断口呈金属光泽的结晶状，是压力容器发生 脆性 破裂。52、 当破例的容器发生明显变形，断口呈暗灰色纤维状，是压力容器发生 延性 破裂。53、 操作人员在进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿着固定的检查路线和检查点，检查管线、容器和机泵等设备。54、 生产装置运行时的巡回检查要

10、定 时 、定 点 、定 线路 。55、 操作人员在上岗操作前，必须按照规定着装，带齐 操作工具 。56、 压力容器在运行中防止超 温 、超 压 和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。57、 根据金属腐蚀的形式，容器的腐蚀可以分为 全面 腐蚀和 局部 腐蚀两大类。58、59、 车间管理的静密封点：生产装置所属 工艺管线及所属伴热 、冲洗、消防、生活等管线、 直读式仪表 及与仪表信号无联系的设备、自立式调节阀等。60、 每一个静密封结合处算一个密封点，例如一对法兰不论其规格大小，均算一个密封点，一个阀门一般算 4 个密封点（即两端法兰、阀盖、填料），管路上的丝扣活结头算 3 个密封点，调节阀本身算

11、8 个密封点。61、 洛阳分公司装置静密封点泄漏率标准在 0.4 以下。62、 按新的划分标准，再用工业管道划分为GC1、GC2、GC3三个级别。63、 加热炉传热有 传导 、 对流 、 辐射 等三种传热型式。64、 设备使用“四懂三会”中的四懂是： 懂结构 ， 懂原理 ， 懂性能 ， 懂用途 ；三会是： 会操作使用 ， 会维护保养 ， 会排除故障 。65、 设备管理的“四个一样好”是： 室外设备与室内设备管理一样好 ； 小设备与大设备管理一样好 ； 上面设备与下面设备管理一样好 ； 备用设备与在用设备一样好 。66、 设备运行“四不准超”是：不准 超温 ，不准 超压 ，不准 超速 ，不准 超

12、负荷运行 。67、 机泵维护的“十字作业法”是： 清洁，润滑，紧固，调整，防腐 。68、 机泵维护“三勤一定”是：勤 检查 ，勤 擦扫 ，勤 保养 ，定时 准确记录 。69、 机泵维护的“三见”是： 沟见底 ， 轴见光 ， 设备见本色 。70、 设备运行要遵守的“三滤五定”，其中“三滤”是：领油大桶60目一级过滤进唐瓷桶80目二级过滤进油壶100目过滤进注油点。五定是：定时、定点、定人、定质、定量。71、 原料过滤器的过滤粒度是 20m 。72、 加氢处理装置的高压换热器采用的是 螺纹锁紧环式 密封形式。73、 加氢处理的反应器R5101为_热壁_结构反应器，内设二个催化剂床层，床层间设_冷氢

13、箱_。74、 加热炉余热回收系统是指从_对流室_出来的烟气中进一步回收余热的部分，一般采用空气预热式，废热锅炉两种。75、 加热炉一旦点火不成功，炉膛应重新吹扫，再按点火步骤重新进行点火。76、 烟道挡板开度大小，直接控制通风量，使炉膛内保持一定负压。77、 R5101反应器内顶部设有入口扩散器、顶部分配器_和积垢篮。78、 影响加热炉热效率的主要原因有烟气温度、炉体散热、过剩空气系数的大小。79、 C5102干气密封的气封气为_氢气_介质，正常工况下从_C5102_出口引出，在硫化工况下从_C5101_出口引出。80、 反应进料加热炉F5101采用双室双排双面辐射 卧管立式 炉。亦即两个辐射

14、室炉膛，双排辐射炉管双面受火，共用一个对流室。介质分 四路 路从 对流段上部 进炉，经对流加热后进入辐射段，从 辐射段底部 出炉。81、 反应器R5101入口温度通过调节加热炉燃料来控制，床层入口温度通过调节 急冷氢量来控制。82、 F5101、F5102两台炉子辐射段顶部设置负压显示便于调节烟囱挡板开度，两台炉子分别设置氧含量分析仪以控制过剩空气系数。83、 F4001、F4002两台炉子均采用强制通风，因此空气预热风道系统分别设置自动快开风门，当 风机出现故障时，自动快开风门 及时打开，使燃烧器由强制通风换为自然通风，维持正常生产。84、 换热器管束结构主要是由换热管、定距杆、拉杆、管板、

15、折流板、滑道组成。85、 离心压缩机通常由叶轮、扩压器、弯道、蜗壳、回流器、吸气室等部分组成。86、 活塞环除了起密封作用外，还有均匀分布润滑油_等作用。87、 选用压力表时，要考虑压力表的_量程_和所测介质的性质。88、 加氢反应器按其主体结构特点可分为 煅焊 结构、 板焊（或卷焊）结构和多层结构。89、 我装置加氢反应器内表面堆焊不锈钢为TP309L+TP347，其中TP309L的作用是 阻止表面裂纹向母材扩展 。TP347的作用是 有效的抵抗硫化氢的腐蚀 。90、 固定床反应器按照反应物料流动状态的不同可分为鼓泡床、滴流床和径向反应器，我装置的加氢反应器属于滴流床反应器。91、 入口扩散

16、器 是进入反应器物料接触的第一个物件，其作用是防止高速流体直接冲击液体分配盘，影响分配效果，从而起到预分配作用。92、 冷氢箱由 冷氢管 、 冷氢盘 、 喷射盘 、再分配盘组成。93、 为了防止 氢脆 ，在停工过程中，应控制合适的冷却速度，尽量使钢中吸藏的氢释放出去。94、 为了防止铬钼钢的回火脆化现象，应采用热态开停工方案，即开工时先升 温 后升 压 ，停工时先降 压 再降 温 。95、 在高温氢腐蚀中，其中操作温度比操作压力影响 大 。96、 塔所完成的工艺过程主要是气液两相直接接触进行 传质 和传热 的工艺过程。97、 分馏塔的其作用是将液体混合物分离成各种组分。98、 在塔中，经过每层

17、塔盘都会有质量和热量的传递，其中油气越往上就变得轻组分 增多 ，重组分 减少 ，99、 在塔中，如果气体负荷增大，容易发生雾沫夹带现象，如果液体回流量加大，容易发生液泛 现象。100、 浮阀塔盘的一个有点是：当气相负荷在一个较大的范围内变动时，浮阀只发生缝隙开度的相应变化，而缝隙中的气流速度几乎保持不变，从而可以始终保持操作稳定和较高的效率。 板式塔中的塔顶高度是指塔顶第一块塔板到塔顶切线的距离。101、 填料塔中的填料可分为乱堆填料和规整填料两大类。102、 管式换热器的传热面由管子表面构成，即冷热流体之间以管壁做间壁，如管壳式、套管式、翅管式等。103、 管壳式换热器的管子与管板的连接形式

18、有三种，分别是 胀接 、焊接和 胀焊联合 连接。104、 空气冷却器又称空冷器，按通风方式可分为 鼓风式 、引风式和自然通风式。105、 螺纹环锁紧式换热器的管箱与壳体的连接是 锻成或焊成一体的 ，既可消除像大法兰型换热器将换热器开口接管直接与管线焊接连接，减少了这些部位的漏点。106、 管道连接的方式有焊接、 法兰 连接、丝扣连接、活接头连接和其他形式的连接。107、 连接管道用的弯头根据流体改变的方向可以分为直角弯头、 45弯头（135弯头）和180 弯头。108、 与八角形金属垫（即八角垫）相匹配的法兰密封面是 环连接 面。109、 容器或其零部件具有抵抗外力破坏的能力称为压力容器的 强

19、度 。110、 容器或其零部件在外力作用下保持原来形状的能力称为压力容器的 刚度 。111、 洛阳分公司制氢装置设计的转化炉从燃烧器的布置方式为 顶烧 式转化炉。112、 每小时供给所有被加热介质升温、气化和反应所需要的总热量加热炉 热负荷 。113、 加热炉热负荷与燃料发出的总热量之比叫 全炉热效率 。114、 加热炉中烟气离开最后加热面时的温度称为 排烟温度 。115、 加热炉中烟气离开辐射室时的温度称为 炉膛温度 ，也称为 火墙温度 。116、 辐射传热是指一种由 电磁波 来传递能量的过程。117、 换热器投用时，应先开通 冷路 ，再开通 热路 ，而停用时，先停 热路 ，再停 冷路 。1

20、18、 往复式压缩机开机时，负荷调节应处于0% 位置，开一回一 旁阀。119、 离心泵开车时应关出 口阀、开入 口阀；停车时应先关出 口阀，再停电机，最后关入 口阀；120、 管式加热炉一般由三个部分组成：分别是辐射室 、对流室 及烟囱 。121、 离心泵开车时必须 灌泵 ，也就是使泵内充满被输送的液体。122、 反应器按其高温介质是否直接与钢器壁接触可分为 热壁 结构和 冷壁 结构，加氢车间蜡油加氢装置的加氢反应器是热壁 结构。123、 空气冷却器又称空冷器，按通风方式可分为 鼓风式 、引风式 和自然通风式。124、 活塞式压缩机一个工作循环可分为 膨胀 、 吸气 、 压缩 、 排气 四个过

21、程。125、 离心泵在运行过程中容易产生喘振和汽蚀，汽蚀在 大 流量时容易发生，而喘振在小 流量时较易发生。126、 加氢装置循环氢压缩机的型号为BCL404A，它表示 筒体式 ，有 4 级叶轮。127、 加氢装置循环氢压缩机的轴端密封形式是集装式带中间迷宫密封的串联式干气密封 。128、 在离心泵中，NPSHa表示有效汽蚀余量 ，NPSHr表示必须汽蚀余量 。129、 离心泵依靠作 旋转运动的叶轮进行工作。130、 离心泵按液体吸入叶轮的方式可分为单吸 泵和 双吸 泵。131、 离心式压缩机密封有干气密封、迷宫密封、浮环密封、抽气密封等。132、 按照工作原理分，工业汽轮机可分为 冲动式 汽

22、轮机和 反动式 汽轮机两种。133、 工业汽轮机在进行冲转前首先要进行 暖管 操作。134、 工业汽轮机低速暖机的转速一般定位额定转速的1015 。135、 工业汽轮机在正常停机时，要观测记录机组的惰转时间和真空下降速度，并与原始记录对照，判断汽轮机机内的工作状况。136、 工业汽轮机暖管一般分为 低速暖管 和升速暖管 两个步骤进行。137、 管式换热器的传热面由 管子表面 构成，即冷热流体之间以 管壁 做间壁，如管壳式、套管式、翅管式等。138、 调节阀的动作方式可分为风关和_风开两种。139、 在管式加热炉中，被加热油品先进入 对流 管再进入 辐射 管，不断吸收高温烟气传给的热量，逐步升高

23、到所需要的温度。140、 为维持循环氢纯度,通常采用排放废氢和_增加新氢补入量_的方法。141、 空气冷却器又称空冷器，按通风方式可分为 鼓风式 、引风式 和自然通风式。142、 在工业自动调节系统中最基本的调节规律有位式调节、比例调节、_微分调节_、_积分调节_四种。143、 我装置中的循环氢压缩机（C5102）的型号为BCL404A，它表示 筒体 式，有 4 级叶轮。144、 一个简单的流量仪表控制回路包括孔板、变送器、调节器、控制阀等元件。145、 往复式压缩机的十字头是连接_活塞杆_和_连杆_的部件，它在中体导轨里作往复运动。146、 工业汽轮机在正常停机时，要观测记录机组的惰转时间和

24、 真空下降 速度，并与原始记录对照，判断汽轮机机内的工作状况。147、 防爆门位于加热炉的 辐射室 ，它的作用是炉内可燃气体爆炸时 自动打开 ，排出炉膛内压力,防止炉体破裂。148、 我装置新氢压缩机组型号为4M45-20/34.5-131，请在下列方框中标注各数字和字母的含义:4M45-20/34.5-131排气压力（131Kg/cm2）进气压力（34.5 Kg/cm2）进气量（20M3/min）活塞力（45吨）汽缸为对称平衡式汽缸列数为4列149、 我装置新氢压缩机设计有水站，其作用主要是用 除盐水（软化水） 冷却压缩机的填料。150、 我装置往复式压缩机润滑油站油泵主要提供两路供油，其油

25、路系统：一：油泵曲轴主轴承；二：油泵 十字头滑履 十字头销（连杆小头瓦） 连杆大头瓦（曲柄销） 。151、 我装置往复压式缩机润滑油系统过滤器投用后充油联通阀应 关闭 。152、 加氢车间蜡油加氢装置离心式压缩机（BCL404/A）轴端密封为 带中间迷宫密封的串联式干气密封 。153、 空气冷却器的基本部件由 管束 、 风机 、 百叶窗 、构架、风箱、附件等组成。154、 换热器按照结构可分为 管式换热器 和 板式换热器 。155、 空冷器管束主要由 翅片管 、 管箱 及框架组成156、 请在下列方框内填入往复式压缩机部件的名称：157、 下图为某换热器管箱隔板和后端隔板（介质返回侧隔板）的设

26、置方式，请根据隔板设置画出管程介质流动程序（即管程介质流向，以1、2、3、4等数字表示先后）1158、 转化炉的炉管分为 4 排，每排 44 根；火嘴分为 5 排，每排 14 个；火嘴的燃料分两种，分别是： 燃料气（高压瓦斯） 和 PSA解吸气（ 脱附气） 。159、 管式加热炉中有能完成一定的化学反应深度的加热炉，我装置 转化炉 属于这类管式加热炉。160、 管式加热炉通风系统可分为 自然通风 方式和 强制通风 方式两种。161、 每台加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力称为 加热炉热负荷 。162、 1公斤燃料从理论上计算需要14.3公斤空气正好完全燃烧，而实际供给的空气量是17.2公

27、斤，则过剩空气系数就是 17.2/14.31.2 。163、 加热炉的过剩空气系数指的是 实际 空气量/ 理论 空气量。164、 当加热炉进料突然中断时，其中之一的现象是炉膛温度和炉出口温度急剧 上升165、 加热炉的操作上限一般为设计负荷的 120 ，操作下限一般为设计负荷的 60 。166、 当泵内出现激烈的响声，出口压力不稳，流量变小，说明泵出现 汽蚀 现象，该现象严重时，导致泵的抽空，使泵不能正常工作。167、 下图为我装置热高分气空冷器（A5101）管束型号，请在下图方框内填上各代号所表示的正确含义：法兰密封面为平面三管程翅片管型式为双金属轧制翅片管翅化比为23.4管箱型式为丝堵式管

28、箱设计压力为16MPa管束换热面积为226m2翅片管排数为6排管束宽3m管束长10.5m鼓风式水平管束法兰密封面为平面三管程翅片管型式为双金属轧制翅片管翅化比为23.4管箱型式为丝堵式管箱设计压力为16MPa管束换热面积为226m2翅片管排数为6排管束宽3m管束长10.5m鼓风式水平管束GP 10.53- 6-226-16 S-23.4/DR-III a168、 空气冷却器管箱是被冷却介质的集流箱，是空冷器的受压容器。可分为 丝堵 式 可卸盖板式、可卸帽盖式和 集合管 式管箱。169、 多级泵常用的轴向平衡措施：叶轮对称布置、 平衡鼓 、 自动平衡盘 、平衡盘与平衡鼓组合装置 。170、 加氢

29、车间蜡油加氢装置新氢压缩机C5101A/B新氢工况操作时，一级入口新氢压力为 3.53 MPa时，一级出口压力为 7.33 MPa，二级出口温度达到 102 。171、 加氢车间蜡油加氢装置新氢压缩机C5101A/B的卸荷器为指式，工作方式为 给气卸荷 。172、 加氢车间蜡油加氢装置新氢压缩机C5101A/B气缸和填料的润滑方式采用 单点单柱塞机械式高压注油器 润滑。173、 加氢车间蜡油加氢装置新氢压缩机润滑油总管压力 0.2 MPa时启动润滑油辅泵，润滑油总管压力 0.15 MPa时，联锁停机，润滑油总管压力 0.2 MPa时，允许启动主电机。174、 我装置加氢进料泵P5101进口压力

30、为 0.2 MPaG，出口压力为 13.33 MPa G 。175、 我装置加氢进料泵P5101的额定流量为 338 m3/h，正常流量 307 m3/h，最小连续稳定流量为 100m3/h或正常流量的30 。扬程为 1572 m。176、 我装置加氢进料泵P5101B最佳操作区为 270 m3/h 到 370 m3/h。177、 循环氢压缩机反喘振控制方法是用压缩机 入口流量 来控制循环氢旁路线上的调节阀，以实现反喘振的目的，当压缩机入口流量低，旁路阀 开大 ，冷高分顶循环氢量增加。178、 干气密封属于 非接触式 旋转动密封179、 加热炉的 热负荷 是指在每小时内炉管内被加热的介质所吸收

31、的热量。180、 加热炉的主要工艺指标有：热负荷、 炉膛温度 、 炉膛热强度 、炉管表面热强度、 加热炉的热效率 、油品在管内的流速及压力降。181、 烘炉的目的是为了缓慢地除去炉墙在砌筑过程中所积存的 水分 ，并使耐火水泥 得到充分的烧结 。182、 如在加热炉各路进料不变时，炉出口温度偏离工艺指标说明_ 入炉空气量变化 _，操作员应立即进行_ 风门 和 烟道挡板 的调节。183、 锅炉系统必须具备的八大安全附件是：安全阀、压力表、水位计、温度计、流量计、水位报警器、给水调节器和防爆门。184、 调节阀的动作方式可分为_风关阀和_风开阀_两种。其中风压增大，阀开度减小的称为 风关阀 。185

32、、 孔板流量计是利用流体流经节流装置时产生的_压力差_而实现流量测量的。186、 仪表参数整定时,“P”代表 比例 ,“I”代表 积分,“D”代表微分。调节器的比例度越大,则比例控制作用就_越小。187、 在工业自动调节系统中最基本的调节规律有位式调节、_比例调节_、_微分调节_、_积分调节_四种。二 名词解释1. 重度：单位体积的油品的重量称重度。单位：gcm32. 密度：单位体积的油品的质量称为密度。单位：gcm33. 比重：同体积的油与水的重度之比称为比重。常用表示（纯水在常压下4时重度为1，所以常用4时的水为标准）。4. 压强：垂直均匀作用于物质单位面积上的力称为压强，人们常把它成为压

33、力，用符号“P”表示。单位是MPa或Pa。5. 大气压：地球大气层对地球表面所有物体的压力作用产生的压强称为大气压。6. 真空度：以当地当时的外界大气压为零点计算的负压即低于大气压部分，其最大值不超过二个大气压，即P真P气P绝。7. 绝对压强：测得的压强加上大气压强或大气压强减去真空度为绝对压强。即：P绝大气压强表压或 P绝大气压强真空度8. 工程大气压：在工程计算中为了使用方便，取1公斤力/厘米2（kgf/cm2即0.098MPa）的压力称为1个工程大气压。9. 压力降：流体流动时用于抵消阻力造成的能量损失称为压力降。10. 温度：物体的冷热程度，通常用符号“t”表示。11. 流速：流体在单

34、位时间内，在流动方向上所流过的距离称流速。其单位为：mS。12. 流量：单位时间内流经任一有效截面的流体量称流量。其单位为m3h或T/h。13. 临界温度：不论在什么压力下，也不能将液体气化的最低温度，称临界温度。14. 临界压力：也就是烃类能处于液态的最高温度。相当于临界温度时的饱和蒸汽压称临界压力。15. 过热汽体：汽体的温度如果高于其露点称过热汽体。16. 过冷液体：液体的温度如果低于其泡点称过冷液体。17. 粘度：液体流动时分子间磨擦而产生阻力的大小叫粘度。18. 粘温性：油品的粘度随温度变化而变化的特性称油品的粘温性。19. 闪点：闪点指可燃性液体的蒸汽同空气的混合物在临近火焰时，能

35、发生短暂闪火的最低温度。20. 燃点：油品加热到一定温度，当与火焰接触时发生连续燃烧的最低温度叫燃点。21. 自燃点：将油品加热，无需引火油品即能产生火焰自行燃烧的最低温度称为自燃点。22. 刚度：材料抵抗变形的能力称为刚度。23. 强度：材料抵抗破坏的能力称为强度。24. 淬火：淬火是将钢件加热到和退火一样的温度，保持一定时间后，在水。油或盐水等冷却剂中迅速冷却，可使钢材组织变硬、变脆，而塑性、韧性很小。25. 回火：淬火得到的制品，将其重新加热保温，然后在炉中或空气中以较慢或较快的速度冷却下来得到综合性能好的钢制品。26. 退火：将钢件加热到较高温度（750以上），此时内部组织发生变化，在

36、此温度下保温一段时间，然后在炉中让其缓慢冷却，此过程的目的是降低硬度，提高塑性、韧性。27. 飞火：将钢件加热到和退火一样的温度，在此温度下保持一段时间再在静止空气中冷却，由于它的冷却速度比较快，故得到的晶粒较细，强度较高，但塑性比退火差。28. 塑性：塑性是用延伸率和断面收缩率表示，延伸率是金属拉断后，伸长的长度与原长度之比。断面收缩率是金属拉断后，断面缩小的面积与原面积的百分上比。29. 韧性:韧性以冲击值表示，它是金属冲断时单位面积上所消耗的功。30. 炉管表面热强度：单位时间内通过炉管外表面积所传递的热量。31. 传导：热自一物体的高温部份传至该物体的低温部份或直接接触的两物体间，热自

37、高温物体传至低温物体，此种传热方式称为传导传热。32. 对流：由于流体质点的移动，将热自它们所占空间的一部份，带到另一部份，此种传热方式称为对流传热。33. 辐射：物体的热不借任何介质以辐射能的形式传递，此种传热方式称为辐射传热。34. 压缩比：指压缩机排气绝压与吸气绝压的比值35. 临界转速：通常把使机组发生剧烈振动时的速度称为临界转速。36. 喘振：当压缩机操作流量过低时，压缩机的流量压力快速大幅度上下波动，机体有强烈的振动和喘声，轴的颤动加剧，处于这种状态易使机组损坏，并影响装置操作。37. 焓：对水蒸汽来说，焓是指一定量的水蒸汽所具有的热能，它是温度的函数。温度越高，焓值越大，做功的能

38、力越强。38. 焓降：焓降是蒸汽通过喷嘴后，牺牲本身的热量而转换成功能的过程Hi。i（i。初始焓值，i放热后热值）。39. 热功当量：1千卡427公斤.米，热能换算成机械能的一个当量系数。即一千卡的热量可做427公斤.米的功。40. 饱和水：饱和水是指在某压力下，温度达到沸点温度的水。41. 湿饱和蒸汽：湿饱和蒸汽水是指在某压力下，温度达到沸点温度，蒸汽中含有液态水珠的水蒸汽。干饱和蒸汽：干饱和蒸汽是指在某压力下。温度达到沸点温度，但不含有液态水珠的水蒸汽。42. 过热蒸汽：过热蒸汽是指在某压力下，温度高于沸点温度的水。43.三 判断题：1. 热油泵需要预热，冷油泵不需要预热。（ ）2. 离心

39、泵密封、冲洗蒸汽可以起到加热密封端面的作用。（ ）3. 加热炉点主火嘴时应按照合理的点火顺序进行，尽量使炉膛受热均匀。（ ）4. 炉膛负压、烟气氧含量、火嘴燃烧状况等是否在指标范围内是加热炉一定要检查的内容。（ ）5. 汽包必须进行定期排污，每次排污时间一般不宜超过10分钟。（ ）6. 离心泵在启动前要盘车360。（ ）7. 阻火器的作用是阻止火嘴或长明灯的明火突然增大。（ ）8. 如果安全阀从未启动过，则该安全阀可以长期使用。（ ）9. 机泵需要定期盘车，盘车时角度越大越好。（ ）10. 换热器在投用时冷介质投用正常后要全开热介质出口阀进行预热。（ ）11. 离心泵运转过程中，出现振动过大现

40、象时应先切换泵，以免损坏各部件。（ ）12. 往复式压缩机出口单项阀倒窜，不会造成压缩机出口压力大幅度波动。13. 螺杆泵是依靠螺杆旋转产生的离心力而输送液体的泵，故属于叶片式泵。（ ）14. 往复泵是依靠泵内工作容积周期性变化来提高液体压力的泵。（ ）15. 液体在离心泵的工作流程是先经叶轮，再经过压液室，最后经过扩压管（泵体）而排出泵外。（ ）16. 降低离心泵转速，其理论扬程减小。（ ）17. 往复压缩机是依靠汽缸内工作容积周期性变化来提高气体压力的。（ ）18. 按照换热方式的特点，换热器可以分为三类：间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。（ ）19. 管式炉的最大特点式炉内设有一

41、定数量的管子，被加热的流体如原油等可连续通过，靠着炉管壁吸收燃料在炉内燃烧所产生的热量，以加热到规定的温度。（ ）20. 塔设备按照塔内件结构分为板式塔和填料塔两大类。（ ）21. 压力容器常用的安全泄压装置包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀等。（ ）22. 安全阀可以分为全封闭式和敞开式两种。（ ）23. 安全阀是炼油厂中使用的唯一一种安全泄压装置。（ ）24. 动力驱动阀只有电动阀和气动阀。（ ）25. 按用途和作用分类，阀门可以分为：截止阀、止回阀、分配阀、调节阀、安全阀。（ ）26. 平焊钢法兰可以用于高温、高压管道的连接。（ ）27. 容器爆破后，断口呈暗灰色纤维状，这种破坏形式

42、为脆性破坏。（ ）28. 容器爆破后，破坏时器壁平均压力远低于材料的抗拉强度、甚至屈服强度，这种破坏形式为脆性破坏。（ ）29. 爆破片是一种断裂型的安全泄压装置。（）30. 工作介质为剧毒气体的压力容器应用安全阀做为安全泄压装置。（）31. 爆破帽即适用于一般压力容器，也适用超高压容器。（）32. 单弹簧管式压力表是利用弹簧弯管在内压力作用下变形的原理制成的。（）33. 压力表的使用压力范围不应超过刻度极限的70，在波动压力下，不应超过60。（）34. 压力容器在操作运行时，对温度的控制一般都比压力控制更严格。（）35. 热电偶温度计是利用两种不同金属导体的接点受热产生热电势的原理制成的。（

43、）36. 钢按照化学成分可以分为碳素钢和合金钢。（ ）37. 188钢是铁素体不锈钢。（ ）38. 切换加热炉的阻火器前，应通知内操将瓦斯压控投自动。（ ）39. 循环氢压缩机润滑油回油温度升高，可能是轴承磨损增大。（ ）40. 当反应炉炉管破裂着火时，应提高循环氢压缩机转速，维持最大循环氢量冷却反应器。（ ）41. 为了防止因入口过滤网堵塞造成高压泵抽空，高压泵的入口一般不安装过滤网（ ）42. 加热炉点火前一定要确认各长明灯和主火嘴手阀是否关严。（ ）43. 现场玻璃板液位计的液位长期恒定不变可能是液位计失灵。（ ）44. 循环氢压缩机升速过程中必须快速通过临界转速区。（ ）45. 加氢进

44、料泵透平启动前不需要用背压暖机。（ ）46. 加氢处理的反应器内壁堆焊不锈钢覆层的作用是为了抵抗高温硫化氢腐蚀。（ ）47. 一般来说，分馏塔减少回流比，所需的理论塔板数就增加。（ ）48. 原料胶质残炭太高，可能造成炉管结焦。（ ）49. 汽轮机转速恒定，循环氢量增加，说明氢纯度下降。（ ）50. 加热炉炉管结焦后，应迅速降低循环氢量便于处理。（ ）51. R5101内有两层催化剂床层。（ ）52. 风开阀是指当膜头上风压增大时，调节阀打开。（ ）53. 加热炉热效率愈高，说明燃料的利用率高，燃料消耗低。（ ）54. 进料泵P5101有自启动装置。（ ）55. 往复式压缩机有压缩、排气、膨胀和吸气四个工程。（ ）56. 螺杆泵开机时，出口阀门状态为打开。（ ）5