单级双吸离心泵标准文本.docx

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1、ICS 23.080J 71Z；f/B标 准T/ZZB XXXX-XXXX单级双吸离心泵single stage doubIe suet i on centr i fugaI pump（标准征求意见）XXXX - XX - XX 实施XXXX-XX-XX 发布浙江省品牌建设联合会 发布9. 3.4泵所有的孔口均应封堵，以防止杂物的进入。10. 3.5泵应贮存在通风干燥的库房内。10质量承诺11. 1质量保证期在用户选用产品恰当和遵守本文件和产品使用说明书的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，连 续运转不超过12个月，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理, 更换

2、零件，但易损件的正常磨损不在此限。10.2服务承诺企业提供售后服务电话、传真、邮件等通讯工具保持与客户沟通畅通，解答客户的技术问题。对于 质量问题应在24h内响应，48h内提供解决方案。附录A(规范性)泵的基本参数A.1泵的基本参数应符合表A.1的规定，表中所列数值为常温清水时设计工况点的性能值。表A.1泵的基本参数型号流量扬程m转速 r/min比转速效率 (%)必需汽蚀余量NPSHR mm3/hL/SOTS80-210A16445.655.0290079.081.05.0OTS80-210B13437.151.0290075.780.04.5OTS80-270A20757.590.02900

3、61.478.56.0OTS80-270B17147.582.5290059.677.05.3OTS100-250A28880.075.0290083.183.07.5OTS100-250B24568.068.0290082.481.56.5OTS100-310A367102.0123.0290064.780.08.8OTS100-310B28378.51 19.0290058.778.07.5OTS125-230A541148.060.02900134.685.510.0OTS125-230B472131.060.52900124.984.510.0OTS125-290A535148.510

4、8.0290086.184.010.0OTS125-290B480133.3100.0290086.483.010.0OTS80-210A8323.113.8145079.079.02.2OTS80-210B6518.112.8145075.777.02.2OTS80-270A10428.922.5145061.476.52.8OTS80-270B8523.620.7145059.675.02.4OTS80-370A11331.438.8145042.670.02.5OTS80-370B9927.535.5145043.070.02.5OTSI00-250A14440.018.8145082.

5、982.02.8OTS100-250B12233.917.0145082.380.52.4OTS100-310A18551.331.0145064.579.03.0OTS100-310B14038.929.5145058.677.02.7OTS100-375A18551.451.0145044.572.02.5OTS100-375B1624552.0145041.071.03.3OTS125-230A27476.114.81450136.885.52.8OTS125-230B23866.115.11450125.684.52.5OTS125-290A26974.727.0145086.483.

6、02.8OTS125-290B24166.925.0145086.682.52.8OTS 125-365A31086.047.0145061.280.02.6OTS125-365B27777.043.0145061.879.02.6OTS125-500A32891.076.0145043.982.03.2OTS125-500B29381.569.5145044.374.03.2OTS150-290A443123.021.01450133.887.02.9OTS150-290B396110.020.41450129.386.03.0表A.1泵的基本参数(续)型号流量扬程m转速 r/min比转速效

7、率 (%)必需汽蚀余量NPSHR mm3/hL/SOTS150-360A446124.038.0145086.185.03.0OTS150-360B407113.035.0145087.584.03.0OTS150-460A515143.166.0145061.180.03.5OTS 150-460B440122.260.0145060.781.03.5OTS150-605A583161.9105.0145045.980.04.2OTS 150-605 B536148.990.0145049.478.04.2OTS200-320A695193.030.01450128.287.55.0OTS2

8、00-320B637176.928.01450122.486.55.0OTS200-420A709197.052.0145085.886.54.0OTS200-420B648180.048.5145086.485.54.0OTS200-520A817227.091.0145060.582.54.0OTS200-520B734204.081.7145062.282.04.0OTS200-670A792220.0150.0145041.074.03.6OTS200-670B720200.0132.5145042.974.03.5OTS250-370A1051292.039.01450129.588

9、.05.5OTS250-370B1029286.037.01450133.487.05.5OTS250-480A1173326.066.0145092.388.06.0OTS250-480B1080300.054.5145099.185.05.5OTS250-600A1242345.0116.0145062.283.05.0OTS250-600B1098305.0101.0145061.982.05.0OTS250-800A1296360.0216.0145040.883.04.5OTS300-300A1098305.024.51450187.086.56.5OTS300-300B936260

10、.023.01450181.885.56.2OTS300-435A1677466.053.01450130.088.07.5OTS300-435B1620450.051.51450130.688.07.3OTS300-560A1746485.094.0145086.387.07.0OTS300-560B1548430.080.0145091.786.06.5OTS300-700A1836510.0160.0145059.4866.5OTS300-700B1688469.0139.0145063.383.56.0OTS350-360A1731481.032.01450192.887.08.0OT

11、S350-360B1422395.031.01450179.086.57.0OTS350-430A2743762.043.51450192.989.012.0OTS350-430B2232620.042.51450174.688.09.0OTS350-510A2610725.070.01450131.788.59.5OTS350-510B2448680.067.01450131.888.09.5OTS350-575A2520700.0103.0148098.990.09.0OTS350-575B2160600.095.0148097.289.59.0OTS350-590A37951054.09

12、0.01450131.589.010.0OTS350-620A2196610.0125.0145078.085.09.0表A.1泵的基本参数(续)型号流量扬程m转速 r/min比转速效率 (%)必需汽蚀余量NPSHR mm3/hL/SOTS350-690A2520700.0155.0148072.789.09.2OTS350-690B2070575.0155.0148065.988.58.5OTS400-540A2628730.086.01450113.086.09.0OTS400-540B2196610.063.51450130.086.09.0OTS400-620A3150875.0113

13、.01450101.086.09.0OTS400-620B2484690.090.01450106.086.08.0OTS400-675A2232620.069.298583.488.06.0OTS400-935A2880800.0135.098557.488.06.5OTS500-510A3200889.027.0985202.488.58.0OTS500-510B2992831.025.3985205.489.07.7OTS500-640A36001000.047.0990142.388.58.0OTS500-640A13254904.038.5990157.090.57.6OTS500-

14、640B2880800.037.0990152.388.07.0OTS500-700A37521042.063.9994116.090.07.5OTS500-700A238991083.072.5994107.591.08.0OTS500-790A44351232.083.3994103.290.18.0OTS500-790A13344929.070.7990101.090.27.0OTS500-890A45601267.0100.099491.390.08.0OTS500-890A150691408.0116.399486.090.08.0OTS500-890B38001056.089.99

15、9491.389.57.7OTS500-1015A37441040.0160.098557.687.56.5OTS500-1015B3240900.0151.598555.986.56.0OTS500-1035A51841440.0160.098567.889.58.0OTS500-1035B43561210.0154.098564.088.58.0OTS600-540A48081336.022.3985288.086.510.0OTS600-540B39151088.022.0985259.086.59.0OTS600-620A45001250.042.5990171.689.09.0OTS

16、600-620B38241062.032.8990193.587.09.0OTS600-670A64801800.040.0980213.089.511.0OTS600-670A46801300.023.8740202.089.06.5OTS600-670A36001000.015.0590200.088.54.5OTS600-710A46261285.058.5960133.089.09.0OTS600-710B36001000.054.0960124.088.47.0OTS600-830A66351843.0102.8994109.590.09.5OTS600-830A240641129.

17、073.8994108.091.08.0OTS700-590A64801800.030.0960259.087.012.0OTS700-710A64801800.044.0960195.087.012.0OTS700-710B55801550.039.5960196.086.010.0附录B（规范性）材料与主要零部件技术要求8.1 泵的主要零部件材料宜采用牌号及性能不低于表B.1的规定。表B. 1主要零件材料序弓苓件名称材料牌号标准代号1泵体、泵盖、密封体HT25OGB/T 9439QT400-18. QT450-10. QT5OO-7GB/T 1348ZG230-450GB/T 113522

18、叶轮HT25OGB/T 9439ZCuSnlOZn2GB/T 13819ZCuZnl6Si4GB/T 13819ZG20cH3、ZGO3Crl9Nill ZG07Crl9NiI0GB/T 21003轴45GB/T 69940CrGB/T 30772OCrl3GB/T 12204密封环HT250GB/T 9439ZCuSnPb5Zn5GB/T 13819ZCuZnl6Si4GB/T 13819ZG20CH3、ZG03Crl9Nill ZG07Crl9Nil0GB/T 21008.2 泵的主要零部件的技术要求应符合表B.2的规定。表B. 2主要零部件的技术要求零件名称项目技术要求检验方法泵体、泵

19、盖、密封 体、轴承体铸件质量铸件不允许有裂纹、疏松、砂眼及明显的粘砂等缺陷。目测检查尺寸公差铸造按GB/T 6414中DCTG9的规定。普通量具检查主要配合部位机械加工尺寸公差等级应达到GB/T 1800.1中IT8以 上的规定。相应精度量具检测表面粗糙度流道表面粗糙度Ra值应不大于100pm主要配合部位的表面粗糙度Ra值应不大于3.2国粗糙度对比样块叶轮铸件质量铸件不允许有裂纹、疏松、砂眼及明显的粘砂等缺陷。目测检查尺寸公差铸造按GB/T 6414中DCTG9的规定。普通量具检查主要配合部位机械加工尺寸公差等级应达到GB/T 1800.1中IT8以 上的规定。相应精度量具检测表面粗糙度与轴配

20、合的孔表面粗糙度Ra值应不大于1.6叩1,流道表面粗糙度 Ra值应不大于100国口。其他加工表面粗糙度Ra值应不大于 12.501粗糙度对比样块剩余不平衡量进行静平衡试验，消除不平衡量，平衡品质级别按GB/T 9239.1 规定的G6.3级。按 GB/T 9239.1 规定方法检测轴尺寸公差主要配合部位机械加工尺寸公差等级应达到GB/T 1800.1中IT8以 上的规定。相应精度量具检测表面粗糙度主要配合部位的表面粗糙度Ra值应不大于1.6国口。粗糙度对比样块表B.2主要零部件的技术要求（续）项目技术要求检验方法泵轴与叶轮密封环处跳动最大轴径dW5050-100100-140140GB/T 1

21、958规定方 法检测跳动W0.05W0.07W0.09W0.11叶轮与密封环间隙密封环公称直径502202204304301000相应精度量具检测间隙（半径方向）0.230.450.330.5轴向非驱动端间隙泵的轴向非驱动端间隙应控制在0.1mm0.35mm之间。水封部位水封部位设计应符合GB/T 5661的规定。/泵的涂漆应符合JB/T4297的规定。/防护罩联轴器应配适合的防护罩，防护罩应有足够的强度。/其它要求应符合GB/T 5656相关规定。/目 录一、/一 aT T刖 SII1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类和命名25基本要求66技术要求77试验方法88检验规则99标志、

22、包装、运输、贮存1010质量承诺1111附录A （规范性）泵的基本参数12附录B （规范性）材料与主要零部件 本文件依据GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江上浦科技集团有限公司。本文件主要起草人：狄辉彬、赵子传、陈璋、应献、江林辉。本文件为首次发布。本文件评审专家组长：。本文件由台州市标准化研究院负责解释。单级双吸离心泵1范围本文件规定了单级双吸离心泵的术语和定

23、义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于输送液体温度不大于105,固体量不大于80mg/L的清水，或物理化学性质类似于水 的其它液体的单级双吸离心泵（以下简称泵）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 699GB/T 1220GB/T 1348优质碳素结构钢不锈钢棒球墨铸铁件合的基础GB/T 1958GB/T2100GB/T 3077GB/T 3216GB/T 56

24、56GB/T5661GB/T 6414GB/T 7021GB/T 9239.1GB/T 9439GB/T 9969GB/T 11352GB/T 13006GB/T 13306GB/T 13384GB/T 13819GB/T 29529GB/T 29531GB/T 1800.1产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定通用耐蚀铸钢件合金结构钢回转动力泵 水力性能验收试验1级、2级和3级离心泵技术条件（H类）轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用空腔尺寸铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量离心泵名词术语机械振动恒

25、态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 灰铸铁件工业产品使用说明书总则一般工程用铸造碳钢件离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量标牌机电产品包装通用技术条件铜及铜合金铸件泵的噪声测量与评价方法泵的振动测量与评价方法JB/T 4297泵产品涂漆技术条件JB/T 6435-2013 轻、小型多级离心泵 3术语和定义GB/T 702k GB/T 3216、GB“ 5656界定的术语和定义适用于本文件。4分类1.1 型式泵按结构型式分为：a)单级双吸卧式结构、壳体为水平中开；b)单级双吸立式结构，壳体为垂直中开。1.2 泵型号表示方法泵的型号由大写拉丁字母和阿拉伯数字等组成，如下图所示：DC

26、-D 叶轮变型代号叶轮名义直径(mm) 泵出口直径(mm)系列型号代号示例1：OTS125-360A,表示系列为“OTS”型的单级双吸卧式结构离心泵，出口直径为125mm 叶轮名义直径为 360mm, A型叶轮。示例2：OTSL125-360A,表示系列为“OTSL”型的单级双吸立式结构离心泵，出口直径为125mm 叶轮名义直径为 360mm, A型叶轮。4. 3基本参数泵的基本参数应符合附录A的规定。5基本要求4.1 设计研发4.1.1 应采用二维软件对产品结构、机械强度进行设计。4.1.2 产品水力性能设计采用三维仿真、流场模拟优化等先进技术方法进行设计。4.2 材料与主要零部件5. 2.

27、1泵主要零件材料宜采用牌号及性能符合附录B的规定。5. 2. 2泵主要零部件的技术要求应符合附录B的规定。5.3工艺装备5.3.1 叶轮金属表面加工采用数控加工设备，保证叶轮尺寸精度、形位精度准确可靠。5.3.2 采用数字化专用工艺装备进行装配，装配压力参数可追溯。5. 4检验检测5.1.1 应自行开展对原材料机械性能、化学成分、无损探伤等项目进行检测。5.1.2 应具备产品的尺寸和形位公差、泵壳水压试验、静密封性能试验、叶轮静平衡、转子部件动平衡 试验的检测能力。5.1.3 应具备水泵性能试验（流量、扬程、功率、效率、汽蚀试验）的检测能力。5.1.4 应配备三坐标测量仪、标准动平衡机、水泵出

28、厂综合测试台等先进的测量设备。6技术要求6. 1泵性能6.1.1 泵的性能参数应符合4.3的规定，泵设计工况点下，流量、扬程保证点验收等级按GB/T 3216 中2B级规定验收。6.1.2 泵的效率在设计工况点下应符合4.3规定，验收等级按GB/T 3216中2B级规定验收。6.1.3 泵的必需汽蚀余量（NPSHR）在设计工况点下应符合GB/T 13006规定的值，泵测得的NPSH3 值应不大于GB/T 13006中规定的值。6. 1.4泵在设计工况点下的噪声应符合GB/T 29529中C级的规定。6. 1.5泵在设计工况点下的振动应符合GB/T 29531中C级的规定。6. 2水压试验泵壳等

29、承受水压的零部件应以工作压力的1.5倍，但最小试验压力不小于0.6MPa,持续时间lOmin 进行水压试验，试验过程中不得有渗漏现象。若泵有进水压力时，试验压力应以工作压力加上进水压力的1.5倍。6.3 静密封性能泵的密封部位应进行密封性水压试验，以工作压力的1.1倍的压力，但最小不得低于0.2MPa进行试 验，保压时间5min,试验过程中不得有明显渗漏现象。注：仅对安装机械密封进行试验，填料密封不作试验。6.4 装配6. 4,1泵所有零件应经检验合格后方可进行装配。6. 4. 2泵装配前应对泵转子部件（叶转、轴、轴套等）进行动不平衡试验，平衡品质级别按GB/T 9239.1 规定的G2.5级

30、。6. 4.3装配好的泵，转动转子应平稳灵活，无卡滞、碰擦现象。6. 4.4装配好的泵，联轴器外圆测得的径向跳动和端面跳动应符合表1规定。表1径向、端面跳动单位为毫米最大轴径d5050-100100-140140径向跳动W0.040.06W0.08W0.10端面跳动0.040.06W0.080.106. 4.5装配好的泵，在泵的明显部位应有转向箭头，旋转方向应符合泵的转动方向、应清晰、正确。6. 5外观质量1.5.1 泵应清洁干净，不得有留在叶轮、泵体、泵盖流道内和轴承体内的铁屑、积砂、疙瘩等杂质。1.5.2 泵的流道表面应光滑、平整，不应有砂眼、裂纹、冷隔、缩松、凹凸不平等缺陷。1.5.3

31、泵涂漆表面应均匀，无起皮、气泡、龟裂、剥落、流挂、堆积等缺陷；无明显的磕碰伤和锈蚀。1.5.4 泵零件间连接不得有明显的错位现象。6. 6轴承座表面温升在实验室条件下，泵在设计工况点下运行，并达到热平衡时，轴承座表面温升不超过环境温度35, 最高不超过70。7试验方法6.1 泵的流量、扬程、效率、汽蚀余量性能的检验按GB/T 3216的规定方法检测。6.2 泵的噪声的检验按GB/T 29529规定方法检测。6.3 泵的振动的检验按GB“ 29531规定方法检测。6.4 水压试验、密封性试验按JB/T 6435-2013中6.2规定的方法试验。6.5 泵转子动不平衡试验，按GB/T 9239.1

32、规定的方法试验。6.6 转动灵活性检验采用手感检查。7. 7径向和端面跳动检验按GB/T 1958规定方法检测。8. 8外观质量检验采用目测法检查。7. 9轴承座表面温升检验：用最大允许误差为0. 5。的数字温度计测量轴承座表面温度，温升计算为 轴承座表面温度减去环境温度。8检验规则8.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2 组批与抽样产品以同种材料、同一型号规格为一批次，以10台为一组批，不足10台也为一个组批，抽检台数 按表2规定。8. 3出J检验8.3.1 每台泵应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证等文件后方可出厂。8.3.2 出厂检验项目见表2。表2检验项目

33、检验项目检验分类要求对应条款出厂检验方式试验方法条款出厂检验型式检验泵 性 能流量一扬程评定抽检（不小于1台）7.1流量一效率评定q抽检（不小于1台）7.1必需汽蚀余量q7.1噪声q7.2振动77.3水压试验q6.2全检7.4静密封性能V6.3全检7.4装 酉己转子动不平衡试验7q全检7.5转动灵活性V全检7.6径向和端面跳动dq全检7.7旋转方向q全检7.8外观质量dq6.6全检7.8轴承座表面温升76.77.98. 4型式检验8.1.1 有下列情况之时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c）停产一年

34、以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）产品质量监督机构提出要求时。8.1.2 型式检验项目见表2。8.1.3 检验台数不少于1台。8. 5判定规则所有的检验项目全部合格，则判定该批产品为合格品。静密封性能、旋转方向检验有一项出现不合格，则判定该批产品为不合格。静密封性能、旋转方向检验合格，其余检验项目如有一项或一项以上不符合要求，则允许加倍抽样 对不合格项进行复检，若复检合格则判该批合格；若复检仍有不合格项时，则判该批产品为不合格品或 该次型式检验不合格。被判定的不合格批允许将不合格项目进行百分之百检验，将不合格品剔除，不合格品允许修理，修 理好后再次提交检验。9标志

35、、包装、运输和贮存9. 1标志9.1.1 泵应有铭牌，铭牌应符合GB/T 13306的规定，并牢固地钉在泵的明显部位，铭牌的内容应包括: a）制造厂名或商标；b）泵的名称和型号；c）泵的主要性能参数：流量、扬程、转速、效率、必需汽蚀余量等；d）出厂编号和生产日期。9.1.2 包装箱外表的标志应完整，标志包括下列内容：a）收货单位和地址；b）制造厂名和商标；c）包装箱外型尺寸（长x宽x高）mm；d）质量,kgo9. 2产品标识产品使用说明书内容应符合GB/T 9969规定，产品使用说明书或产品合格证应包括有：产品名称、 型号、出厂日期、出厂编号、产品标准代号、厂名、厂址等。9.3包装、运输和贮存9. 3. 1产品包装应符合GB/T 13384的规定。9.1.1 包装箱内应附有下列内容，随机文件应装在能防水、防潮的文件袋内：a）产品合格证；b）产品使用说明书（包括性能曲线图、外形安装尺寸图等）；c）装箱清单（包括地脚螺栓、防护罩、备件，附件和专用工具等以合同为准）。9.1.2 泵在运输、装卸和贮存过程中应防止泵（包括附属装置和配带原电动机等）振动和碰撞造成损 坏，锈蚀或遗失文件，附件等。