加油站改扩建工程土石方工程施工技术方案及措施.docx

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1、加油站改扩建工程土石方工程施工技术方案及措施1.1 工程定位测量方案1.1.1 工程测量人员、设备(1)测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长 选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设测量员。 测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测 量工作。(2)测量组仪器和工具配备：全站仪1台；经纬仪1 台；水准仪2台；50m钢尺二个；5m合尺2个；工具袋1 个。(必须选用检测合格的仪器)1.1. 2开工前测量准备工作1)对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复 核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2)验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工 作。中心桩的拴点应设置保护措施

2、，临时水准点应设置在固 定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量 复核记录。5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物 中线。6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工 作。1 . 1. 3控制网的控制和测量根据业主提供的控制点，先对全部控制点进行复核闭合。 复核的结果报现场监理验收认可，并按照施工需要加密控制 网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在 施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性 良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测和导线闭合

3、 运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后 对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。控 制网的复核和布置，均采用日本进口的索佳SET 2B电子全 站仪测设，距离精度为3毫米，最小显示单位1毫米，角度 精确度为2”，最小显示单位为1”。放样时采用角度距离双 控制，但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富， 并有五年以上工作经验的专业人员。2 .1.4标高测设的技术措施1、按照施工规范加密引测临时水准点，并报请监理审核 签认后，才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。2、根据施工图纸计算和测设标高。1. 2爆破工程施工方案土石方开挖过程中，如遇坚硬岩石，采取闷爆松动施工

4、, 以防飞石伤及周围建筑和居民。1.3 土石方回填及外运局部需回填的部位，土石方填筑压实全面展开施工前，先施工100150m2试验段，以检验配置的人员和投入的机械 能否满足挖运、摊铺、整平、压实的要求和工作效率，以及 施工组织和施工工艺的合理性和适应性，切合实际将人员、 机械进行最佳配置后，方可展开大面积施工作业。1. 3. 1 土方填筑1. 1场地清理根据规范和设计要求，填方施工之前，首先要将场地的 杂草、腐植土及淤泥等杂质清理干净。1. 2填前碾压填土高度小于1m时，对原地面清理干净之后的基底应先 翻松30cm深，之后再分层碾压密实；填土高度大于1m时， 将原地面清理干净后碾压密实，压实度

5、应符合规范和设计要 求。1. 3填筑及压实土料运至填筑现场后，先用平地机配合推土机水平分层 摊铺整平，考虑不同的土质待土料处于最佳含水量范围内 时，用振动压路机静压、振压密实。碾压过程中设专人检测 压实度，符合规范和设计要求后稳压消除轮迹，实际施工时 按试验段确认的施工工艺进行，碾压后保证表面平整，各实 测项目符合设计要求。1.4边坡整修要严格按照图纸设计坡度进行，可根据填 筑情况合理选择整修时机。1. 3. 2 土石混合填筑1.1 土石混合，如易于分清，应把土石分开，仍按土方 和石方分段填筑。1.2 当土石难以分清时，不得乱抛乱填，应尽量按下述 方法施工：a、铺筑时将石块大面向下，小面向上分

6、开摆放平稳，缝 隙内填以土或石屑，整平后压实，施工时应严格控制层厚符 合规范要求。b、土石混填仍需用压路机先稳压，再振动压路机碾压密 实。c、土石混填，最顶层石块的最大粒径不得超过8cm,细 集料含量不少于30%,该层厚度不小于20cm。1. 3. 3标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工 程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性， 各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度2. 3. 4现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；

7、（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法（5）压实系数：建设地段不小于0.9,预留地段不小于0. 85O碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回 填区域均采用相同的压实机具：光轮压路机压实遍数从4遍，再用震动压路机压实4遍，开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再压实6遍、8遍测定直到优良。1. 3. 5施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、 施工方法等问题交代清楚。本

8、工程回填由低处向高处回填的 施工顺序进行，为适应回填施工及满足回填系数需要达到的 条件，其填筑速度与回填深度、速度相匹配，回填作业连续 进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用 推土机整平，光轮压路机压实，再用震动压路机压实，自卸 汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回 填到设计标高顶部后，再用推土机推土整平，光轮压路机压 实6遍，再用震动压路机压实6遍。1.3.6 土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊 铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土 机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡 系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不

9、允许超出经试验确定 的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应 大于20cm。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到 位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处 应作成大于1:3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0. 5m,上下层错 缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土， 并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土 面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中， 设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋 设的仪器和测量标志的完好。1.3.7 质量检查a、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核， 并把测量资料报送工程师复检。进行回填

10、前的验收，验收合 格后方可回填。b、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在 现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。c、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测 计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师 并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。d、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进 行回填。e、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的 指示进行返工、修理和补强。f、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有 关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程 师进行验收。1. 3. 7应急措施根据土方开挖阶段可能出现的情况，成立应急领导小组, 对工人进行专门培训，在发现问题时他们能够及时有序地投 入救急工作。与监测单位密切联系，认真研究监测报告，及 早作出预防和处理措施。地土方开挖到第二层以下后，场地 内保证有一台挖土机可以随调用，如发现开挖后，披顶位移 呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压，直至 位移稳定，再采取加固措施后再继续开挖，平时备好300个 编织袋，其中100个预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定 时，可用砂袋回填反压。