污水处理厂设备安装工程施工程序及主要施工方法.docx

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1、污水处理厂设备安装工程施工程序及主要施工方法1 .泥处理工段一、设备安装概况泥处理工段中处理的污泥来自氧化沟，采用重力浓缩后 带式压榨脱水。主要设备包括浓缩池刮泥机和带式压榨过滤 机：号设备名称型号规格位量备注浓缩池刮泥机NG14A-4000NR.75KW 4)1400带式压榨过滤机DYQ-2000BN=2.2KW市式输送机DS16 带 宽400mm L=12m机架高 300mm、设备安装方法栅间，再经细格栅后流入钟氏沉砂池沉砂，砂水分离，处理后的污水至氧化沟配水井。预处理工段主要设备一览表:设备名称型号规格位量备注、粗格栅间高链式格栅GLGS1580B=1580H=8100-75N=1.1K

2、W组合 件、成套供 货铸方闸门（配套电动启用机）SFZB1400 X1400N=2.2KW（ 启 用QDA-90启用机）无轴螺旋输送机WLS260 X 9X 00）-Z组合件、成套供N=0.37KW货二、污水泵房污水提升泵（潜水泵）KRTK300-400/806 X 1Q= 1000m3/hN=5.5KW组合件、成套供货电动葫芦单轨机CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW二、细格栅间巴氏流量槽旋转式细格栅XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW组合 件、成套供 货无轴螺旋输送机L=10m组合件、成套供货铸铁方闸门（配套启闭机）SF21300 X2000N=2.2KW玻

3、璃钢巴氏流量槽Qmax=5000m3/h成套供货四、钟式沉砂池钟式沉砂池吸砂机ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW组合 件、成套供 货罗茨鼓风机Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW厂家配套螺旋砂水分离器LSSF260Q=-12L/S成套供货N=0.37KW铸铁方闸门（配套启闭机）PGZ2.0 X1.24N=2.2KW铸铁方闸门（配套启闭机）PGZ2.0 X1.24N=1.5KW铸铁圆闸门（配套启闭机）SYZB1000N=1.1KW铸铁圆闸门（配套SYZB1400N=2.2KW启闭机）二、重点设备安装方法：1、通用设备安装A、电动葫芦及工字钢轨道安装电动葫芦

4、及工字轨道的安装应满足JBJ31-96起重设备 安装工程施工验收规范有关要求，其施工程序、方法为：用水准仪复测土建梁底标高。拉轨道实际中心与安装基准的重合度，允许偏差【】mm。工字钢连接板，采用矩形钢板，3=【】mm,【】X mm四方倒角。保证工字顶面底面平整，隙不大于【】mm。工字钢轨道与吊架连接螺栓，穿工字钢翼缘应用方针 斜垫铁，穿工字钢、层板应用方平垫，均加装弹垫，螺栓应 拧紧。工字钢轨道应尽量在地面组对连接校正检查后整体吊 装就位。检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计要求，技术文件是否安全，包括电动葫芦的使用说明书，合格证。电动葫芦安装，电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车 轮翼缘的C,

5、应符合设备技术文件的要求。无规定，可接下 表规定执行。次起重量（吨）单边间隙（毫米）10.250.51.532122433-52.55B、污水提升泵（潜水泵）及其它泵类安装泵安装应满足JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关要求，其安装要点为：定位：泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求），如无要求，可按下表规定执行。多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。Xr次项目允许偏差检验方法1与泵站建筑轴线距离20用钢卷尺检查2安装基准线平面位置10用水准和钢尺检查3标iWj20地脚螺栓和垫铁：地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证

6、垂 直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭 力矩应一致。垫铁与设备底面应接触紧密。设备安装：与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理 设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、 安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完后，转 至安装单位的现场库房妥善保管。采用【】【】吨叉车将设备转至安装地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置，安装好后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许得大于【】/o检验方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴 颈或外露部分检查。检查电机与泵轴同心度，保证符合规范要求。联轴器同心度其径向符合下表要求，轴后间隙为【

7、】mm。联轴形直径D毫米两轴同轴度允许偏差径向偏差轴向偏差1051700.050.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.2/1000泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致，小于【】mm。并作好安装记录。出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸。设备试运转:检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量 要求。试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采 用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试 验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足 润滑油，

8、试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续【】小时 运转，必须达到要求：a）运转参数达到设计及产品说明书要求，包括扬程、流 量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间 均不得松动；b）填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过 高；c）电动机电流值不应超过规定值。（注意波动电流的测 定）；d）设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动； e）采用表面测定。滚动轴承的最高得大于【】,滑动轴承的最高温度不得大于【】,运转温升应在【】以下。填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表规定：设计流量(m3/h1000泄漏量（nl/nin）1520304060将试运转测

9、定的数据，填入转记录备查。污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及 时间都上很短。在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳 内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水，注水高度应在 设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水 位在此范围内。水源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的 水可作为后续池设备负荷试运转用。设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好 成品保护。2、专用设备安装方法:A、浓缩池刮泥机基础检查复测绝对标高：中心碎支柱、池底、池壁顶；复测同心度：中心传动旋转刮泥安装必须在池中心，必 须复测中心碎支柱基础中心（预留地脚螺栓孔）是否与池壁 圆心重合。以有拉力标志的钢

10、卷尺或钢丝，在圆周（池壁） 上分【】点复测到土建所定圆心的半径，并以同样方法复测 池底同心度，同心度偏差应小于1】mm。土建可先在池底按i=%浇灌锥底基层。设备安装与甲方、厂商、监理共同开箱检查，按装箱单清点设备 到货情况，外观质量，随机文件（包括说明书、合格证等）。 采用吊车、卡车将设备各组件分台，转运到两个污泥浓缩池 中。安装程序：吊装中心运转支座一组装两桁架刮泥臂一组 装中心杵架一吊装刮泥臂一吊装人行钢桥一吊装传动机构 一整机精度调整一试运转。A、铸铁闸门（包括方、园闸门及启用机）基础检查检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况。其安装位 置，方向要求，闸门安装，必须达到设计标高要求，应大于

11、 mm,并按正确水压方向安装。门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于 【】/【，门框水平度用水平仪测量，门框铅垂度用垂线和 钢板尺测量。启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和 起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于。/ Jo中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一 垂线上，丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。用塞尺和钢板尺检 查。启闭器与安装。与甲方、监理共同开箱验收闸门到货 物件及设备技术文件（说明书、合格证等）和设计图是否符 合，采用【1吨汽车起重机配合安装。启闭器底板与平台表 面有良好的接触，焊接，螺栓连接时螺纹露出【】扣螺纹并 拧紧。下部用垫铁填实后进行

12、二次灌浆。启闭器用黄油润滑, 螺杆外露部分并涂黄油。调试：速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、 突跳现象，无及异常声响。启闭针，限位器与闸门上下位置 相符。全行程上下四次。防腐：平台下部，包括速闭闸门，中间丝杆座（闸门接触面外） 涂H70二环氧富锌底漆一道，H52-60环氧煤沥青面漆二道。平台上部，表面涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道。防腐或按设计要求。关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆 长度约m,压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡 阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支 架。B、粗、细格栅机安装安装准备粗、细格栅均安装于室内，土建修建筑物时，完成池盖 板施工

13、后即可暂停施工，即粗格栅间修至【】m,细格栅间 修至m。待设备安装就位后再建上部。基础检查安装位置和标高应符合设计要求，座标位置的小于士【】 mm,标高大于土【】mm。用钢卷尺检查。重点复测建筑池待尺寸，包括池体宽度，垂直度、表面 平整度，必须达到规范及设备说明要求，确保设备吊装顺利 下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等达到要求。格栅与基础预埋件连接牢固。格栅机安装在碎平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母 拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡， 位置准确，接触良好，并电焊点牢。格栅安装与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量，随机技术 文件（说明书、合格证等）。按随机说明书要求

14、现场组对，【】吨汽车起重机配合, 组装精度必须达到要求。粗格栅外规尺寸约为【】x【】X【】mm,设备重量 约【1t。在指定场地组装后，分别以【】t加长平板车运至 格栅间房，考虑到场地狭小，可转运一台吊装一台。吊装采 用机械吊装为主，非机械牵引。【】t汽车起重机定位在格栅 间进水口前，将格栅机上端吊起后垂直入池中就位，格栅机 近池底对可以非机械（手拉葫芦）牵引，使其保证在与池底 平面成的正确角度位置就位。调整格栅机的几何位置倾角，以水平尺检查格栅链轴的 水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度 满足说明书及规范要求；调校格栅间为【】mm；调校除污、 刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重

15、刮擦；安装挡渣板等 附件。传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油根据说明 书要求，按说明书，设计要求正确安装过载保护装置电气部 分及机械部分，保证其安全可靠。格栅机的调试及试运行方案根据说明书及厂家要求，另 行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平 衡、无抖动阻卡现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤 沥青漆或按设计要求防腐。C、无轴螺旋输送机安装基础检查螺旋输送机无另浇筑的碎基础，其反架直接安装在碎板 上，板面要求平整，预埋钢板（或预留孔）位置正确，平面 位置偏差土【】mmm,标高偏差土【】mm。设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技 术文

16、件（说明书、合格证等）。无轴螺旋输送机为组装件，长【】mm,前后轴承中心 线与螺旋泵体的中心线偏差不应大于【】/【】。设备组装合 格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢, 拧紧地足螺栓。检查联轴器同心度。试车检验用手盘车灵活，无异常现象。无轴螺旋与U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀 无适擦；设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤 沥青漆或按设计要求防腐。关于设备的建议，根据以往同类污水处理厂运行情况， 城市污水中含有大量大块污杂物，且质地较硬，常卡阻格栅 机。同样这种杂物很可能经常卡阻该型无轴螺旋输送机，使 其无法

17、正常工作。D、钟氏沉砂池吸砂机安装位置和标高应符合设计要求，顶部预留孔，中部锥 形，低部锥形都应在同一轴线上。平面位置偏差不应大于土mm。与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。用【1吨汽车起重机配合吊装。该吸砂机安装的关键在 保证中心筒、吸砂管的垂直，中部锥底处的旋转叶轮的水平, 叶轮与砂结构中部锥底的间隙应均匀，符合设计和说明书要 求。达到以上要求吸砂机的传动部分机座安装水平座标、标 高必须精确，水平度符合要求。通过铅垂吊线、水平尺、钢 板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙。E、螺旋砂水分离器检查基础与设备的定位尺寸是否重合，偏差不大于土。mm。与甲方、厂

18、家共同开箱检查，按装箱单清点设备及配件 是否齐全，外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。1吨汽车吊配合安装。设备外观如图【】所示中心运转支座安装：刮泥机中心运转支座的吊装可采用【】t汽车起重机完 成，如因池外总坪施工汽车起重机无法靠近，同时出于节约 成本的考虑，可采用人工门字形钢制桅杆吊装，同时该桅杆 在后序吊装刮泥桁架可继续使用。中心回转支座调整标高、座标及同心度合格后，进行二 次灌浆，待浇灌碎强度在到1后拧紧螺母，复测支座安 装水平度及垂直度，偏差均不大于【】/【】（用水平尺，磁 力线垂、钢直尺测量）。桁架臂、刮泥板安装：两桁架设备安装图说明在池内组装，检查合格后移至中 心柱两侧一直

19、线上。安装中心桁架及中心筒，再以门字桅杆 吊起安装，初步调整后安装刮泥板等附件。以池外吊车或以门字桅杆叫装人行钢制桥，安装中心传 动装置，安装方法及技术要求按设备说明书及总装图。设备试运行及防腐协助土建池底抹面：设备整机安装完毕，技术质量合格 后，可手动盘车，保证各传动部件转动灵活。在盘车过程中, 土建方根据刮泥板底转动的轨迹制碎疤、抹面、保证刮板与 池底间隙均匀，满足设计间隙要求。试运转：在润滑良好，无异常噪声，刮泥机与池体无刮 擦，刮泥臂转动平面水平度达到要求，电机、减速常，满足 设计要求时，须进行试车试验，试车时间为空载【】个小时, 满负荷【1个小时。防腐：全套刮泥机除钢制桥外，涂刷H5

20、2环氧加强级煤 沥青三遍，钢桥刷调和漆两遍或按设计要求防腐。2 .氧化沟一、设备安装概况膜法中心岛氧化沟是青白江区污水处理厂污水处理工 艺核心，该工艺是活性污泥法和生物膜法的综合。氧化沟共 计条单沟分为【】组，占地面积约n?,是最大的构筑物。氧化沟主要设备如下:号设 备名称型号规格位量备注曝气转蝶6 1400mm,28片,1.57kg02/kw.hAire-02充氧机7.5KW,1.45kgO2/KW.hGMZ中心驱动刮渣机GM25000带轨道等附属设备溢流槽及齿形堰板带浮渣挡板、设备安装方法1、曝气转蝶基础检查安装位置和标高应符合设计要求，平面座标位置偏差小 于土【】mm,标高偏差不大于土【

21、】mm。且【】条氧化沟 的基础相对位置应保证安装后曝气转蝶在同一直线上，且相 对标高偏差小于【】mm。预留孔按设计和设备说明书上求检查基位置，规格及深 度。曝气转蝶安装在碎牛腿基础上，与地脚螺栓连接牢固， 螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫铁放置平 筝，位置准确，接触良好，并电焊点牢。曝气转蝶安装螺气转蝶每台长【】m, 61400。转蝶【】片如出厂时 转轴上可整体吊装，如需现场组装，则需另行安排组装场地 及临时库房，制作简易支架，按设备说明书要求进行组装。曝气转蝶安装用【】t汽车起重机吊装，吊装前设备必须有安全的保护，防止转蝶受形。曝气转蝶共【】台，由于 总坪施工的限制，转蝶必须在池

22、顶间水平转运。转运用人工 拖支，以10#工字钢制作临时轨道，以【】角钢制作设备底 拖排，以手拉葫芦为动力转运到位。通过调整曝气转蝶两端的轴承座的位置、标高及同心度 来调整机安装精度。安装质量标准按设备说明书要求。设备试运转及防腐设备安装合格后可进行试运转，手动盘车，无载试车均 应转动灵活，无卡阻、突跳现象。两端轴承，减速箱应注入 适量润滑油，无渗漏。负荷试运转二小时，应运转平稳，无 异常振动。两端轴承温度不大于【】。设备试运转前应作防腐处理，涂刷二道H52不环氧煤沥 青面漆或按设计要求。2、GMZ中心驱动刮渣机该刮渣机为双轨往返式工作，两轨间距【】mm,设备 及轨道安装应满足供货厂家技术说明，

23、同时JBJ31-96起重 设备安装工程施工验收规范中轨道安装要求，其施工程序、 方法为:基础检查清理土建预埋钢板，检查是否埋设稳固。用不准仪复测土建池壁轨道基础，检测点为土建预埋钢 板的标高、水平位置、水平度及平行度。设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技 术文件（说明书、合格证等）。安装刮渣机轨道，该轨道为【】kg/m钢轨，下垫【】 mm厚钢板，钢板找平找正及跨距调整以垫铁调整实现。垫 铁放置平稳，调整好后用电焊地焊牢，焊接连接螺栓，按规 范安装钢轨，以压板压牢，安装车档。以【】t汽车起重机和【1t卡车转运，吊装刮渣机，刮 泥机在池顶的转运可依照曝气转蝶的方法。设备组装及技

24、术 要求按厂家提供的设备总装图及说明安装。设备试运转、防腐设备安装合格后可进行试运转，检查刮泥机限位装置、电机及变速箱润滑是否正常。手动盘车、无载试车均应转动 灵活，行画平衡。负荷试运转正常，无异常振动，变速箱、 轴承温升正常。设备防腐涂刷二道H52环氧煤沥青面漆或按设计要求。3、溢流槽及齿形堰板溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体，总长【】m,西 贡、板安装按常规定安装级对连接上，难度较低，其安装的 质量关键是齿形堰板齿低水平度，集水【。的坡度的保证。 堰板、集水槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行，确保 其工艺质量要求。3 .预处理工段一、设备安装概况：预处理工段是本污水处理厂污不处理的寝工段，包括粗 格栅间、污水泵房、细格栅间、巴氏流量槽及钟式沉砂池等 建筑物。本工段的污水处理工艺为城市污水经DN1600钢管 进入粗格栅间，经粗格栅初滤后由污水提升泵提升送至细格