采购项目清单与技术参数配置及要求.docx

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1、附件1:采购项目清单与技术参数配置及要求一、项目清单及技术参数配置序号产品名称技术参数及配置要求主要功能和质量要求是否 节能（若 填否 请说 明原 因是否 环保（若 填写 否请 说明 原 因）数单位单价（元）合价（元）1技术参数要求装置须以否否设备主体长度为4500-5500inin,宽度为2500-3500mm,高度不高于4500mni,整体教学实训采用喷塑框架结构，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有功能为（不（不安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，并内含DCS接入口；主，兼顾在节在环1精储操作实训（1）工艺设备系统塔底产品槽：材质304不锈钢，150LWW250

2、L, 1个；技能竞赛、社会能产保产2套600,1, 200,1（竞赛）装置塔顶产品槽：材质304不锈钢,50这VW100L, 1个； 原料槽：材质304不锈钢,300WVW400L, 1个；培训等功 能，符合品政品政000000真空缓冲罐：材质304不锈钢,50V3506450,高度750-850mm；重相储槽;不锈钢,直径。350-6450,高度750-850 mm；萃余分相罐：硬质玻璃,直径6 100-4）150,高度250-350mm；轻重相泵：电磁隔膜计量泵各1台；（3）仪控检测系统温度：检测机构由伯电阻组成；显示机构为可编程的多回路过程控制器；压力：检测机构由弹簧管压力表、压力变送器

3、组成；显示机构为可编程的多回 路过程控制器；流量：检测机构由转子流量计、金属管浮子流量计组成；显示机构为可编程的 多回路过程控制器；执行机构为电动调节阀。不少于8路的闪光报警器、故障点由DCS控制电磁阀来实现；（4）通讯监控系统工业组态软件一套（实现数据采集、数据处理、报警处理、流程控制、动画显 示、报表输出、曲线显示等功能的平台软件）；在线监控软件一套（基于工业组态软件平台二次开发，可实现对装置的数据采 集、数据处理、流程控制、报表输出等功能的应用软件）；工作站：配置不低于i5/8G/lT/集显/19.5液晶；（5）其他提供配套化工专业技能实训仿真软件一套：软件为3D联网版，分为训练模式和

4、考核模式；在训练模式下，系统提供虚拟助教，可以提供操作指导，作为学生实 际操作前的模拟练习使用；在考核模式下，可以对学生的开停车实训操作进行考 核评分，便于教师考察培训效果。2.主要功能和质量要求（1）主要用途完整体现典型萃取分离过程，满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业 学员认识实习和实训操作要求。考查轻相流量、重相流量、鼓泡量等对萃取分离过程的影响；测定不同操作条再沸器：材质304不锈钢，10WPW25kW, 1个；塔底换热器：材质304不锈钢，F2L0nA 1个；精微塔：主体不锈钢DN200；共14块塔板，1个；产品换热器：材质304不锈钢，F20. 1卡，1个；取样冷却器：材质3

5、04不锈钢，盘管式；回流泵、原料液泵、产品泵：磁力齿轮泵，最大流量：120L/h,压力：0.3MPa, 功率90W,各1个；快速进料泵：不锈钢离心泵,AC380,额定流量：60L/min,额定扬程：14. 6m功率： 0. 37kW；真空泵：不锈钢旋片真空泵，220V,额定流量：4L/s,极限真空：6X102Pao （2）仪控检测系统温度：检测机构：双金属温度计9支，精度不低于2.5%FS；钠电阻11支，精度不低于A 级；显示机构：工业级可编程多回路控制器（8路输入4路输出），精度不低于0. 5%FS； 执行机构：调压模块3台，变频器1台； 压力：检测机构：压力表2块，精度不低2.5%FS；压

6、力变送器2台，精度不低0.5%FS； 显示机构:工业级可编程多回路控制器（8路输入4路输出）,精度不低于0. 5%FS； 执行机构：电动开关阀1台；流量：检测机构：玻璃转子流量计7台；电磁流量计2台；水表1块；显示机构：工业级可编程多回路控制器（8路输入4路输出），精度不低于0. 5%FS； 执行机构：变频器1台；电动调节阀1台； 液位：检测机构：液位计5台；差压变送器2台，精度不低于0. 5%FS；显示机构：工业级可编程多回路控制器（8路输入4路输出）,精度不低于0. 5%FS；工单元操 作技能实 训室精馈 操作实训 成套设备 要求单内）单内）件下的萃取效率。能进行化工典型设备的安装检修及结

7、构设计实训1,能进行化工经典设备的平面、 立面布置及相关绘图实训。掌握萃取塔、泵等典型设备的控制原理与方案，主要机动设备的开、停就地控 制。考查典型萃取分离过程组成系统的运行，考查系统中压力、物料的平衡问题。考查各主要因素的改变对生产系统的影响，能安全、长周期运行，满足连续操 作要求。（2）能实现多种技能的培训能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。能进行水煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，并对学员实训操作考核。现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过 程监控等。能进行化学分析实训及考核。9过滤操作实训装置1.技术参数要求（1）设备主体设备长度为3500-4500mm,宽

8、度为2000-3000mm,高度不大约4000mm,整机采 用钢制喷塑框架结构，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层 有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含工业级可编程的多回路 过程控制器:包含24个单回路PID控制模块、23个程序控制模块、26个ON/OFF 控制模块、RLZ温度专用算法，可实现单回路、多回路、串级、分程、自动选择、 非线性等多种复杂的控制方案）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及 显示位并内含DCS接入口；（2）装置技术参数板框压滤机：不锈钢，过滤面积2（）8吊；该装置以 教学实训 功能为 主，符合 教育部应 用化工技 术专业教 学标准化 工

9、单元操 作技能实 训室过滤否（不 在节 能环 保产 品政 府采否（不 在环 保产 品政 府采 购品1套180,000180,000购品目清目清单单内）内）成套设备 要求。浆料泵：不锈钢离心泵功率20.37KW；空气压缩机：往复式空气压缩机20.8MPa,启停功率20.15KW；原料罐：不锈钢，直径6450-6550,高度800-小00mm；搅拌罐：不锈钢，300-400L；洗涤罐：不锈钢，直径中300-中400,高度500-600mm；搅拌电机：调速电机，功率2400W,转速N3（）0rpm：（3）仪控检测系统温度：检测机构为的电阻；显示机构为可编程的多回路过程控制器；压力：检测机构由压力表、

10、压力变送器组成；显示机构为可编程多回路过程控 制器；液位：检测机构为投入式液位计；显示机构为可编程的多回路过程控制器；转速：显示机构为可编程的多回路过程控制器；执行机构为变频器；（4）通讯监控系统工业组态软件一套（实现数据采集、数据处理、报警处理、流程控制、动画显 示、报表输出、曲线显示等功能的平台软件）；在线监控软件一套（基于工业组态软件平台二次开发，可实现对装置的数据采 集、数据处理、流程控制、报表输出等功能的应用软件）；工作站：配置不低于i5/8G/lT/集显/19.5液晶；（5）其他提供配套化工专业技能实训仿真软件一套：软件为3D联网版，分为训练模式和 考核模式；在训练模式下，系统提供

11、虚拟助教，可以提供操作指导，作为学生实 际操作前的模拟练习使用；在考核模式下，可以对学生的开停车实训操作进行考 核评分，便于教师考察培训效果。2.主要功能和质量要求（1）学习板框压滤机的操作（装合、过滤、洗涤、卸渣、整理）。（2）掌握恒压过滤常数的测定方式。（3）理解过滤设备进出口压差对过滤效果的影响。（4） 了解固体颗粒性质（可压缩性、粒度）对过滤效果的影响。（5） 了解过滤介质对过滤效果的影响。（6）现场操作报表的制作、记录。10DCS控制系统（核心产品）L技术参数要求（1）控制站硬件：工业标准控制柜，高W2500,宽W1000,深1000,数量：1 套；（2）机架：最多安装16个I/O模

12、块，含导轨、母板、匹配电阻等，数量：1套； （3）控制器：采用23个32位嵌入式微处理器；扫描周期可组态；扫描周期W 20ms；控制软件和算法模块模块化设计，核心程序固化在Flash存储器中；本地 连接支持W64模块；远传扩展I/O节点W7；控制网络采用冗余100Mbps工业以 太网；支持FF现场总线；控制器、控制网支持1： 1热备冗余；支持通道级综 合的故障诊断；支持组态单点在线下载；站间通讯速度W2（）0ms；提供故障安全 功能，确保在故障情况下，系统输出安全可靠，数量：1套。（4）控制器基座：控制器基座上最多可安装两个互为冗余的控制器模块，非冗余 工作模式的控制器模块可插在任一模块插槽中

13、。在控制器基座中配置有：域地址 拨码开关、主机地址拨码开关、64针连接器、48针连接器、通信指示灯、RJ45 线接口插座、本地总线接口、时钟同步和系统电源接线端子等，数量：1块。（5）系统电源：自动选择（90132） VAC和（180264） VAC输入，单相；频 率范围（4763HZ）,内置保险丝；电压稳定度0.5%；额定功率240W；输出 电压（22.528.5） VDC,数量：1个。（6） 16路模拟信号输入模块，能够实现III型电流信号的输入。具备自由量程 功能，在（4-20） mA范围内可根据量程设置自动调整测量范围，实现高精度测 量。模块可按1:1冗余配置使用。模块前面板上的指示灯

14、为模块状态、网络状 态、供电状态等提供直接的指示信息，数量：6块。（7） 16路模拟信号输出模块：能够实现III型电流信号的输出。模块可按1:1DCS选用 工业级 DCS控制 系统，能 够满足远 程控制流 体输送操 作实训装 置、蒸发 操作实训 装置、传 热操作实 训装置、 吸收解吸 操作实训 装置、干 燥操作实 训装置、 间歇反应 操作实训 装置、萃 取操作实否（不 在节 能环 保产 品政 府采 购品 目清 单 内）否（不 在环 保产 品政 府采 购品 目清 单 内）1套200,000200, 000训装置、 过滤操作 实训装 置。冗余配置使用。用户可通过组态对模块通信故障安全模式进行设置，

15、当模块与主 控制器发生网络通信故障时，模块进入故障安全模式，模块输出组态按照预先所 获得组态输出保持或者按设定值输出。同时在模块发生热复位时，模块保持输出 状态，维持正常工作。模块具有超量程输出功能、自由量程功能、自由设定故障 安全模式等功能。可结合工程现场进行自由组态，数最：2块。（8） 16路数字信号输出模块：模块支持1： 1冗余配置；直接或通过配套继电器 端子板驱动电动控制装置；具有单触发脉宽输出功能，根据组态时设定的时间范 围输出从0.01秒60秒的单脉冲；支持通过组态对模块通信故障安全模式进行 设置，数量：2块。（9） I/O模块基座：可安装两块非冗余的I/O模块；不带辅助电源接线端

16、子， 支持系统统一配电，数量：5块。（10）继电器输出端子板：可供一块非冗余16点开关量输出模块或一对冗余16 点开关量输出模块使用。系统侧控制开关量信号经端子板继电器隔离后传送至现 场侧，一般用于驱动大功率现场设备装置。端子板通过DB37线连接于转接基座 上使用。端子板每个通道提供了 3个接线端子，可配置无源常开信号输出、有源 常开信号输出。每通道带有指示灯和可更换保险丝，配电电源均带有可更换式保 险丝和配电指示灯，继电器带插座，方便更换、维护。端子板采用DIN导轨安 装方式进行安装，支持单边进线，数量：1块。（11） DB37连接线：37芯I/O转接板连接线，数量：1根。（12） HUB

17、（系统公用部件）：符合 IEEE802.3 10BASE-T 和 IEEE802.3U 100BASE-TX/FX标准。具有存储转发交换方式。具有MDI-X自适应功能。具 有广播风暴控制功能。采用IEEE 802.3X流量控制方式支持全双工流量控制。采 用背压技术支持半双工流量控制。电接口为10/100M自适应RJ-45端口。光接 口为100MSC多/单模端口。主芯片集成16个接口。其中2个光接口，14个 电接口，数量：1块。（13）系统主工程师站软件：系统进行控制系统组态和监控的软件包。该系统软 件在系统结构上支持控制分域和操作分域，支持多人组态，支持单域导入导出、单控制站导入导出、单控制站

18、组态备份、支持在线调试和在线下载，支持多个数 据库。数量：1套。（14）系统操作站硬件和软件：8套。（15）智慧实训管控平台APP智慧实训管控平台基于工业互联网平台开发，需提供工业APP组态开发功能 环境，通过图形化、组件化、模块化的向导式应用构建，利用平台提供的表单设 计和工作流设计工具，实现应用场景和业务流程的分析和设计，满足流程监控、 在线报表、工业APP业务管理页面、工作流管理、趋势图分析、大屏画面应用 等为一体的混合业务编排和场景设计要求，智慧实训管控APP具有实训装置管理、 学习视频、学习资料、监控视频、实训报告、设备报警、能耗数据、环境数据、 巡检报表等功能模块（在项0结果公告之

19、日起5个工作日内到校进行不少于此项 9个功能模块现场演示）。实训装置：实训装置页面支持以实训区域分类显示所有实训装置（包括但不限于化 工单元实训装置、HSE实训装置），可实时查看装置当前使用状态；支持扫描设备 上的二维码进入装置页面；实训页面显示学生登录信息及实训时长、工艺流程图、 能耗数据和点位数据；支持设置采集频率自动记录数据变化；实训报告支持保存 到相册或者生成Excel表格文件；实验数据支持选择并生成曲线。学习视频、学习资料：支持在线查看学习视频、学习资料。 监控视频：支持在监控视频页面查看所有监控的画面。 实训报告：实训报告界面支持查看所有完成的实训记录。 设备报警：设备报警页面记录

20、全部报警信息，包含但不限于以下报警信息：装置 报警、安全帽报警、能耗报警、巡检报警；报警截图支持点击放大显示预览。 能耗数据：能耗数据页面支持设备关键字查询记录，点击筛选按钮选择按实训室 显示；支持查看历史数据曲线图。环境数据：数据来源为实训室的环境参数采集设备，所有数据实时更新；展示环 境八项重要参数、环境参数历史数据折现图、告警信息及告警类型统计。 巡检报表：支持查看巡检机器人或者人工巡检状态、抓拍图、巡检时间。数据可视化功能要求（在响应文件中提供相应计算机软件著作权登记证书；在项目结果公告之日起5 个工作日内到校进行现场功能演示）a.技术要求：纯H5技术，提供多种场景模板选择，也可自定义

21、新建立模板；支持多个数据源， 包括MySQL、Oracle. API、CVS；通过简单的拖拉拽的配置方式，可以任意DIY 图表的每一个配置，图表包括仪盘表、柱状面、表格、环状图、柱状折线图、折 线图、饼图、漏斗图、热力图等。b.应用功能要求化工工艺界面：该界面支持查看全部实训装置设备监测点，所有数据实时更新。 支持选择并查看工艺流程图及实时数据；支持显示监控画面轮播，支持全屏预览 画面；支持查看重要点位信息、告警信息及主要参数数据。能耗监测界面：该界面支持查看设备能耗监测点，所有数据实时更新。支持查看 不同阶段的能耗对比数据，如能源流向、装置电流、年月日能耗统计；支持短路、 线温、漏电流报警信

22、息查看。巡检监测界面：该界面支持切换机器人的巡检计划路线；支持查看普通视觉和红 外视觉画面；支持查看巡检过程异常抓拍图智能巡检机器人：驱动形式：四轮四驱；尺寸：长宽高不小于：600mm X 580mm X240mm；通讯接口：标准CAN；悬挂方式：摇摆臂独立悬挂；微气象数据采集：环境温湿度、风向、风速、大气压强；热成像：一次设备的本体和接头的温度；气体成份监测：一氧化碳、氧气、硫化氢、可燃气体；软件要求：可嵌入智慧实训管控一体化平台，支持巡检机器人按规定时间、规定 位置、规定要求完成作业现场环境、作业结果、事件记录等信息实时传输回管理后台，从而实现内外操人员共享生产数据，提升巡检操作数字化、智能化、作业 成果知识化水平，提高安全生产管理水平，完善危化及安全生产实训教学内容。 智慧管控平台后台功能要求（在响应文件