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1、设备密封管理制度1. 0流程图:2. 0相关制度2.1 密封点分类和统计范围:1 .1.1动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于 动密封。2 . 1.2静密封:设备及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件 之间的密封属于静密封。2.1. 3设备部组织各单位每季度对密封点统计更新一次。2. 2密封点计算方法:2. 2.1动密封点的计算方法:一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算 一个动密封点。附车间动密封点数:另见附表2.2. 2静密封点的计算方法:一个静密封结合处,算一个静密封点。2. 2. 2.1附车间静密封点数:另见附表2.3
2、泄漏点的计算方法:静(动)密封点泄漏率(。)二静(动)密封点泄漏点数/静 (动)密封点数X1000%。2.4 静密封检验标准:2.4.1 设备及管道的结合部位用肉眼观察,不结焦不冒烟、无漏痕、无渗迹无污垢。2.4.2 仪表设备、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位用吸薄纸条的 方法)。2.4.3 蒸气系统,用肉眼观察不漏气,无水垢。2.4.4 酸碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟。2.4.5 水、油系统,宏观检查或用手摸,无漏痕,无水垢。.2. 5动密封检验标准:水泵填料允许泄漏范围:每分钟不多于40滴。2. 5. 2物料泵密封填料允许泄漏范围:每分钟不多于15
3、滴。凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。2. 6设备密封管理考核,按照设备检查管理制度落实。2. 7机封定额2.1.1 机封损坏必须写出原因分析、划分责任,按制度处理,由车间设备管理员签字交 设备部存档。2.1.2 领用机封交旧领新,负责人签字。领用时注明用途。2.1.3 更换下来的旧件,车间要统一保存。发现有丢弃可用旧件者,对车间设备管理员 和机修班长各罚款10元/次。2.1.4 7. 4各车间机封领用定额标准见附表领用机封不得储存,发现库存一套对单位定额数量下调2套,按超节金额的 10%对机修班组长进行奖罚。2. 7. 6大修及新增设备,写出申请报设备部批准的,不算定额。2. 7. 7不按规定装配,造成机封损坏的,照价赔偿。车间设备管理员承担30%,机修班长承担20%,责任人承担50%。3.0相关文件 设备、电气检查管理制度