再生铅循环利用及高效清洁生产技改项目环境影响评价报告书.docx

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1、河南豫光金铅股份再生铅资源循环利用及高效清洁生 产技改工程简介一、工程建设必要性河南豫光金铅股份拥用 氧气底吹熔炼-液态高铅渣直接复原工艺即豫光炼铅法，该工艺获国家科技技术进步二等奖、废旧铅酸蓄电池自动分别-底吹熔炼再生铅工艺技术、氧气底吹炼金银工艺技术等多项国际国内领先的核心技术，始终引领铅冶炼行业的技术进 步。公司坚持“基地建设、循环开发、清洁冶金”的科学进展理念，开发了“废铅酸蓄电池自动分别底吹熔炼再生铅”先进工艺，开创了再生铅物料和原生矿物料相结合冶炼的模式，实现了资源高效循环利用。2023 年 7 月豫光金铅被列为河南省第一批循环经济试点单位，同年 10 月底，成为国家第一批循环经济

2、试点废金属再生利用领域试点企业。目前，公司拥有两条 8 万t/a 氧气底吹鼓风炉复原生产线和一条8 万t/a 氧气底吹液态高铅渣直接复原生产线，主要产品年生产力量为：电解铅 40 万 t、硫酸 21 万t、黄金 3.5t、白银 700t。但是，一些客观因素严峻制约了上述自有核心技术的产业化乃至公司的进展。公司地处济源市北郊柿槟村西北，现有厂址大多已被划入济源市饮用水水源二级保护区，环保要求更为严格。且随着城市的快速扩张，公司周边居民区增多，限制了企业的可持续进展。公司 8 万吨/年熔池熔炼直接炼铅环保治理工程竣工环境保护验收会时，验收小组就提出：“针对豫光金铅厂区在的饮用水源保护区内的问题，企

3、业应依据公布的中华人民共和国水污染防治法有关规定及企业已制定的搬迁规划，确保按时完成搬迁，生产期间达标排放，杜绝污染事故的发生。”为了主动担当起企业的社会责任，进展循环经济，加强资源综合利用，实现清洁生产、节能减排的要求，结合国家和河南省各项有色金属工业进展规划和政策，豫光金铅拟投资 19.277 亿元，在玉川产业集聚区内建设再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改工程，并以此为契机建设资源高效循环利用基地，该工程也是按企业分步搬迁打算实施的其次步搬迁。本工程在生产规模、生产工艺和技术装备、能耗物耗水平、资源综合利用率等方面均符合铅锌行业准入条件及济政202347 号关于铅锌行业进展的指导意见等要

4、求。属于国家发改委产业构造调整指导名目2023 年本中“鼓舞类”九、有色金属 3 高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用工程。济源市进展和改革委员会经审核同意该工程备案，工程编码：豫济市域工202300228。二、工程建设内容本工程拟建一条 16 万t/a 的氧气底吹液态高铅渣直接复原生产线，替代豫光金铅原有的两条8 万t/a氧气底吹鼓风炉复原生产线， 在实现环保提升和技术升级的同时，保持主产品规模电铅 16 万t/a 不变， 同步搬迁豫光金铅现有的两条处理力量 18 万t/a 的废旧蓄电池综合利用生产线。本工程以处理废铅酸蓄电池为主，搭配处理局部铅精矿和锌系统铅银渣及硫金矿，承受自

5、有学问产权的氧气底吹熔炼-液态高铅渣直接复原工艺即豫光炼铅法，打造豫光金铅独创的再生铅和原生铅相结合的资源高效循环生产模式。该工程的建设具有较好的环境效益、社会效益和经济效益。本工程废气污染源主要有铅冶炼系统的原料配料、底吹炉、复原炉、烟化炉、电解车间熔铅锅、电解槽等，以及废旧蓄电池回收系统的裂开、合金制造工序等。生产废水主要产生在烟化炉冲渣及设备炉窑冷却、余热锅炉及发电系统冷却、制酸系统、烟气脱硫、湿式除尘、阳极泥清洗等。固体废物主要有烟化炉水淬渣，废水处理污泥及各除尘器收集的含铅粉尘，废水处理污泥、除铜渣及氧化渣等。工程产污环节及防治措施见表 1。表 1技改工程产污环节及防治措施类别产污环

6、节原辅材料给料、混料主要污染物粉尘、Pb治 理 措 施袋式器除尘，15m 高排气筒排放制粒、输送 底吹熔炼炉上料粉尘、Pb袋式器除尘，25m 高排气筒排放粉尘、Pb袋式器除尘，30m 高排气筒排放烟尘、Pb、SO 、 余热锅炉、静电除尘器收尘、二转二吸富氧底吹熔炼炉烟气NOx2制酸制酸、湿法脱硫，60m 高烟囱排放复原炉烟气、硫酸雾烟尘、Pb、SO2、 余热锅炉、冷却烟道、袋式 湿 法 脱 硫NOx除尘器收尘+60m 高排烟尘、Pb、SO 、 余热锅炉、冷却烟道、袋式烟化炉烟气NOx2气筒除尘器收尘底吹炉出铅口、出渣口、出渣 烟尘、Pb、 SO脉冲袋式除尘器+旋流塔溜槽等2废复原炉加料口、出铅

7、口、出渣 烟尘、Pb、SO脉冲袋式除尘器+旋流塔100m高烟口、出渣溜槽等2烟化炉加料口、出渣口等烟尘、SO脉冲袋式除尘器2囱排放熔铅锅含铅粉尘粉尘、Pb熔铅锅燃烧废气烟尘、SO气2滤筒除尘器+旋流塔/污酸处理站硫化工段HS碱液吸取塔，15m 高排气筒排放2磨煤机粉尘粗粉分别器+袋除尘尘器，30m 排气筒精铅锅含铅粉尘精铅锅燃烧废气粉尘、Pb 烟尘、SO2脉冲袋式除尘器+旋流塔/60m 高排气筒排放电解槽废气废旧电池裂开环评建议在电解液中添加抑制剂，天窗HF自然通风粉尘、Pb、硫酸雾酸雾刮除器，20m 高排气筒排放废蓄电池回收熔铅锅含铅粉尘熔铅锅燃烧废气塑料制粒风送系统粉尘粉尘、Pb 烟尘、S

8、O2粉尘袋式除尘器+旋流塔/旋风除尘器20m 高排气筒排放/净循环系统排污污酸及酸性废水化验室废水废化学水处理酸碱废水水初期雨水冲渣水烟气湿法收尘阳极泥冲洗水/总砷、总铅、H、总镉等 SS、pHSS、pH SSPb、SSpH、SO 2-4Pb、Au、Ag、经反渗透处理后用于循环系统补充，浓水排放进入酸性废水处理站污酸处理系统处理后用于冲渣进入酸性废水处理站处理后用于冲渣循环使用，不外排沉淀后循环使用，不外排沉淀后回用补充电解液H SiF生活污水固废污酸处理站26SS、COD、氨氮石膏渣生化处理后外排至园区管网，最终排入集聚区水运污水处理厂返回底吹熔炼炉系统配料三、工程节能减排效果技改工程是在淘

9、汰公司现有的16 万t/a 富氧底吹-鼓风炉复原炼铅生产线，承受先进富氧底吹-液态渣直接复原炼铅生产工艺的根底上建设的，同时对现有的废蓄电池再生铅合金生产线进展搬迁升级改造，工程建成后豫光金铅的铅产能维持不变。技改工程建成后主要污染物排放量变化状况见表 2。污染物名称排放量t/a变化量大气污染物烟(粉)尘PbSO2NOx硫酸雾表 2工程实施后主要污染物排放量变化状况一览表现有工程技改工程以带老技改后股份公司t/a378.29105.83-185.80298.95-79.4316.3217. 648-8.84415.125-1.1961242.85260.93-390.471113.31-129.54110.7737.44-81.1367.08-43.697.4254.727-5.226.932-0.493从上表可是看出，本工程实施后，在淘汰豫光金铅现有局部生产设施的根底上，烟尘、SO 、Pb、NOx 等污染物排放量均有所削减，实现2了“节能减排”的目标。