化学仪表检修规程内容.docx

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1、第一篇化学在线仪表检修工艺规程QG/330.208.05 .072023第一章化学在线仪表检修通则第一节 概述随着高参数大容量火力发电厂机组的不断进展，在线化学表已成为必不行少的重要组成局部，它能以较快的速度，准确地分析出汽水中局部物质的含量，为运行参数的调整供给牢靠的依据，对防止热力系统结垢和腐蚀起着重要的作用。火力发电厂使用的在线成份表在电力系统中被称为化学仪表。火力发电厂的化学仪表主要用于水，蒸汽循环系统和水处理系统。水汽循环系统配置化学仪表的主要目的是监视给水，炉 水，蒸汽，冷却水包括循环水和发电机冷却水的品质，防止结垢，积盐，减缓系统金属部件的腐 速度，保证系统的安全，经济运行，延长

2、热力设备的检修周期和使用寿命。化学仪表所担负的任务有：1. 监视化学药品的剂量，如酸碱浓度计、联胺表、磷酸根等；2. 监视除盐设备的出水质量，如电导仪、PH 计、钠离子测定仪、硅酸根等；3. 监视设备运行工况，如除氧器出口溶氧等；4. 监视补给水和冷却水的质量，如给水，电导仪，PH 计，硅酸根，发电机冷却水电导仪等；5. 监视水源的来水质量，如中水来水电导仪、浊度等。因此，搞好化学仪表的高校，检修和维护对于保证安全，经济运行，延长热力设备的检修周期和使用寿命起着重要的作用。其次节 化学仪表的运行监视1. 现场安装的化学仪表应准确牢靠地投入使用，未经批准不得停运。2. 运行中的化学仪表应符合以下

3、要求：(1) 仪表应保持干净、完好，标志正确、清楚、齐全。(2) 仪表指示应符合精度等级要求，反响灵敏，记录清楚。(3)信号光字牌书写正确清楚，灯光报警应正确、牢靠。 (4)全部操作按钮操作开关，应有明显的开关方向标志。 (5)熔断器应符合使用设备的要求，并应标明容量及用途。(6)仪表盘内外应有良好的照明，盘内盘外不得堆放杂物。3. 仪表人员应每天巡察检查运行中的化学仪表，并将巡察状况记录在“设备检查记录”上。4. 运行中的化学仪表和自动装置，运行值班人员不得任意调整、拨弄和改动。5. 仪表和自动装置在运行中假设发生特别故障，运行人员不得擅自改动，应准时通知仪表人员处理，并做好记录。处理故障缺

4、陷时，应严格执行厂内有关工作票制度。6. 使用过的记录纸，应写明用途、日期，集中保存一段间，以便查核。7. 化学仪表电源不得作其他电源使用如照明及动力设备等。8. 运行中化学仪表应按规定进展现场校验和试验，其误差应符合仪表等级要求，主要仪表在常用范围内的误差应不大于精度等级的的二分之一，校验、试验记录应齐全，并准时作好观台帐记 录。9. 全局部析仪表都应保持在规定的温度、压力、流量下运行，当需要冲洗采样管道时，应先开启旁路排污门，关闭仪表发送器入口门，待压力，温度符合规定后再投入仪表运行。10. 仪表人员应保证表所需试剂充分，每周定期检查、补充一次，每周定期清扫设备卫生一次。1011. 阳离子

5、交换柱失效时，化学仪表人员应准时进展再生，并做好记录。一、一般规定：第三节 仪表调校的一般规章1. 凡安装或更换后的仪表应进展投入前的校验调整工作。2. 凡经过修理或改制后的仪表，在使用前应进展调校工作。3. 凡使用中的仪表，当表示值有特别现象时，为了确定仪表本身是否符合其技术条件，应进展调校工作。4. 凡主机设备进展热工试验或热化试验前，应依据主机设备的需要对有关仪表进展高校。5. 凡使用中以及在备用状态下的仪表，如为了确定是否符合其技术条件和使用要求，应进展定期或抽查性的调校。6. 校验仪表前，应生疏本规程及相识相应的仪表使用说明书，生疏有关标准仪器仪表操作方法和留意事项。7. 进展仪表校

6、验和各种检查试验时，必需遵守原水电部颁发的“电业安全工作规程“中的有关规定。二.技术要求：1. 校验仪表用的标准仪器仪表以及检查用仪器仪表必需经过检定。并具有不超过其使用期限的合格检定书。2. 仪表校验前在试验室内放置的时间，应使该仪表内部到达试验室室温时，方可进展调校。3. 仪表校验前进展外部检查，外部检查应留意以下工程：(1) 仪表名牌上应具有的技术数据，其中包括仪表型号分度号，精度等级，测量范围和单位， 制造厂名，编号和出厂年月等。(2) 仪表外部应完整无缺，刻度盘上的标尺分度和数字符号应鲜亮清楚、无污、龟裂或剥落等缺陷。(3) 仪表指针不应有歪斜现象，指针尖端宽度应不超过最小分度间距离

7、1/5。(4) 仪表记录笔尖画出的图线应均匀流畅，不应有断续现象，记录线宽度不应超过0.6mm，多点记录仪表的印点应清楚，其颜色或数字应和切换开关或印轮上的颜色或数字相符。(5) 仪表内部无脱落的部件。(6) 仪表接线端子应有必要的标志和极性符号。4.仪表校验前，其绝缘测试应符合以下要求：(1) 仪表电源回路对地绝缘电阻用 500V 欧表测试时在试验室条件下不应小于 20DDZ型仪表为 50在现场条件下不应小于 5。(2) 凡测量回路不接地的仪表，其测量回路对地绝缘电阻用250V 欧表测试时，在试验室条件下不应小于 10DDZ型仪表为 20，有现场条件下不应小于 2。(3) 仪表信号回路对地绝

8、缘电阻用于 500V 欧表测试时，在试验室条件下不应小于 20，在现场条件下不应小于是 10。(4) 对于测量回路不接地并与电源回路绝缘的仪表其测量回路与电源回路之间绝缘电阻用 250V 欧表测试时在试验室条件下不应小于10DDZ型仪表为 50，在现场条件下不应小于 5。(5) 校验仪表时，电源电压波动不应大于其额定(6) 对于试验室内校验仪表时，应在室温 1525，湿度 8090%以及无影响仪表示值读数的振动和磁场干扰的条件下进展。(7) 所用标准缓冲溶液及试剂由化验室依据原水电部颁发的“火力发电厂、水、气试验方法“或仪表生产厂使用说明书的规定，进展配制和标定。(8) 凡经校验合格的仪表，各

9、校验点的示值误差应在仪表允许范围内，对于未注有精度等级的 仪表，各校验点的示值应符合仪表制造厂使用说明书中的技术要求。对于指示仪表常用点的精度应不大于仪表根本误差的一、一般要求：第四节 电子仪表检修的一般规章1、现场运行仪表发生故障不能正常工作时应进展检修。2、仪表经调校后，不能到达本仪表的技术要求，应进展检修。3、检修人员应了解仪表电路根本原理和性能，具有仪表正常状况下，主要参数值如电流、 电压值、各管静态工作点、元部件特性要求等、波形及主要技术性能指标等有关资料。检修前应生疏各元部件实际位置最好具有印刷板标线图，生疏插脚在原理图上位置，各局部连接导线状况。4、人员应了解仪表故障现象。5、使

10、用的各种测量仪器应满足规定的技术标准，以保证测量结果的准确性。零件或焊脱导线时应标记号，拆下零件应单独放置，一时不能修复的仪表，必需将各元部件恢复原状。6、焊接零件导线时，应保证焊接质量，被焊零件及导线应先用砂布擦净后再上锡，焊点应牢 固、光滑、不易过大，留意：防止虚焊，电烙铁功率要适当，要有良好的接地线，焊接晶体管时温度不宜过高，焊接时间不宜过长，被焊元件导线应用于镊子夹住，以 影响元件性能，并应留意勿使印刷板铜箔剥离。7、 仪表检修完毕，必需再经调校，合格后，方可使用或作为备用。8、检修和检验人员应将仪表检修状况、校验报告记入设备台帐。二、检修方法1、通电前检查：应检查仪表中各元件有无特别

11、状况：如电阻变色，电解电容爆裂，晶体管断裂和虚焊现象。连接导线和印刷线路是否有断脚或开路，各接插件插座是否接触牢靠，元件有无腐蚀或液体渗入，检查各活动局部是否转动敏捷，电源变压器等部件是否有特别。2、 通电后检查：应检查保险丝是否熔断，电源变压器是否发烫甚至焦臭味，各元件得否有特别发热现象，测量各直流电压是否正常。3、 分部检查法：经上述检查处理后，仪表仍不正常，则应使用分步的检查方法。利用必要的仪器和图纸资料按肯定的程序程序，承受电压电流法与波形法，马上故障仪表各主要参数值及波形与正常状况进展比较，依据原理分析，先确定故障是在哪一局部，然后在这一局部内再找出故障的元部件。依据估量的缘由，用仪

12、表测量有关晶体管的工作点是否正确，必要时用示波器检查各有关波形是否正确。为了能快速的找出故障缘由，最好在仪表正常工作时将有关各点的工作电压记录下来， 必需时测绘一下波形以备检修时比照分析。4、对于现场仪表故障，首先应先确定是仪表内部还是仪表外部故障。仪表外部故障缘由一般 是电源、信号系统及外部干扰电磁干扰、机械振动、环境温度过高等对于电导式、电位式、离子选择式等各种成份表，还要检查样品水流量是否正常，发送器的各部件是否特别，有没有被污染，是否应当添加试剂等等。其次章 9125 电导表检修第一节 9125 电导表工作原理本电导率的测量方法是在电导电极上施加一固定副值、固定频率的信号源产生一电流信

13、号，该信号正比于被测溶液的电导率。通过仪器处理得到该温度下的电导率，为该溶液的质量应把不同温度的电导率统一化为某一温度下的电导率，通过仪器的温度补偿程序处理，则显示出 250C 时的电导率值。其次节 9125 电导表电极维护一、电导率仪表电极维护电导池应定期进展清洗,可用 50%的温热洗涤剂和一只尼龙刷子刷洗,再用除盐水冲洗干净。假设电导池内部有粘着力较强的沉积物时,用 20/L 浓度的稀盐酸溶液清洗,再用除盐水彻底冲洗干净。 必需特别留意仪表应有良好的接地线,并按制造厂要求进展接线,否则会影响仪表的正常工作。二、电导池应依据水质状况,每 3-12 个月定期清洗、校验一次(也可随主机A、B、C

14、、D 修日程安排),其操作步骤如下:1、将电微留神地从不锈钢流通池外套中逆时针旋出。2、检查内外电极有无异物。3、将电极的不锈钢局部浸泡于浓度为10/L 的稀盐酸溶液中 1左右,取出后用除盐水淋洗 (留意:不行使电极的引出线局部接触稀酸溶液或受潮,否则会损坏电极)。4、将电极放入不锈钢外套中旋紧,接入除盐水冲洗 4-8。5、按上述方法进展流淌法校验电极常数,校验后的常数假设有变化,可通过设置按钮进展调整。第三节 9125 电导表检修工艺一、9125 导电度仪表的校准1、变送器校准：电气校准使用沟通变阻箱进展校准。2、电极校准：标准溶液使用 KCL 配制两种导电度标准溶液，承受两点校准。3.、电

15、极常数K 的校准：标准仪表使用 polymetron 专用的 9126 电极常数校准仪。影响电导率测量的因素：1、温度对溶液电导率的影响电解质溶液的电导率受温度的影响很大。即使溶液的浓度不变，溶液的电导率也随着温度的变化而发生明显的变化。因此必需要进展温度补偿，按算成基准温度下的数值。在9125 电导率仪的程序中有三种补偿方式。2、电极极化对电导率测量的影响在溶液中离子分布不均匀产生内电场的现象称为浓度差极化。化学极化：由于溶液在外电场作用下，在电极上发生化学反响，其反响在电极与溶液间形成一个电势，承受沟通电流作为电导池的电源，可削减电极极化带来的测量误差。3、电极系统的电容对电导率测量的影响

16、电流的频率越高，电解质的电容，传输电缆的分布电容的影响也就越明显。 4、可溶性气体对溶液电导率的影响如：氨、二氧化碳等.用一个小型离子交换柱，可以到达除氨的目的，这是阳离子电导率。二、 9125 的校准：1、首先进展温度校准：（1） 进入编程中的测量菜单，将温度测量设置为 Pt100。（2） 进入校准菜单，用过程校准将温度改成水样温度，校准完毕。 2、进入电气校准：1将电极插头拆下进展第一点校准。(2将一沟通电阻接入电导模块的输入端和输出端并输入电阻值。(3 ) 将使用电极的电极常数输入到变送器中。三、9125 电导率表的日常维护1、检查水样流量及压力变化。2、定期对电极进展校准。3、留意定期

17、用除盐水清洗电极，尤其留意对两电极之间缝隙的清洗，保持两电极外表和缝隙的干净。四、9125 电导率表电极的日常维护1、检查水样流量及压力变化。2、定期对电极进展校准。3、电极连接插头不能进水。4、电极流通池不能进气。1、I 级试剂水的制备第四节电导率标准溶液的制备方法取蒸馏水阳、阴离子复床交换阳、阴离子混合床交换，其出水水质电导率(25)小于 0.2 S/cm，使之在空气中电导率稳定，并经高锰酸钾试验 (见 GB/T 690386锅炉用水和冷却水分析方法通则)合格。标准溶液A(2) 配制好的标准溶液用聚乙烯或煮过的硬质玻璃容器隔绝空气低温保存。(3) 标准溶液应在 250.5恒温条件下使用，溶

18、液的电导率值=本表中的值+级试剂水的电导率值。2、 标准溶液的制备方法制备方法温度电导 uS/cm准确称取在 105条件下枯燥处理 2h后的优级纯 KCl181200.50.7440g，用级试剂水稀释至 1L251408.8B量取 100mL 标准溶液A 用级试剂水稀释至 1L25146.93C量取 10mL 标准溶液A 用级试剂水稀释至 1L2514.89D量取 10mL 标准溶液B 用级试剂水稀释至 1L251.4985E量取 100mL 标准溶液D 用级试剂水稀释至 1L250.14985注：(1)标准溶液的制备必需在 202温度条件下进展。第三章9210 硅酸根在线第一节 9210 硅

19、酸根在线工作原理仪表介绍：9210 能够分析达 6 个不同的样水，被分析的样水在一个固定的环路内环流，并能使水样得到快速更。流量的调整借助于一个针型阀来实现。在分析的开头，借助于一个电磁阀样水被引入测量槽内，用微型泵参加第 1 种试剂，此时，在样水中所含的硅与钼兰反响，并且形成黄色的硅钼兰络合物，试剂反响时间相对较长，然后，参加草酸以避开磷酸的干扰并且颜色被加深，用硫酸亚铁铵将黄色的硅钼酸络合物复原成兰色的硅钼兰络合物，在反响完毕时执行光度测量。化学原理：本仪器承受硅钼兰光电比色法来测量试样中硅酸根的浓度。即在肯定的酸度条件下，硅酸根与钼酸盐反响生成硅钼酸，然后，再经复原剂将其复原成“硅钼蓝”

20、。该显色物在820nm 左右产生最大吸取。在本仪器的测量范围内，吸光度与浓度符合朗伯-比耳定律：0A = KC + A式中：C 为浓度；Ao 为 C=0 时的吸光度；K 为吸光系数，在肯定条件下为常数。硅酸盐在此条件下也发生类似的反响，但所需酸度不同，通过掌握酸度和反响时间，可使磷干扰降到最小。光学检测原理：由程序掌握翻开进样电磁阀，显色液进入检测器内的流通池。在检测器内，光源发出的光线，经过准光系统及滤光片，变成平衡的单色光束。该光束透过显色液体照耀到光电接 收元件的外表上，经光电转换变成电信号。在透射过程中，局部光被显色液吸取，使光强度发生变 化，光电元件便得到了一个随液体吸取光强度变化的

21、电信号。此电信号经屏蔽电缆传送到仪器表头 中的放大电路进展放大，被放大的模拟信号经 A/D 转换变成数字信号，再经微机进展数据处理后， 送显示器直接显示出硅酸根浓度。此浓度值及为被测水样中的硅酸根含量9210 硅酸根在线技术规格：1、量程范围：01000ppb；05000ppb2、通道数量：16 ；样水流量：1020L/h 3、检测极限： 0.5ppb；2 ppb4、重复性：2%或0.5 ppb；2%或2 ppb5、输出信号：420mA6、循环时间：每个通道约 10min7、 温度：5508、环境温度：-5+459、相对湿度：10%80%10、电源：100240VAC5060Hz11、样水压力

22、：0.26bar12、生产厂家：美国哈希公司1、初始标定：其次节 9210 硅酸根在线检修工艺（1） 配制一个浓度的标定液；（2） 进入CALIBRATION 子菜单中，输入以下内容： 1ZERO SOLUTION 零点溶液：选SiO2最低得样水；2） CALSOLUTION 标定液浓度：标定液浓度；3） CALTYDE 标定类型： 零点+斜率；4） CALINTERVAL 标定间隔：不需改动；（3） 按下PRIERVAL 初始标定键，整个过程 25 分钟。2、手动标定：用MAIN 进入 CALIBRATION 子菜单后，选SiO 最低的样水，标定间隔不需改动。2按手 MANVAL 动键开头标

23、定。3、自动标定：用 MAIN 进入 CALIBRATION 子菜单后，选 SiO 最低的样水，标定浓度，标定类2型，和自动标定的间隔时间。第三节 9210 硅酸根表操作1、预备： 电气连接：将仪表的电源LCD 显示板后面隔板下，电流输出、报警驱动板上的连线连接正确。水路连接：将配好的化学试剂(R1,R2,R3)，标液 200PPb，水样及排污管连接好，保证连接到正常位置， 无堵、漏现象。留意：3 根插入反响池的试剂管插入深度为加药板下10 毫米左右即可。2、编程：（1） 仪表通电后，依据现场实际状况，进展仪表编程。（2） 进入“挨次”菜单，关闭不用通道。（3） 进入“效劳”菜单进展“时间”“

24、显示”编程。用万用表测量仪表的输出端，进入“电流调整”菜单调整电流输出值。（4） 进入“启动”菜单，调整仪表各通道流量，使之在溢流杯里有充分的溢流。进入“补充 试剂”菜单将试剂和标液设置为“容器布满”。进入“泵”菜单，将各试剂及标液布满管路。（5） 进入“报警”菜单对各种水样进展报警设置。对“警告”和“系统”报警进展设置。（6） 进入“输出”菜单对仪表各通道电流输出进展设置。（7） 进入“校准”菜单中的“编程”子菜单输入标液值及自动校准调零的时间。 3、校准：（1） 仪表运行一段时间后，检查有无堵、漏现象。（2） 对仪表进展“初始校准”标定，标定结果可在“参数”菜单中查看。（3） 运行中，可承

25、受“初始校准”或者“手动校准”进展校准推举用“初始校准”，仪表校准完成后，将仪表程序返回“开头”。仪表配置流程图校 准编 程编程偏移间隔：xxx h初始校准手动校准参数历史值维 护启动补充试剂管路清洗长期停机泵-其它电磁阀继电器光度计测试规律输入测 量测量模式手动取样历史值ADC 值报 警报警 1报警 2报警 3报警 4报警 5报警 6警告报警系统报警mA 输出作用特别编程手动校准零点校准斜率校准零点 + 斜率校准补充试剂调整容量管路冲洗容器满：yes / no电磁阀阀 01：关 / 开阀 07：关 / 开编 程模式：正常循环：环路历 史编程读取报警 X 模式：极限值作用：通道 1极限：xxx

26、.x ppb方向：向下滞后：xx %继电器：常开 / 常闭作 用输出 1输出 2输出 3输出 4输出 5输出 6特别编程校准溶液：xxx,x ppb自动校准：无调整容量试剂 1 容量：x,xx l 试剂 2 容量：x,xx l 试剂 3 容量：x,xx l 试剂 4 容量：x,xx l泵 泵 01： 关 / 开.泵 04： 关 / 开排放： 开 / 关混合器：开 / 关加热器：开 / 关继电器继电器 01：关 / 开继电器 12：关 / 开编 程格式：xx / xx / xx AT：xx : xx : xx CH：全部通道报警：有警告报警报警：yes / no作用：手动继电器：常开 / 常闭输

27、出 X作用：通道 X 类型：0 20 模式：线性低： xxx,x . ppb高： xxx. ppb维护测试校准手动取样系统报警警告报警通 讯模式：上次输出 X菜 单校准维护测量报警mA输出通讯挨次效劳N：xx波特：300/600/1200 2400/4800/9600奇偶：无/偶/奇服 务时间显示代码软件版本确省值mA 调整工厂测 试值：xx mA顺 序激活通道挨次时 间天：xxxxx日：JJ/MM/AA 时间：xx/xx/xx代 码校准：xxxx效劳：xxxx激活通道通道 1：开 / 关通道 6：开 / 关显 示语言：法/英/德/西班牙/意大利浓度：ppb-ppm / mg-mg/l定制2标

28、准溶液浓度错误校准溶液浓度的试验室分析错误错的化学产品或过期或被污染试剂桶连接挨次错误制备的标准溶液核对试验室校准溶液的SiO 浓度2纯度错误或清洗7、试剂试剂管连接挨次错误在“MAINTENANCE/PUMPS-OTHERS”菜单下检查流路的流量检查流程图第四节 9210 硅酸根在线常见故障处理一、下表列出了当 9210 硅表不正常运行时对应其不同的部件可检查的方法：故障现象故障缘由N0系统不能运行启动/停顿变送器1测量不稳定，太高或太低校准5管子3光度计8阀4泵2校准错误泵2管子3阀4校准溶液6校准编程7试剂7光度计8光度计不能运行或不能正确测量光度计8二、故障解决方法问题故障缘由解决方法

29、1、启动/停顿仪表停顿系统报警：依据显示信息订正问题见系统报警信息 启动仪表START 键主电源被切断将仪表连接到主电源检查保险丝2、泵不能运行检测泵：在 MAINTENANCE/PUMP 菜单下逐一开启泵，并且检查这些泵的流量是否在 1.5ml/min 左右30 个脉冲更换泵不规章运行在没有清洗管路的状况下仪表可能已经停顿运行。在泵运行期间参加水更换3、管路有缺陷的管路更换管子管路堵塞更换管子4、电磁阀电磁阀泄露取下，检查和清洗电磁阀不能翻开阀芯垫被粘住，必需取下清洗电磁阀不能关闭弹簧被卡住，需要取下清洗5、校准污染从堵塞处拆下清洗流量减小检查和调整流量 10l/h，假设管路堵塞，更换管子6

30、、校准校准溶液浓度配置错误重编制校准溶液的浓度SiO 浓度错误参加试剂的比例错误细菌产生在试剂 R3淡绿色沉积在试剂管Rl 有白色沉积8、光度计错误或不规章的测量校准中的典型测量值制备的试剂检查泵的运行状况在 1g/L 中加 40 毫升苯甲酸钠依据在菜单 “ MAINTENANCE 维 护/TUBINGCLEANING 管子清洗”所描述的步奏，使管子 Rl 浸入在氨水溶液中在“ MAINTENANCE/PHOTOMTERTEST”菜单下检测光度计。即在测量循环消灭的最终校准过程中测量参比值和测量值。测量范围：0-1000PPb如下显示所测出的这些值并且还取决于环境温度。实际值可能比在测量中不受

31、影响的值大约有 1 伏的误差样水浓度参比值mV测量值mV107 PPb35002515214.9PPb35001754267.4PPb35001472534.8PPb3500603测量范围：0-5000PPb样水浓度参比值mV测量值mV1000 PPb350014003000 PPb3500300第五节 二氧化硅标准溶液及试剂的配制方法一、校准溶液的配制1、浓缩溶液使用 TitrisolMerck 公司注册商标浓缩物将一小瓶 TitrisolMerck9947 溶液全部倒入 1 升的去离子水中稀释，使其浓度为 1000 毫克/升的 Si，相当于，2139 毫克/升的 SiO2；用这个浓度的溶液

32、，稀释 100 倍，相当于，1 升中有 10 毫升。这样得到浓度为 10 毫克/升的Si，相当于，21.39 毫克/升的SiO2。2、校准溶液用浓缩溶液与去离子水稀释成适当浓度的母液在 21.39 毫克/升，用浓度的 SiO2 可以制备各种校准溶液。浓缩溶液毫升标准溶液标准溶液仪表测量范围配制校准溶液的浓度值在 2 升中PPbSiPPbSi10501070-200PPb20100213.90-200PPb25125267.40-500PPb50二、试剂的制备250534.80-1000PPb1、试剂 1：所需药品：二水合钼酸钠 NaMoO4.2H2O 纯，参量：-99%，100 克浓硫酸H2S

33、O4 浓的，参量：-95-97%90 毫升。配制方法：用一个带有 2 升刻度的烧瓶或长颈瓶，参加去离子水至 2/3 刻度处含硅量尽可能小；在常规搅拌下，参加 100 克钼酸钠，直至全部钼酸钠完全溶解；在常规搅拌下，格外留神地参加 90mL 浓硫酸，用滴定管或类似的计量器具；再参加去离子水至 2 升刻度处。待冷却后， 注入到 9210 硅表所供给的 2 升试剂容器中。2、试剂 2所需药品：草酸C2H2O4.2H2O，80 克配制方法：用一个带有 2 升刻度的烧瓶或长颈瓶，参加去离子水至 2/3 刻度处含硅量尽可能小；在常规搅拌下，参加 80 克草酸，直到它完全溶解，参加去离子水至 2 升刻度处，

34、然后注入到 9210 硅表所供给的 2 升试剂容器中。3、试剂 3所需药品：浓硫酸 H2SO4浓的，参量： -95-97%， 25 毫升。钼盐 -六水合硫酸亚铁铵FeSO4.NH42SO4.6H2O，40 克。配制方法：用一个带有 2 升刻度的烧瓶或长颈瓶，参加去离子水至 2/3 刻度处含硅量尽可能小；在常规搅拌下，格外留神地参加 25ml 浓硫酸，用滴定管或类似的计量器具；再参加 40 克硫酸亚铁铵，直到它完全溶解；参加去离子水至 2 升刻度处，然后注入到 9210 硅表所供给的 2 升试剂容器中。三、留意事项1、在配制硅标准溶液过程中必需严防污染，所用的塑料器皿在使用前都必需用(1+1)盐

35、酸溶液与(1+1)氢氟酸溶液混合溶液浸泡一段时间，再用高纯水充分冲洗后备用。在配制过程中如觉察工 作溶液有特别时，应弃去不用。2、对微量硅标准溶液的配制应现用现配，不能长期保存第四章 钠离子检修第一节 钠离子概况Polymetron 9245 钠离子是一个连续的在线监测，可以直接测量发电厂过程水中钠离子的浓度。测量是基于直接的电位测量技术，使用的是高灵敏度的钠玻璃电极。依据能斯特脱方程，玻璃电极和参比电极之间电势的差异可以直接相关成钠离子的浓度。该特点是维护量低，可以自动或手动进展校准，可以使用对钠离子敏感的玻璃电极和参比电极测量水样中钠离子的浓度，水样需要在测量之前将 PH 值调整到大于 1

36、0.5。这种准确度很高的也可以承受外部取样分析的方法。系统由两个集成的单元组成，分别是电路掌握局部和液体处理局部。钠离子技术参数技术参数性能参数量程010000PPb，使用 K-Kit 选配件，在 0-200PPm 范围内可随便编程准确度0.1PPb 或读数的5%，取较大值阳离子应用：2PPb 或读数的 5%，取较大值重现性0.02PPb 或读数的 1.5%，取较大值，变化在10以内响应时间0.110PPb T90%=180secs电极类型pH 玻璃电极通道个数1 个通道磷酸盐的干扰测量值变化缺乏 0.1PPb水样温度干扰0.5%/环境要求典型的环境电站/室内/去离子水厂或仪器室悬浮固体2NT

37、U，无油、无油脂存储的温度范围-2060相对湿度1080%环境温度550水样温度变化从 15到 30，稳定时间为 10min水样的PH 范围610pH阳离子应用：210pH流速采样阶段为 5L/h压力0.26bar3-87psi酸度不到 250PPm以CaCO3计电源电压波动10%过压类型2依据标准EN601010-1污染等级2依据标准CEI 664海拔2023m测量类型Class 1过压1500V其次节 钠离子检修工艺一、校准：1、校准菜单概况（1） 启动校准选择 STARTCALIBRATION开头校准选项，对进展手动校准。（2） 校准的添加物选择 CALKNOWNADDITION校准添加

38、物选项，将样品与浓度的校准溶液混合，校准。1) 校准溶液的浓度的定义在“自动校准设置”中。2) 仪器首先会检查剩下的校准溶液的体积是否足够。假设不够的话，预警警报会被激活，仪器会重返回到初始参数的正常测量状态中。3) 假设溶液的体积没有问题，背景值的测量可以用作猎取基线测量值。这是在添加任何校准溶液添加物之前对样品的测量。4) 显示的进程条可以说明到目前为止大约剩余的大事。5） 仪器等候较为稳定的测量变化在每分钟1mv 以下或最多 10 分钟。6） 假设测量值大于 10PPb，仪器会返回到原始参数的正常测量，否则的话，屏幕上将会显示 PO 的测量。7） 供给的再激活频率参数不能是零我们猛烈建议

39、，电极不能被再激活。8） 当再激活过程完成时，溢流容器被浸润，可以去除掉全部的痕量样品。9） 浸润完成之后，溢流容器被样品重填布满，另外还有2ml 的校准溶液。10） 随后开头测量水样，详情会会显示在P1 处。11） 当测量稳定之后，详情会显示在屏幕顶部，靠着测量值P1。12） 然后浸润溢流容器，并重用水样和20ml 标准溶液填充。13） 然后再测量水样，详情会显示在靠近P2 的地方。14） 一旦最终的测量值稳定，就可以计算这次校准的斜率偏离值。15） 默认的偏离值和斜率与最终一次校准和当前校准的计算值一起显示。16） 会有一条信息显示在屏幕上，说明校准成功或失败。17） 对于这种成功或失败的

40、状况如何确定以及如何连续下去的具体状况，请参照“校准结果”。（3） 单点校准1) 选择MANUAL ZERO CAL手动零点校准选项启动单点校准过程。2) 该过程需要钠浓度的校准溶液。推举的最小浓度为100PPb。3) 输入校准溶液的浓度值，然后选择START 开头校准过程。4) 活频率参数不是零的话，对电极进展再激活。5) 完成这项操作之后，浸润溢流容器。6) 完成后，用校准溶液填充溢流容器，然后现在OK 键开头测量。7) 对校准溶液进展测量，显示结果。8) 一旦最终的测量稳定，就可以计算校准的偏差了。(4) 两点校准1） 选择MANUALZERO+SLOPECAL 选择开头两点校准过程。2

41、） 该过程需要两种钠离子浓度的校准溶液， 低浓度限值为 100PPb，高浓度限值为1000PPb。3） 输入校准溶液的浓度值，然后选择START 开头校准过程。4） 再激活频率参数不是零的话，对电极进展再激活。5） 完成这项操作之后，浸润溢流容器。6） 该过程与单点校准格外类似，除了仪器测量完低浓度的校准溶液后，需要浸润溢流容器，然后会要求您使用高浓度的校准溶液填充溢流容器。7） 然后显示成功或失败的页面见“校准结果”。（5） 自动校准设置1） 选择AUTO CAL SETUP 选择猎取其子菜单，并设置校准参数。2） 该选项允许在预先定义好的间隔以及定期间隔自动校准。3） 除了它是依据预先定义

42、好的大事进展自动校准之外，该过程与“校准添加物”的过程类似。4） 通过选择YES 或NOT 来翻开或关闭自动校准。5） 需要留意的是，假设设置的是YES，假设有需要的话，还是可以手动校准的。（6） 校准结果在计算完斜率和偏离值以后，默认的参数，最终一次校准的详情和当前的校准详情都会显示， 同时还有“Calibration OK”或“Calibration error”的信息。承受或拒绝校准的原则如下：1) 斜率必需在标准斜率的10%。2) 偏离值必需在参考点的59mv。假设校准被承受，在经过一个三分钟的延迟之后，仪器返回到正常的测量值模式。假设校准被拒绝，会设置一个警报，参数保持不变。经过三分

43、钟的延迟之后，开头进展另外一个测量以及另外一次校准。假设接连三次校准都消灭错误之后，会返回到正常的测量值模式。2、对于校准结果的具体状况，可以依据下面的描述选择校准记录选项。(1)校准数据记录1) 选择CALIBRATIONLOGGINGS校准记录选项查看之前的校准的历史信息。2) 屏幕将会列出关于以前的校准的以下信息： 日期和时间校准是自动的还是手动的斜率和偏离值(2)温度校准1) 选择TEMPERATURE CALIB温度校准选项来校准温度校准。2) 测量的温度读数显示在原始的温度字段。3) 使用一个经过认证的温度计测量一个温度读数，按下OK 键连续。4) 然后在CAL TEMP 字段中输入温度读数。5) 按下OK 键开头校准。二、维护和诊断定期的维护可以确保准确、全都的分析结果。验证校准溶液和试剂的液位，必需要进展补充。 1、维护时间表日周月每三个每六个月年需要时月验证XXX校准XX电极的再激活XX温度校准XX补充校准溶液XX补充再激活溶液XX电解液XX调整溶