直螺纹丝头加工技术交底机械制造数控机床机械制造制造加工工艺.pdf

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1、直螺纹丝头加工技术交 底(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1 CAL本页仅作为文档封面，使用请直接删除 交底内容:1.分项工程概况 本工程水平构件主筋d216时采用直螺纹机械连接接头。规格25、22.20、18、16,钢筋型号HRB400E（三级钢）。2.作业条件 2.1按材料计划分批进行钢材的进货,并准备彩条布，混凝上或木垫方。钢筋原材料进场后由试验员负 责在监理见证下取样送试验室复试,试件提前按要求制作送试验室检验,全部合格方可使用,并做好标识。2.2直螺纹套丝机、砂轮切割机、力矩扳手等机械已准备到位。2.3钢筋已按要求尺寸加工切割完成。钢筋采用

2、无齿锯或切断机切割加工.切口端面应与钢筋轴线垂 直,不得有马蹄形或挠曲。2.4半成品钢筋分类、分规格码放整齐.做好标识,底部加垫木。检查钢筋表面有无锈蚀,有锈蚀时已 清理干净。2.5凡参加接头施工的操作工人已参加技术培训,并经考核合格后持证上岗。3.施工工艺 3.1试车削、套丝机调试 正式加工螺纹前、应夹上短钢筋进行试车削,以进一步调试套丝机。试件加工完后应进行螺纹的质垦检 查 钢筋直螺纹的检查内容,主要包枯：螺纹的长度及螺纹外径、螺纹中径、牙型、螺纹光洁度等指标。螺纹长度、外径用量规检查.中径用环规检查.光洁度用目测.螺纹合格后,方可正式生产。3.2螺纹的正式加工 钢筋试削螺纹合格后,可正式

3、开始加工钢筋螺纹。&、检查调整环的设定位置是否与被加工的钢筋规格一致。b、把机头退至机架的后极限位置。6 检查行程定位轴的前轴承与压环的前端距离设定是否能满足钢筋螺纹加工长度的要求。d、钢筋放入虎钳口，沿虎钳口向前送进,直至钢筋头部端面与环刀头端面对齐,然后将虎钳手柄挂上 档,转动手柄紧紧夹住钢筋,再将虎钳手柄脱档,使其处于自由状态、夹持钢筋务必注意以下三点：钢筋夹持应充分紧固,可靠.否则加工过程中钢筋可能转动,造成钢筋螺纹加工质塑不合格。钢筋纵肋与水平面平行或垂直。钢筋需放在虎钳V型口的中心位置.否则加工的钢筋螺纹会偏心。U钢筋直螺纹的车削,经检查合格后,套上螺纹保护帽待用,至此完成一个加工

4、周期。f、切削螺纹作业时,一般不能在切削过程中途停机.无论遇到何种情况、严禁板动主操作手柄.使刀头 后退.如使刀头后退将会严重损坏刀片和螺纹,如果刀具紧紧夹着钢筋不张刀或车到位置仍不跳刀、则应立 即停机,以免刀头损坏.停机后,松开虎钳后退机头。S.刀片如掉牙、磨损,在不影响螺纹质星的情况下可继续使用.否则需更换损坏的刀片,但不必整体更 换。力、每次更换刀片或重装刀座后,都要空车行走5 7次并观察机头张刀是否正常.并应试切一两个螺纹 丝头,检验是否合格。3.3钢筋丝头的质星要求:Q钢筋丝头表面不得有影晌接头性能的锈蚀及损坏。丝头有效螺纹数星不得少于设计规定。（如下表）钢筋规格 螺距（mm）旋合长

5、度 丝头完整有效扣数 套简长度（mm）C16 2.5 8 扣 9 扣 40 C18 2.5 9 扣 10 扣 45 C20 2.5 10 抑 11 扣 50 采用直螺纹机械连接接头规格钢筋型号三级钢作业条件按材料计划分批进行钢材的进货并准备彩条布混凝上或木垫方钢筋原材料进场后由试验员负责在监理见证下取样送试验室复试试件提前按要求制作送试验室检验全部合格方可使锯或切断机切割加工切口端面应与钢筋轴线垂直不得有马蹄形或挠曲半成品钢筋分类分规格码放整齐做好标识底部加垫木检查钢筋表面有无锈有锈时已清理干净凡参加接头施工的操作工人已参加技术培训并经考核合格后持证上岗施的质垦检查钢筋直螺纹的检查内容主要包枯

6、螺纹的长度及螺纹外径螺纹中径牙型螺纹光洁度等指标螺纹长度外径用量规检查中径用环规检查光洁度用目测螺纹合格后方可正式生产螺纹的正式加工钢筋试削螺纹合格后可正式开始加工C22 2.5 10.8 扣 12 扣 54 C25 3 10 Ju 11 扣 60 C28 3 ii.2 tn 13 扣 67 C32 3 12.7 扣 13 扣 76 牙顶宽度大于o.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头的有效长度不应小于1/2连接套筒长度,允许误差为十2p（P为螺距）。钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定。6钢筋丝有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.3.4钢筋丝头的施工

7、现场检验:外观及外形质星检验：钢筋丝头螺纹应饱满.钢筋丝头的有效长度不应小于1/2连接套筒长度.允许误 差为十2p（P为螺距）。螺纹尺寸的检验:用专用检测环规,环通规应能顺利的旋入.环止规旋入长度不得超过3P。由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一验收批,随机抽检10他当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。3.5注意事项 A滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时,应掺入15%20%的亚硝酸钠,不 得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。次经自检合格的丝头,应按要求对每种规格加工批星随机抽检10%,且不得少于10

8、个,并填写丝头加 工检验记录。如有一个丝头不合格.即应对该丝头全数检查.不合格的丝头应重新加工.经再次检验合格方 可使用。3、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护幅.另一端拧上连接套.并按规格分类堆放 整齐待用。3.5钢筋的连接 1）.工艺流程 钢筋就位一拧下钢筋保护帽一接头拧紧一作标记一施工检验 刃、钢筋直螺纹接头的连接:、连接套规格与钢筋规格必须一致。、接头连接用两把板手施工,力矩板手检查。、在工地连接接头时,首先把钢筋保护帽和钢筋筒保护盖拆下、螺纹处要清洁,无砂土等杂物,无碰 撞变形缺陷。、首先把钢套筒拧在一边钢筋上,再把钢套筒的另一端的钢筋拧入钢套筒.直到两根钢筋在套筒内

9、顶 紧为止。、最后在套筒两边的钢筋上装上吊板手,板手尽垦靠近套筒两侧.用力拧紧,拧紧后,套筒外钢筋露 出缥纹不超过两圈完整扣,即为合格,、拧紧接头后、套筒外钢筋无露出螺纹,则可能螺纹加工短了.这种接头是不可靠的,应重新加工和 连接。未连接钢筋 直螺纹套筒 己连接钢筋 采用直螺纹机械连接接头规格钢筋型号三级钢作业条件按材料计划分批进行钢材的进货并准备彩条布混凝上或木垫方钢筋原材料进场后由试验员负责在监理见证下取样送试验室复试试件提前按要求制作送试验室检验全部合格方可使锯或切断机切割加工切口端面应与钢筋轴线垂直不得有马蹄形或挠曲半成品钢筋分类分规格码放整齐做好标识底部加垫木检查钢筋表面有无锈有锈时

10、已清理干净凡参加接头施工的操作工人已参加技术培训并经考核合格后持证上岗施的质垦检查钢筋直螺纹的检查内容主要包枯螺纹的长度及螺纹外径螺纹中径牙型螺纹光洁度等指标螺纹长度外径用量规检查中径用环规检查光洁度用目测螺纹合格后方可正式生产螺纹的正式加工钢筋试削螺纹合格后可正式开始加工0.八 1、丿.*L*丿 3).质星检查、现场取样复试:接头连接完成后、由质检人员分批检验,首先进行目测检验,连接套筒单边外露有效螺纹不超过2P,用 力矩扳手按接头拧紧值抽查接头拧紧情况。直螺纹工艺检验取样按每种规格的钢筋取一组.每组为三根试件。每一检验批完工后,班组长及操作人员应认真检查每个接头的外观质星,并进行扭紧力矩检

11、验，合格后报 项目质检员复验,发现不合格的应及时处理。力矩扳手使用要求：根据钢筋直接调整接头拧紧力矩值.将钳头咬住所连钢筋,垂直钢筋均匀加力,当 力矩扳手发出“咔哒”声晌时,即停止用力。力矩扳手无声响时.应停止使用,进行修理和重新标定。直螺纹接头扭紧力矩值:钢筋宜径/mm 06 18 20 22 25 28 32 36 40 拧紧力矩值 80 160 230 300 360 注*当不同宜径的钢筋连接时浙紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用 现场取样试件的数星按每种规格接头,每500个为一批,不足500个也作为一批,每批取3根试件。试件制作应从施工现场截取长度为600逊的连接成品,验收合格后,送试

12、验室试验。3个试件单向抗拉 强度应大于等于0.95倍钢筋母材的实际抗扌立强度.则该验收批为合格.如有一个试件的强度不合格.应再取 6个试件进行复检,当全部试件合格后,方可进行连接施工,如仍有一个试件不合格,则判定该批钢筋连接 不合格,不得使用。4.质量要求 4.1钢筋的品种和质呈必须符合设计要求,钢筋复试结果合格后,才能发料投入使用。4.2钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。4.3丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝、螺纹处无锈蚀。44钢筋与连接套的规格应一致,接头丝扣无完整丝扣外露,用普通扳手检查接头连接质星,应全部合 格.并记号笔做好标记。现场

13、500只接头取样一组.被抽取的钢筋用同规格的钢筋单面电弧焊Id焊接。5 注意事项 5.1成品保护措施 1、连接管丝扣质星检验合格后,两端用塑料密封盖保护。次 钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶剂切削、润滑液、套丝后立即戴上塑料保护桓,确保丝扣不 被损坏,另一端可按规定的力矩值拧紧连接套,连接半成品应按规格分类堆放整齐待用。5.2文明安全施工 A进入现场必须戴好安全帽,穿好工作服,高处作业必须系好安全带,施工班组长必须跟班作业,随时 排除施工中各种问题。采用直螺纹机械连接接头规格钢筋型号三级钢作业条件按材料计划分批进行钢材的进货并准备彩条布混凝上或木垫方钢筋原材料进场后由试验员负责在监理见证下

14、取样送试验室复试试件提前按要求制作送试验室检验全部合格方可使锯或切断机切割加工切口端面应与钢筋轴线垂直不得有马蹄形或挠曲半成品钢筋分类分规格码放整齐做好标识底部加垫木检查钢筋表面有无锈有锈时已清理干净凡参加接头施工的操作工人已参加技术培训并经考核合格后持证上岗施的质垦检查钢筋直螺纹的检查内容主要包枯螺纹的长度及螺纹外径螺纹中径牙型螺纹光洁度等指标螺纹长度外径用量规检查中径用环规检查光洁度用目测螺纹合格后方可正式生产螺纹的正式加工钢筋试削螺纹合格后可正式开始加工2、用砂轮切割机切断钢筋时,疸垫平夹紧钢筋,操作者应戴好护目镜和绝缘手套,3、设备电源必须有漏电保护装置.设备维修必须专职人员进行、不得

15、私自进行维修。所有操作及相关设 备必须符合相应安全规范、规程、标准。4、下料后的钢筋头应及时清理,成品堆放整齐,工作台安装要稳.钢筋工作棚照明灯必须加网罩。5、锯片压下时不能用力过猛,同时安装锯片时要夹紧.严禁使用断裂的锯片。砂轮火花前应设挡板。砂 轮火花前应认真清理易燃物.以防引起火灾。6、严禁在基坑边向下抛扔钢筋和工具。7、丝头加工时应用水溶性切削液.严禁用机油切削液或不加切削液进行加工。8、必须做到“活完、料尽、场地清。采用直螺纹机械连接接头规格钢筋型号三级钢作业条件按材料计划分批进行钢材的进货并准备彩条布混凝上或木垫方钢筋原材料进场后由试验员负责在监理见证下取样送试验室复试试件提前按要求制作送试验室检验全部合格方可使锯或切断机切割加工切口端面应与钢筋轴线垂直不得有马蹄形或挠曲半成品钢筋分类分规格码放整齐做好标识底部加垫木检查钢筋表面有无锈有锈时已清理干净凡参加接头施工的操作工人已参加技术培训并经考核合格后持证上岗施的质垦检查钢筋直螺纹的检查内容主要包枯螺纹的长度及螺纹外径螺纹中径牙型螺纹光洁度等指标螺纹长度外径用量规检查中径用环规检查光洁度用目测螺纹合格后方可正式生产螺纹的正式加工钢筋试削螺纹合格后可正式开始加工