预制T梁工序检验细则建筑桩基础建筑公路与桥梁.pdf

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1、3 4 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 错误!未定义书签。10 11 目录 1 总则 .2 术语 .3 基本规定 .3.1 一般规定 .3.2 工程质量验收单元的划分 .4 模板及支架分项工程 .4.1 模板的进场检验 .4.2 模型试拼装 .4.3 模板安装 .4.4 模板的拆除 .5 钢筋分项工程 .5.1 原材料 .5.2 钢筋加工 .5.3 钢筋的连接 .5.4 钢筋安装 .6 混凝土分项工程 .6.1 原材料 .11 6.2 混凝土的拌制 .17 6.3 混凝土的输送 .18 6.4 混凝土的灌注 .18 6.5 混凝土养护 .19 6.6 配件检查 .22 7 预应力工

2、程 .19 7.1 原材料 .19 7.2 制作和安装 .20 7.3 张拉 .20 7.4 压浆 .21 7.5 封端.23 8 防水层.24 9 保护层.28型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检

3、对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的1 总则 1.1为了明确CCC预制工程中的检验批次、数量以及检验标准，将责任落实到人，同 时，便于对施工质量进行检查和控制，提高工作效益，促进工程质量管理的程序化、标准 化、规范化、科学化，达到梁场的质量目标，特制定本细则。1.2 本标准中规定的质量指标是合格标准。合格标准也就是控制施工质量的最低标 准。达不到本标准所规定的质量要求的工程，其结构安全和使用功能就不能得到有效保证 和满足，就是不合格的工程。1.3 工程施工质量控制

4、的要点是两个方面：一是对材料、构配件和设备质量的进场验 收；二是对各工序操作质量的自检、交接检。1.4 对工序操作质量的自检、交接检验。自检：施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作，该工序完成后，对反映该工序 质量的控制点进行自检。自检的结果要留有记录。这些结果可以作为施工记录的内容，有 的也是检验批验收需要的检验数据，要填入检验批质量验收记录表中。交接检验：一般情况下，一个工序完成后就形成了一个检验批，可以对这个检验批进 行验收，而不需要另外进行交接检验。对于不能形成检验批的工序，在其完成后应由其完 成方与承接方进行交接检验。特别是不同专业工序之间的交接检验，应经监理工程师检查 认可，未经

5、检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。其目的有三个：一是促进前道 工序的质量控制；二是促进后道工序对前道工序质量的保护；三是分清质量职责，避免发 生纠纷。1.5 检验批质量验收内容包括实物检查和资料检查两部分。检验批质量合格的前提是 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。对于有允许偏差的一般项目抽查点除有专门 要求外，规定在允许偏差内的点应达到 80及以上，其余抽查点可以超出允许偏差，但 不得超出 1.5 倍的允许偏差。1.6 本制度在编制过程中参考了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技术条 件、铁路桥涵工程施工质量验收标准以及 TB/T10424-2010铁路混凝土施工质量验 收

6、标准。若本制度则中与以上有冲突的地方，以上面文件的内容为准。2 术语 2.1 工程施工质量 constructional quality of engineering 反映工程施工过程或实体满足相关标型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不

7、能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用 功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。2.2 验收 acceptance 工程施工质量在施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检 验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行检验，根据相关标准以书面形式对工 程质量达到合格与否做出确认。2.3 设计使用年限 design working life 设计

8、人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目标使用年限。设计使用年限应由业主或用户与设计人员共同确定，并满足有关法规的最低要求。2.4 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对其达到合 格与否做出确认。2.5 检验批 inspection lot 按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。2.6 检验 inspection 对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.7 见证 witness 监理单位或建设单位现

9、场监督施工单位某过程完成情况的活动，如见证检验、见证检 测、见证试验等。2.8 见证取样检测 evidential testing 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质 的检测单位所进行的检测。2.9 平行检验 parallel acceptance testing 监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独 立进行型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质

10、量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的检查或检测的活动。2.10 旁站 stand-by 在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。2.1l 工序 constructional procedure 施工过程中具有相对

11、独立特点的作业活动，或由必要的技术间歇及停顿分割的作业活 动，是组成施工过程的基本单元。2.12 交接检验 handing over inspection 由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工做出确认的活动。2.13 主控项目 dominant item 对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2.14 一般项目 general item 除主控项目以外的检验项目 2.15 抽样检验 sampling inspection 按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或工程检验项目中，按检 验批抽取一定数量的样本所进行的检验。2.16 抽样方案 samplin

12、g scheme 根据检验项目的特性所确定的抽样数量方法。2.17 计量检验 quantitative inspection 在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。2.18 观感质量 quality of appearance 通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。2.19 综合质量评定 overall quality assessment 在检验批、分项、分部工程质量验收的基础上，对单位工程的质量控制资料、实体质 量和主要功能以及观感质量进行的核查及评定。2.20 返工 rework 对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。2.21 返修 rehabili

13、tation 对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。3 基本规定 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该

14、工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的3.1 一般规定 桥涵工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）工程采用的主要材料、构配件和设备，收料员应对其外观、规格、型号和质量 证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可；（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，质检员应进行检查，并形成记录；（3）工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求，工序之间的交接应经专职质检员检验，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施 工。3.2 工程质量验收单元的划分 本梁场生产的T梁用于XX上。每片桥梁做为一个分部工程，制梁场 T梁预制做

15、为一 个单位工程。分部、分项工程的划分见表 3.2.1。表 3.2.1 工程单元划分表 单位工程 分部工程 分项工程 XXT梁预制 后张法预应力混凝土简支 T梁 模板及支架 钢筋 混凝土 预应力 防水层、保护层 4模板及支架分项工程 4.1模板的进场检验 模板进场后，由安全质量部进行检查。检查项目包括：模板的数量、长度、附属加劲 结构、焊接质量、表面钢板质量等。检查后及时填写检查记录表，送安全质量部存档。模 板在正式投入生产之型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装

16、张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的前必须进行试拼，以确保模型能够符合施工要求。4.2模型试拼装（1）底模是分段运输进场的，拼装好后一般不再进行调整。底模拼装时首先要保证 中心线在一条直线上，左右偏差

17、不得大于 2mm其次，底模应预设反拱和压缩量（支座板 处不设反拱）；再次，底模安装完后应对底模的全长、跨度、宽度、对角线以及支座板处 的平整度、预留孔等进行全面的检查。底模拼装过程中应由质检员全程跟踪，并做好模型 检查记录。底模制作之前由安全质量部质检员对底模平台进行放线，确定台座的纵向和横向中心 线以及周边所有预埋件的中心线。放线时采用标定过的 50m卷尺和300N的管式拉力器,确保尺寸准确无误。底模进场后试拼装主要检查以下项目：检查模型的钢板厚度、焊接质量、表面质量是否平整、有无质量缺陷；测量每块底 模的长度，计算底模拼装后能否达到设计长度；底模长度应将压缩量计算在内。检查底模中心线与设计

18、中线的偏差，不得大于 2mm检查方法：用全站仪在底模上 打出底模的设计中心线，测量模型两侧距离此中心线的距离 检查底模的反拱度符合设计要求。检查方法：以底模中心为坐标原点，根据二次抛 物线y二ax2检查底模的反拱度。检查底模的全长、跨度、各预留孔的位置以及支座板处的相对高差。（2）侧模试拼时，由质检员全程跟踪。主要检查项目有：模板的材料质量、焊接质 量、结构形式、垂直度、长度、高度、平整度、变截面尺寸以及预留孔的间距等。侧模应 保证与底模密贴。（3）端模拼装前应对端模各预留管道的位置、倾斜角度进行全面检查，确保位置准 确；拼装时，应保证端模中心线与底模中心线在一条直线上，同时，应保证端模与底模

19、角 度符合设计要求。端模拼装完后应对模型的上部长度进行检查。当模板拼装完后应对模板进行全面的检查。主要检查项目有：顶板宽度、底腹板宽度、对角线长度、全长、高度、桥面中心线偏离设计位置、侧模和端模的垂直度、锚穴角度、各预留孔的间距等。标准及方法详见配件及模型验收细则 模板试拼后应及时拆开，打磨模板并涂油，准备投入生产。型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中

20、规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的（4）底模反拱在每个台位第一次拼模完成后测一次，每个台位前 5 片梁均需检测，如 果稳定，完成 5 片梁再测一次，如无异常，放大到生产 10 片梁检测一次，如无异常，每 50 片测一次。如果任何一个阶段发现有下沉，重新回到开始阶段。4.3 模板安装 模板在安装完毕后，由安全质

21、量部质检员对主控项目和一般项目进行全面的检查，其 中主控项目必须报监理工程师进行检验。监理工程师检验合格并签字认可后，方可浇筑混 凝土。模板安装工程中的配件如：支座板、联接板、T钢、不等边角钢等，要检查合格后方 可安装。支座板、联接板、T钢、不等边角钢等使用前需逐件检查。模板、构配件的检测详见配件及模型的验收细则 4.4 模板的拆除 混凝土养护结束，由试验员对梁体混凝土的同条件养护试件进行抗压强度试验，在混 凝土强度达到图纸要求的初张强度时，方可拆除模型。梁体混凝土芯部与表面、表层与环 境温差均不大于15C，且能保证梁体棱角完整。但气温急剧变化时不得拆模。拆模应根据拆模通知单进行拆模，无拆模通

22、知单，严禁拆模。5钢筋分项工程 5.1原材料 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面的检查并按批检查其直径、每延米重量并 抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋 混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋和钢 筋混凝土用钢筋焊接网等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次。检验 方法：全部检查质量证明文件并按批进行抽样直径、每延米重量、屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。物资部收料员

23、进行观 察检查。钢筋进场后应放置标识牌，具体按照产品标识管理规定有关规定执行。5.2钢筋加工 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行

24、操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的钢筋加工主要控制项目为钢筋末端的弯钩尺寸，制作时应严格按照图纸进行制作。钢 筋加工一般检查项目内容、允许偏差和检验方法见表 521。5.2.1钢筋检查内容、标准及方法 序号 名称 允许偏差（mr）检验方法 1 受力钢筋全长 10 在地上放样尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 3 钢筋质检员按照钢筋的编号各抽检10%，且不少于3件 制作后钢筋的标识按照产品标识管理规定有关规定执行。5.3钢筋安装 梁体骨架钢筋绑扎在专门制作的卡具上进行。卡具由安全质量部设计，应能保证钢筋 骨架的

25、尺寸、钢筋的数量和间距。钢筋绑扎安装主要控制项目有钢筋的品种、规格、级别、数量、保护层垫块的位置和 数量。钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合图纸要求；保护层垫块位置和数量当图纸无 具体要求时，梁体侧面和底面的数量不应少于 4个/m2,垫块的尺寸应满足保护层厚度的 要求，并不准少放和歪倒。钢筋绑扎采用双扎丝，扎丝头一致弯向梁体内部，不得伸向保护层内。钢筋的倾斜度在钢筋骨架吊入模板前进行检查，检查位置不得少于5处，检查方法为 吊线和尺量。钢筋骨架检查完毕后及时填写钢筋骨架检查表中相关项目。钢筋检查合格后，钢筋质检员及时填写工程报验申请单、钢筋（原材料及加工）检查批质量验收（I）、（II），并报驻

26、场监理进行检验，驻场监理检验合格并签字认可后，方可进行下一道工序的施工。不合格严禁进入下一工序的施工。预应力管道网片胎具制作完毕后报安质部钢筋质检员进行检查，检查合格后方可制作 预应力管道定位网片。第一片梁的预应力管道网片制作完毕后由钢筋质检员对网片的制作 质量和尺寸全部进行检查，如有不合格的钢筋网片应及时调整胎具。其后的网片钢筋焊接 质量及尺寸由安质部型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化

27、达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的钢筋质检员进行抽检，不合格的网片严禁使用。检查方法为观察和尺 量。钢筋安装的一般检查项目见表 5.4.1 表5.4.1钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差 序号 名称 允许偏差（MM 检验方法 1 桥面主筋间距与设计位置偏差 10 尺量不少于

28、3处 2 底板钢筋间距与设计位置偏差 8 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检

29、的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的3 箍筋间距偏差 10 尺量连续3处 4 箍筋的不垂直度 1%5 其他钢筋偏移 20 6 钢筋保护层厚度+5,0 7 橡胶管在任何方向上与设计位置偏差 5 尺量每根管道跨中、端部、1/4、3/4处 8 橡胶管定位网片沿梁长方向偏差 15 每个 6混凝土分项工程 6.1原材料 6.1.1 水泥 水泥的质量应符合国家现行标准和表 6.1.1-1的规定 检验数量和检验方法：应符合表 6.1.1-2的规定。表6.1.1 1水泥的质量要求 序号 检验项目 技术要求 1 比表面积 300-350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥）2 游离氧化钙含量

30、1.0%3 碱含量 0.60%4 熟料中的CaA含量 8%（非氯盐环境下）10%（氯盐环境下）5 氯离子含量 0.06%（预应力混凝土）6 氧化镁含量 5.0%7 烧失量 5%8 安定性 沸煮法合格 9 三氧化硫含量 45 min 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要

31、求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的抽样试验检验 10 11 12 13 14 MgC含 量 SC3含量 CL-含量 凝结时间 安定性 强度 碱含量 每厂家、每品种、每批号检 查供应商 提供的质 量证明文 件。施工单 位、监理 单位均全 部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、规格的水泥达 个月。施工单位试验检 验；监理单位见证 检验。助磨剂名称及掺量 石膏名称及掺量 混合材

32、名称及掺量 熟料GA含量 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且 连续进场的散装水泥每 500 t（袋装水泥每 200t）为一 批，不足上述数量时也按一 批计。施工单位每批抽样试验一 次；监理单位按施工单位抽 样试验次数的 10%见证检 验，但至少一次。水泥出厂日期达 3个月。施 工单位抽检一次，监理单位 见证检验 终凝 3.5MPa 28d 6.5MPa 抗压强度 3d 17.0MPa 28d 42.5MPa 表6.1.1 2水泥的检验要求 质量证明文 件检查 比表面积 烧失量 游离CaO含量 6.1.2粉煤灰的质量应符合国家现行标准和表 6.1.2-1的规定型试拼装模板安装模板的

33、拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的检验数量和检验方

34、法：应符合表 6.1.2-2的规定。表6.1.2 1粉煤灰的技术要求 序号 名 称 技术要求 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 细度，25 12 2 氯离子含量，不宜大于0.02 3 需水量比，105 95 4 烧失量，5.0 5 含水量，1.0（干排灰）6 SO含量，3.0 7 CaO含 量，10（对于硫酸盐侵蚀环境）8 游离CaO含量，1.0（F/C类粉煤灰）9 女疋性（mm 5.0 表6.1.2 2粉煤灰的检验要求 项目 检 验 要 求 质量证明文件检查 抽样试验检验 粉 煤 灰 细度 V 母厂豕、母编号 检查供应商提供 的质量证明文 件。V V V V V V V 卜列情况之一

35、时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规 格的产品达3个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验。V V V V 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每 120t为一批，不足 120t 时也按一批计。施工单位每批抽样试验一 次；监理单位按施工单位 抽样试验次数的10%，但 至少一次。烧失量 V 含水率 V 需水量比 V SO3含 量 V 施工单位、监理 单位均全部检 查。CaO含量 V 游离Ca0含 量 V 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端

36、防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的 碱含量 V V V V V CL-含量 V 安定性 V 6.1.3细骨料的检验数量和检验方法应符合表 6.1.3的规定 表6.1.3 细骨料的检验要求 序号 检验项目 检验要

37、求 l 颗粒级配 V 卜列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料 源、同品种、同规 格的细骨料达一 年。施工单位试验检 验；监理单位见平 行检验。V V V V V V 连续进场的同料源、同品种、3 同规格的细骨料每 400m（或 600t）为一批，不足上述数量 时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每 3个月检 验一次；监理单位平行检验的 次数为施工单位抽样试验次 数的10%，但至少一次。2 吸水率 V 3 含泥量 V 4 泥块含量 V 5 坚固性 V 6 云母含量 V 7 轻物质含量 V 8 有机物含量 V 9 硫化物及硫酸盐含量 V 10 Cl-含量 V 11

38、碱活性 V 6.1.4 粗骨料的检验要求和选用原则见表 6.1.4的规定 表6.1.4 粗骨料的检验要求 序号 检验项目 检验要求 1 颗粒级配 V 下列情况之一 时，检验一次：任何新选料 V 连续进场的同料源、同品 种、同规格的粗骨料每 400m（或600t）为一批，不 2 岩石抗压强度 V 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标

39、准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的3 吸水率 V 源；连续使用同料 源、同品种、同 规格的粗骨料达 一年。施工单位试验检 验；监理单位平 行检验。V V V V V 足上述数量时也按一批 计。施工单位每批抽样试验一 次；监理单位平行检验的 次数为施工单位抽样试验 次数的10%,但至少一次。4 紧密空隙率 V 5 压碎指标 V 6

40、坚固性 V 7 针片状颗粒含量 V 8 含泥量 V 9 泥块含量 V 10 硫化物及硫酸盐含量 V 11 CL-含量 V 12 有机物含量（碎卵石）V 13 碱活性 V 6.1.5外加剂的性能应符合表6.1.5-1的规定。外加剂的匀质性应符合现行国家标准 混凝土外加剂（GB8076的规定。表6.1.6-1 外加剂的技术要求 序号 项 目 指 标 1 NaSO含量（）5.0 2 CL含量(%)0.6 3 碱含量（）25 5 含气量（%）36 6 水泥净浆流动度mm 240 7 泌水率比（%）170 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的

41、拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的 3d 160 7d 150 28d 140 9 凝结时间差 初凝-90+120min 终凝

42、 10 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 11 收缩率比（）80 13 甲醛%（按折固含量计）4 2 终凝 w 24 3 流动度s 出机流动度 18 4 4 30min流动度 w 30 5 泌水率%24h自由泌水率 0 6 3h毛细泌水率 w 0.1 7 压力泌水率%0.22MPa(当孔道垂直高度w 1.8m时)w 3.5 8 0.36MPa(当孔道垂直高度1.8m时)9 充盈度 合格 10 7d强度MPa 抗折 6.5 11 抗压 35 12 28d强度MPa 抗折 10 13 抗压 50 14 24h自由度膨胀率%03 15 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 16 含气量%13 17 氯离子含量%0.06

43、18 总碱含量 w 0.75 742工艺(1)后张预制梁终拉完成24h后，检查夹片外露情况，每端钢绞线的回缩量及滑丝 断丝情况，回缩量不大于1mm检查无误后由安质部下发断丝通知单，才可断丝压浆。压浆宜在张拉24h-48h内进行。压浆前应清除管道内杂物及积水。压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5C。水型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质

44、量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过 40mi n。(2)孔道压浆浆体的流动度、泌水率、凝结时间、膨胀率等应符合设计要求。同配 合比、同施工工艺至少试验一次并报监理进行检查。水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制 作，移动梁体时水泥浆的抗压强度应达到设计强度。水泥浆的抗压强度必须符合设

45、计要求。压浆每一次施工均制作 4组(40mnX 40mrK 160mm的试件。7.5封端 7.5.1原材料(1)封端混凝土应采用补偿收缩混凝土进行封堵，其混凝土强度不得低于设计要求，与梁体等强度。(2)膨胀剂的批量划分：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每 50t检验 一次，不足50t的也需检验一次。膨胀剂的技术要求满足表7.5.1的规定。表7.5.1 膨胀剂的技术要求 序号 名称 技术要求 1 细度 2 比表面积,m/kg 200 1.18mm筛筛余，%0.5 2 氯离子含量，0.05 3 总碱量(NQO+0.658K2O)，%0.75 4 氧化镁含量，45 终凝min 0.025 空

46、气中 21d -0.020 7 抗压强度MPa 7d 20.0 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质

47、量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的 28d 40.0 7.5.2工艺 浇筑梁体封端混凝土之前，应先将承压板表面的粘浆和锚环外面上部的灰浆铲除干 净，对锚具、外露钢绞线、锚垫板进行防锈处理，同时检查确认无漏压的管道后，才允许 浇筑封端混凝土。为保证混凝土接缝处接合良好，应将原混凝土表面凿毛，凿毛深度不小 于5mm露出石子，不得存在光面，并利用梁端锚垫板上的固定螺杆，焊接钢筋网片。封 端混凝土浇筑之前由质检员对端头表面的凿毛情况进行检查，检查合格后方可浇筑圭寸端混 凝土。灌注封端混凝土后及时填写封端检查表。8防水层 8.1用于防水层的水泥基胶进场必须附有出厂质量

48、检验报告。8.2 水泥基胶的批量划分：同厂家、同品种、同批号的每批以不大于50kg,不足50kg 也要检验一次。8.3水泥基胶粉的检验项目：每批检验典型黏度、苯、甲苯+二甲苯、游离甲醛、总 挥发性有机物。水泥基胶粘剂的检验项目：凝结时间、安定性、抗压强度、抗折强度、冻融循环、抗 渗性能、压缩剪切强度、防水卷材与水泥基层粘结剥离强度、防水卷材与水泥基胶粘剂粘 结强度、水泥基胶粘剂与基层粘结强度。8.4 任何新选厂家、转厂生产、生产材料和工艺有变化、用户对产品质量有疑问时 应进行全面检验。8.5 检验结束后，试验室出具试验报告一式四份。8.6 当检验结果不合格时，立即通知物资部门，并上报梁场有关主

49、管领导，由设备 物资部安排处理。8.7 水泥基胶的检验项目应满足 TB/T2965-2011的规定。其他技术指标应满足表 8.7-1和8.7-2的要求的要求：8.7-1水泥基胶材料的性能指标及试验方法 型试拼装模板安装模板的拆除钢筋分项工程原材料钢筋加工钢筋的连接钢筋安装混凝土分项工程原材料混凝土的拌制混凝土的输送混凝土的灌注混凝土养护配件检查预应力工程原材料制作和安装张拉压浆封端防水层保护层总则为了促进工程质量管理的程序化标准化规范化科学化达到梁场的质量目标特制定本细则本标准中规定的质量指标是合格标准合格标准也就是控制施工质量的最低标准达不到本标准所规定的质量要求的工程其结构安全和使用功能就

50、不能得收二是对各工序操作质量的自检交接检对工序操作质量的自检交接检验自检施工过程中各工序应按施工技术交底进行操作该工序完成后对反映该工序质量的控制点进行自检自检的结果要有记录这些结果可以作为施工记录的内容有的序号 项目 技术要求 试验方法 1 黏度 2%的溶液，(20C 0.5 C)/(mp.s)39000 5000 GB/T2794-1995 2 苯 0.1g/kg GB18583-2008 3 甲苯+二甲苯 10g/kg 4 游离甲醛 w 0.5 g/kg 5 总挥发性有机物 w 50g/l 8.7-2水泥基胶粘剂性能指标 序号 项目 技术要求 备注 1 初凝时间 480mi n 2 终凝