悬挂式大施工安全操作规程建筑施工组织_建筑-安全文明施工.pdf

上传人:Che****ry 文档编号:95694108 上传时间:2023-08-29 格式:PDF 页数:14 大小:517.84KB
返回 下载 相关 举报
悬挂式大施工安全操作规程建筑施工组织_建筑-安全文明施工.pdf_第1页
第1页 / 共14页
悬挂式大施工安全操作规程建筑施工组织_建筑-安全文明施工.pdf_第2页
第2页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《悬挂式大施工安全操作规程建筑施工组织_建筑-安全文明施工.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《悬挂式大施工安全操作规程建筑施工组织_建筑-安全文明施工.pdf(14页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、内部编号:AN-QP-HT877 版本/修改状态:01/00 悬挂式大施工安全操作规程通用范本 The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Product!on,Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business,Are Usually Systematic Documents,Which Are The Operation Specif

2、ications Of Operators 编辑:_ 审核:_ 单位:_ 悬挂式大施工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制 定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作 人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。河口水库泄洪洞项目部1#和2#进水塔召仝 施工所使用的大模板为组合式悬挂大模板z简 称悬挂式大模板,为了规范施工z现将悬挂式 大模施工 安全操作规程公布如下;悬挂式大模板的进场 1.1进场的模板必须三证齐全(材质检验 证、生产许可证、出厂检验合格证

3、)O 1.2对轴杆、高度调节件、固定大螺栓等 模板丝杆调节件,进行外观检查,选用无缺损 无碰伤等缺陷的构件。1.3进场一批模板,需按规定抽检模板丝 杆调节件的强度。用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装

4、车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大2 悬挂式大模板的运输 悬挂式大模板在场内组装好后,由半挂加 长或平板车运至施工现场。模板装车前,车厢 底部要用木方垫平,装车时要保证模板的平衡 和稳固,不得装偏,装好后要用绳索捆绑固 定。运输过程中车速不宜过快,以防模板下滑 或倾倒。悬挂式大模板现场安装操作规程 3.1首次悬挂使用悬挂式大模板(1)对于首层悬挂式的悬挂式大模板,首 先根据仓位模板配置图及锚筋布置图进行定位 锥、固定大螺栓和挠形锚筋的预埋。对所有埋 件均应仔细

5、检查,存在裂纹等质量缺陷的不得 使用;对预埋的定位锥严格控制其间距和高 程,以确保首层悬挂式大锚固点的准确定位。用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固

6、不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(2)运输到施工现场的悬挂式大模板,首 先在其操作平台的悬空面挂设安全网,安全网 要预留与相邻模板单元块的搭接长度(不少于 50cm)。安全网绑扎要牢固、整齐z以防在吊 装过程中钩挂其它物件。(3)当混凝土的强度达到2.5MPa以上 后,从仓位一端或转角处开始将悬挂式大模板 依次悬挂式大到混凝土面上。首块悬挂式大模 板组立时采用水平尺和铅垂校正/确保模板水 平度和垂直度。(4)相邻两模板块间的平台、栏杆、安全 网空档应连接好,模板各平台两端临空面用栏 杆和安全网连接好,形成封闭

7、的作业空间。相 邻两模板块处于转角处或相邻两块模板的操作 平台之间存在空档,均须用4cm厚的木板或大 钢网片铺满,并绑扎牢固,同时斗务操作平台的 护栏补全,设置安全网,并形成封闭的作业空 间。用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加

8、长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(5)在闸室或门槽等小空间部位,两块悬 挂式大模板之间的空间(三层平台)均需设 4cm厚的木板或大网片连接平台,平台必须绑 扎牢固,并设置安全网。3.2悬挂式大模板调整(1)模板悬挂好后,首先要校正对直,操 作方法为沿整个仓位拉一条直线,用轴杆调节 模板的倾斜度/用高度调节件进行竖向调节/并用锤子敲打楔块,使模板贴紧混凝土面。模 板单元之间用U型卡连接。(2)对面板有空隙部位,在空隙之间插入 拼缝板

9、,用大号螺母将其固定。(3)悬挂式大模板组立时,控制面板顶部 比仓位设计线前倾6mm10mm(可据实际情 况调整)”确保浇筑后复位。3.3开仓浇筑 用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用

10、木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大模板(包括安全设施)和仓面验收合格 后,且锚固处混凝土强度达到模板技术参数要 求时,方能浇筑上层混凝土,浇筑过程中必须 避免吊罐及其他设备和材料撞击模板。3.4悬挂式大模板的提升 在上一层混凝土浇筑完毕后,待混凝土强 度达到2.5MPa后再进行悬挂式大模板的拆除 和提升,具体操作如下:(1)松开定位锥处的固定大螺栓;(2)松开面板间的竖向U形卡连接;用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设

11、备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(3)取出 接模件另一孔中,用锤子敲打,使模板底部脱 离;昆凝土面/(4)对于顶板设有拉

12、条的仓,先割除顶部 拉条;(5)调节轴杆,使面板后倾脱离混凝土 面,然后将固定大螺栓旋入定位锥内并上紧;(6)松开相邻模板块的安全网连接处和连 接平台;(7)用钢丝绳吊环连接悬挂式大模板竖围 樓的专用吊点(注意起吊角度不大于60度);(8)松开安全销,起吊整套悬挂式大模板 单元;(9)将悬挂式大模板悬挂到下一层悬挂锚 固点上;用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场

13、进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(10)固定安全销,松开吊环;(11)松开连接件插销,操作后退装置,使模板后退7cm左右;(12)在仓位两端拉直线,用砂轮机将混 凝土边线找直;(13)清除面板表面粘附的杂物z用水将 面板冲洗干净;(14)施工人员下到操作平台,取出第一 层悬挂点的定位锥及固定大螺栓

14、,并在混凝土 孔内充填细石混凝土或予缩砂浆,要求孔内充 填密实,表面压光;(15)当相邻悬挂式大模板单元提升后即 与先提升模板单元的安全网连接为一体;(16)依次提升整个仓位的悬挂式大模(17)重复3.2步骤调整悬挂式大模板;(18)悬挂式大模板调整好后安装定位锥 及锚筋,涂刷脱模剂,准备浇筑下一层混凝 用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全

15、材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大 o 3.5注意事项(1)使用悬挂式大模板,必须严格遵守模 板系统的技术参数,模板技术参数如下:1)2米层高的为模板承受最大混凝土侧压 力为35kN/m2,;3米层高的为 40kN/cm 乙 2)锚筋机5拉拔力llOkN(4)20锚筋拉 拔力 210kN);3)锚固点混凝土强度至少应在6

16、MPa以 上(3m升层D22模板锚固点混凝土强度至少 lOMPa)。(2)用锤子打紧三角楔块时,应两侧同时 进行,以使模板系统受力均匀,调节一致。严 禁用钢筋或钢管敲打楔块,以防其变形。用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平

17、板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(3)调节悬挂式大大模板倾斜度时,应同 时旋转两根轴杆,以保证模板调节一致。(4)浇筑过程中严禁吊罐或车辆碰撞悬挂 式大大模板系统。(5)操作平台严禁堆放小物件或其它杂 物,以防其坠落伤人或影响交通。禁止闲散人 员在悬挂式大大模板的操作平台上休息停留。(6)预埋的定位锥和锚筋及固定大螺栓必 须旋紧到位,固定大螺栓旋入定位锥的长度不 小于40mm。(7)预埋锚筋距每仓混凝土浇筑高程的距 离不少于30cm。(

18、8)悬挂式大模板拆除时一定要待混凝土 强度达到2.5MPa后再进行。(9)预埋定位锥中心偏差3mm,定位 锥内应用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固

19、不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大涂黄油。(10)混凝土振捣时严禁振捣器碰撞预埋 锚筋,若锚筋松动、定位锥孔位变形时,必须 立即矫正。(11)混凝土浇筑时为防止混凝土料直接 冲击悬挂式大模板,下料点距悬挂式大模板的 边缘距离不得小于1.5m,且应分层对称下料。(12)现场设置安全标志z模板提升、安 装及拆除时,下方严禁作业和通行。(13)悬挂式大模板在每次使用后和下次 浇筑混凝土前,均应清除表面杂物及面板上粘 附的水泥浆并涂刷脱模剂,严禁脱模剂接触预 埋锚筋。(14)施工人员在操作平台上操作时(尤 其是在悬挂式

20、大模板拆除、安装过程中)一定 要系好安全带、安全绳。用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板

21、下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(15)悬挂式大模板周转5次时,要逐一 检查清理模板丝杆调节件,并上一次润滑油,且在施工过程中经常检查螺栓标准件等,以免 松落;悬挂式大模板周转到30次时,必须对模 板进行维修保养。(16)悬挂式大模板的零配件要分类分项 有序存放,不得混用。(17)悬挂式大模板摆放时,不得靠在其 他模板或构件上,应卧倒平放,面板朝下,底 部垫平,且无硬物。(18)对于浇筑指挥人员需站在悬挂式大 模板操作平台上指挥的部位,必须设置安全栏 杆,并挂设安全网,指挥人员必须系安全带。(19)悬挂式大模板的操作平台和护拦在 施工过程中容易变形和损坏,发现平台和护

22、拦 损坏必须及用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程

23、首次悬挂使用悬挂式大时拆除更换。冬季施工时,要在平 台上设防滑装置,在冰冻天气,必须先铲除冰 雪后,方可作业。(20)施工过程中,不得攀爬模板、脚手 架管。上下层操作平台之间应设置可靠的爬 梯。(21)吊运模板的起重设备的机械状况、安全系数等必须符合起重作业规程规定,严禁 盲目使用。(22)安装和拆除悬挂式大模板时,起重 机司机、指挥、挂钩和装拆人员应该经常检查 索具、吊环。(23)在拆装悬挂式大模板时z为避免工 具、零件失落,操作人员应配备工具袋,并用 绳子将工具连接。(24)在悬挂式大模板吊运过程中,不得 因其它原因而悬吊在空中引起危险。用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能

24、够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大(25)模板在安装过程完毕后,走道平台 的缝隙

25、要填铺,并检查临空面栏杆的可靠性。可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Organization Here 用指引本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产工作能够安全稳定有效运转而制定的相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤通常为系统性的文件是操作人员的操作规范资料下载后可以进行自定义修改可按照所范施工现将悬挂式简称悬挂大模施工安全操作规程公布如下悬挂式大模板的进场进场的模板必须三证齐全材质检验证生产许可证出厂检验合格证对轴杆高度调节件固定大螺栓等模板丝杆调节件进行外观检查选用无缺损无碰伤等缺陷挂加长或平板车运至施工现场模板装车前车厢底部要用木方垫平装车时要保证模板的平衡和稳固不得装偏装好后要用绳索捆绑固定运输过程中车速不宜过快以防模板下滑或倾倒悬挂式大模板现场安装操作规程首次悬挂使用悬挂式大

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > PPT文档

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

© 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

黑龙江省互联网违法和不良信息举报
举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com