物流计算公式汇总1资格考试物流师考试_行业资料-物流与供应链 .pdf

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1、物流计算公式 配送 人均配送量配送量配送人员数 人均配送吨公里配送总吨公里配送人员数 平均每台车配送金额配送总金额总配送车辆数 满载车次比率满载车次总配送车次 车辆满载率配送货物的总体积/(车辆总体积数配送车运转率工作天数)配送时间比率配送总时间(配送人员数工作天数正常班工作时数)配送成本比率=(自车配送成本+外车配送成本)物流总费用 实际工资成本差异=人工效率差异+人工工资差异 人工效率差异=（实际工时 标准工时）X 标准工资率 人工工资差异=（实际工资率 标准工资率）X实际工时 计算共同供给天数 计算分配给各个配送中心的数量 年总成本（Tac或 Tc）=进货成本+订货成本+存储成本 Tc=

2、年总需求量 X单价+年总需求量/Q X每次订货成本+平均库存量 X每件产品储存成本 平均库存量=Q/2+安全库存=（期初库存+期末库存）/2 运输 表上作业法：1、按最小价格原则进行分配(m+n 1)2、求位势数，按有分配量的点来计算位势数 U1=0 Cij=Ui+Vj 3、求检验数，只求没有分配量点上的检验数 Iij=Cij Ui Vj 4、看检验数是否有负数，如果有负数就不是最佳方案，需调整 5、调整做闭回路，以最小负数为顶点做闭回路，闭回来其他顶点上都须有分配量 6、调整闭回路各顶点的分配量，得到新的分配方案 调整原则：奇顶点+调整量 偶顶点 调整量 （调整量=偶顶点最小分配量）7、重复

3、上述步骤 2 至 6，直至检验数没有负数，方为最佳方案，计算出结果 图上作业法：1、去线破圈，将每圈最长的路线断掉 2、做一个分配流向图，顺时针画在圈内，逆时针画在圈外，分配量写在括号里面（m+n-1）3、检查是否有迂回运输，如果没有迂回，即已到最优调运方案。如果有迂回，则需要进行调整。检查迂回的方法：首先分别计算线路的全圈长、内圈长和外圈长（圈长即指里程数），如果内圈长和外圈长都分别小于全圈长的一半，则该方案即为最优方案；否则，即为非最优方案，需要对其进行调整 4、对内、外圈的分配量进行调整，得到新的分配方案 调整原则：内圈+调整量 外圈 调整量 调整量=外圈最小分配量 断开的路线按内圈调整

4、 5、重复 3、4 步骤直至得到最优方案 铁路运费的计算公式：运费发到基价+（运行基价 X运价里程）X计费重量 海运运费的计算公式：班轮运费=基本运费+附加费 =（基本费率 X货运量）+（各项附加费 X货运量）各报价的组成：CIF=成本+运费+保险 CFR=成本+运费 FOB=成本 利润=收入 成本 =收入 变动成本 固定成本 采购 来料在线报废率=在线拒用数量/使用数量 进料验收指标=合格（或拒收）数量/检验数量 在制品验收指标=可用（拒收）数量/使用数量 采购柔韧性=1 （生产高峰供应及时率生产低峰供应及时率）/平均供应及时率）X100%A、定量订货法采购 订购点平均每日需要量备用天数保险

5、储备量 =平均每日需要量 X订货周期+安全库存 B、定期订货法采购 订货量最高库存现有库存未到货库存客户延迟库存 订货量平均每日需求量（订货周期订货间隔期）保险储备量现有库存已订货未交量 送总金额总配送车辆数满载车次比率满载车次总配送车次车辆满载率配送货物的总体积车辆总体积数配送车运转率工作天数配送时间比率配送总时间配送人员数工作天数正常班工作时数配送成本比率自车配送成本外车配送成本物流际工资率标准工资率实际工时计算共同供给天数计算分配给各个配送中心的数量年总成本或进货成本订货成本存储成本年总需求量单价年总需求量每次订货成本平均库存量每件产品储存成本平均库存量安全库存期初库存期末库存运验数看检

6、验数是否有负数如果有负数就不是最佳方案需调整调整做回路以最小负数为顶点做回路回来其他顶点上都须有分配量调整回路各顶点的分配量得到新的分配方案调整原则奇顶点调整量偶顶点调整量调整量偶顶点最小分配量最高库存量=每天需求量 X（订货周期+订货间隔期）经济批量=保管成本=保管费率 X单价 瞬时经济批量 122CACQ Q：经济批量 A:每年的需求量 C2：每次采购进货成本 C1：单位产品年保管储存成本 持时经济批量)/1(122hmCACQ M:每天的消耗量 H:每天的送货量 仓储 仓库坐标点的确定公式：PiXiPiX。PiYiPiY。Pi=单价 X 计费重量%100*某时期接受订单数某时期实际完成订

7、单数仓库生产率%100*仓库总人数仓库营业额人员作业能力%100*%100*直接作业人数仓库总人数直接作业人数间接作业数直接作业人数直间工比率商品行业周转率年度计划销售额商品平均库存额 年保管储存成本每次采购成本倍年需求量2送总金额总配送车辆数满载车次比率满载车次总配送车次车辆满载率配送货物的总体积车辆总体积数配送车运转率工作天数配送时间比率配送总时间配送人员数工作天数正常班工作时数配送成本比率自车配送成本外车配送成本物流际工资率标准工资率实际工时计算共同供给天数计算分配给各个配送中心的数量年总成本或进货成本订货成本存储成本年总需求量单价年总需求量每次订货成本平均库存量每件产品储存成本平均库存

8、量安全库存期初库存期末库存运验数看检验数是否有负数如果有负数就不是最佳方案需调整调整做回路以最小负数为顶点做回路回来其他顶点上都须有分配量调整回路各顶点的分配量得到新的分配方案调整原则奇顶点调整量偶顶点调整量调整量偶顶点最小分配量)1(21*季节指数年度平均库存额月初库存额%100*)(月平均销售额或计划该月销售目标季节指数 222tddQRLQZS安全库存量 Z：安全系数（查正态分布表）Qd:为提前期内的需求量的标准差 Qt:为提前期的标准差 Rd：为提前期内平均日需求量 L：为平均提前期 送总金额总配送车辆数满载车次比率满载车次总配送车次车辆满载率配送货物的总体积车辆总体积数配送车运转率工作天数配送时间比率配送总时间配送人员数工作天数正常班工作时数配送成本比率自车配送成本外车配送成本物流际工资率标准工资率实际工时计算共同供给天数计算分配给各个配送中心的数量年总成本或进货成本订货成本存储成本年总需求量单价年总需求量每次订货成本平均库存量每件产品储存成本平均库存量安全库存期初库存期末库存运验数看检验数是否有负数如果有负数就不是最佳方案需调整调整做回路以最小负数为顶点做回路回来其他顶点上都须有分配量调整回路各顶点的分配量得到新的分配方案调整原则奇顶点调整量偶顶点调整量调整量偶顶点最小分配量