工程施工施工资料三环路南二段DN管道水压试验方案.docx

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1、项目第1卷工程概况1第2卷编制根据2第3卷技术要求2第4卷实验介质2第5卷实验范围2第6卷试压预备工作应符合下列要求2第7卷管道系统的紧密性实验6第1章观看压降法（管径小于或等于400nlm） 6第2章接受放水法测试渗水量（管径大于400mm的管道）6第8卷试压安全技术措施7第1章普通要求7第2章实验时的要求7第9卷建立高度一致、技术精深的实验指导机构8第1卷工程概况1该管线（180+00194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660nl与P CCP管210nl公称通径DN1800,钢管接口接受承插焊接。PCCP管接受双胶圈承插连 接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于9月1

2、0日全部安装终了，经检查，管道 安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管 道进行试压。特制定本措施。11附图1给水系统水压实验布置图OX、Q力压DN1800后背支撑DN40给水暂时管线A180+00198+70附图3 试验工序图堵头百后首堵暂时管 管道安管道堵头百后昔燔后背粗堵头白给水排第2卷编制根据2.1.设计院：施工图及相关技术文件。水压实验方案。第3卷技术要求3. 1.最大工作压力0. 6Mpa最大实验压力1. IMpa第4卷实验介质清水第5卷实验范围DN1800焊接钢管.桩号 A 180+00A194+60。第6卷试压预备工作应符合下列要求6.1.该段主管

3、道安装终了，排气阀与排水阀设置见分段试压表，排水接至 排水沟。6. 2检查全部承插接口符合规范要求。封堵试压预留口以外全部 敞口，管件接口应有支撑，不得有渗水景象。6. 3.管件支墩，锚固，敞口承插封堵已达设计强度。6. 4.实验管段的后背符合下列要求：6. 4.1.后背设在原状土上，后背的支撑土应分层夯实，支撑长度不得小10 米，在设后背时，基础应分层夯实分层厚度不大于0. 15米，保证后背 不下沉、不后退。6. 4. 2后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。7. 4. 3为确保管端盲板不被断面推力毁坏需按以下后背简图尺寸设置后背。20002000后背墙简图后背千斤顶布置图7.1 实验工序（详

4、见试压方案附图3）7.2 水压实验方法及操作步骤7. 2.1引水a试压设备和水源：水源试压接受电动试压泵，水源接自“城供水”引水口，在该段主管道各排气点（管顶标高）设排气阀。在191+70 （管底标高）处设排水阀，接至排水 沟。在185+40处作注水接口。（参见附图1给水系统实验布置图）b水量计算:从取水点到灌水口长度400 （m）和高差2 （m）,选用合适的潜水泵 和小40的钢管灌水，按管道规格计算储水量。实验管段长为1460m。水量 V二 nRt （n?） =735. 6 n?L 假如定为 1460m；灌水工夫h=V/S （小时）=6. 69小时二400分钟S为清水泵流量暂定为UOn?/小

5、时7. 2.2灌水a 首先浸泡:预应力碎管、水泥沙浆钢管/铸铁管试压管段在灌满水后，在 不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡工夫应符合规范24h72h的要求。b操作方法:管道灌水应从下游缓慢灌入，使管道内的气体自然从管道上 端排解。管道灌水时水流速度不行太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相 婚配，如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，将 水压实验时构成气囊影响实验效果，严峻时由于滞留气体的紧缩，可将管道胀裂。 推断管道内气体能否排解，可从下面三点推断：第一，管内布满水后，当升压时 试压泵不断向管道内充水但升压缓慢；其次，当用试压泵向管道内充水时，随着 压力

6、泵的上下晃动，表针摇晃幅度较大且读数不波动；第三，当水压升至实验压 力的80%时，中止升压，然后打开连通管道的放水阀门，放水时水柱中带有“突、 突、突”的声响，并喷出很多气泡；当上述三条景象排解后，水压实验才能正式 进行。7. 2. 3排气暂时管线在主管道处设排气阀3个，设置暂时自动排气阀，使压力实验时，能 别扭将管道内的余气排解。8. 2.4水压实验方法系统实验时应分级升压（每级0. IMPa）,每升压一级应检查后背、支墩、管身 及接口，当无特别景象时再连续升压；将水压升至实验压力后，保持10分钟，若 压降在（TO. 02Mpa范围内为合格且不作紧密性实验。若压降在0. 020. 05Mpa

7、范围 内需作紧密性实验检。检查接口、管身无破损、无变形、无漏水景象时，管道强 度实验合格；试压终了后应填写分段管道（设备）强度实验记录，并请质检站 签字认可O7. 2.5排水实验合格后排水至雨水井。第7卷管道系统的紧密性实验管道强度实验合格后将实验压力降至工作压力，进行外观检查无走漏，渗水 量或压降不超过设计或规范要求为合格。第1章观看压降法(管径小于或等于400mll1)将管道工作压力升至实验压力，10分钟降压不大于0.05Mpa,可以为紧密性合 格。第2章接受放水法测试渗水量(管径大于400mm的管道)9. 2. 1记录第一工夫T,将水压由工作压力上升到实验压力，关闭进水阀门，记录自然降压

8、0. IMpa所 需的工夫T”打开水泵进水阀门，再将管道压力升至实验压力后，关闭进水阀门。10. 2. 2记录其次工夫和测量放水量W打开放水阀门，记录降压0.1 MPa的工夫T2,测量T2工夫内，从管道放出的水 量W, W可经过水表也可经过量水桶获得。8. 2.3渗水量计算计算公式:Q=W/ (T.T2) L式中： 0实测渗水量(L/min m)WT2工夫内放出的水量（L）Ti实验压力下降0. IMpa所经过的工夫（min）T?一放水时，实验压力下降0. IMpa所经过的工夫（min）L一实验管段的长度（用）8. 2. 4规范允许渗水量5. 94 （L/min m）9. 2. 5实验记录实验终

9、了后应填写放水法实验记录，并请质检站签字认可。第8卷试压安全技术措施第1章普通要求9.1.1 实验工作应一致指挥，全部参战人员应遵从指导。9.1.2 凡发生不测，应马上中止实验。后背墙吊装时，应进行安全技术交底，并应重点防备。现场施工暂时用电安全和成品爱护措施参照施工组织设计的相关条目执行。第2章实验时的要求系统实验时应分级升压0. IMPa,每升压一级应检查背、支墩、管身及接口， 当无特别景象时再连续升压。在实验过程中，后背、顶撑、管身两端接口严禁站人，并设置禁区标志。水压实验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，严禁带压修缮，如遇 缺陷，应作出标记，卸压后再进行修补，缺陷衰退后重新试压。

10、压力表安装试压应选用精度等级1. 5级以上的压力表23只，表的满刻度应选 用2. OMpa,表盘直径2150mm,运用前必需校正。一只装在试压泵出口，另一只装 在压力波动较小的其他地位。高差较大的系统，压力表的地位要考虑试压质静压 的响。9.2.5冲洗排放的暂时管道必需波动安全，避开冲洗时回弹形成事故。第9卷建立高度一致、技术精深的实验指导机构成立实验小组，实验总指挥由项目经理蒋仕高担当，项目副经理叶长文任实 验小组长担任片面工作，分公司相关科室协调项目部处理技术成绩。次要技术管 理人员详见下表姓名职务小组岗位备注项目经理总指挥现场担任人项目副经理小组长现场担任人技术担任人副组长实验技术担任人

11、质安员组员安全、协调班长组员指挥、阀门操作付班长组员操作、检查付班长组员操作、检查电焊组员操作、检查电焊组员操作、检查气焊组员操作、检查气焊组员操作、检查10 . 2实验机具与材料序材料设备规单数备1电动试压泵15Kg心12压力表2. OMPa 6150个3精度1.53千斤顶60100个84闸阀Z41T-16-40个25截止阀J4IT-16-20个56管道盲板1800*1800个27钢板3 =16m3盲板8钢板8=20800*800块4后备9镀锌管50m41镀锌管32m61水表DN50只11枕木180*250*2000根11混凝土块200s块1橡套电缆YZ3X16+1m1灌水用1空气开关80100A个1灌水用1水泵1)75100心、1灌水用