门窗安装施工工艺建筑施工组织_建筑-施工组织.pdf

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1、门窗安装施工工艺 1/8 门窗安装施工工艺 1、确定施工起点与流向：铝合金门窗的施工分阶段为车间制作与工地安装两大块，车间制作分为外框、内扇二部分。外框制作开始后便可进行工地安装，上述两块同时进行。安 装 外框制作 内扇制作 玻璃安装 施工起点流向示意图 2、本工程由于受土建主体外墙装饰的影响，所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向，同时采取分批安装的方式进行。门窗设计、制作、安装与施工要求：1、设计要求 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。2、工序要求 铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：制作：图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作；安装：现场放线测量预埋件施工门窗

2、副框安装塞缝/涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收。安装：现场放线测量预埋件施工门窗框安装塞缝/涂防水膜注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收。门窗安装施工工艺 2/8 附加说明：以上安装方式分带副框与无副框两种形式，推拉门外框安装无副框。塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成，副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形。3、工厂加工制作要求（包括现场加工）铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差1mm；端头斜度的允许偏差为-15；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为0.

3、5mm。安装角码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用 45拼接。厚度 55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。外框 45组角处必须注组角胶与涂防水胶，框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干净、整洁，组件加工符合 JGJ102-2003 关于隐框幕墙组件的规定。门窗框上的排水孔、泻水口必须

4、由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场随意开孔。排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。一般情况下，排水孔间距不大于 500mm，窗排水孔的开口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于 6*25mm腰孔。排水孔应带雨水罩。整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等车间制作分为外框内扇二部分外框制作开始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响

5、所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工门窗安装施工工艺 3/8 粘接剂粘接牢固。防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达

6、到 3.1.2 条要求的除外），防止型材受腐蚀。防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板（不宜大于 20*20mm）粘贴。门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于 3mm，宽度与槽口宽度一致。4、门窗副框或门窗框与墙体连接 门窗上口应做滴水，下口必须和细石混凝土浇筑并放坡，坡度不小于10%。外窗台最高点应低于内窗台 20mm以上。门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后

7、方可进行门窗安装。湿法塞缝时，按下表采用：门窗副框与洞口墙体安装缝隙（mm）面层装饰 材料 钢结构 清水墙 抹灰、贴面砖 石材 缝隙尺寸 5 1015 1525 3550 如洞口出现偏差，当小于 15mm（每边）或大于 25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于 40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。总包单位应提供水电，接驳点不远于两层。总包单位应与时提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。当门窗高度大于一个层高或3 米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。车间制作

8、分为外框内扇二部分外框制作开始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工门

9、窗安装施工工艺 4/8 门窗副框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗副框型材变形损坏。固定门窗副框的连接件采用 Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于 20mm，室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于 150mm，其余固定点间距不超过 500mm。在门窗高度大于 2.5 米时，应加密固定点间距至 400。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密，不能有松动。组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块上固定门窗宜采用钢钉。门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝

10、合金包方通或采用异型钢（铝）通。5、防雷接地安装 有防雷要求的铝合金门窗，土建或安装单位应在门窗洞口内预留直径不小于 8mm 的防雷接地钢筋，门窗通过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于 48mm2，厚度不小于 4mm。扁钢与门窗框采用不小于 1*M6（或 2*M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于 100mm（双面不小于 50mm）。焊缝去渣后刷 2 道防锈漆。塞缝、收口 塞缝前应先进行隐蔽验收，检查门窗副框或门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。塞缝前，应将洞口内的杂物灰尘清理干净，混凝

11、土或砌体洞口应浇水湿润，宜刷纯水泥浆。塞缝材料采用的 1：2 干硬性水泥砂浆，加 5%防水粉（每立方可加 0.9kg杜拉纤维并搅拌分散均匀），没有防水要求的门窗可不掺防水剂。通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于推拉门下框这种难以整车间制作分为外框内扇二部分外框制作开始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻

12、璃与门窗扇安装淋水试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工门窗安装施工工艺 5/8 体塞缝的情况，可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。水泥砂浆塞缝时不能使门窗副框涨突变形，操作时应避免造成门窗附框或门窗框位置移动而影响其垂直度、平整度。塞缝完成后 3 天内，必须对塞缝砂浆进行浇水养护。待砂浆达到一定强度后（至少 3 天），应将临时固定用的木楔、垫块取出，用

13、相同的水泥砂浆将洞口补平。抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。塞缝完成后，缝边墙体必须用水泥砂浆压平，3-5 天后再涂抹 JS 复合防水涂膜 2.0mm厚，涂刷应分层进行。涂抹宽度范围：压住副框或门窗框边 10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少 50mm），总宽度不小于 100mm。做法如下图所示节点一、节点二。节点一：水泥砂浆塞缝做法（有副框）细石混泥土斜坡窗台)20水泥砂浆装饰抹灰层25*13*1.8铝副框外墙饰面1:2干硬性水泥砂浆塞缝(掺防水剂)中性硅硐耐候胶1.5mm 上墙件60倍发泡剂 节点一 车间制作分为外框内扇二部分外框制作开

14、始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工门窗安装施工工艺 6/8 节点

15、二：水泥砂浆塞缝做法（无副框）60水泥砂浆装饰抹灰层地面找平层完成面装门框前细石混泥土下坎3050中性硅硐耐候胶混泥土结构楼面推拉门下轨道干硬性防水砂浆塞缝 节点二 防水涂膜完成后，门窗副框或门窗框边土建收口之前，甲方、监理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。总包进行门窗框边抹灰收口时，抹灰高度低于排水孔底部不得小于10mm，并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于 6mm的密封槽。功受禄 抹灰施工完成至少 7 天后才能打注框边接缝密封胶。在大面积接缝打胶前，应进行样板施工打胶，打胶 3 天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应与时与甲方联系。门

16、窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于 6mm。密封胶不得与外墙涂料直接接触。框边打注密封胶前，应将 6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、车间制作分为外框内扇二部分外框制作开始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水

17、试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工门窗安装施工工艺 7/8 型材和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。玻璃、门窗扇安装 在塞缝、墙体抹灰等湿作业以与防水胶全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。安装固定玻璃前，应检查修复窗框四角接缝打胶情况，确保接缝密封严密。玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙，每块玻 璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距

18、不大于 300mm。玻璃两边的嵌入量与空隙应满足 JGJ113 建筑玻璃应用技术规程的要求。玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃于扇框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于 25mm的弹性垫块，间距不应大于 300mm。玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。玻璃安装完成后应与时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于 5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。8、五金配件安装 应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。安装五金配件必须采用不锈钢紧固件

19、，严禁采用镀锌紧固件、铆钉。安装五金配件的螺丝应抹胶后拧进，螺丝头位置宜打胶密封。铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调校，确保开启顺利后才能固定限位螺丝。七子执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。窗执手、钩锁安装高度应在离地面 15001600mm，凸窗应根据窗台宽度适当降低；门执手、钩锁安装高度应在离地面 9001100mm。车间制作分为外框内扇二部分外框制作开始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金

20、门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工门窗安装施工工艺 8/8 钩锁安装原则：向上推锁闭，向下推开启，锁闭状态下滑块上显示红色，开启状态下滑块上显示绿色。包装运输方案 1、产品应用无腐蚀作用的材料包装。2、成品装车间应用绳索绑牢实，避免

21、发生相互碰撞、窜动。易摩擦部位还需用纸皮或其它软料保护，防止运输途中的摩擦碰撞刮花损坏成品。3、产品装箱后，箱内应有装箱单和产品检验合格证。4、搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。5、运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。6、玻璃运输的固定需采用玻璃专用运输架，玻璃与架子处要要纸皮或其它防碰撞材料隔离，要用牢固的绳索绑结实。车间制作分为外框内扇二部分外框制作开始后便可进行工地安装上述两块同时进行安装外框制作内扇制作玻璃安装施工起点流向示意图本工程由于受土建主体外墙装饰的影响所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向同时采取分批安金门窗制作与安装的工序按如下方式进行制作图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料与开料工厂制作安装现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃与门窗扇安装淋水试验验收安装现场放线上安装方式分带副框与无副框两种形式推拉门外框安装无副框塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工