模具制造工艺学课程教学设计机械制造机械_机械制造-制造加工工艺.pdf

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1、附件 1：模具制造工艺学 课程教学设计方案 适用专业：模具设计与制造 编制人：侯毅红 编制单位：机械工程系 编制日期：年 月 日 审核人：崔海花 系部主任：师鹏 周口科技职业学院教务处制 年 月 日 模具制造工艺学课程教学设计方案 一、模具制造工艺学 课程整体教学设计方案 学时：84 学分：4 授课对象：模具设计与制造专业 数控机床与编程技术 公差配 塑料工艺与模具设计 批准人：胡桂领 主要讲授机械加工工艺的基础理 熟悉模具的加工工艺及装 配工艺。具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题 的能力。了解模具制造新技术，新工艺及其发展。（2）情感知识目标:通过对模具制造工艺

2、的学习，具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模 具制造中一般工艺技术问题的能力，从中感受学习的快乐与幸福，从快乐中养成 一丝不苟的工作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的 精神。通过对模具制造的实践，加深对涉猎有关的技术、知识、态度、经营、（一）基本信息 课程名称：模具制造工艺学 课程类型：专业课 所属系部：机械工程系 先修课程：机械制图 机械基础 合与技术测量 冲压工艺与模具设计 后续课程：模具制造工艺学课程设计 制定时间：课程团队负责人及成员：侯毅红 叶艳秋（二）课程定位 本门课程是模具设计与制造专业的专业课，论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。（三）课程设计 1

3、、课程目标设计（1）知识与能力目标:掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术

4、新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造交往 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模

5、具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造的理解，逐渐的热爱模具技术工作，并有为之献身的职业精神，从而形成不断创 新、勇攀高峰、立志创业的意识。（四）课程设计 1、课程教学内容设计 绪论 教学要求：了解我国模具行业的现状与发展趋势；模具制造技术的基本要求及特点；务、学习本课程的基本要求。教学重点：本课程的作用与任务、我国模具行业的现状与发展趋势、模具制造的特点、本要求。教学难点：我国模具行业的发展趋势 课时安排：本章安排 2 课时。教学大纲：（一）教学内容 0.1 本课程的作用与任务 0.2 我国模具行业的现状与发展趋势 0.2.

6、1 我国模具行业的现状 0.2.2 我国模具行业的发展趋势 0.3 模具制造技术的基本要求及特点 0.3.1 模具制造技术的基本要求 0.3.2 模具制造技术的特点 0.4 学习本课程的基本要求（二）教学要求 1了解我国模具行业的现状与发展趋势；2了解模具制造技术的基本要求及特点；3本课程的性质、任务、学习本课程的基本要求。本课程的性质、任 学习本课程的基 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺

7、与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造主要概念：模具 第1章 模具机械加工基础 教学目的：掌握模具加工工艺规程的制订；熟悉影响机械加工精度的因素；掌握提高机械加工精度的途 径；熟悉零件加工表面质量对其使用性能的影响和影响零件加工表面质量的因素；掌握改善 加工表面质量的途径

8、。教学重点：模具加工工艺规程相关的概念；模具加工工艺规程的制订；影响机械加工精度的因素；提高 机械加工精度的途径；零件加工表面质量对其使用性能的影响；影响零件加工表面质量的因 素及其改善途径。教学难点：模具加工工艺规程的制订；影响零件加工表面质量的因素及其改善途径。课时安排：本章安排 10 课时。教学大纲：（一）教学内容 1.1 制订模具加工工艺规程 1.1.1 模具加工工艺规程的基本概念 生产过程的概念、过程的划分、工艺过程的概念、工艺、安装、工位、工步、走刀的概念 1.1.2 模具零件的工艺分析 模具零件结构工艺性的要求、模具零件的技术要求 1.1.3 毛坯的选择 毛坯的种类、毛坯的选择、

9、毛坯形状与尺寸的确定 1.1.4 基准 基准的概念、工件的安装、定位基准的选择 1.1.5 模具加工工艺路线的拟定 表面加工方法的选择、加工阶段的划、工序集中与工序分散、加工顺序的安排 1.1.6 确定模具组装件的配制加工方案 利用统一定位基准进行加工、利用样板划线进行加工、组合加工、复印法、压印法、组装修 配法、引孔加工 1.1.7 确定加工余量与工序尺寸 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工

10、艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造加工余量与工序尺寸的基本概念、影响加工余量的因素、确定加工余量、确定工序尺寸与工 序尺寸公差 1.1.8 机床与工艺装备的选择 机床选择、夹具选择、刀具选择、量具选择 1.1.9 确定切削用量与时间定额 切削用量的基本概念、切削用量

11、的选择、确定时间定额 1.2 模具零件的机械加工精度 1.2.1 机械加工精度概述 1.2.2 影响模具机械加工精度的因素 工艺系统的几何误差对机械加工精度的影响、工艺系统受力变形引起的加工误差、工艺系统 的热变形对加工精度的影响 1.2.3 提高模具机械加工精度的途径 误差预防技术、误差补偿技术 1.3 模具零件的加工表面质量 1.3.1 模具零件加工表面质量对其使用性能的影响 零件加工表面质量对其耐磨性的影响、零件加工表面质量对其疲劳强度的影响、零件加工表 面质量对其耐腐蚀性能的影响、零件加工表面质量对其配合性质及其他方面的影响 1.3.2 影响模具零件加工表面质量的因素 影响零件加工表面

12、的几何特征的因素及其改善途径、影响表面层金属力学物理性能的因素及 其改善途径（二）教学要求 1掌握模具加工工艺规程的制订；2熟悉影响机械加工精度的因素；3掌握提高机械加工精度的途径；4熟悉零件加工表面质量对其使用性能的影响和影响零件加工表面质量的因素；5掌握改善加工表面质量的途径。第 2 章 模具机械加工方法 教学要求：了解模具零件的数控加工方法；掌握典型模具零件的机械加工方法；掌握成形磨削加工方法。日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械

13、制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造教学重点：外圆柱面的加工方法；平面的加工方法；孔和孔系的加工方法；成形磨削加工。教学难点：孔和孔系的加工方法；成形磨削加工工艺及工艺尺寸计算。课时安排：本章安排 10 课时。教学大纲：2.1

14、 外圆柱面的加工方法 2.1.1 外圆柱面的车削加工 粗车、半精车、精车、精细车、2.1.2 外圆柱面的磨削加工 外圆磨削工艺要点 2.2 平面的加工方法 2.2.1 平面的铣削加工 圆周铣削法、端铣铣削法 2.2.2 平面的刨削加工 平面刨削、斜面刨削 2.2.3 平面的磨削加工 平面磨削工艺要点 2.3 孔和孔系的加工方法 2.3.1 一般孔的加工方法 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、内圆磨削 2.3.2 深孔加工 深孔加工 2.3.3 精密孔加工 镗削加工、浮动铰孔 2.3.4 孔系的加工 单件孔系加工、相关孔系的加工 2.4 成形磨削加工 2.4.1 成形砂轮磨削加工 成形砂轮的选择、成形砂轮

15、的修整、2.4.2 夹具磨削加工 正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具、万能夹具 2.4.3 成形磨削工艺尺寸的换算 成形磨削工艺尺寸的换算 2.4.4 在光学曲线磨床上和数控磨床上进行成型磨削加工 在光学曲线磨床上进行成形磨削、在数控磨床上进行成形磨削 2.5 模具数控加工 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与

16、制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造2.5.1 数控机床简介 输入介质、数控装置、伺服系统、机床本体 2.5.2 数控加工的特点和经济性 数控加工的特点、数控加工的经济性 2.5.3 模具数控加工简介 数控加工条件、数控铣床加工模具成形表面、加工中心、数控雕刻机 第 3 章 模具电火花加工与电火花线切割加工 教学要求：了解电火花和线切割的加工原理

17、和特点；熟悉影响电火花和线切割加工工艺指标的因素；掌 握电火花穿孔加工和型腔加工的加工方法、电极的设计与制造；掌握电火花线切割加工程序 的格式和编制方法。教学重点：影响电火花加工与线切割加工工艺指标的因素，电火花穿孔加工和电火花型腔加工工艺方法 及其电极的设计方法、电火花线切割加工的编程方法。教学难点：电规准的选择、转换 课时安排：本章安排 16 课时。教学大纲：（一）教学内容 3.1 电火花加工 3.1.1 电火花加工的原理、特点、分类及应用 电火花加工的原理、我国电火花加工常用术语和符号、电火花加工的主要特点、电火花加工 方法的分类 3.1.2 电火花加工设备简介 电火花加工机床、电火花加

18、工机床附件、电火花加工机床的主要技术参数 3.1.3 影响电火花加工工艺指标的因素 影响加工速度的主要因素、影响电极损耗的主要因素、影响加工精度的主要因素、影响加工 质量的主要因素、3.1.4 电火花穿孔加工 电火花穿孔加工方法、电火花穿孔加工用电极设计、工件的准备、电规准的选择与转换 3.1.5 电火花型腔加工 电火花型腔加工方法、电火花型腔加工用电极的设计、工件准备、电规准的选择和转换及平 动量的分配 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修

19、课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造3.1.6 电极制造 石墨电极加工、铜电极加工、铜钨合金、银钨合金电极加工、3.1.7 电火花加工工艺实例 电火花穿孔加工工艺实例、电火花型腔加工工艺实例 3.2 电火花线切割加工 3

20、.2.1 电火花线切割加工的原理、特点、分类及应用 电火花线切割加工的原理、电火花线切割加工的特点、电火花线切割加工的分类、电火花线 切割加工的应用 3.2.2 影响电火花线切割加工的主要工艺指标和因素 电火花线切割加工的主要工艺指标、影响线切割加工的主要工艺因素 3.2.3 电火花数控线切割机床的型号及主要技术参数 电火花数控线切割机床的型号、电火花数控线切割机床的主要技术参数 3.2.4 电火花数控线切割程序编制 电火花数控线切割机床控制系统、电火花数控线切割机床的编程 3.2.5 电火花数控线切割加工工艺 电火花数控线切割加工的工艺步骤、零件图的工艺分析、电火花数控线切割加工的工艺准备

21、3.2.6 电火花线切割加工工艺实例（二）教学要求 1了解电火花和线切割的加工原理和特点及应用范围；2理解电火花成形加工与电火花线切割加工的加工原理和形成加工的基本条件；3熟悉影响电火花和线切割加工工艺指标的因素；4掌握电火花穿孔加工和型腔加工的加工方法、电极的设计与制造；5掌握电火花线切割加工程序的格式和编制方法。第 4 章 模具制造的其他技术 教学要求：了解超声波加工技术、化学与电化学加工技术、型腔的挤压成形技术、气相沉积技术、热扩 渗技术、快速成形技术的基本原理；掌握波加工技术、化学与电化学加工技术、型腔的挤压 成形技术、气相沉积技术、热扩渗技术、快速成形技术的特点和应用。教学重点：电化

22、学、冷挤压加工、快速成型技术的原理、特点及应用 教学难点：电化学、冷挤压加工、快速成型技术的原理及工艺、工具设计 课时安排：本章安排 8 课时。日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分

23、析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造教学大纲：（一）教学内容 4.1 超声波加工技术 4.1.1 超声波加工的原理及其特点 超声波加工的原理及其特点 4.1.2 影响超声波加工速度和加工质量的因素 影响超声波加工速度、加工质量的因素 4.1.3 超声波加工的工具设计 工具尺寸设计 4.2 化学与电化学加工技术 4.2.1 化学腐蚀加工 化学腐蚀加工的原理及特点 4.2.2 照相化学腐蚀加工 照相化学腐蚀加工的原理、特点及工艺工程 4.2.3 电铸加工 电铸加工的原理、特点及工艺过程

24、，电铸加工实例 4.2.4 电解加工 电解加工原理、特点及影响因素 4.2.5 电解磨削加工 电解磨削加工原理、特点及应用 4.3 型腔的挤压成型技术 4.3.1 冷挤压技术 冷挤压技术的特点、挤压方式及工艺工程 4.3.2 热挤压技术 热挤压技术的特点、应用范围及工艺工程 4.3.3 超塑性成型技术 超塑性成型技术的特点及工艺 4.4 气相沉积技术 4.4.1 物理气相沉积技术 真空蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀膜技术的基本原理 4.4.2 化学气相沉积技术 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工

25、艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造化学气相沉积技术的基本原理及特点 4.5 热扩渗技术 4.5.1 固体热扩渗及其应用 固体热扩渗工艺及应用 4.5.2 液体热扩渗及

26、其应用 液体热扩渗工艺及应用 4.5.3 气体热扩渗工艺及其应用 气体热扩渗工艺及应用 4.6 快速成型技术 4.6.1 快速成型的原理及其特点 光固化成型、分层实体制造、选择性激光烧结、熔融沉积成型的原理及特点 4.6.2 快速成型的加工方法 直接制模、间接制模技术（二）教学要求 1.了解电化学、冷挤压、快速成型加工的常用方法的原理、特点、工艺流程；2.掌握各加工方法的应用场合。第 5 章模具表面光整加工 教学要求：了解光整加工的特点与分类；了解其他光整加工方法（如挤压研磨抛光、电解修磨抛光、超 声波抛光、喷丸抛光、磁研磨抛光、流体抛光、程序控制抛光）；掌握研磨工艺参数的确定 方法；掌握抛光

27、工艺及手工抛光的方法。教学重点：研磨加工的工艺参数的确定；抛光工艺的工艺顺序、抛光工艺的措施、抛光的注意事项以及 抛光中可能产生的缺陷及解决办法。教学难点：研磨加工以及抛光加工的工艺处理。课时安排：本章安排 6 课时。日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺

28、主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造教学大纲：5.1 光整加工的特点及其分类 5.1.1 光整加工的特点 光整加工的特点 5.1.2 光整加工的分类 光整加工的分类 5.2 研磨加工 5.2.1 研磨的机理 物理作用、化学作用 5.2.2 研磨的特点 研磨的特点 5.2.3 研磨工艺 研磨工艺参数、研具、研磨剂、研磨机 5.3 抛光加工 5.3.1 抛光工具 油石、砂纸、研磨抛光膏、抛研液、机械抛光工具、5.

29、3.2 抛光工艺 工艺顺序、工艺措施、抛光的注意事项、抛光中可能产生的缺陷及解决办法 5.3.3 手工抛光 坯料的准备、手工抛光用的工具及材料、手工抛光的工艺过程、手工抛光的注意事项、手工抛光质量的因素 5.4 其他光整加工方法 5.4.1 挤压研磨抛光 挤压研磨抛光 5.4.2 电解修磨抛光 电解修磨抛光 5.4.3 超声波抛光 超声波抛光 5.4.4 喷丸抛光 喷丸抛光 影响 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床

30、与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造5.4.5 磁研磨抛光 磁研磨抛光 5.4.6 流体抛光 流体抛光 5.4.7 程序控制抛光 程序控制抛光 第 6 章 模具零件加工 教学要求：了解模具零件常用的加工方法、原理和特点；熟悉常用模具零件加工工艺路

31、线；掌握典型模 具标准零件如：模座、导柱、导套的加工工艺路线和编制；掌握典型模具零件如：冲裁凸、凹模，塑料型芯、型腔等零件的加工工艺路线和编制。教学重点：典型模具标准零件如：模座、导柱、导套的加工工艺路线和编制；典型模具零件如：冲裁凸、凹模，塑料型芯、型腔等零件的加工工艺路线和编制。教学难点：模具零件的加工工艺编制 课时安排：本章安排 20 课时。教学大纲：（一）教学内容 6.1 模架组成零件的加工 6.1.1 冷冲模模架组成零件的加工 常见冷冲模模架结构，冷冲模导柱、导套以及上下模座的加工方法、工艺路线及工艺编制。6.1.2 注射模模架组成零件的加工 常见注塑模模架结构，冷冲模导柱、导套以及

32、上下模座的加工方法、工艺路线及工艺编制。6.2 凸模与型腔的加工 6.2.1 圆形凸模的加工 常见圆形冲裁凸模、圆形塑料凸模的结构及其相应的加工方法和加工工艺路线。6.2.2 非圆形凸模的加工 常见非圆形冲裁凸模、非圆形塑料凸模的结构及其相应的加工方法、日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批

33、准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造加工工艺编制 6.3 其他模具零件的加工 6.3.1 浇口套的加工 常用浇口套的类型及其相应结构特点和工艺路线。6.3.2 侧型芯滑块的加工 常用侧型芯滑块的类型及其相应结构特点和工艺路线。（二）教学要求 1了解模具零件常用的加工方法、原理和特点；2熟悉常用模具零件加工工艺路线；3掌握典型模具标准零件如：模座、导柱、导套的加工工艺路线和编

34、制；4掌握典型模具零件如：冲裁凸、凹模，塑料型芯、型腔等零件的加工工艺路线和编制。5了解其它模具零件的加工方法和工艺编制 第 7 章 模具装配工艺 教学要求：了解模具装配工艺过程有关概念、装配精度要求；掌握装配的工艺方法，会计算简单装配尺 寸链；掌握模具间隙控制方法、位置控制的原则；掌握模具固定与连接的方法和适用范围；熟悉模具的试模过程及产品质量缺陷控制方法；掌握冷冲模和塑料成型模具的装配技术要求 及装配过程。教学重点：保证装配精度的方法；模具间隙控制方法、零件固定与连接的方法；模具位置控制的原则；冲压模具与塑料模具的装配工艺过程。教学难点：冲压模具与塑料模具的装配工艺过程 课时安排：本章安排

35、 12 课时。教学大纲：（一）教学内容 7.1 模具装配与装配精度 7.1.1 模具装配的概念 模具装配的概念 7.1.2 模具装配的特点 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解

36、决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造模具装配的特点 7.1.3 模具装配的内容 模具装配的主要内容 7.1.4 模具装配精度 模具装配精度的概念 7.1.5 保证模具装配精度的方法 模具装配尺寸链、互换装配法、修配装配法 7.2 模具主要零件的固定 7.2.1 紧固件法 紧固件法的应用及技术要求 7.2.2 压入法 压入法的应用、技术要求及其装配过程 7.2.3 挤紧法 挤压法和铆接法的应用及技术要求 7.2.4 焊接法 焊接法应用和装配过程 7.2.5 热套法 热套法应用、技术要求和

37、装配过程 7.2.6 低熔点合金固定法 低熔点合金固定法原理、应用、特点及技术参数 7.2.7 无机黏结法 无机黏结剂固定法原理、应用及特点 7.2.8 环氧树脂固定法 环氧树脂黏结剂固定原理、应用及特点 7.3 模具的间隙和壁厚的控制方法 7.3.1 测量法 测量法原理 7.3.2 透光法 透光法原理 7.3.3 试切法 试切法原理 7.3.4 垫片法 垫片法原理及应用 7.3.5 镀铜（锌）法 镀铜（锌）法原理及应用 7.3.6 涂层法 涂层法原理及应用 7.3.7 酸蚀法 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设

38、计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造酸蚀法原理及应用 7.3.8 利用工艺定位器调整间隙法 利用工艺定位器调整间隙的原理及应用 7.3.9 利用工

39、艺尺寸调整间隙法 利用工艺尺寸调整间隙法原理及应用 7.4 冷冲模的装配 7.4.1 冷冲模装配的技术要求 冷冲模装配技术要求 7.4.2 冷冲模的装配顺序 无导向装置的冲模、有导向装置的冲模、有导柱的复合模、有导柱连续模的装配顺序 7.4.3 冲裁模的装配 冷冲模模柄、导柱导套、卸料板的装配，单工序模装配实例，复合模加工与装配 7.4.4 弯曲模拉深模的装配 弯曲模、拉深模的装配特点及质量控制方法。7.5 塑料模的装配 7.5.1 塑料模具装配的注意事项 7.5.2 塑料模组件的装配 导柱导套、圆锥定位件、浇口套、热流道板、成型镶块、斜滑块、多件镶拼型腔、型芯、多 件整体型腔凹模单型腔与双型

40、腔拼块的镶入的组装，单型腔与双型腔拼块的镶入装配、侧抽 芯滑块的装配楔紧块的装配和修磨、脱模推板的装配、推出机构的装配、耐磨板斜面精定位 的装配（二）教学要求 1了解模具装配工艺过程有关概念、装配精度要求；2掌握装配的工艺方法，会计算简单装配尺寸链；3掌握模具间隙控制方法、位置控制的原则；4掌握模具固定与连接的方法和适用范围；5熟悉模具的试模过程及产品质量缺陷控制方法；6掌握冷冲模和塑料成型模具的装配技术要求及装配过程。2、教学方法设计 1.以项目或任务为载体，以解决问题的方式构建学生的知识体 系。学与做交互进行。知识与实践紧密结合，学以致用。问题具体，目标可见，抓得着，引起学生的兴趣，激发学

41、习动力。在解决问题的 过程中，充分消化理解了相应的知识，同时又用知识指导实践。2.在教学过程中，突出强调情境教学。关注学生在课堂上的反应，避免抽象概念化，强化数字化技术的应用辅助教学强化数字化技术的 应用。如：案例三维实体模型、视频、动画、模拟仿真等教学日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批

42、准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造资源辅 助教学，帮助学生理解和课后自学。3.互动贯穿教学全过程。通过典型的活动项目，由教师提出要求 或示范，组织学生进行活动，注重“教”与“学”的互动。要有安排 学生上台讲述的课题，学生不再是被动的学习者，而是主动参与者，鼓励学生发问，淡化师生界限。4.创建问题情境。能集中学生的精力，能使我们发现每个学生的 学习难点和障碍，能强化学生对知

43、识的理解和记忆。能促进学生主动 思维和分辨能力的提高，能锻炼学生语言表述能力，学习气氛活跃，使枯燥乏味的学习，变成了一个很有趣味的教学活动，教师有成就感，学生有满足感 5.在教学过程中，创设工作情景，做中学，要紧密结合职业技能 证书的考证，加强考证的实操项目的训练，在实践实操过程中，使学 生掌握模具设计与制造中的应用，提高学生的岗位适应能力。(综合 实训内容与考核办法参照职业资格证书和技能大赛的要求和标准。)日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先

44、修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造五、考核说明 1.总体设计 由于学生学习是一个工作过程，学习过程行动化，因此其 评价反馈体系也应该是一个过程。过程考核是本课程的总体设计 指导思想。其过程考核成绩占总成绩的 75%，

45、而期末考核成绩 占 25%。对于含盖在课程中的综合实训，则采用单独考核，成绩单独 记算，以独立的学分记入学生学籍。2.过程考核评定项目 出勤考核：每次上课由班长记录每位同学的出勤情况，期 末交于任课教师，作为学生该项成绩的依据；作业和任务报告考核：要求学生每次按要求完成作业或报 告，并准时提交；阶段考核：每个项目结束，或一个任务完成后，教师均可 随堂进行考核，形式内容不做限定，由教师根据学生的学习情况、时间情况自由安排，但必须对考查结果进行记录，作为学生最后 成绩的依据；3.期末考核 考试形式：闭卷考试。考题内容：客观题、主观题、分析总结。客观题部分，主要用来考查学生必须掌握的基础知识；主 观

46、题部分，考查学生对知识的应用能力；分析总结部分，是以做 过的实训内容为基础，或要求学生写出实训结果，实训中遇到的 问题，如何解决；或给出学生实训中出现的问题，让学生根据自 己的在实训中经验找出原因，给出解决方法等。日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要

47、讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造4.评定标准 出勤考核满分 100 分。学生上课全勤、没有迟到早退或病事 假次数不超过 5 个学时，可得满分 100分；迟到早退一次扣 2 分，无故缺席旷课一次扣 10 分。作业实验报告考核满分 100 分。准时提交作业、实验报告且 内容基本正确和符合要求可得满分 100 分；迟于规定时间上交作 业者每次扣 2 分；不交作业者每次扣 10 分；作业内容有明显抄 袭痕迹或完全不符

48、合要求者每次扣 10 分。阶段考核分 100 分。每个学习阶段完成后都要进行课堂考 试，开卷闭卷考试均可。学生随堂独立完成。最后将多次考核的 成绩求平均值就是学生此项的最后得分。六、授课进度计划表 本课程总学时 84 理论学时 42 实践学时 42 周 次 授课内容 授课地点 课 型 报告、作业 授课组织 上课班级、时 间 备注 1 绪论 419 多 模具制造技术 组织学生 10 模具 1 媒 的现状与发 上多媒体 10 模具 2 体 展、。学习本课 10 模具 3 程的基本要求、任务和学习方 法 日审核人崔海花系部主任师鹏周口科技职业学院教务处制年月日模具制造工艺学课程教学设计方案一模具制造

49、工艺学课程整体教学设计方案专业课模具制造工艺学一基本信息课程名称课程类型所属系机械工程系部先修课机械制图机造专业数控机床与编程技术公差配塑料工艺与模具设计定时间课程团队负责人及成员侯毅红叶艳秋二课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课论模具的常批准人胡桂领规及特种加工方法和装配工艺主要讲授机械加工工艺的具的加工工艺及装配工艺具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造中一般工艺技术问题的能力了解模具制造新技术新工艺及其发展情感知识目标通过对模具制造工艺的学习具有编制模具制造工艺规程以及分析解决模具制造 实习车间 实 认识各种模 组织学生 10 模具 1 习 具机械 去车间 10 模具 2

50、10 模具 3 2 模具机械加工基础 419 多 工艺规程设 组织学生 10 模具 1 媒 计 上多媒体 10 模具 2 体 10 模具 3 车间 实 了解模具的 组织学生 10 模具 1 习 生产过程与 去车间 10 模具 2 工艺过程 10 模具 3 3 模具的制造精度 419 多 了解影响模 组织学生 10 模具 1 媒 具精度的主 上多媒体 10 模具 2 体 要因素 10 模具 3 车间 实 演示影响零 组织学生 10 模具 1 习 件制造精度 去车间 10 模具 2 的因素 10 模具 3 4 机械加工的表面质量 419 多 影响表面质 组织学生 10 模具 1 媒 量的因素 上多