建筑电气安装施工方案建筑电气安装工程_建筑-电气安装工程.pdf

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1、建筑电气安装施工方案 方案一：建筑电气安装施工方案 一、编制依据 1、电气施工图纸和相关的设计文件 2、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-XX 3、建筑电气安装工程通用图集 92DQ1-13 4、等电位联接图集 02D501-2 二、工程概况 本工程位于 xx 区，地块北侧为新建好的 xx 路，东侧 为空地，西侧为 xx 米宽的公路，南侧为 xx 小区，在 xx 市 中学的对面。由 xx 建设，由市 xx 有限公司设计，市建设承 包有限公司施工的市重点项目工程。该工程为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为 xx 层，建筑高度为 xx 米。裙房 层数为 xx 层，建筑高度为 xx

2、 米，结构形式为钢筋混凝土 框架结构。三、主要施工方法和技术措施 1、电气管线(预埋)敷设 1)管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷 设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土 建采取有效的加固措施;2)电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径 要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约 定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成 品保护。5)不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不 宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全 6)电线

3、管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7)电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范 要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在 墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。2、开关、插座预埋，箱体预埋 1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次 性预埋到位;2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并 符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进 行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次 性调整到位;3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意 在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护 措施有在盒体

4、里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块 取出，这样保持盒体干净清洁 4)配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采 用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞 口大小与管径相匹配，箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后 挂钢丝网，用 1：2 水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱 体内清洁干净;6)宽度大于 300mm 的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部 必须设置过梁，安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。3、顶板内电线管(吊卡)敷设安装 1)吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管 道应统一考虑，综合布局

5、。吊顶内的管线安装应按明装要求 施工;2)支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良 好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;3)电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处 理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀;埋入混凝 士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷 沥青漆;4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应 和管轴向垂直，管口设护套圈;5)明配管弯曲半径不宜小于管外径 4 倍，一个弯可为 6 倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂等现象，弯度 不大于管直径的 10%;6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或 卡套连接，壁厚2mm

6、B勺非镀锌钢管也可采用套管焊接；7)采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近 1/2 管接头的 长度，不应少于 5 扣，外露扣应为 2-3 扣；8)非镀锌钢管套管焊接，套管长度为管径勺倍，须满 焊，可不再跨接地；9)金属导管严禁对口焊连接，镀锌管和壁厚 2mm 或以 下勺钢导管不得采用套管熔焊连接。10)导线线径必须符合国家标准，严禁采用非标导线。11)导线颜色相线为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，PE 接地线为黄绿双色线，控制线为黑、白色均可，不得混淆 使用或用其他线代替。4、明敷电气管路安装 1)明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定；2)管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固，水平和垂

7、直允许偏差%；3)管路固定间距，直径 15-20mm 的厚壁钢管支架间距 不应大于，薄壁钢管支架间距不应大于 im 管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘 150-500mm处应固定；4)同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗装的箱、盒；5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接，导线截面不能小 于4mm2 的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好，也可用接 线鼻子卡接；6)非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接；7)管子两端必须接地；8)KBG管、PVC 管敷设必须符合规范要求，KBG 管进出 非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接，接头处压点要规 范。5、桥架、线槽

8、安装 1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确；2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好；3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于 4m铜芯线，跨接线应接触良好；4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有 2 个以上可不另做 接地跨接，固定螺栓应镀锌完好，防松垫片、平整片齐全且 应拧紧；5)穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过 30m时，应加装 伸缩节；6)桥架的水平支架间距为，垂直安装的支架间距不大 于 2m;7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。6、机房、配电房、电气井道内管线安装 1)电气管线尽量采用桥架敷设;2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入，选用合适的敲 落孔，不允许人工、气割开孔，当无合适的

9、敲落孔时，可用 开孔器机械开孔，管孔要与配管管径相匹配，管口要及时封 堵;3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观，符合 规范要求;4)进入设备的管线配置到位，锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬连接;5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠。四、设备安装阶段 1、配电箱安装 1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好，垂直、水平 符合要求;2)箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确;3)三相五线制供电回路中，配电箱内应设 N、PE汇流 排，零线和保护地线必须在汇流排上引出;4)箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱 内无建筑垃圾;5)所有螺丝应是铜或镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐 全并拧

10、紧。2、开关、插座安装质量要求 1)开关、插座面板应清洁、平整无污染，面板应紧贴 于墙面;2)开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应 搪锡处理，接地线和接零线不能混接;3)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一 致，安装高度一致;4)严格按照开关、插座标识进行接线，不得随意混接 5)多股导线如 PE 线应搪锡后连接。3、照明灯具安装 1)灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到 居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固;2)大于 3 的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上;3)当灯具距地面高度小于时，灯具的可靠性裸露导体 必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且

11、有标识;4)金属软管应接地可靠，长度不大于。5)管进灯盒，应用锁扣安装固定，导线不能外露;6)花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径，挂销的直径且不得小于 6mm 大形花灯的悬挂装置应按重量 的 2 倍做过载试验。4、机房、配电房、电气井道内电气设备安装 1)电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合 理，高度符合设计要求;2)支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠 3)电气设备接线符合规范要求，相序正确。五、设备和系统调试阶段 1、配电系统调试运行正常，无跳闸;2、确保各系统成品保护措施落实。3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站，试验结果应符合设计和规范要求，并做好相关

12、记录。六、施工进度、工期的保证措施：1、根据施工总进度计划，技术调入足够的施工人员，保证施工进度 按计划完成，按期完工。2、杜绝返工，一次验收合格通过。七、安全保证措施：1、开工前，由安全员组织电气施工人员学习有关安全 施工操作规程，认真检查临时用电及设备用电是否安全可靠，排出安全隐患。2、使用电气焊，必须开用火证，两人操作时，必须有 专人看火备好有效的灭火用具，清除周围易燃、易爆物品 3、电动机、具必须接地良好，并装有有效的漏电保护 装置。4、电气施工人员进入施工现场必须带好安全帽。八、事后控制 1、安装完工后，督促相关单位做好成品保护工作。2、及时做好验收交付工作。九、相关记录 1、施工图

13、内审、会审记录表，整理完善妥善保管。2、检验、试验报告检查表，整理完善，妥善保管 3、施工检查记录表，整理完善，妥善保管。方案二：建筑电气施工方案 1 系统概况 本工程配管采用 PVC 管墙内及楼板内暗敷，电源管采 用镀锌钢管。2 施工顺序 按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工 进度施工，部分不能预埋管线，在砌体达到一定强度后剔凿 埋设。3 施工流程 1）暗管敷设工艺流程：施工准备T预制加工T管线、线盒标记T管线、线盒定位T管路连接T管线、线盒加固 2）明管敷设工艺流程：施工准备-预制加工-管线标 记-管路连接 4 施工方法 1）管

14、线煨弯：PVC 管用煨管器，钢管使用冲压弯头焊接。2）管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切 割机。3）管线连接：（PVC 管）：采用专用 FST系列接头、FSJ/Q 系列锁母和专用粘接胶水。4）暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝 将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线 盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定 间距 1米一道，线盒旁 150mm 以内作加强绑扎一道。明配管 管卡固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘 的距离为 150500mm 中间管卡间距按 建筑电气工程施工 质量验收规范GB50303-XX表设置。进入灯头盒、开关盒的 线

15、管数量超过 4 根选用大型盒;5）暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径不 小于管外径的 10倍。管线长度在无弯时30m有一个弯时 20m 有两个弯时15m有三个弯时8m要加接线盒。单 段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要 紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意 管线至少要有 15mm 保护层。6)明配电气管线敷设：明配管时要注意弯曲半径要大 于管外径的 6 倍。管路布置要通畅、顺直。7)地线连接：电源管配管后管与箱连接处，做跨接地 线。焊接钢管地线连接采用$6 圆钢跨接，焊接长度不小 于钢管外径的 6 倍，双面施焊。5 施工质量控制重点 1)本工程电气配管预

16、埋的重点是卫生间地面砼楼板中 的管线预埋，因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗 埋，一旦出现板内管线不通的情况，二次配管势必要影响给 水管线的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到 100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量，焊接连接要注意保 证套管长度为管径的倍、套管管径应与管径相匹配，对口处 要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎 一道。2)暗配电气管线布置：板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置，特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确，使用 二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行 配管的工作。对地面甩出管、

17、顶板的开关甩出管要注意甩出 管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配管时，尽量 同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强 度上来后，用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管 外径 5mm 管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封 槽。3)开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在 房间内的居中布置，开关盒位置要注意距门边窗边的距离要 考虑装修后门(窗)套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否 受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预 埋高度要一致。在砼墙、柱内埋盒时，预埋前可考虑适当放 大预埋洞尺寸以备安装时调整。4)电气配管的连接：暗配管采用 PVC 管时要注意保

18、证 套管长度为管径的倍、套管管径应与管径相匹配。5)多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一 致;管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定;进入落地 式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面 50 80mm。6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容 编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审 批后实施。电气配管施工的全过程，专业技术员同质量检查 员按照施工图纸和建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-XX 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明 检验数据后报监理单位验收。6 导管内配线安装 1 施工顺序 管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。2

19、工艺流程 导管内穿线工艺流程：清扫管路T穿引线钢丝T选择 导线、相色T放线 T引线与导线绑扎 T穿线 T断线T 绝缘测试 4 施工方法 1)清扫管路：在穿线前用布头将管内及线槽内积水和 杂物清理干净。2)管内穿线：用钢丝穿通后将导线引入管内，注意导 线在管内不要出现扭结、接头、断线、背扣。3)导线分相：按照设计图纸及 GB50303-XX第要求分相 色。4)断线：线盒内导线预留长度 150mm 配电箱内导线预 留长度为配电箱体周长的 1/2。5)导线连接：采用涮锡缠头法连接，缠绕时要保证接 触面积和机械强度，至少缠绕 5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不能有虚焊、夹渣，锡焊要均匀。接头部位清洁，要

20、控制涮 锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严密。6)绝缘测试：穿线完毕后，对线路作绝缘摇测，选用 500V，量程为 1500MQ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻 值不小于Q，动力线路绝缘电阻不小于 1MQ。5 施工质量控制重点 1)管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固，导线包扎要严密、绝缘良 好、不伤线芯。2)导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内，要做好 成品保护工作，将配电箱门锁上，线盒在未安装面板前上好 临时盖板。3)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容 编写该系统的专项技术交底，

21、由项目工程师、质量检查员审 批后实施。导管内配线安装施工的全过程，专业技术员同质 量检查员按照施工图纸和建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-XX 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明 检验数据后报监理单位验收。7 电气照明及器具安装 1 施工顺序 顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内 穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。2 灯具安装工艺流程 灯具检验T组装T灯具安装T通电试运行 3 施工方法 1)灯具检验：灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好 无损。应急灯的指示方向要正确，且可靠灵敏 2)灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、

22、歪翘等现象。3)灯具安装：凡安装距地高度低于或等于的灯具其金 属外壳用导线做 PE 保护线。灯具安装要牢固端正，有吊顶 的灯具或重量超过 3Kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预 埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完 一遍后进行安装，木台要安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的曰光灯，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留 出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为 3mm。4)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容 编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审 批后实施。电气照明及器具安装的全过程，专业技术员同质 量检查员按照施工图纸和建筑电气工程施工质量验收规范

23、 GB50303-XX 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明 检验数据后报监理单位验收。8 开关、插座及用户终端安装 1 施工顺序 顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内 穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。2 施工工艺流程 线盒清理T接线T安装T通电试运行 3 施工方法 1)开关、插座、用户终端安装：开关、插座安装按 JD8-108 页，暗装。开关的接线应正确无误，开关必须切断 相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的 开、关方向应一致。开关边缘距门框 150200mm 距地，同 一室内w 5mm 并列安装w,垂直度w成排安装w 2mm 插座暗 装距地高度按设计

24、要求，同一室内安装要求一致。2)单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的保 护接地线均在上方。3)所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等 级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。4)开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一 致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置 应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一 致。5)施工时要注意，面板的螺丝采用镀锌件，安装时紧 贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深度大于 150mm 时，要进行套边处理。6)施

25、工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容 编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审 批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程，专业技术 员同质量检查员按照施工图纸和建筑电气工程施工质量验 收规范 GB50303-XX 要求进行检查。检查合格贴质量检查 单并注明检验数据后报监理单位验收。9 配电箱（柜）安装 1 施工顺序 暗装配电箱在土建抹灰之前进行。2 工艺流程 低压配电箱安装工艺流程：设备开箱检查 T设备搬运 T弹线定位 T配电箱安装 T接地安装 T明装（暗装）配电 箱（盘）固定 T二次控制线调整及模拟试验 T送电运行验 收 3 施工方法 1）根据设计要求定货，预留配电箱洞尺

26、寸，并找好标 高、水平、竖直，将箱体用砂浆填实周边。2）暗装配电箱的固定：在预留孔洞中安装配电箱，将 箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后，将进箱管排列齐整，用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面 和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做 墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力 均匀，稳住箱体，配管顺直。3）各相导线分色清晰，颜色区分一致，多股线涮锡部 位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，线管进 线处，需带塑料护口。4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容 编写该项目的专项技术交底，由

27、项目工程师、质量检查员审 批后实施。配电箱（柜）安装的全过程，专业技术员同质量检 查员按照施工图纸和建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-XX 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明 检验数据后报监理单位验收。10 接地施工安装 1 系统概况 本工程采用 TN-S 联合接地体方式，将设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地装置，接地电阻不大 于 1Q。设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用 接地装置，接地电阻不大于 1 Q。2 施工顺序 本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度 进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部 等电位联结在给排水管道安装完毕进

28、行安装 3 施工工艺 基础接地网安装T防雷引下线安装T接闪器、水平避 雷网安装等电位联结接地电阻测试 4 施工方法：1）基础接地网、避雷带（网）焊接：全部焊接工作由具 有焊接资格的焊工担任，扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的 2 倍，三边施焊。圆钢搭接长度 为圆钢的 6 倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆 钢的 6 倍。扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直 角形，紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊 渣清除后进行涂漆。1）基础接地网：按设计要求，将柱内两根相临 16以 上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在 各引下线上于距地面之间安装

29、接地测试断接卡。当利用混 凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时，可不设断线卡，但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地 点设若干连接板，该连接板可供测量和做等电位连接用。其 上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志，做好隐 蔽验收记录。2）等电位的做法：本工程采用总等电位联结，总等电 位板由 TMX-500X 25X 4 铜板制成，设在总配电箱下，所有 建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联 结线采用-40 X 4 热镀锌扁钢，总等电位联结均采用专用各种 型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。5）地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，预埋连 接板和引出接

30、线板需同土建专业配合，预埋连接板设于混凝 土柱角处，引出接线板穿过墙引出。6)等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱 箍，抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护 漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于 BV-4mm2勺 导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通，铜线在墙内 或地面内需穿管保护，并与 LEB端子板连接。7)局部等电位联接：等电位联接做法要严格按照图纸 注明的要求，要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地 的连接要到位。8)工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交 底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸、建筑

31、电气工程施 工质量验收规范 GB50303-XX 及电气装置安装工程接地 装置施工及验收规范 GB50169-92 要求进行检查。检查合格 贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。15 设备系 统调试 1)照明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于Q。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。2)开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求，同 一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接 触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要，并 模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠，触点接触正确 5)成排安装的灯具其标高误差不超过 3mm 开关必须控 制相线，系统检查合格

32、后方可进行通电试亮，公用照明并通 过负荷连续行试运行试验 24h。并每 2h 记录运行状态，连续 时间内无故障。6)低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为 10MQ时，耐压试 验需用 2500V兆欧表摇测 1min，并无闪络击穿现象。7)试运行 24h 无异常现象，报请监理工程师，同时提 交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报 告及由承建单位编制的用户用电说明书。8)等电位联接测试：安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为 424V的直流或交流电源。测试电流不应小于。当测得等电位联结端子板与等电位联结 范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过 3 Q时，可认为等电位联结

33、是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。9)接地装置测试：接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连 接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查 钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点 的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查，达到设计 1Q后，再进行隐蔽。方案三：建筑电气安装施工方案（一）、电气安装工程设计说明 一、设计依据 1、民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92 2、低压配电设计规范 GB50054-95 3、人民防空地下室设计规范 GB50038-XX 建筑物防雷设计规范 GB50057-94 XX

34、 年版 二、工程概况 本工程地下一层为汽车库，地上 1-3 层为菜市场及商 铺。地下一层平时设计用途为地下汽车库，共划分为一个防 火分区。战时为六级人防物资库，为一个防护单元。三、设计范围 照明及配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消 防联动系统、变配电系统、人防工程和区域管线系统。四、变配电系统 1、负荷分类 本工程属于二类高层民用建筑，根据规范规定大楼的 火灾自动报警及联动控制装置、消防水泵、消防电梯及其排 水泵、防排烟系统、火灾应急照明等消防电源、客梯、排污 泵、生活水泵等属于二级负荷，一般照明及其他动力负荷为 三级负荷。2、供电电源 一路 10KV 电源及一路 380/220V 电源

35、西侧生产楼内配 电室经大 楼西北角手孔井引入，低压电源作为备用电源，平时 由本工程配电房变压器供电，两路市电均中断时可切换至油 机供电。3、供电方式 采用放射式或树干式，消防电源，大容量设备采用放 射式供电，其他采用树干式供电。消防设备等二级负荷采用 双电源供电，末端自动投切。三级负荷采用单电源供电。五、设备安装 1、各层照明配电箱，除在竖井内。人防防护墙上明装 外，其他均为暗装，安装高度为底距地米。应急照明箱体应 有明显标志，并做防火处理。2、各类开关、按钮底部距所在地面;单相插座，插座 箱(地下层插座箱，卫生间内插座为)。3、电梯井道设置永久性照明：距井道最高点及最低点 开始装灯，灯具间隔

36、不大于 7 米，井道底坑设置检修插座，灯具采用瓷质墙灯座。六、导线、电缆的敷设 1、低压配出线路，除照明垂直干线采用密集型母线槽 外，其余电源线路均采用电缆沿桥架在水平或垂直方向(竖 井内)敷设，其中供消防负荷电缆选用低烟无卤交联聚乙烯 护套耐火电缆。2、支线回路选用绝缘导线穿 KBG 保护钢管埋墙，埋地 坪或顶板暗敷，在强电竖井内及吊顶内可穿管暗敷。3、封闭母线、电缆桥架，穿线钢管，电缆等在穿过竖 井楼板或墙壁时，应采用无机防火堵料作防火封堵。4、不同电压等级，用途的配电线路共线槽或桥架敷设 时，中间必须集中报警控制。5、线路敷设：弱电井内垂直方向的+24V电源采用 4mm2 导线穿 KBG

37、 保护钢管敷设，其他水平和垂直方向采用导线同 其余信号线，电话线等均穿 KBG 管暗敷，在有吊顶的房间由 接线盒引至探头的穿线保护管应明敷，层间垂直线路沿线槽 在弱电竖井内明敷并通过接线端子箱过渡。明敷时 KBG 管表 面应涂防火涂料，暗敷设于燃烧体结构内的穿线保护管其保 护层厚度不小于 3cm,弱电井内的管线敷设好后，应采用无 机防火堵料将地坪孔封堵。七、接地与安全 1、采用联合接地系统，低压为 TN-S 接地系统，接地 电阻小于 1 欧。凡固定式设备的外露可导电部分，装置可导 电部分均与 PE 线可靠连接。2、利用承台，地梁内主筋及基础筏板的上下层主筋作 为 MEB端子板，所有引入建筑物的

38、金属管道，金属构件，电 缆保护管等均应就近与之连通。3、从配电箱至插座接地孔，应单独敷设一根 PE 线 低于米的灯具及 I 类灯具另加根 PE 线。4、金属桥架、线槽及其支架和引入的电缆、电线金属 导管均需接地。金属桥架、线槽及其架长应有可靠的电气连 接，且不小于两处与接地干线相连接。沿金属桥架、线槽通 长敷设010镀锌圆钢将支架、桥架、线槽可靠连接。施工方法 1、暗配钢管敷设 1)施工条件 暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施 工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋 未绑扎前，根据施工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙 配合施工。2)管路连接 管径 20mm 及其以下

39、钢管以及各种管径电线管，必须用 开口套筒连接。管口锉光平整，接头应牢固紧密。盒、箱开 孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔铁制 盒、箱严禁用电焊开孔，气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定 型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用 砂浆加石膏补平齐，不得露洞。3)暗管敷设方法 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，弹出十字线，将盒 固定后敷管，钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 1000mm 左右用铅丝绑扎在钢筋上。随墙(砌体)配管：加气混凝土块 墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心;管口向上者要堵 好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高20mm 左右，然后将盒子稳好，再短接管，短管

40、入盒、箱端可不套丝，可 用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有顶棚 时，管上端应煨成 900 弯直进顶棚内。由顶板向下引管不宜 过长，以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙，先稳盒后接 短管。2、管内穿线 其工艺流程为：选择导线T扫管T穿带线T放线与断线T导线与带线 的绑扎-管口带护口-导线连接-线路绝缘遥测。3、动力照明配电箱安装(1)配电箱的施工工艺如下 测量定位T箱体、钢管预埋T管路与配电箱连接T开 关盒、灯头盒安装T管内穿线、穿电缆T接线端子制作T箱 内接线T开关、灯具安装T绝缘摇测T调试T交工验收 1)材料要求 配电箱应为两部定点厂产品，并有产品合格证。型号 规格必须符合设计要

41、求。2)作业条件 土建施工时，随土建结构预留好暗装配电箱的安装位 置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装 配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3）配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱 的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内，同 类配电箱的高度应一致，允许偏差为 10mm。配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面 板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固 定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。配电箱（板）内，应分别设置中性线 N和保护地线（PE线）汇流排，中性线 N和保

42、护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于 3mm;安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴 墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。4）配电箱的固定 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管 及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物 清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎 成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个 剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将 PE 保护地线 压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪 表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调 整无误后

43、试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好 标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周 边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底 与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得 在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，螺丝垂直受力且均匀。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧 表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相 线与零线(N)之间，相线与接地保护地线(PE)之间，零线(N)线与接地保护地线(PE)之间。绝缘电阻均应大于 Q,同时做 好记录，作为技术资料存档。5)成品保护

44、配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄 脏电具、仪表。安装箱面板时(或贴脸)，应注意保持墙面整 洁。土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱。4、灯具、开关、插座安装 1)灯具、开关、插座等电气设备的安装，在楼梯及公 共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于 50mm。开关距门框的距离 150-200mm。距地面的标高宜为 2)为保证灯具安装位置正确、美观，灯具安装前应与 装饰进行协调。灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设 的灯具、开关、风扇调速开关等均应有接线盒。吸顶灯底座 直径 250mm 以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链 应使用铅丝链。灯具标高低于的，其金属外壳必须

45、可靠接地。3)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需 接地的灯具、开关、风扇调速开关的金属外壳应接“PE接 地线，“PE 和“N”线不得混淆。4)安装在同一建筑物内的开关、风扇调速开关宜采用 同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风扇调速开关 距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm 同一室内装的开 关、风扇调速开关高度应满足施工图要求，且误差不应大于 5mm。5)开关应控制相线;开关的通断位置应一致，且操作灵 活，接触可靠。6)成品保护：灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并 要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯 具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。安装开关、风扇调速开关，不得碰坏墙面，不得再次喷浆，以保持面板 的清洁。5、施工安排 电气安装应随土建施工进度配合进行，预埋前，对线 管采取综合布局。土建主体结构及围护结构施工阶段配合管 线箱、盒的埋设，结构封顶后进行电气主体工程的安装，装 饰阶段安装开关、灯具。