小型预制构件施工方案小型预制构件设备.docx

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1、小型预制构件施工方案小型预制构件设备国家高速公路网G85重庆至昆明高速公路 嵩明（小铺） 昆明高速公路小型预制构件施工技术方案中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第7标段 五年十二月国家高速公路网G85重庆至昆明高速公路 嵩明（小铺） 昆明高速公路小型预制构件施工技术方案编制：复核：审批：中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第7标段 五年十二月目录一、工程概况1二、编制依据及编制原则1 2.1编制 依据1 2.2编制原则2三、场地选址及场地布置2 3.1场地选址2 3.2暂时用电、用水2 3.3场内布置2 3.4区域设置3 3.5排水设施 3四、施工计划3 4.1施工进度计划3 4.2材料

2、计划4 4.3机具、设 备计划4五、施工工艺技术4 5.1施工准备5 5.2钢筋加工5 5.3 模具5 5.4混凝土拌 合、浇筑6 5.5压光及养生75.6脱模75.7 冬季施工及1.1.7 制品振实后将制品抬至托板上用叉车移运至养护区进行 养护人工抬动制品和叉车移运制品时应保证产品的水平抬制品时 必须确保产品的各个边受力平衡如发生猛然倾动必须再放到振动 台上振动510so1.1.8 产品摆放在养护区时必须要保证混凝土表面的浆液与模 具顶沿平行确保制品的规格尺寸的均匀产品加工过程中应同时制 作试块。549原材料计量保证措施5.5压光及养生551产品放置约 2h后进行表面压光压光应轻搓轻压避免损

3、伤混凝土内部的结构和 密实状态。压光时应将模具顶沿的浮浆清理干净，避免脱模过程中 因浮浆脱落影响构件外观。1.1.9 压光之后尽快对产品进行养生,洒水养生以水雾为最佳可 以同时达到养生、加快混凝土水化的作用,还能避免混凝土表面因 养生洒水损坏。养生采用土工布覆盖洒水养生禁止使用草袋类见 水易脱色的材料覆盖预制件以防污染构件外观。对覆盖物表面定 时进行洒水养护洒水次数以混凝土表面潮湿为度。可以同时达到 养生、加快混凝土水化的作用还能避免混凝土表面因养生洒水损 坏。1.1.10 生期间，在碎强度达到要求以前,不得使其承受荷载拆模 以前模板均应连续保持湿润。1.1.11 温低于5c时应覆盖保温，不得

4、洒水养生。5.6 脱模脱模采用特制的脱模架嵌套在制品的模具外侧， 通过人工轻轻振动使制品脱离模具。5.6.1 脱模时应注意轻拿轻放,避免损坏制品的边、角影响制 品的外观。5.6.2 制品脱模时和脱模后都不得拖行或者强行振动。564对非标准构件或者第一次生产的标准构件应建立首件检 查制度。首件构件脱模后应由技术质量部对该构件进行全面的外 观与尺寸检查检查合格后方可批量生产。5.6.5 制品脱模后制品蒸发面加大应时刻注意加强养护增加养 护次数和养护用水量。5.7 冬季施工及成品养护在晚上和雨雪天气对砂、石料 场用塑料布覆盖使雨雪不进入料堆确保骨料中不积水、不带有冰 雪和冻块。5.7.2 拌和物搅拌

5、合成后所需温度不能满足要求时应首先考虑 对拌和用水加热仍不能满足时再考虑对集料加热。水泥只保温不 得加热。5.7.3 拟采用对拌和用水加热的方法即制做大水箱、砌灶台对 施工用水用煤火进行加热水温控制在4060之间最高不超过80 O遇晚上极低气温时煤火、电热器综合加热。5.7.4 拌和站加热水箱采用5mm厚钢板卷制而成容积为6m储 水量确保两小时施工用水要求。水箱采用外面覆盖保温确保温 度能迅速达到50摆布。5.7.5 投料前先用热水冲洗搅拌机投骨料、加热水、搅拌再加 水泥搅拌搅拌时间比常温延长50%使水泥颗粒充分分散并和骨料 充分包裹。注意水泥不与80以上的水接触防止发生假凝现象。5.7.6

6、试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模 温度。若入模温度达不到要求后台调整水温确保符合规范要求。5.7.7 取现场养生试块掌握混凝土强度增长状态。5.7.8 混凝土浇注完后原则上不进行洒水养生仅采用覆盖蓄热 保温养生把水泥的水化作用释放出的热量蓄保起来以减少混凝土 面热量的失散使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度。5.7.9 蓄热覆盖养护温度不低于10养生时间不少于7天。养 生过程中早晚安排人员测量养护温度并作好记录。5.8 夏季施工及成品养护炎热夏季浇筑混凝土易加速水化反 应对混凝土拌制、振捣都有不利的一面。于是需要采取有效控制 措施限制夏季混凝土出料温度不得大于30规定混凝土内外

7、温差 不超过20c来保证混凝土的浇筑质量。5.8.2 控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格规定夏季箱梁预制浇 筑时间放在每天早晨6点前和下午5点钟以后以此控制混凝土内外 温差。5.8.3 防止混凝土裂缝的产生 夏季施工的混凝土浮现裂缝的机 会比较多常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝。a.从提高混凝土内在质量着手。择优定点采购。同时严格控 制砂石含泥量改善砂石级配尽量控制好坍落度、单位用水量、水 灰比。b.提高混凝土的密实度。严格控制按试配砂、石级配投料生 产做到振捣工艺技术合理。保证混凝土质地密实提高了混凝土的 极限抗拉强度增强对裂缝开展的反抗能力。c.从改善温度条件入手。尽量采用温度低的混凝

8、土和水化热 低的水泥再者多向骨料堆洒水进行蒸发冷却骨料以降低混凝土搅 拌温度。5.8.4 加强混凝土养护工作 浇筑后即将用土工布覆盖适时洒水 养护避免曝晒建立专人养护。混凝土养生做到前7天坚持洒水保持 湿润时常连续养护；并坚持按时段时常养护；后14天内做到间断 养生的三段养护法。使结构逐渐干燥这样可以利用混凝土的徐变 性能对温度及干缩应力起到“卸荷”作用避免裂缝的发生。5.9 成品脱模后应先将成品分区堆放并且起到指导各个 规格的产品的加工量的作用。5.9.2 成品在搬运转场过程中应轻拿轻放避免碰撞损坏制品的 边、角影响制品的外观。5.9.3 堆放应按照各种构件的不同形式确定堆放方式做到既不 破

9、坏构件又能尽可能的有效利用场地。板类构件普通应采用叠层 平放。5.10 小型预制构件存放及转运对预制件存放场地进行 平整、硬化处理。5.10.2 预制件养生期满后预制件按型号、种类分开码垛。其 中边沟盖板堆放不宜超过5层。5.10.3 为方便运输和防止在运输过程中的碰损在最下层预制 构件下方衬垫木板。5.10.4 码放时每块预制件之间的接触面用棉毡或者特制塑料 泡沫隔离以防磨损或者碰损掉角。5.10.5 码垛整齐后应用打包带打包成型便于装车、运输。5.10.6 混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场 吊装时设专人指挥严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。5.10.7 运输小型预制构件采

10、用运输车集中运输至现场施工预 制块在搬运的过程中应轻拿轻放运输车行车速度不得大于 20km/h防止浮现棱角损伤及断裂现象运输过程中浮现的个别破损 预制构件现场不得使用。5.11 次品处理次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严 重缺陷。5.11.2 构件脱模后应对每一个构件的外观进行目测，观察表面有 无缺陷。凡属表面性缺陷如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、露筋等应 取得监理工程师认可后,由生产班组进行缺陷修复有轻微缺陷的制 品应限制使用量和使用比例。5.11.3 有严重缺陷的次品称之为废品，废品应在成品移运至成 品区的同时移运至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。六、质量保证措施6.1施工组织保证措

11、施科学组织抓好协调。 加强施工计划的科学性运用统筹法、网络技术、系统工程等新技 术编制切实可行的施工计划选择最优施工方案做到点线明确、轻 重分明并在施工中积极做好各方面协调工作力争在每一个工序开 始前把干扰减少到最低程度。应用配套的机械化生产线充分发挥机械作用。采用先进的施 工方法制定合理的施工工艺及时下达施工技术交底使各施工队及 工班按具体的施工计划进行操作。对工程的重点、难点和控制工期的工序应用网络技术认真研 究抓住关键路线。对施工重点优先安排增加人力、物力、财力的 投入确保分项分部工程按期完成。在保证质量、安全的前提下尽 可能开展多工序同步施工、平行作业控制作业循环时间合理安排 作业层次

12、利用大好季节加快施工进度。抓好旱季施工。在施工中要严格按照业主组织开展的劳动竞 赛评比活动发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神通过 思想教育及合理的奖罚措施手段振奋职工精神不断掀起施工高潮 加快施工进度把施工的黄金季节充分利用起来争取在雨季来临前 完成工程施工。1.1.1 材料的质量保证工程材料和辅助材料（包括构件、半 成品），都是构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。必须对采购的原材料、构（配） 件、半成品等材料建立健全进场前检查验收和取样送检制度杜绝 不合格的材料进入现场。6.2.1 水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证并 做材质试验水泥

13、应在有效期内用完。6.2.2 地方材料先调查料源取样试验试验合格并经监理认可后 方可进料。6.2.3 现场设专人收料不合格的材料拒收。施工过程中如发现 不合格的材料应及时清理浮现场。1.1.2 料的计量保证措施砂、石计量：用手推车上料 时必须车车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备采用自动 或者半自动上料时需调整好斗门关闭的提前量以保证计量准确。 砂、石计量的允许偏差应S3%。6.3.2 水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时对每批进场的水泥应 抽查10袋的分量并计量每袋的平均实际分量。小于标定分量的要 开袋补足或者以每袋的实际水泥分量为准调整砂、石、水及其它 材料用量按配合比的比例重新确定每盘混凝

14、土的施工配合比。水 泥计量的允许偏差应2%o6.3.3 外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料应按 施工配合比每盘的用料预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行 计量并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌并用比重计检查其浓度用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏 差应W2%。6.3.4 水计量：水必须盘盘计量其允许偏差应W2%。1.1.3 操作的质量保证施工操作者是工程质量的直接责任 者。工程质量的好坏除了设计方面的原因外单就工序质量来说施 工操作者就是关键是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能特殊是重点部位工程以 及专业性质很强的工种工程操作人员必须具有相应的工种岗位的

15、实践技能。因此保证施工操作量就必须按不同工种的质量要求合 理解决施工水平问题。对一些专业技术工种必须要做到考核持证 上岗。施工操作中要坚持自检、互检、专检制度。对工程必须本着 自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制有隐预检要求的还 必须坚持隐预检制。要坚固树立“上道工序为下道工序服务”和“ 下道工序就是用户”的思想坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况各工序实行 操作者挂牌制参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操 作任务明确质量责任清晰。同时施工操作者还必须做到“原材料 把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中要贯通工前

16、有交底、工中有检查、工 后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到高起点、高标准、高 要求确保工程质量。1.1.4 质量保证措施由经理部组织进行技术交底明确 施工难点和特殊注意的事项。工程技术员必须认真研究施工图 拟订施工方案一切准确无误后方可动工。工程所用的原 材料如水泥、钢筋等必须有出厂合格证并按规定抽样检验试 验。坚持按图施工所有施工工序必须符合公路桥涵施 工规范(JTG/T F50-20_)o硅浇注前必须做设计配合比试验严格按设计配合比经换算施工配合比进行混合料拌和其 称量允许误差为(按分量计)水泥1%砂石2%。工程材料到达工地必须妥善保管以防变质和污染钢筋应按工程进度进 货以免长期受潮产

17、生腐蚀有严重缺陷的次品称之为废品废品 应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放或者作为场 地建设的材料。6.5.7 碎工程如模板等必须按规范进行质量三级检查每道工序 施工经自检合格还必须经技术员、质检工程师检查合格后再请监 理工程师检验。严格掌握住搅拌和振捣时间以确保碎搅 拌均匀和振捣密实。6.5.9 制作相应的试件试压填写质量报告单并在取得监理工程 师检查认可后进行下道工序。6.5.10 和监理工程师密切协作严格控制每一道工序工作质量 确保整体工程质量全部优良。6.6质量控制要点严禁 过振避免由于过振引起小气泡变成大气泡造成碎耐久性丧失。6.6.2 碎坍落度应予控制在低限可根据原材料不

18、同通过减水剂 用量及适当增减用水量来调整。6.6.3 碎构件脱模后应洒水养护7-10天。6.6.4 碎含气量是控制碎高耐久性最主要的技术参数之一为 保证性构件的耐久性可通过引气剂的掺量进行适当调整。6.6.5 严格控制原材料的质量原材料的质量必须满足技术规范 的要求否则不予使用。6.6.6 严格按照同配合比施工预制性要满足技术规范规定的各 项技术指标。6.6.7 模具必须清洗干净碎入模时轻轻浇筑。6.6.8 振动台振动要均匀性的振动时间必须要控制好待模具内 的气泡彻底散尽、碎表面平整后方可移至养生区内。6.6.9 脱模时要在平整的场地上进行脱模脱模时不要用力过猛 以免浮现破坏构件棱角的现象。6

19、.6.10 堆放构件的场地应平整夯实。表3：小型预制构件内外缺陷的质量要求项次项目质量要 求检查方法1蜂窝累计面积不超过所在构件面的1%且每处不超过0.01 m2o对构件各个面目测用尺量出尺寸计算面积2板面麻面、掉 皮累计面积不超过所在构件面的5% 3硬伤、掉角累计面积 不大于50mmx20mm 4裂缝纵向裂缝总长不超过1/3对各成品养护7 5.8夏季施工及成品养护8 5.9成品9 5.10小型预制构 件存放及转运9 5.11次品处理10六、质量保证措施10 6.1施工 组织保证措施10 6.2工程材料的质量保证106.3原材料的计量保证措施11 6.4施工操作的质量保证116.5其他质量保证

20、措施11 6.6质量控制要点12七、安全保证措施 13 7.1安全组织机构及措施13 7.2小型预制构件施工安全措施14 7.3安全管理规定15八、环保措施18 8.1水土及生态环境的保护 措施18 8.2水资源保护措施18 8.3大气环境保护及粉尘的防治 18 8.4生产、生活垃圾的管理19小型预制构件施工技术方案一、工程概况嵩明（小铺）昆明高速公路7标段K46+300K52+476.35全长6.17km路基土 石方挖方总量129.3万方、填方总量85.6万方。（主线挖方总量 80.5万方、填方总量58.2万方经开立交挖方总量48.8万 方、填方总 量27.4万方）；共设大桥2296.48m

21、 （单幅）/4座；涵洞11道通道8 道圆管涵9道；互通式立交1座；设置分离式隧道左洞905m （单幅） /I座分离式隧道右洞945m（单幅）/1座。施工图设计：埋入式边沟盖板、盖板基座中央分隔带排水纵 向矩形预制盖板路缘石隧道边沟、电缆沟盖板为预制构件。本标段的路堤人字格护坡C20碎空心砖预制块厚20cm宽20cm 长40cmC20於拦水块宽6cm高26cm，预制长度1m；埋入式边沟盖板 分为I、II型两种边沟I型边沟用于覆土边沟路段H型用于集水 井处。中央分隔带纵向排水沟采用C30碎盖板顶部直径为4cm个面全面目测发现裂缝时用钢尺量其长度 横向裂缝不延伸到侧 面表4：小型预制构件检查项目项次

22、检查项目规定值或者者 允许偏差检查方法1混凝土和砂浆强度(Mpa)在合格标准以内按规范检查2规格长度+5-10用尺量平 行于构件方向的任何位置宽度5用尺量测一端或者中部高度 5用尺量测一端或者中部3侧向弯曲1/500拉线和用尺检查侧向弯曲最大处4板扭曲1/750在板 两端上表面用两个直尺检查水平线高低差5板面平整(mm)5用2米直尺和楔形塞尺检查6主筋保护层厚度-3+5用测 定仪或者其它量具检查七、安全保证措施项目所有工程施工整 个过程中将采取切实、有效的安全措施充分关注和保障所有工作 人员的安全使工程项目的实施有条不紊、顺利进行。7.1安全组 织机构及措施根据本合同的工程特点必须兼顾普通重点

23、防范。 根据指挥部对安全工作的指示精神结合项目安全工作实际认真布 署积极落实从讲政治、促发展、保稳定的高度来重视安全生产工 作的重要性。图3：安全管理体系7.1.1 安全管理组织机构 建立健全安全生产管理机构成立 以项目经理为组长的安全生产领导小组全面负责并领导本项目的 安全生产工作项目总工程师为安全生产的技术负责人。7.1.2 机构配置 项目部设安全部设专职安全员。施工队设 安全室配置安全员。建立了一支业务熟、素质高、技术精的安全 生产监督检查队伍7.2小型预制构件施工安全措施预制场地 内施工人员必须严格遵守安全生产管理制度每班次进行一次 施工安全检查；各种机械设备的操作人员必须经过相应部

24、门组织的安全技术操作规程培训考试合格后持有效证件上岗； 机械操作手上岗前要进行身体健康状况检查有禁忌病症的人 员不许从事机械操作工作；机械操作人员工作前就对所使用 的机械设备进行安全检查严禁带病使用严禁酒后作业；电力 设备的操作和维修保养均需由专业电工进行施工用电由预制场负 责人亲自管理。健全安全组织抓好安全教育。针对现场施工特点 以施工管理为龙头建立完整的安全保证体系。安全部配专职安全 员各施工处设专职安全检查员施工队设兼职安全员。实行各级安 全岗位责任制坚固树立“安全第一”的思想。定期进行安全检查每 月由项目经理部召集全合同段安全员进行一次安全大检查查隐患 查事故苗子查安全设施及时进行整改

25、。726针对各项工程的施工特点制订并遵守各项安全规章制度 投放必要的安全设施在施工现场周围架立必要而合适的标志牌包 括警告与危（wei）险标志、安全与控制标志、指示标志等。7.2.7 制定各工序、岗位安全生产的操作规程用以规范职工、民工的生产 活动。所有人员进入施工现场必需佩带安全帽高空施工人员要穿 工作服、工作鞋系安全带进行高空作业。加强机械设备、运输车辆和生产机具的安全管理做到各种操作人员(如电 工、驾驶员)持证上岗文明安全操作严格按操作规程办 事。在监理工程师驻地承包人驻地及仓库等配备足够的 消防用具并使其保持良好的状态同时安排专人负责驻地财产的保 卫工作。7210配备必要的交通通讯设施

26、加强对突发事故的 处理能力。7.3安全管理规定普通规定(1)严禁赤脚或者穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。(2)在施工现场行走要注意安全。(3)正确使用防护装置和防护设施对各种防护装置防护设施 和警告、安全标志等不得任意拆除或者随意挪动。7.3.2 装载机(1)起步前应将铲斗提升到离地面0.5m摆布。作业时应使用 低速档。用高速档行驶时不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载 人。(2)行驶道路应平整不得在倾斜度超过规定的场地上作业运 送距离不宜过大。铲斗满载运送时铲斗应保持在低位。(3)应时常注意机件运转声响发现异响应即将停车排除故障。 当发动机不能运转需要牵引时应使各转向油缸能自由动作。7.3.3 位

27、拌合(1)堆放水泥不应堆叠过高如堆放在平台上不应超过平台的 容载能力叠垛要整齐平稳。取水泥时必须遵守先进先出的原则逐 层搬取。(2)湿制品、成品等不应超载行走不应抢先。(3)输通道要平整铺板要钉牢保持通道清洁及时清理落地料 和杂物。(4)用机械装砂、石料时装料机前不得站人装料机要凭动力 推进严禁用脚拔料进装料机口。(5)搅拌机运转中严禁用工具伸入料仓内拨弄需要在料仓内 检修时应停机检修。(6)修理或者进入料仓清理叶片时必须切断电源电源边设专 人看护或者开关箱上锁并挂牌注明“仓内有人操作禁止合闸”。(7)严防将大块石料或者其他异物装入集料仓。7.3.4 钢筋制作(1)钢筋切断机在运转中严禁用手直

28、接清除切刀附近的断 头。(2)钢筋弯曲机作业中严禁进行更换芯轴、销子和变换角度 以及调速等作业亦不得加油或者清扫。(3)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧 站人。(4)转盘换向时必须在停稳后进行。(5)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板作业时非作业人员 不得进入现场。(6)采用人工锤击切断钢筋时使锤人员和把扶钢筋、剪切工 具人员身位要错开并防止断下的短头钢筋弹出伤人。7.3.5 制品堆放及运输(1)成品应堆放在坚实平整的地面上堆叠不宜过高如堆放在 平台上不应超过平台的容载能力叠垛要整齐平稳。取用时必须逐 层搬取。(2)用手推车运输湿制品、成品等不应超载行走不应抢道乱 走。(3)运输

29、通道要平整铺板要钉牢保持通道清洁及时清理落地 料和杂物。(4)湿制品摆放在养护区时应按固定的间隔水平放置。7.3.6 其他(1)认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”“安全第一预 防为主”的方针建立领导、科室、班组三级安全管理网设立专 职安全员。(2)加强安全思想和安全技术教育提高自我保护意识和能 力。(3)制定安全管理制度定期进行安全检查及时整改隐患。(4)制定主要分项工程工序的安全操作规程认真进行安全技术交底杜绝违章作业。(5)贯彻安全工作“三同时”和“四不放过”的原则严格安全岗 位责任制奖罚严明。(6)规定持证上岗的工种必须持证上岗。(7)坚决执行进入现场必须戴安全帽配齐必要的安全和消防

30、 设备设置安全警告标志。7.3.7 施工机械安全防护(1)各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全 技术操作规程培训考试合格后持有效证件上岗。(2)机械操作手上岗前要进行身体健康状况检查有禁忌病症 的人员不许从事机械操作工作。(3)机械操作人员工作前就对所使用的机械设备进行安全检 查严禁带病使用严禁酒后作业。(4)机械操作人员只要离开机械设备必须按规定将机械平稳 停放于安全位置并将驾驶室锁好或者把电器设备的控制箱拉闸 上锁。(5)严禁在行走机械的先后方歇息包括乘凉、午睡行走前就 检查周围情况确认无障碍时鸣笛操作。7.3.8 暂时用电安全防护(1)暂时用电必须符合中华人民共和 国城乡建设

31、环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规 程。(2)应由技术人员编制暂时用电施工组织设计经技术负责人审核主管部门批准后实施。施工设施最高处与外电架空路线垂直距离应不小于有关规定。(4)使用自备电源或者与外电路线共用同一供电系统时电气设 备应根据当地要求作保护接零或者作保护接地不得一部份设备作 保护接零另一部份设备作保护接地。(5)挪移式发机电供电的用电设备其金属外壳或者底座应与发 电机电源的接地装置有可靠的电气连接。(6)低压架空线必须采用绝缘铜线或者铝线,架空线必须设在 专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上施工现场的架空线最大 弧垂距地不小于4米。(7)电缆线不得采用老化脱皮的电缆线中

32、间接头应坚固可靠保 持绝缘强度不得承受拉力过路处要穿管保护电源端必须设漏电保 护装置。(8)构件预制场用电场所配电箱开关要分开设置配电箱、开关 箱必须安装坚固电具齐全完好注意防尘。(9)施工现场暂时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、 变压器及绝缘强度每季测定一次固定用电场所每月检查一次挪 移式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检 查不合格的路线设备要及时维修或者更换严禁带故障运行。八、环保措施8.1水土及生态环境的保护措施保护植被 对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时事先征得环境保护和水土保持部 门、所有者和业主的批示允许严禁乱砍

33、乱伐。1.1.2 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的暂时卫 生设施时常进行卫生清理。1.1.3 保护野生动物严禁施工人员猎杀野生动物。1.1.4 工程完工后及时彻底进行现场清理并按设计要求采用植 被覆盖或者其它处理措施。1.1.5 对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）按规定处理后运至 监理工程师指定的地点进行掩埋防止对动、植物造成伤害。1.1.6 运输车辆必须作好防止漏失措施以防物料污染道路。8.2 水资源保护措施挨近生活水源的施工用沟壕或者堤 坝同生活水源隔开避免污染生活源。8.2.1 清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河禁止机械 在运转中产生油污未经处理就直接排放禁止维修机械时油

34、水直接 排放入田、渠。8.2.2 施工产生的废浆用专用汽车拉运至监理工程师指定的地 点倾倒并设渗坑进行处理不得排放到河流、水沟、灌溉系统里以 免造成河流和水源污染。8.2.3 经简单处理后可循环利用的废水和雨水应尽量采集处理 后作为清洗、养护用水降低水的用量从根本上杜绝对环境的危害。8.3 大气环境保护及粉尘的防治在设备选型时选择低污 染设备安装空气污染控制系统。8.3.1 运输水泥、砂、石、土等如有漏失及时清扫干净保持道 路整洁。8.3.2 配备专用洒水车对施工现场和运输道路时常进行洒水湿 润减少扬尘。8.3.3 汽油等易挥发品的存放要密闭并尽量缩短开启时间。8.3.4 水泥混凝土、稳定土拌

35、和站设有防尘措施。操作人员已 配备必要的劳保防护用品。8.4 生产、生活垃圾的管理施工营地和施工现场的生活 垃圾集中堆放。842施工和生活中的废弃物经当地环保部门允许后运至指定 地点。工地设置厕所派专人清理打扫并定期对周围喷药消毒以防 蛆蝇滋生病毒增生。843报废材料即将运浮现场并进行掩埋等处理。对于施工中 废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时清理并搞好现 场卫生以保护自然环境景观不受破坏。弃土不得随意堆放须运至指定弃土场。的排水孔。隧道有1号盖板、1号盖板和2号盖板混凝土等级为C35混凝土。路缘石尺寸为50x20 X18,具体尺寸参照像关图纸。表1：防护及排水主要预制方量统计表序号位

36、置单位防 护工程排水工程路面工程隧道工程人字格护坡边沟盖板 路缘石盖板填方边坡(拦水块C20)填方边坡(空心砖C20)埋入式边沟盖板(C20)纵向矩形水沟盖板(C30)(C25)(C35)1 主线 m3 255.91 193.02 385.94 166.22 216.35414.4 2 经开立交互通 m3 158.46 128.33 432.1 46.713 总计 m3 414.37 321.35 818.04 212.93 216.35414.4二、编制依据及编制原则2.1编制依据0参照嵩昆高速 公路第7合同段两阶段施工图设计内容；0嵩昆高速公路第7 合同段实施性施工组织设计；0公路工程技术

37、标准(JTG B01-20_) ； 0公路工程质量检验评定标准(JTGF80/l-20_) ； 0中华人民共和国行业标准公路工程 施工安全技术规程(JTGF92022)；0云南省高速公路施工标准化实施要点要求；0公路路基施工技术规范(JTGF10-20_) ；0嵩昆高速公路第7合同段项目管理办法；0公路工程施工工艺标准中交第一公路工程局；0 中国公路建设行业协会公路工程工法汇编（20_）;0依据招标文件、合同文件要求的内容；0依据我单位 从事公路建设特殊是高速公路的施工经验和以往施工的相关案 例等；0施工现场勘察。2.2编制原则0暂时工程设置以满足快速施工为主力求整 洁、有序减少土地占用同时注

38、重环境保护整个施工过程贯通创建 文明标准工地的原则。0符合性原则。必须满足建设工期和工程质量标准符合施工 安全要求。0确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全目标。0科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念统筹分配 各专业工程的工期管理目标明确指标量化、措施具体、针对性 强。0符合招标文件的各项要求包括安全生产文明施工的规定。0计划进度安排符合业主工期要求合理安排各分部工程的施 工工序做好各工序的衔接统筹兼顾均衡生产。三、场地选址及场地布置3.1场地选址为保证小型预制场顺 利开展工作保证施工进度要求我项目将小型预制场厂址选在一公 局路面标项目部道旁进场道路利用路面标项目部已硬化道路新建 道路

39、采用20cm厚C20碎进行硬化。场内道路宽敞方便机具行驶。紧邻我标段钢筋加工厂及搅拌站面积约2400面（长约50m宽 约50m）主要为本标段的小型预制件生产制作服务包括小型预制件 生产和暂时堆放。3.2 暂时用电、用水场地建设期间可以使用路面标项目部用 电可直接利用为了保证施工的顺利进行根据现场情况配置发电 机。 场地内有蓄水池水源丰富可直接接入。3.3 场内布置场地内道路硬化采用碎石土换填再采用20cm的 C20混凝土硬化；设三个料仓每一个料仓10m_7m高1m可存放 70m砂石料料仓采用20cm的C20混凝土硬化处理；按不同种 类、 规格、型号堆放原材各种原材之间设置砖砌格栏设立识别标志；

40、 构件生产加工区布置于搅拌机出料口面积约130平米采用20cm 的C20混凝土硬化处理；养护区采用碎石土处理再采用20cm的 C20混凝土硬化面积约600平米土工布覆盖洒水对构件进行养护； 存放区面积约250平米；蓄水池布设于搅拌机旁兼顾养护区 用水；3.4区域设置预制场分原材料区、生产加工区、养护 区、成品区以及办公区等。作业人员入住场内现有一间活动板房 因生活区在钢筋加工场预制场内不另设生活区；场地布置详见小 型预制构件场地布置图如下：图1：小型预制构件场地布置图3.5 排水设施场内排水采用砖砌排水沟排水场地硬化按照四 周低中心高的原则进行面层排水坡度1.5%场地四周设置石专砌排水 沟并用

41、M7.5砂浆抹面在场地外侧将流水引至地方现有沟渠。预制 场外边坡采用喷草进行防护并设置警示牌。四、施工计划4.1施工进度计划 考虑场地存放限制先生产预 制边沟盖板再按人字格、隧道边沟、路缘石顺序序生产计划120天 完成本标段的小型预制构件的生产。具体施工时间计划为2022年 12月25日-2022年4月20日.4.2材料计划水泥采用袋装已 备合格水泥50t；水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配 合比通知单的要求水泥应有出厂合格证及进场试验报告。粗集料：采用5-25mm级配碎石碎石经取样试验合格。已进场 100m3o细集料：采用中粗砂经检验合格已进场100m3。拌和用水：蓄水池。钢筋：所有

42、进场钢筋均取样并经试验合格后方可使用。4.3 机具、设备计划机械配置以现场施工需要提前做好准备 并提前与现场管理人员沟通做好机械使用计划统筹安排。机械设 备配置需根据现场施工进度安排进行补充确保施工能按照计划顺 利进行。计量设备普通采用磅秤或者电子计量设备。水计量可采 用流量计、时间继电器控制的流量计或者水箱水位管标志计量器。 上料设备有双轮手推车、铲车、装载机等以及配套的其它设备。 现场试验器具如坍落度测试设备、试模等。表2：主要施工机械配置：序号设备名称规格型号单 位数量1运输汽车10吨台1 2碎搅拌机JZC-350 台1 3插入式振动器ZN50台5 4振动台ZN50台4 5装载机ZL30

43、辆1 6人力推车/台1 7叉车/辆2 8高 强度塑料模具厂家定做个400 9发机电200Kw台1 10钢筋 切断机/台1 11钢筋弯曲机/台1 12交流电焊机/台2 13 机械台秤TGT-500台1 14钢尺50m把1 15碎试模 150x150x150 组 2 16 砂浆试模 7.07x7.07x7,07 组 3 17 坍落 筒套1五、施工工艺技术图2：小型构件预制施工工艺流程图5.1 施工准备采用机械、人工平整场地然后用C20位将预制场 地硬化（场地布置见小型构件预制场地平面布置图）留出横坡和 排水沟确保排水畅通进行暂时小型预制块预制场地建设。所有预 制构件混凝土均采用场拌混凝土拌合设备集

44、中按生产计划拌和养 护区采用喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护。严格按照事先制定好的工艺进行施工对於配合比、水灰比、 坍落度、外加剂的用量、振动时间、养生条件、脱模时间等进行 严格控制以保证构件的质量。所有预制件混凝土均采用搅拌机自拌混凝土采用人工上料带 计量投料设备的拌和机集中拌和砂碎采取人工装料入模。构件脱 模前采用洒水进行养生成品养护区采用人工洒水结合土工布覆盖 对构件进行养护。5.2 钢筋加工 根据设计要求按照施工图纸加工出钢筋骨架要 求钢筋加工尺寸准确。钢筋骨架的绑扎要按设计图和施工标准要 求进行加工与安装钢筋加工偏差值不得大于10mm,弯钩制作直径 不得小于2.5d,平直部份

45、长度不得小于3do钢筋绑扎坚固不得有漏绑 及松动现象。双层钢筋网之间要设钢筋确保钢筋网不变形并保证 保护层合格钢筋存放与生产区邻近。储存时用方木进行支垫入模 前必须清理钢筋上的浮锈及油渍其保护层偏差值不得大于5mm。5.3 模具模具采用高强度塑料模板应选用优质脱模剂保证混 凝土外观。在周转间隙应有覆盖措施防止雨淋、被污染。模具使 用前应提前1小时彻底清洗干净并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好 的脱模剂脱模剂不得采用影响混凝土表面色泽的废机油。按各种不同的规格和外形单独定做。模具应有一定的抗高温 变形和抗低温破坏的能力。在使用前应对所有的模具进行尺寸、 表面光洁度、完好程度进行全面的检验按照评定标准

46、要求不合格 的模具不得用于构件预制。每次拆模后要清理干净并刷油保养以备下一周期使用用小刀 清理模具上残存的混凝土块然后用清水将模具冲洗干净晾干后在 混凝土接触面涂刷脱模剂不得使用易粘在混凝土上或者使混凝土 变色的油料。涂刷时应均匀、全面不留死角。定期校整模板防 止模板变形影响构件质量。5.4 混凝土拌合、浇筑混凝土拌合采用人工上料混凝土上 料时加强原材料的计量计量按照分量法计量根据项目试验室给出 的配合比设计在醒目位置悬挂配合比标识牌拌制时应严格控制砂 石料的分量保证每盘砂料的质量。振动台机电功率宜介于1.1KW- 1.5KWo振动台面积不宜过大以防振动力在边角处衰减振动台高 度以人工操作方便

47、为宜。混凝土入模完成后移送至振动台振动将模 具内的碎振动均匀振动时间为2-3 min直至硅中的气泡彻底散尽 混凝土住手下沉表面浮现平整、泛浆为止。5.4.1 上料时应注意不得与搅拌设备发生接触斗内堆料不得过 高避免损坏设备和破坏其平衡状态。拌制混凝土前应按照经试验 确定的混凝土配合比结合砂石材料的实际含水量设定供料参数和 搅拌加水量。5.4.2 混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定拌制 过程中先干拌15s待混合料均匀后再注水湿拌湿拌时间普通不少于 45s不大于120so5.4.3 混凝土拌合物入模前应现场测定其坍落度将现场坍落度 与试验坍落度相比较调整拌合物的水灰比。5.4.4 装料应一次填足不得浮现断续添加现象以避免后添加部 分混凝土振动时间不足浮现气泡装料的高度以模具顶沿下35mm 为宜。5.4.5 混凝土分两次振实先振动2030s将混凝土内的气泡排 除干净使混凝土内骨架混合均匀约4060s后再振动1020s消除 水泥水化反应产生的气泡及缝隙使之彻底密实。5.4.6 混凝土完成第一次振实后应及时将装料过多或者过少的 部分铲除或者添满确保构件尺寸一致。同时应将影响制品外观的 碎石剔除。