《机械设备维修技术》题库教程文件.docx

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1、机械设备修理技术题库教程文件二、选择题1. 用(C)可检测与零件外表相通的微观缺陷。A.磁粉探伤B.超声波探伤C.渗透探伤.D.感觉检测法2. 习惯上称(A)润滑为干油润滑. A.润滑脂B.润滑油C.油雾 D.油气3. 四种装配方法中，承受(D)法比较少。A.选配B.调整C.修配D.完全互换4. 这种(B)方法由于能到达检验精度要求，所以应用最广。 A 感觉检验 B.测量工具和仪器检验 C.物理阅历 D.化学检验5.优级扣合法也称(A)A.加强扣合法B.热扣合法 C.强固扣合法D.强密扣合法6.这种(B)比其他扣合法更为简洁有用，多用来修复大型飞轮齿轮和重型设备的机身等。A.加强扣合法B.热扣

2、合法 C.强固扣合法D. 优级扣合法7、机械设备在使用和修理过程中表现的牢靠性是 A、使用牢靠性B、固有牢靠性C、环境牢靠性8、摩擦外表没有任何润滑介质的润滑是 A、边界润滑B、半干滑润滑C、半液体润滑D、无润滑9、对于磨损的键槽通常承受的修复法事 A、局部修复法B、换位修复法C、镶套法D、钳工修复法10、不能用变位切削法修复的齿轮失效形式是 A、疲乏点蚀B、齿面剥落C、齿面塑性变形D、轮齿折断11、零件的焊接性最好A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、铸铁12、利用粘接工艺修复的零件，只适用于以下地场合。A、300B、250C、200D15013、预防检修的主要特征是A、定期检查，定期修理B、定

3、期检查，定项检查C、定期检查，按需要修理D、按需检查，按需修理14、磁粉探伤有灵敏度，操作简洁快速的特点，氮其探伤深度一般不超过A、5mm B、10mm C、15mm D、20mm15、清洗一般的机械零件，应优先选用c 为清洗剂A、汽油B、煤油C、合成清洗剂D、四氯化碳16、用涂色法检查机床导轨的直线度和平面度一般常用 A、平尺B 平板C、方尺17、承受电镀法修复失效零件的尺寸，假设要求镀较厚的镀层， 可承受镀c 工艺。A、络B、铜C、铁D、镍18、拆卸零件时应留意识别零件的拆出方向，一般阶梯轴的拆出方向总是朝向轴、孔的b 方向A、任意B、小端C、大端D、均可19、在卧式车床上，用两顶尖支撑工

4、件车外圆时，产生了较大锥度误差是由于c误差早造成的A、车床导轨在垂直平面内的直线度B、尾座移动对溜板移动在垂直平面内的平行度C、尾座移动对溜板移动在水平面内的平行度20、预防修理制的优点是可以削减非打算的故障停机，检查后的打算修理可以。修理过剩修理缺乏检查失误削减修理盲目性21、由于设备初始参数渐渐劣化而产生的故障称为。突发性故障磨损性故障渐发性故障永久性故障22、构成设备事故的三要素一般是指人、物、。人员疲乏防护装置缺陷使用方法不当环境23、用事先预备好的部件，将设备需要修理的部件替换下来修理的方法，称为。同步修理法预防修理法部件修理法事前修理法24、为到达快速修理的目的，对生产流水线和重点

5、设备，以及由于制造工艺简单、技术条件要求高、制造周期长而储藏的组件称为。备件零件部件总成25、依据零件使用性能分为：易损件、配套储藏件、关键件以及，便于编制储藏定额。自制备件标准件外购备件随机件26、构成事故的三个根本要素中，的担忧全行为是发生事故的主观因素。人环境设备物27、螺纹种类很多，按螺纹的旋向不同，顺时针旋转时旋入的螺纹称为螺纹。右旋左旋外内28、钳工常用的钻床有台钻、摇臂钻床和。麻花钻立钻手电钻冲击钻29、用来支承回转零件，只受弯曲作用而不传递动力的轴称为。转轴心轴传动轴连接轴30、为了提高孔的外表光滑度和精度，用铰刀对孔进展精加工的方法叫做。錾削刮削铰孔锪孔31、用来传递动力，只

6、受扭矩作用而不受弯曲作用或弯曲作用很小的轴称为。转轴心轴传动轴连接轴32、用来确定平面图形中各线段之间相对位置的尺寸，被称为尺寸。定位几何图形定形33、通常用来检验一般螺纹的螺距的量具是。塞规螺纹规卡规量规34、以下那种液压掌握阀属于方向掌握阀。换向阀节流阀减压阀挨次阀35、钳工用来铰制螺母和其它机件上的内螺纹的工具是。板牙铰手丝攻螺纹样板36、孔和轴在装配时可能产生间隙也可能产生过盈的协作成为。过盈协作过渡协作间隙协作过剩协作37、以下那种液压掌握阀属于压力掌握阀。换向阀节流阀减压阀调速阀38、主要用来检验零件平面或轴母线的水平度，零件之间的相对位置的平行度、垂直度的量具是。百分表游标卡尺水

7、平尺千分尺39、利用阀芯和阀体间相对位置的转变，来掌握油液流淌的方向、接通、关闭油路，从而转变液压系统的工作状态的是。减压阀节流阀换向阀调速阀40、加工轴类零件时，不检测轴径实际尺寸，只通过检测尺寸是否在规定的公差范围内，判定是否合格的量具是。卡规游标卡尺塞规千分尺41、以下哪种类别的螺纹属于传动螺纹。螺栓管螺纹锯齿螺纹螺钉42、对于要求传动比大，并且垂直穿插的两轴之间传动，一般状况下均承受传动。锥齿轮蜗杆斜齿轮联轴器43、检查和测量两个零件结合面之间的间隙，一般使用。量规塞尺卡规千分尺44、通过锉削，是一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧程度符合要求，这项操作叫。錾配锉配修配装配45、

8、加工较长的轴类零件时，为便于加工，通常在轴端钻一中心孔，常用的钻孔刀具是。扁钻麻花钻中心钻样冲46、在机械制图中“”符号表示。对称度位置度平面度)同轴度47、承受电镀法修复失效零件的尺寸，假设要求镀较厚的镀层， 可承受镀C 工艺。A、铬B、铜C、铁D、镍48、每隔肯定时间对设备进展强制修理属于B。A、事后修理B、预防修理C、预知修理D、大修49、假设机床数控系统长期不用,最好A通电 1-2 次、A、每周B、每月C、每季D、每年50、大修时拆下某齿轮，觉察在齿宽方向只有 60%磨损，齿宽方向的另一局部没有参与工作，这是由于C造成。A、装配时调整不良B、齿轮制造误差C、通过这个齿轮变速的转速使用频

9、繁D、不确定51、红外热像仪可用于(B )。A、振动监测B、温度监测C、裂纹监测D、磨损监测52、.在以下检测方法中( C )不能进展裂纹监测。A、磁粉法B、超声波探伤法C、油样光谱分析法D、渗透法三、推断题1、不同机件磨损状况不同，故磨损规律也不同。错2、对设备大修的技术要求是局部去除修理前存在的缺陷，同时修理后应到达设备出厂的性能和精度的精度准确。错3、接触应力是导致疲乏磨损的主要缘由(对)4、过盈协作的装配是一种固定连接5、热校正加热的火焰也要和弯曲的方向全都否则会消灭扭曲或更多的弯曲6、热喷涂技术可用来喷涂几乎全部的固体工程材料7、外表化学处理的目的是获得颖的活性外表，以提高粘接强度。

10、8、对机械零件的磨损规律进展统计分析，得到零件磨损的规律曲线，在磨损规律曲线上，斜率的大小打算了零件的使用寿命。9、在机械设备上，假设零件两接触面之间没有相对运动，则没有磨损。10. 在机床精度检验时，数控机床主轴的中心线到床身的距离比尾座的中心到床身的距离数值要小。11. 水平仪是以重力方向为基准的测量角度的仪器，可以测量的直线度、平面度、平行度等。12、机械零件磨损中，微动磨损发生在没有相对运动的外表。13、微动磨损是一种兼有粘着磨损、疲乏磨损、磨料磨损的复合磨损形式14、在电刷镀前进展外表活化处理时，镀件接电源负极15、机床导轨刮削时，应先刮长得或大面积的导轨，后刮短的或小面积的导轨16

11、、可以使用铜锤、铁棒拆卸轴承17、拆卸下的轴承一般先用水冲洗后在用煤油清洗18、微动磨损通常是从粘着磨损开头的19、剩余应力是有害的20、金属喷涂不仅能恢复零件的磨损尺寸，而且能恢复零件的机械强度21、零件磁力探伤后不必退磁22、金属镀络层具有硬度高、耐磨性好的特点23、设备润滑是防止和延缓零件磨损和其它形式失败的重要手段之一。24、润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、周密和寿命。25、设备故障的表现形式多种多样，按故障发生状态，可分为渐发性和突发性故障。26、突发性故障多发生在设备初期使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷造成。27、设备故障率随时间

12、有其变化规律，偶发故障期的故障多起因于设计、使用不当及修理不力。28、备件指在设备修理工作中，为了缩短修理停留时间而依据储藏原则事先进展预备的零部件。29、设备发生了故障，只要不影响生产，可以先使用，等停产时在安排检修。30、构成事故的三个根本要素中，环境的担忧全状态是发生事故的客观因素。31、依据所受载荷的不同，可以将直轴分为心轴、阶梯轴和转轴。32、依据轴承与轴工作外表间摩擦性质的不同，轴承可以分为圆柱轴承和滚针轴承。33、基孔制是指根本偏差为肯定的孔的公差带，与不同根本偏差的轴的公差带形成各种协作的一种制度。34、公差等级是指确定尺寸准确程度的等级。在根本尺寸一样的状况下，标准公差随公差

13、等级的降低而依此增大。35、机械设计中对公差协作的选择，标准规定：一般状况下，优先承受基轴制。36、用来确定平面图形中各线段外形大小的尺寸，被称为定位尺寸。37、机器的油箱主要用于储油作用，但还起着散发油中的热量， 逸出油中空气和沉淀油中物等作用。38、为了保证零件的加工精度，零件图上的尺寸标注时，优先承受封闭尺寸链。39、用塞规检验零件孔尺寸时，假设塞规的过端和止端均能轻轻通过，表示零件孔径的实际尺寸在公差范围内，是合格的。40、对3尺寸链按其应用范围可分为设计尺寸链、工艺尺寸链、装配尺寸链和线性尺寸链等。41、对5脆性材料产生裂纹时应钻止裂孔。42、错7机床运转试验一般包括负荷试验和工作精

14、度试验， 不包括空运转试验。43、对8金属扣合法能使修复的机件具有足够的强度和良好的密封性能。44、错9刮研技术是一种精加工工艺，工效较高。45、对10用框式水平仪可以测量垂直度误差。46、对用熔点高于 450 摄氏度的钎料进展钎焊称为硬钎焊。47、对对于高精度平面，如周密机床导轨、测量平尺、 1 级平板等，每刮方应有 1620 研点数。48、对机械设备修理按修理内容，、技术要求和工作量大小一般可以分为大修、项修、小修、定期精度调整等。50 常用的零件拆卸方法可分为击卸法、拉卸法、顶压法、温差法和破坏法。四、名词解释1、一般机械的故障规律：机械在运行中发生故障的可能行随时间而变化的规律2、电镀

15、修复技术：电镀是应用电化学的根本原理，在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属作为阴极，通过电解作用，使镀液 中欲镀金属的阳离子在基体金属外表上，沉积形成结实掩盖层的始终 外表加工技术。3、径向游隙:内外圈之间在直径方向上产生的最大相对游动量4、零件失效：机器零件失去正常的工作力量称为失效5、磨损：机械设备在工作过程中，有相对运动零件的外表上发生尺寸、外形和外表质量变化的现象称为磨损。6、局部修换法：假设零件构造允许，可将磨损严峻的部位切除， 将这局部重制件，用机械联接、焊接或粘接的方法固定在原来的零 件上，使零件得以修复的方法称为局部修换法。7、喷涂：.用高速气流将粉末材料或线材熔化后吹成

16、雾状，喷射到工件事先处理好的外表上，形成掩盖层的过程。8、钎焊：利用液态钎料润湿根本金属，填充接头间隙并与根本金属相互集中实现连接焊件的焊接方法称为钎焊9、磨料磨损：当摩擦副接触外表之间存在硬质颗粒活当摩擦副一方材料硬度高于另一方时，产生的一种类似金属切削的一种磨损方式。10、预防修理：是指依据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进展设备现状确认的修理方式。11、简答题1、断头螺钉拆卸有几科方法？螺钉有局部在孔外面时可在顶面锯出“一”槽口用“一”字旋具施动，后把两侧挫平，用扳平转动；断在孔中的螺钉，可在螺钉上钻孔，在孔中插入取钉器旋出；断在孔中的螺钉可选用直径比螺纹小径小 0.51mm 的钻头

17、，把螺钉钻除，再用丝锥旋去剩余局部。2、拆卸后的零部件需要做哪些去除？一去除油污.二去除水垢三去除积炭四除锈五 去除漆层3、焊接时，防止裂纹产生的措施？1） 预热2） 选用适宜的焊条3） 为防止裂纹，开“V”型坡口，第一层焊缝用小电流，慢焊速。焊后尽可能缓慢冷却。4） 加强焊接区的清理工作，彻底去除可能进入焊缝的任何氢的来源。4、设备修理前的技术预备包括哪些内容？设备修理前的技术预备，包括设备修理的预检和预检的预备、修 理图样资料的预备、各种修理工艺的制定及修理工检具的制造和供给。5、机械零件的磨损类型主要有哪几种？粘着磨损、磨料磨损、疲乏磨损、腐蚀磨损、微动磨损6、常用的设备修理方式有哪些？

18、预防修理、故障修理、生产修理、定期修理7、齿轮主要有哪几种失效形式？齿轮折断、疲乏折断、齿面剥落、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形8、机械零件修复有哪些优点？1） 削减备件储藏，从而削减资金的占用，能取得节约的效果2） 削减更换件制造，有利于缩短设备停修时间，提高设备利用率3） 削减制造工时，节约原材料，大大降低修理费用利于技术修复失效零件还可以提高零件的某些性能，延长零件使用寿命9、常用的修复技术有哪些？机械修复法、焊接修复法、热喷涂修复法、电镀修复法、胶接修 复法、刮研修复法 10、机械设备修理按修理内容，、技术要求和工作量大小一般可分为哪些？可以分为大修、项修、小修、定期精度调整等。11、常

19、用的零件拆卸方法可分为哪些？分为击卸法、拉卸法、顶压法、温差法和破坏法。12、机械零件的失效形式有哪几类？磨损、变形、断裂、蚀损13、机械零件的磨损形式主要有哪些？磨料磨损、粘着磨损、疲乏磨损、腐蚀磨损、微动磨损14、常见零件的拆卸工具有哪些？锤子、起子、扳手、拔销器、拉马等15 常见零件的无损检测方法有哪些？ 磁粉法、渗透法、超声波法、射线法16、常见零件的检具有哪些？平尺、平板、方尺和直角尺、检验棒、仪表座、检验桥板等17、简述水平仪的相对对读数法？将水平仪在起始端测量位置读数为“0”，登记每一次相对于零位的气泡移动方向和格数，偏离起始端读为“+”，偏向起始端读为“”。18、机械零部件常见

20、的装配工艺有哪些？清洗、刮削、螺纹连接、过盈协作连接、胶接、调整、平衡、校正、检验和试验等 19、为什么要调整传动带的张紧力？传动带需要预紧，预紧力过大会降低带和轴承的寿命，且动力消耗大；预紧力缺乏会使带打滑、发热、磨损快。20、对于 V 型带一般怎么调整？张紧力通过调整张紧装置获得，对于 V 带，适宜的张紧力也可依据阅历来推断，用大拇指在V 带切边中间处，能按下 15mm 左右为宜。问答题1、画出机械零件磨损特性曲线，分析磨损各个阶段的规律。2、简述设备大修的过程？3、承受击卸法拆卸零部件时，主要应留意哪几个问题？（1） 应依据所拆卸的零、部件的尺寸、重量及协作结实程度，选用重量适当、安全牢

21、靠的手锤。（2） 必需对所击卸件实行保护措施，通常用铜棒、胶木棒、木板或专用垫铁等保护击卸部位。（3） 要先对击卸件进展试击，假设听到坚实的声音，要停顿击卸进展检查，看是否由于拆出的方向相反或紧固件漏拆所引起的。一般 轴的拆出方向总是朝向轴、孔的大端方向。4、液压系统维护有哪些内容?1) 定期对油箱内的油进展检查、过滤、更换2) 检查冷却器和加热器的工作性能，掌握油温3) 定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路5) 严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常5、故障的诊断原则包括什么内容？1先外部后内部即当数

22、控机床发生故障后修理人员应先承受望、听、嗅、问、模等方法。由外向内逐一进展检查。(2) 先机械后电气由于数控机床是一种自动化程度高、技术简单的先进机械加工设备，一般来讲，机械故障较易觉察，而数控系统故障的诊断则难度较大些。(3) 先静后动对有故障的机床也要本着先静后动的原则，先在机床断电的静止状态，通过观看测试、分析，确认为非恶性故障，或非破坏性故障后，方可给机床通电，在运行状况下，进展动态的观看、检验和测试，查找故障。(4) 先公用后专用公用性的问题往往影响全局，而专用性的问题只影响局部。只有先解决影响一大片的主要冲突，局部的、次要的冲突才有可能迎刃而解。(5) 先简洁后简单当消灭多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时， 应先解决简洁的问题，后解决难度较大的问题。(6) 先一船后特别在排解某一故障时，要先考虑最常见的可能缘由， 然后再分析很少发生的特别缘由。综合题