2023年-GL设备三级维护保养内容及要求.docx

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1、重庆重型汽车集团专用汽车有限责任公司 管理性文件CQZGL0602003代替：版本：1标题设备三级保养内容和要求共30页第1页本标准在Q/CQZ. C68. 00-90设备管理规章制度汇编企业标准中有关设备 三级保养内容基础上进行补充和修订，并替代Q/CQZ. C68. 00-90设备管理规章 制度中的相关内容。本标准自发布之日起执行。拟制:康中兴审核:吴飞批准：许发义修改状态/日期修 改修改代号修改单号修改人/日期记录位。冷却 系统1、各部清洁，管路畅通。2、冷却槽内无沉淀铁屑。1、各部清洁，管路畅通。2、冷却槽内无沉淀铁屑。3、清洗冷液却槽4、更换冷却液。电器系统1、电动机表面无灰尘。2、

2、各触点接触良好，不漏电。1、电动机表面无灰尘。2、各触点接触良好，不漏电。3、更换损坏件。刀杆 轴及 刀架1、调整导轨楔头。2、检查刀杆是否弯曲，如弯曲严重应调整。1、调整导轨楔头。2、检查刀杆是否弯曲，如弯曲严重应调整。3、更换磨损件。八、卧式锋床日保及一、二级保养保养内容和要求:1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间12小时，由操作人员为主，维修工人配合。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间3天。以维修工人为主，操作者配合。设备名称型 号T68镶床T611B镶床日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、擦净机 床外露导 轨及滑

3、动 面的尘 土。2、按规定 润滑各部 位，油量 符合要 求。3、检查各 手柄位 置。4、空车试 运转。班后：1、将铁屑夕卜表1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内 外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光。 2、清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求 内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁 见光。2、清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。4、对导轨面和滑动面的研伤部位进行必要 的修复。5、清洗刻度尺部分。主轴箱 传动齿 轮箱1、检查油质，保持良好，油量符合要求。2、拆洗平旋盘。3、检查调整各楔铁间隙，电机皮

4、带、夹紧机 构、平衡锤钢丝绳紧固情况。1、检查油质，保持良好，油量符合要求。2、拆洗平旋盘。3、检查调整各楔铁间隙，电机皮带、夹紧 机构、平衡锤钢丝绳紧固情况。4、清洗换油，检修并更换必要的磨损件。5、清除主轴锥孔毛刺。6、拆洗各夹紧机构及塞铁，并调整好间隙。工作台1、清洗工作台、光杠、丝扣、要求无油污。清洗毡垫、要求使用有效。2、调整挡铁和楔铁间隙。1、清洗工作台、光杠、丝扣、要求无油污。 清洗毡垫、要求使用有效。2、调整挡铁和楔铁间隙。3、拆下工作台，清洗检修纵横传动机构， 调整挡铁，楔铁间隙，更换必要的磨损 件。全部清扫 干净。2、擦净机 床各部 位。3、部件归 位。润滑冷 却1、清洁油

5、阀、油毡、油池，要求油路畅通、 油窗明亮。2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。1、清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通、 油窗明亮。2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。3、检修油泵、冷却液，并更换必要的磨损 件。电器清洁电机及电器箱内外尘土。1、清洁电机及电器箱内外尘土。2、检修电器，根据需要拆洗电机，更换油 脂。精度检查主要几何精度并调整使其达到原出厂 标准或满足生产工艺要求。九、外圆磨床日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间8小时，由操作人员为主，维修工人配合。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间2天。以维修工人为主，操作者配合。设备名称

6、型 号M1432外圆磨床日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、擦拭机 床导轨面 及外表。2、按润滑 图表加 油。3、检查 手柄是否 在空挡位 置。4、空运转 检查各部 位是否正 常。班后：1、清扫擦床身及 外表1、清洗机床表面及死角，清除磨屑垢泥和黄袍。2、 清除各滑动面的毛刺。3、检查补齐手柄、手球、螺钉、及螺冒。1、清洗机床表面及死角，清除磨屑垢泥和黄袍。2、清除各滑动面的毛刺。3、检查补齐手柄、手球、螺钉、及螺冒。床头箱1、打开皮带防护罩，擦拭灰尘及油垢。2、调整皮带松紧，使之适当。3、检查油位是否保持在油标线上。1、清洗床头箱，更换润滑油。2、调

7、整主轴间隙。3、检查调整床头箱与尾架的同心度。工作台1、台面应干净，表面无毛刺。2、检查和紧固工作台活塞杆支架。3、撞块压紧时，要牢固可靠，否则要修复或更换。4、手动机构的手轮，手柄要齐全，无松动现象。1、修复或更换损坏件。2、拆卸工作台，要求导轨面无锈污、无研伤。润滑 冷却1、清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通、油 窗明亮。2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。1、清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通、 油窗明亮。2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。3、检修油泵、冷却液，并更换必要的磨损件。砂轮架 及磨具1、清洗砂轮架砂轮罩灰尘及油垢。2、调整皮带轮松紧使之适当。3、检查油位是否在油标线上。1、调整砂轮

8、主轴的间隙达到规定要求。2、调整主轴轴向间隙，达到规定要求。3、检查油质，更换润滑油。尾座1、清洗尾座、套筒锥孔和表面，如有研伤应刮平。2、尾座各手柄应齐全。1、检查尾座精度及等高是否符合出厂标准。不符 应修复。2、修复或更换损坏件。进刀 机构1、检查手柄有无松动。2、手动进给要灵活，检查空转量是否适当。1、空转量大要进行修复。2、修复损坏件。拭机床外 观及工作 地周围， 清扫死 角，清除 磨屑泥。2、部件归 位。液压 润滑 冷却1、检查油箱油质、滤油网，清除污物并清洗，做到 油位符合要求，油质合格。2、检查油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢 固。油窗要明亮。3、拆洗冷却泵及过滤网，及时更

9、换冷却液，要求无 杂物。4、检查冷却管。要求管道畅通，接头处无漏水现象。5、调整油压表的压力达到液压传动的要求。1、检查各滑块有无研损，修复及更换已损坏件。2、要求各管道无泄漏。电器部分1、擦拭电器箱外表及内部，做到无油污。2、电工检查擦拭电器元件及触点，做到无灰尘。线 路安全可靠。1、清理配电盘及各电动机的管线，更换润滑脂。2、更换损坏件。精度检查恢复和调整不能满足工艺要求的精度。十、弓锯床日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间4小时，由操作人员为主，维修工人配合。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间1天。以维修工人为主，操作者配

10、合。设备名称型 号G7025弓锯床G72弓锯床日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、擦干净 滑道灰尘 及油污。2、按润滑 规定各部 注油。3、空车试 运转。班后：1、清除锯 屑。2、擦拭机床身及 外表清洗机床表面和工件钳安全罩，作到漆见本色 铁见光。清洗机床表面，工件钳安全罩，作到漆见 本色铁见光。滑枕及 锯弓1、清洗滑动轴承与导轨，并清除毛刺。2、调整导轨间隙，使锯弓滑动灵活。检查滑动轴承间隙，必要时更换。传动部 位1、清洗滑动轴承及齿轮。2、紧固各部螺钉及顶丝。检查更换严重磨损轴承及齿轮。床各部。液压部 分1、清洗滤油网和毡垫、油窗，油杯无油污杂 质

11、，油标醒目。2、检查油路，畅通无渗漏。清洗油箱及液压阀，更换或修复磨损件。冷却1、清洗冷却泵及各管路，要求无渗漏。2、更换冷却液。1、清洗冷却泵及各管路，要求无渗漏。2、更换冷却液。电器1、清理电机及电器箱灰尘。2、检查开关触点，安全可靠。更换电机轴承及润滑脂。精度调整主要精度，使其达到要求。十一、卧式带锯床日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间4小时，由操作人员为主，维修工人配合。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间1天。以维修工人为主，操作者配合。设备名称型 号G4025/35C卧式带锯床日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要

12、求保养 部位一级保养二级保养班前：1、擦干净 滑道灰尘 及油污。2、按润滑 规定各部 注油。3、空车试 运转。床身及 夕卜表清洗机床表面和工件钳安全罩，作到漆见本色 铁见光。清洗机床表面，工件钳安全罩，作到漆见 本色铁见光。传动部 位1、清洗连接支座、轴承、齿轮。2、紧固各部螺钉及顶丝。1、清洗连接支座、轴承、齿轮。2、紧固各部螺钉及顶丝。3、检查更换严重磨损轴承及齿轮。班后：1、清除锯 屑。2、擦拭机 床各部。液压部 分1、清洗滤油网和毡垫、油窗，油杯无油污杂 质，油标醒目。2、检查油路，畅通无渗漏。1、清洗滤油网和毡垫、油窗，油杯无油污 杂质，油标醒目。2、检查油路，畅通无渗漏。3、清洗油

13、箱及液压阀，更换或修复磨损件。冷却1、清洗冷却泵及各管路，要求无渗漏。2、更换冷却液。1、清洗冷却泵及各管路，要求无渗漏。2、更换冷却液。电器1、清理电机及电器箱灰尘。2、检查开关触点，安全可靠。1、清理电机及电器箱灰尘。2、检查开关触点，安全可靠。3、更换电机轴承及润滑脂。精度调整主要精度，使其达到要求。十二、剪切机床（机械）日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间4小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为1天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号Q116X2500 剪板机日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保

14、养 部位一级保养二级保养班前：1、擦净外 露滑动导 轨、光杠、 丝杠的尘 土。2、按润滑 图表加 油。传动 系统1、调整传送带。2、检查离合器，转动键。3、调整制动器。4、检查压料部分的油压或凸轮,压力弹簧是否 合适。5、检查滑导上下端是否有研损，应修磨毛刺。6、检查各部位铜瓦，轴承应无过热和杂音。1、检修传动装置。2、调整离合器摩擦片间隙或检修转动键 等。3、检修制动器，更换严重磨损的制动带。4、拆开导轨压板，检修导轨磨损，调整导 轨间隙。5、检修各部位铜瓦、轴承，必要时更换。6、检修齿轮，皮带轮的磨损，窜动情况， 检修对尺丝杠螺母。7、检修压料架油压或压力弹簧。8、测量与调整主要精度。3、

15、检查安 全装置。4、空车试 运转。班后：1、将剪下 的边角料 全部清理 干净。2、擦净机 床各部。操作 系统检查操作杠杆、弹簧、销轴、螺母等的连接情 况，应操作灵活可靠。检查操作杠杆、弹簧、销轴、螺母等的连 接情况，应操作灵活可靠，并更换严重磨 损件。润滑 系统1、检查油泵，拆洗过滤网，疏通油路，清洗 油杯、油咀、油窗。2、清洗皮带轮、甩轴瓦上的油毡垫。3、检查油压表，紧固活塞密封环。4、齿轮换新油脂。1、检查油泵，拆洗过滤网，疏通油路，清 洗油杯、油咀、油窗。2、清洗皮带轮、甩轴瓦上的油毡垫。3、检查油压表，紧固活塞密封环。4、齿轮换新油脂。5、检修油泵，清洗油池，更换新油，排除 润滑中的故

16、障。电器 系统1、擦净电器箱，拆开电机风罩，清扫尘土杂物。2、检查电器线路及元件。1、清洗电机及轴承，排除电机故障。2、检修线路，更换失灵元件。机床 外观1、彻底清扫机床外表及死角。2、拆开罩盖，刷洗齿轮、皮带轮油污。3、调整各部位紧固螺栓。1、彻底清扫机床外表及死角。2、拆开罩盖，刷洗齿轮、皮带轮油污。3、调整各部位紧固螺栓十三、剪切机床（液压）日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间12小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为3天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号QCS31/16液压剪板机MVCS31/13液压

17、剪板机MVCS31/16液压剪板机Q12Y-25X4000液压剪板机日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、擦净外 露滑动导 轨、光杠、 丝杠的尘外保养1、检查仪器、仪表、标牌完整、齐全。2、擦净机床表面，作好油窗、阀座、阀体等 的清洁。3、清洗送料器的滚动体，保持体灵活。4、检查机座螺丝、支承座是否松动、完整。1、检查仪器、仪表、标牌完整、齐全。2、擦净机床表面，作好油窗、阀座、阀体 等的清洁。3、清洗送料器的滚动体，保持体灵活。4、检查机座螺丝、支承座是否松动、完整。土。2、按润滑 图表加 油。3、检查安 全装置。4、空车试 运转。班后：1、将剪下 的

18、边角料 全部清理 干净。2、擦净机 床各部。传动 机构1、检查上下刀架两端传动轴承及滑动导轨是 否拉伤。2、检查后挡料传动链、丝杠、轴承是否损伤。3、检查后挡料及抬刀手动泵、传动钢丝绳是 否完好。4、检查刀片的使用情况，是否有裂纹、钝化。1、检查上下刀架两端传动轴承及滑动导轨 是否拉伤。2、检查后挡料传动链、丝杠、轴承是否损 伤。3、检查后挡料及抬刀手动泵、传动钢丝绳 是否完好。4、检查刀片的使用情况，是否有裂纹、钝 化。5、必要时更换严重磨损的零件。润滑1、清洗丝杠、轴承、滑动轮、滑动导轨，加 注3号钙基脂。2、清洗刀架两端的连接球头，按规定左端加 注3号钙基脂，右端加30号机油。3、清洗滤

19、油网、油窗，保持干净、明亮，检 查油池油位。1、清洗丝杠、轴承、滑动轮、滑动导轨， 加注3号钙基脂。2、清洗刀架两端的连接球头，按规定左端 加注3号钙基脂，右端加30号机油。3、清洗滤油网、油窗，保持干净、明亮， 检查油池油位。4、更换液压油。电器1、清扫电动机外壳，擦干净铭牌，检查电动 机的紧固螺栓。2、清洗外露的玻纹管，擦干净后挡料器及上 下行程开关。3、清扫配电箱、操作台，检查脚踏板控制片 的磨损情况。4、检查行程开关、各控制按钮和手轮的灵敏 性。1、清扫电动机外壳，擦干净铭牌，检查电 动机的紧固螺栓。2、清洗外露的玻纹管，擦干净后挡料器及 上下行程开关。3、清扫配电箱、操作台，检查脚踏

20、板控制 片的磨损情况。4、检查行程开关、各控制按钮和手轮的灵 敏性。5、更换磨损的零件。十四、单柱校装液压机日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间4小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为1天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号Y4125t单柱校装液压机Y4163t单柱校装液压机Y41100t单柱校装液压机日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、仔细检 查手柄位 置并按要设备外 观及外 形紧固 件1、外观要整洁，无灰尘、油污及锈蚀。2、外形紧固件要紧固可靠。1、外观要整洁，无灰

21、尘、油污及锈蚀。2、外形紧固件要紧固可靠。求加油。2、试车， 检查，调 整操作系 统使其灵 活可靠， 检查液压 系统有无 漏油现 象，如有 应立即排 除。3、检查 手柄是否 在空挡位 置。班后：清除机床 上的赃 物，擦洗 机床外 表。机床各 易损件 及轴承清洗并检查机床易损件及各部位轴承，并向轴 承内加润滑脂。1、清洗并检查机床易损件及各部位轴承， 并向轴承内加润滑脂。2、必要时更换零件。制动机 构检查调整各种制动机构（包括手柄、踏板、电 钮），保证灵敏可靠。检查调整各种制动机构（包括手柄、踏板、 电钮），保证灵敏可靠。油箱、泵和阀 体1、清洗油箱、泵和阀体。2、将变质油更换，按规定加入新油。

22、1、清洗油箱、泵和阀体。2、将变质油更换，按规定加入新油。3、更换泵体，阀体的密封件。滑道、油管油 标保证管路畅通，基本无漏油。擦洗并修刮毛刺 及拉伤。保证管路畅通，基本无漏油。擦洗并修刮 毛刺及拉伤。轴瓦、轴颈调整轴瓦间隙，清洗修刮毛刺及拉伤。电器系 统1、测量电机绝缘，符合规定要求，清洗 电机，使之内外清洁。2、各电器性能应良好。性能进行负荷试验，并作好记录。十五、板料折弯机日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间12小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为3天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号PPNMZ500

23、/60液压板料折弯机CTO250A液压板料折弯机W67Y100/3200液压板料折弯机日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1、擦净外 露滑动导 轨的尘 土。2、按润滑 图表加 油。3、检查安 全装置。4、空车试 运转。班后：1、将铁皮 角料清除 干净。2、擦净机 床各部。外保养1、检查仪器、仪表、标牌完整、齐全。2、擦净机床表面，作好油窗、阀座、阀体清 洁。3、清洗机床死角，床身上的各外露油管。4、检查机座螺丝是否松动、各传动手轮是否 完整。1、检查仪器、仪表、标牌完整、齐全。2、擦净机床表面，作好油窗、阀座、阀 体清洁。3、清洗机床死角，床身上的各外露油管

24、。 4、检查机座螺丝是否松动、各传动手轮 是否完整。送料 机构1、检查送料机构的传动情况。2、检查挡料机构、丝杠、轴承的运转情况， 有无损坏。3、检查两平衡阀传动齿条和滑动轴承的磨损 情况。4、检查各传动链和转动套的间隙，特别注意 滑块螺丝的检查。1、检查送料机构的传动情况。2、检查挡料机构、丝杠、轴承的运转情 况，有无损坏。3、检查两平衡阀传动齿条和滑动轴承的 磨损情况。4、检查各传动链和转动套的间隙，特别 注意滑块螺丝的检查。5、必要时更换严重磨损的零件。润滑1、清洗挡料器、挡料器传动丝杠、轴承，并 注油润滑。2、清洗平衡阀传动齿条、轴承、两端滑轨， 并注油润滑。3、检查各传动套、链条、油

25、窗、油标，保持 油窗明亮。4、检查各仪表接头、各管接头的漏油情况。1、清洗挡料器、挡料器传动丝杠、轴承， 并注油润滑。2、清洗平衡阀传动齿条、轴承、两端滑 轨，并注油润滑。3、检查各传动套、链条、油窗、油标， 保持油窗明亮。4、检查各仪表接头、各管接头的漏油情 况。5、更换液压油。电器1、擦净电器箱，拆开电机风罩，清扫尘土杂 物。2、清洗各外露的导线蛇皮管。3、检查各电器装置是否牢固，各限位开关是 否灵敏。1、擦净电器箱，拆开电机风罩，清扫尘 土杂物。2、清洗各外露的导线蛇皮管。3、检查各电器装置是否牢固，各限位开 关是否灵敏。4、更换磨损的零件。十六、桥式起重机日保及一、二级保养保养内容和要

26、求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间8小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为2天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号QD型10t、5t电动双梁桥式起重机日保内容一、二级保养保养内容和要求和要求保养 部位一级保养二级保养班前:1、检查安 全限位装 置。2、空车试 运转。班后： 清扫吊车 外表。外保养全面清扫电动双梁桥式起重机外表面，做到无 积灰、无黄袍。全面清扫电动双梁桥式起重机外表面，做 到无积灰、无黄袍。大车小车1、检查传动轴座、齿轮箱、连接器及轴键是 否松动，并紧固。2、检查调整制动轮与制动器的间隙，要求均 匀，灵活可靠。1、检查传动轴

27、座、齿轮箱、连接器及轴 键是否松动，并紧固。2、检查调整制动轮与制动器的间隙，要 求均匀，灵活可靠。3、检查各部易损件（齿轮、轴、键、联 轴节、车轮、滑轮、吊钩、钢丝绳、制动 轮、制动器、轴承等），并根据需要修复 或更换。升降卷扬1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。2、检查调整制动器安全、灵活可靠。1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可 靠。2、检查调整制动器安全、灵活可靠。3、检查各部易损件（齿轮、轴、键、联 轴节、车轮、滑轮、吊钩、钢丝绳、制动 轮、制动器、轴承等），并根据需要修复 或更换。润滑1、对所有轴承座、连接器、自动架注入适量 的合格润滑油。2、检查齿轮箱油位、油质，并加入新油至

28、油 位线。1、对所有轴承座、连接器、自动架注入 适量的合格润滑油。2、检查齿轮箱油位、油质，并加入新油 至油位线。电器1、检查限位开关是否灵活可靠。2、检查电器箱，修复或更换电器零件。3、检查、调整，更换电动机碳精，电铃、导 电架是否安全可靠。4、检查更换信号灯。1、检查限位开关是否灵活可靠。2、检查电器箱，修复或更换电器零件。3、检查、调整，更换电动机碳精，电铃、 导电架是否安全可靠。4、检查更换信号灯。5、清洗检查电动机并更换炭刷，检修电 器箱，根据情况更换零件。十七、电动单梁起重机、电动葫芦日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间4小时，以操作工人为主，维

29、修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为1天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号电动单梁起重机（5t、3t、2t、It）电动葫芦（0.5t、0. 25t）一、普通车床日保及一、二级保养保养内容和要求：第1页二、立式车床日保及一、二级保养保养内容和要求：第2页三、摇臂钻床日保及一、二级保养保养内容和要求：第3页四、立式钻床日保及一、二级保养保养内容和要求：第4页五、牛头刨床日保及一、二级保养保养内容和要求：第5页六、立式铳床日保及一、二级保养保养内容和要求：第6页七、万能（卧式）铳床日保及一、二级保养保养内容和要求：第7页八、卧式链床日保及一、二级保养保养内容和要求：第8页

30、九、外圆磨床日保及一、二级保养保养内容和要求：第9页十、弓锯床日保及一、二级保养保养内容和要求：第10页十一、卧式带锯床日保及一、二级保养保养内容和要求：第11页十二、剪切机床（机械）日保及一、二级保养保养内容和要求：第12页十三、剪切机床（液压）日保及一、二级保养保养内容和要求：第13页十四、单柱校装液压机日保及一、二级保养保养内容和要求：第14页十五、板料折弯机日保及一、二级保养保养内容和要求：第15页十六、桥式起重机日保及一、二级保养保养内容和要求：第16页十七、电动单梁起重机、电动葫芦日保及一、二级保养保养内容和要求：第17页十八、叉车日保及一、二级保养保养内容和要求：第18页十九、电

31、瓶车日保及一、二级保养保养内容和要求：第19页二十、箱式（井式）电阻炉日保及一、二级保养保养内容和要求： 第20页 二十一、空气压缩机日保及一、二级保养保养内容和要求：第21页二十二、电力变压器日保及一、二级保养保养内容和要求：第22页二十三、高压配电盘日保及一、二级保养保养内容和要求：第23页二十四、低压配电盘日保及一、二级保养保养内容和要求：第24页二十五、动力配电箱日保及一、二级保养保养内容和要求：第25页二十六、低压电容器日保及一、二级保养保养内容和要求：第26页二十七、交流电焊机日保及一、二级保养保养内容和要求：第27页二十八、气体保护焊机日保及一、二级保养保养内容和要求：第28页日

32、保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、检查安 全限位装 置。2、空车试 运转。班后： 清扫设备 外表。外保养全面清扫设备外表面，做到无积灰、无黄袍。全面清扫设备外表面，做到无积灰、无黄 袍。大车小车1、检查传动轴座、齿轮箱、连接器及轴键是 否松动，并紧固。2、检查调整制动轮与制动器的间隙，要求均 匀，灵活可靠。1、检查传动轴座、齿轮箱、连接器及轴 键是否松动，并紧固。2、检查调整制动轮与制动器的间隙，要 求均匀，灵活可靠。3、检查各部易损件（齿轮、轴、键、联 轴节、车轮、滑轮、吊钩、钢丝绳、制动 轮、制动器、轴承等），并根据需要修复 或更换。升降卷扬1、检

33、查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。2、检查调整制动器安全、灵活可靠。1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可 靠。2、检查调整制动器安全、灵活可靠。3、检查各部易损件（齿轮、轴、键、联 轴节、车轮、滑轮、吊钩、钢丝绳、制动 轮、制动器、轴承等），并根据需要修复 或更换。润滑1、对所有轴承座、连接器、自动架注入适量 的合格润滑油。2、检查齿轮箱油位、油质，并加入新油。1、对所有轴承座、连接器、自动架注入 适量的合格润滑油。2、检查齿轮箱油位、油质，并加入新油。电器1、检查限位开关是否灵活可靠。2、检查电器箱，修复或更换电器零件。3、检查、调整电动机。1、检查限位开关是否灵活可靠。2、检查电器箱，修复

34、或更换电器零件。3、检查、调整电动机。5、清洗检查电动机，检修电器箱，根据 情况更换零件。十八、叉车日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间12小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为4天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号叉车日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、检查各 部位的紧 固情况。2、检查离 合器、脚 制动器、 转向器的 可靠性， 灵活性。3、检查渗 漏情况。4、检查汽 化器和汽 油泵是否 牢固，节 气门和加 速踏板的 操纵是否 灵活。班后：1、清洗叉 车的污 垢、泥

35、土 和尘埃。2、放出机 油滤清器 的沉淀 物。发动机1、清洁火花塞及分油器，调整白金间隙。2、清洁油路（滤油杯，化油器，汽油滤清器， 油箱过滤网，机油滤清器）。3、洗空气滤清器，更换壳内机油。4、更换曲轴箱机油，（合使用二硫化铝润滑剂 的车辆不换，装用锯未滤芯的车辆亦不换 机油）5、检查水泵、风扇皮带松紧，润滑轴承。6、检查水泵、风扇皮带松紧，润滑轴承。7、检查引擎脚螺丝。1、拆洗机油粗、细滤清器。2、检查汽缸压缩压力，必要时揭开缸盖， 清除沉积物，研磨气门，更换气门销子。3、揭油底，检查大小瓦螺丝是否松动， 清洗机油盘及过滤网，更换机油。4、清洗化油器，汽油滤清器及油杯，畅 通油路。5、清洗

36、空气滤清器，更换机油。6、拆洗分电盘、火花塞，调整间隙。7、调整分泵、气泵、风扇皮带松紧度， 润滑水泵轴承。底盘1检查离合器自由行程，润滑分离轴承。2、检查变速器、差速器，有无漏油，补充油 液。3、紧固传动轴螺丝，加注黄油。4、紧固前后钢板螺丝，轴头螺丝、轮胎螺丝， 润滑钢板销。5、检查万向结，立人轴、横直拉杆，加黄油。1、调整离合器踏板的自由行程20-50mm, 润滑分离轴承。2、检查变速箱有无漏油，检验油面。3、检查差速箱有无漏油，补充油液。4、调整制动间隙，润滑活动部位，试验 制动效能。5、调整手刹车。6、测量轮胎气压，检查胎面。电器1、检查灯光喇叭是否正常。2、冲洗电瓶外表，畅通气孔，

37、补足电液。1、检查马达、发电机、润滑轴承。检查 调整发动机调节器。2、清洗电瓶，补充电瓶水。其它检查其重油缸、倾斜油缸、齿轮油泵工作是否 正常。检查起重缸效能，补充油液。十九、电瓶车日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间8小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为3天。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号电瓶车日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、检查方 向机是否 正常，轮 胎气压是 否打满， 轮毂螺丝 是否松 动，刹车 是否灵敏 可靠。2、给方向 机加油润 滑。班后：1、清扫尘

38、 土。2、用热水 冲洗电 瓶。方向机检查调整方向机的准确度。检查、清洗、调整、换件。齿轮箱检查油位并加油。清洗电动机，根据情况调换零件。接触器 控制器检查触点是否良好并用砂纸打光。清洗、检查长轴和短轴。电瓶1、检查电瓶连接板、装头是否牢靠，并去氧 化物。2、检查蒸储水与酸的比值。拆卸车轮，检查、清洗并加油。刹车 装置检查磨损情况，必要时更换磨损件。电瓶将酸倒出，用蒸馈水冲干净，然后装入新 酸，可延长电瓶寿命。二十、箱式（井式）电阻炉日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间4小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为2天。以维修工

39、人为主，操作工人配合。设备名称型 号15KW、45KW箱式电阻炉36KW井式电阻炉日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：检查各部 位是否完 好，开炉 前查看电 阻丝有无 熔断，是 否在托砖 o 班后： 清扫，保 持炉体和 周围环境 清洁、整 齐。炉体 部分1、清除炉体（或炉门）灰尘。2、清扫炉内铁锈。3修整炉体外部损伤。4、检查调整炉门升降传动装置。1、清除炉体（或炉门）灰尘。2、清扫炉内铁锈。3、修整炉体外部损伤。4、检查调整炉门升降传动装置。5、修整炉体、炉门外部损伤。6、更换已坏炉底板（必要时）。7、修补炉衬，更换已坏搁砖。电器 仪表 部分1、清除开关

40、、仪表内外灰尘。2、紧固电路接头螺钉。3、检查主电路，无氧化，无锈蚀。1、清除开关、仪表内外灰尘。2、紧固电路接头螺钉。3、检查主电路，无氧化，无锈蚀。4、各电路无氧化、无锈蚀，清洁、有效。5、仪表擦油，调试校验。6、更换已坏电阻丝。二十一、空气压缩机日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间8小时，以操作工人为主，维修工人配合。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为32小时。以维修工人为主，操作工人配合。设备名称型 号空气压缩机日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养班前：1、检查油 位，检查 外部连接 部分紧固 情况，检 查冷却系

41、 统是否畅 通。2、按规定 注油润 滑。3、开车 前，手动 盘车。班后： 擦洗各部 位外表， 保持清 洁。机体1、清洗检查进排气阀，更换磨损阀片。2、清洗注油器，畅通油路。1、清洗检查进排气阀，更换磨损阀片。2、清洗注油器，畅通油路。3、清洗油箱，更换润滑油。4、清洗活塞、汽缸部位，更换易损件。5、检查各部位动配合的间隙，作好记录。6、检查连杆、曲轴部位，重点是连杆螺 栓的磨损情况。7、清洗汽缸套，除去污垢。管路 冷却 系统1、检查全部阀门，不应漏气。2、清洗空气滤清器。3、检修所有的阀门及管路。 清洗冷却器，除去污垢。清扫检查储气罐。操纵 系统1、校对各种压力表、寸比示器。2、清洗检查各种安

42、全阀、放气阀、压力 调节器装置，并更换易损件。电器清扫电机及全部电器设备。检修全部电器设备及电机轴承加油。二十二、电力变压器日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间4小时，由维修电工进行。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为1天。由维修电工进行。设备名称型 号315KVA0. 4KV/10KV 电力变压器日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养1、检查变压 器的套管是 否清洁、有无 破损和裂纹、 放电痕迹及 其他现象。2、检查变压 器的嗡嗡声 有无异常。3、检查冷却 装置的运转 是否正常，散 热排管的温 度是否均匀。4、检查变压

43、器油温是否 正常，不得超 过 85。5、检查防爆 管的玻璃是 否完整无裂 纹、无存油。 复、呼吸小孔 的螺丝位置 应正常。6、检查油面 情况。7、检查负荷 情况和导线 接头有无发 热现象。1、检查变压器的套管是否清洁、有无破损和 裂纹、放电痕迹及其他现象。2、检查变压器的嗡嗡声有无异常。3、检查冷却装置的运转是否正常，散热排管 的温度是否均匀。4、检查变压器油温是否正常，不得超过85。5、检查防爆管的玻璃是否完整无裂纹、无存 油。复、呼吸小孔的螺丝位置应正常。6、检查油面情况。7、检查负荷情况和导线接头有无发热现象。1、根据各厂情况及供电局的规程要求 进行季节性的检修，于雨季前，冬季前 进行。

44、2、清扫变压器器身和瓷套管及散热管。 3、清扫油枕中的污泥和不洁物，检查 油温计。4、检查变压器外壳接地情况。5、检查油门和密封衬垫，紧固各部位 的螺丝。6、摇测绝缘电阻。7、定期对变压器油进行化验，一般每 年至少一次，根据化验情况及时变换硅 胶。8、检查和清扫冷却系统。9、检查继电器和保护装置。10、检查防爆管的完整性。二十三、高压配电盘日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机器运转半年进行一级保养。作业时间4小时，由维修电工进行。2、机器运转一年进行二级保养，停歇时间为1天。由维修电工进行。设备名称型 号高压配电盘日保内容 和要求一、二级保养保养内容和要求保养 部位一级保养二级保养1、认真作好 负荷记录， 检查仪表、 信号继电保 护的运行是 否正常。2、绝缘套管 的状态有无 异常、杂音