质量事故处理管理制度.docx

《质量事故处理管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量事故处理管理制度.docx（10页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号：LD-3-M-094制定单位：品管部版 本：A/0 页次：9页修订日期：7月29日发行日期：8月2日核准审查修订广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号LD-3-M-094版本/次A/0页次2/91.目的I:为加强公司质量管理，完善质量责任制，规范质量事故的报告、调查和 解决工作，从而提高公司的信誉和名誉，实现公司的质量方针和目的， 为顾客提供满意的产品和服务，制定本规定。2 .范畴：合用于我司所有自制产品质量事故解决。3 .权责：3.1 总经办：负责所有产品质量事故解决的核准。3.2 品管部：负责所有质量产品事故的鉴定和质量事故解决日

2、勺拟定。4 .定义：、凡设计、工艺、生产创造（运送、储存）、检查和原材料采购等过程中，因如下因素导致成品批报废、成批返修或者降价解决、退货、索赔，对顾 客导致不好影响或者影响生产筹画和质量指标完毕日勺称为质量事故。a、生产作业流程、工艺错误；b、生产指挥错误；c、违背工艺纪律；d、操作不认真负责；e、检查员漏检错检；3人为导致设备故障、仪表仪器失准； g、材料混杂或者发错;h、运送保管不善；广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号LD-3-M-094版本/次A/0页次3/9i、管理不善或者弄虚作假，以次充好.5 .内容：5.1 规定：对质量事故的管理，要严格执行“三不放过”（产生质量事

3、故时 因素未分析不放过，质量事故的负责人未受到教育不放过，应采用的避 免措施未贯彻不放过）的原则，增强全体职工的质量意识和责任感，严 格生产工艺纪律，做好质量事故的记录和记录分析工作。5.2 质量事故级别：质量事故按导致损失的大小和对我司名誉影响的不同限度划分为：特大质量事故；重大质量事故；严重质量事故；普通质量事故。A、特大质量事故：是直接经济损失1万元以上（含1万元），或者给公司名誉导致极其恶劣影响的I质量事故B、重大质量事故的鉴定a、导致直接经济损失三3000元的I；b、因质量问题导致顾客索赔，并有也许终结合伙关系日勺；c、严重影响我司形象的I。C、严重质量事故欧I鉴定a、导致直接经济损

4、失N1000元且局限性3000元的；b、因质量问题导致顾客退货或者拒收时；c、对我司整体形象导致严重不良影响的。D、普通质量事故的鉴定a、导致直接经济损失W1000元的I;广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号LD-3-M-094版本/次A/0页次4/9b、因质量问题导致顾客投诉或者拒收的;C、对我司整体形象导致不良影响时。E、质量事故日勺惩罚a、行政处分：涉及通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、解雇、 交司法机关追究法律责任；b、罚款；c、批评、警告；1）对浮现特大质量事故者，负责人行政上予以警告以上处分，罚款 500-1000元，部门领导处以罚款100-300元或者予以行政

5、处分。2）对浮现重大质量事故者，负责人行政上予以警告以上处分，罚款100-300元，部门领导处以罚款50-100元或者予以行政处分。3）对浮现严重质量事故者，负责人予以通报批评或者警告处分，罚款50-100元，部门领导处以罚款30-100元或者予以行政处分。4）对浮现普通质量事故者，由品管部现场奖罚负责人。阐明：对于质量事故的责任者，将根据导致事故的归类和在事故中所 承当时责任比例予以不同限度的惩罚，其惩罚的I措施为以上所有或者其 中之一。5.3 质量事故的报告：5.3.1 公司实行质量事故报告制度。各单位在发生质量事故后，品管部应填写质量事故解决报告，并报公司公司分管领导。广东亮迪照明有限公

6、司质量事故解决管理规定文献编号LD-3-M-094版本/次A/0页次5/9凡发生导致人员或者是财产损失等波及安全日勺质量事故时，应按照安全事故的管理程序上报。同步应将事故中波及有关质量事故时 问题上报公司品管部和公司分管领导。5.4 .3任何部门和个人对已发生的质量事故，不得隐瞒不报、虚报或者 故 意迟延报告，违者予以记大过处分5.4质量事故日勺调查：5. 4.1普通质量事故及质量问题，由发生事故的部门进行初步调查， 填写质量事故报告，报公司品管部。5. 4. 2重大质量事故，由公司成立调查组对事故进行调查，并写出调 查报告及解决意见，报公司主管领导。5. 4. 3特大质量事故，由公司成立联合

7、调查机构负责全权解决并按照 有关规定对事故进行调查。5. 4.4质量事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。5. 4.5事故调查组要查明事故发生的因素、性质、过程、经济损失状 况，拟定事故责任，提出事故纠正和避免措施建议，按规定规 定写出事故调查报告。5. 4. 6调查人员向发生质量事故的部门及有关人员理解与事故有关的 状况，索取有关材料，任何部门和个人不得阻挠，违者予以记 大过处分。广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号 LD-3-M-094版本/次A/0 页次 6/95. 5质量事故的解决：浮现质量事故时，及时告知车间主任（或者品质管理部），同步逐 级上报并按最后批复调查解

8、决5. 5.2车间主任、生产经理根据本制度的规定判断，与否构成质量事故；如已构成质量事故，车间主任或者生产经理应会同品管部及时组织有 关人员对事帮进行分析；根据“三不放过”日勺原则，明确责任，找 出因素和制定避免措施，如事故责任不是车间，则品管部填写信息 传递反馈单，并传有关部门解决。无论事故日勺大小，都应按“四不放过”（事故因素分析不清不放过， 事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采用切实可行的谨防 措施不放过，责任者未受到解决不放过）的原则进行解决。由品管部根据本解决规定填写好解决意见，转交公司领导签订意见; 再转交行政部门根据领导签订意见，公示质量事故解决报告。5. 5. 5对质量事

9、故有关责任领导和重要责任者还必须按照公司管理人员考 核措施对其业绩进行考核，凡波及责任的当事人和领导者以及连带 责任日勺人员，其绩效考核工资，待质量事故认定后按承当责任大 小予以惩罚。对发生质量事故或者浮现质量问题而隐瞒不报者，一旦查出，将加倍 惩罚。广东亮迪照明有限公司质量事故解决管埋规定文献编节LD-3-M-0945. 6质量责任：版本/次A/0页次7/95. 6.1由于工艺文献原则等有关文献错误导致的质量事故；责任设计人员承当15%,审核人员承当5%,领导责任承当5%o6. 6,2工艺浮现差错：其质量责任由工艺技术人员承当15%,审核者承当 5%,领导责任承当5%07. 6. 3操作者导

10、致的质量事故：A、操作者不执行制度或者工作不负责所导致的事故操作者本人承当20%；B、受命于领导或者管理人员下达的与本人技术不相称的操作指令进行作 业日勺，导致的质量事故，指令者承当20%,其她人员承当5%；C、操作者在生产中发现工艺问题，避免了损失，应有奖励，列入合理 化建议申请奖励。8. 6.4检查人员导致的I质量事故：A、检查员首检错误导致质量事故，由检查员负15%责任、领导承当5%；B、竣工检后发现质量不合格，或者下道工序发现上道工序不合格而导致 事故者，质检员承当5%责任、领导承当5%;C、检查中未巡检或者巡检错误导致质量事故，检查员负责15%责任、领导 承当5%;D、出厂后发现质量

11、问题致顾客退货、索赔、返修等导致的质量事故， 检查人员负15%责任，品质主管承当5%责任，领导连带承当5%责任。E、产品竣工未检查盖合格章，就入库供货导致顾客退货、索赔等质量 事故。由生产部门主管和品管部门主管以及其直接领导各承当10%o广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号LD-3-M-094版本/次A/0页次8/9F、直接领导是指当事人的第一上级领导，领导责任是指下一级部门须 承当时责任，上级领导须负日勺领导责任。G、上一级领导兼任下一级部门日勺职务负双重责任，上一级领导越级管 理下一级部门须负其越级的I各部门责任。5.7 因设备故障导致的质量事故：5. 7.1因设备维修人员工作

12、不负责任，未维修好就交付使用导致的质量事 故，由维修人员承当15%,主管承当5%、直接领导承当5%o6. 7.2因操作员对设备使用保管不当导致设备故障而出日勺质量事故，由操 作员承当20%o7. 7.3明知设备有故障停用，如操作员擅自动用导致的质量事故，由操作 员所有负责；如管理员错误指挥导致的质量事故，由指挥者负20% 责任，如操作员事先提出异议未被接受，由指挥者负所有责任；8. 7.4设备到大修期，由于种种因素未大修又未事先申报申请许可时而继 续使用发生的质量和安全事故，由生产经理、车间主任、设备主管 共同承当责任。5.8 质量奖励措施：质量级别按其重要性及获得的经济效益分为四级：A级：重

13、要的、创新性的，有科学根据，可行性强，经济效益高。每项提 案发给1000元奖金。B级：较重要的、改良性的，目的明确，有可行性，投入少，见效快。每 项提案发给500元奖金。广东亮迪照明有限公司质量事故解决管理规定文献编号LD-3-M-094版本/次A/0页次9/9c级：普通性的，针对解决个别问题，内容清晰，可操作性强。每项提案 发给200元奖金。D级：对既有正常管理或者经营有所改善，作用和效益较小。每项提案发给 奖金100元。5.9 补充5.9.1 操作者、检查员、管理员、特殊是领导干部，应如实反映质量事故 真象，凡弄虚作假、夸张、缩小和隐瞒事故，推卸责任者，加倍惩 罚。除经济上予以制裁外，视状况轻重，予以不同日勺行政处分。5. 9. 2事故合计损失价值是指导致品质事故日勺本道工序和此前各工序之和 乘件数之积再加原材料费用、水电费用、工人、生产（含品质）管 理人员薪资等项综合成本之和，作返工解决的事故损失只按本道工 序工时计算损失。具体计算由财务部门按公司成本核算措施执行。按规定进行经济惩罚的款数，除事故补偿费由财务归入成本外，扣罚 的奖金、薪资等作为公司奖励基金，用于开展质量管理活动的奖励 表扬费用。6.有关文献：6.1 品质手册LD-1 -0017使用表单：7.1质量事故解决单LD-3-M-094-01a