b空预器检修文件包.docx

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1、大唐三门峡发电有限责任公司3 号机组 C 级检修B 空预器检修文件包 2023年一月7大唐三门峡发电有限责任公司SMX1503C 检 修 文 件 包工程名称： 锅炉 B 空预器检修文件包编号：GL-2023-3C- 工程负责人：王 锋工作负责人：文件包内容清单序号内容清单打“”份数1工作指令12设备修前状况表13作业指导书14重大特别工程、技改工程“三措”5再鉴定申请表16检修文件包修改建议表17图纸大唐三门峡发电有限责任公司工 作 指 令生产工作文件生 效 印设备名称： B 空预器设备位置：锅炉电梯 3 层17 米工作内容：1、空预器壳体漏风检查，处理；2、空预器内部支撑杆磨损状况检查，对磨

2、损严峻的支撑杆更换；3、空预器激波吹灰阻尼器检查，冲击管内积灰清理；4、空预器二次风出口金属膨胀节查漏；5、推力轴承、导向轴承润滑油取样、电机侧一级齿轮减速箱润滑油更换；6、空预器中心筒漏风处理。先决条件:工 作 票：Y N 动火票：Y N 撤除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚手架：Y N 其它具体说明：无风险分析：是否有风险分析：Y N 风险提示：1、电火焊作业，防止火灾。2、脚手架搭设结实并验收合格。3、防止人身触电品质再鉴定/试验：Y N 简要描述：质量把握页：Y N 开工时间： 年 月日检修单位部门：工作班成员：资源预备页：Y N 估量工日：10 天工作负责人：设备修前状态评估表设备

3、 #3 锅炉B 空预器名称主要2023 年 3 月#3 机组C 级检修，主要对空预器进展脱销改造，冷端搪瓷段蓄热元件加高；更检修 换全部三向密封；空预器内部吹灰枪支架检查加固；壳体漏风处理历史1、空预器壳体多处漏风。修前2、减速机轴封处漏油。设备3、空预器差压大。缺陷4、空预器电流波动技术 利用本次检修时机对空预器进展高压水冲洗，消退空预器差压大隐患；检查加固空预器入监控 口烟道支撑杆；更换中心风筒密封；查找处理壳体漏点。分析安评 提高设备运行的安全性和牢靠性。经评分析节能优化 提高设备运行的安全性和牢靠性。措施劣化 空预器压差大；中心风筒漏灰严峻；壳体漏风临时处理； 趋势分析1、 需全面排查

4、空预内部壳体磨损、支撑杆磨损等缺陷分析2、 空预器进展高压水冲洗结论分析孙亮日期2023.01.10人GL1503C 检修设备修后再鉴定申请表本申请表一式两份设备再鉴定组：专业锅炉汽机电气一次电气二次燃料热控化学签字今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件要求的检修任务，设备已经恢复至可以投入 运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进展修后的再鉴定工作。请安排于年 月 日进展再鉴定，我部门检修工作负责人将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知验证人员到现场验证。请答复。感谢！工作负责人： 再鉴定组收到时间：年月日，接收人：再鉴定组答复时间：年月日，批准人：GL

5、1503C 检修设备修后再鉴定申请表本申请表一式两份设备再鉴定组：专业锅炉汽机电气一次电气二次燃料热控化学签字今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件要求的检修任务，设备已经恢复至可以投入 运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进展修后的再鉴定工作。请安排于年 月 日进展再鉴定，我部门检修工作负责人将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知验证人员到现场验证。请答复。感谢！工作负责人： 再鉴定组收到时间：年 月日，接收人：再鉴定组答复时间：年月日，批准人：检修文件包修改建议表设备名称 #3 锅炉 B 空预器原文件具体描述:建议修改内容:建议提出人审核意见：设备治

6、理部点检员设备部专业主管日期年 月日日期年月日日期年月日中 国 大 唐 集 团 公 司 企 业 标 准Q/CDTQ/CDT DTSMXPC 106 GL-2023600MW 机组C 级检修作业指导书作业工程：B 空预器检修作业日期：2023-01-10 公布2023-01-15 实施大唐三门峡发电有限责任公司公布锅炉空预器检修作业指导书1 范围本指导书适用于豪顿华31VNT1950型锅炉空预器检查检修工作。2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的 修改单或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的

7、 最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。2.1 部颁发电厂检修规程2.2 部颁电力建设施工及验收技术标准锅炉篇2.3 部颁电力工业技术治理法规2.4 部颁电力安全工作规程2.5 部颁防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2.6 制造厂的技术资料及设备图纸2.7 厂家同类型设备的检修工艺规程2.8 我公司下发的有关文件和技术措施2.9 我公司 2600MW 机组锅炉检修工艺规程2.10 HG190/25.4YM4 型锅炉承压部件设备技术标准2.11 HG190/25.4YM4 型锅炉使用说明书2.12 HG190/25.4YM4 型锅炉安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行

8、电业安全工作规程。3.2 热工相关测点已撤除。3.3 锅炉停运，降压为零，。3.4 清点全部专用工具齐全，检查适宜，试验牢靠。3.5 水冷壁检修时严禁损伤设备及其部件。3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，水冷壁拆下的零部件必需妥当保管好并作好记号以便回装。3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗弃在设备内。3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.9 当天检修任务完毕后确定要将检修所用照明电源断掉。3.10 参与检修的人员必需生疏本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量标准等。3.11 参与本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3

9、.12 开工前召开专题会，对各检修参与人员进展组内分工，并且进展安全、技术交底。4 备品备件清单序号1.名称型号规格图号单位数量驱动装置套12.轴承用润滑油Mibil SHC639kg703.驱动装置用润滑油SYNTHETIC VG200/1000Kg5.3/25610. 顶部内缘环向密封片11. 底部中心筒密封片套套1112.顶部中心筒密封片套113.中心筒密封盘根套214.热端蓄热元件套115.中温段蓄热元件套116.冷端蓄热元件套1序号4.名称型号规格图号单位数量热段径向密封片、压板、紧固件5.轴向密封片、压板、紧固片套套116.冷端径向密封片、压板、紧固件套17.底部外缘换向密封片套1

10、8.顶部外缘环向密封片套19.底部内缘换向密封片套1润滑油规格序号部件名称润滑油等级每台空预器所需润滑油量润滑间隔润滑点加油方式1空预器转子、主轴承顶部、顶底部合成油ISOVG1000(加高压添加剂)底部轴承：20 升每 10000 小顶部轴承：50 升时或 2 年顶部和底部轴承箱油浴底部轴承箱加油口/疏油口和顶部轴承箱上的加油口2主减速机箱FLENDER减速箱合成油ISOVG100040 升DCA250216 升(CDA250)主减速箱油浴 在电机减速箱油浴注油塞3电机减速箱FLENDER减速箱合成油 ISOVG2205.3 升ZF88K4注油塞5 现场预备及工具一、材料类序号名称型号单位数

11、量备注5.1 现场预备1.砂纸#100张102.切割片手提 150片103.砂轮片 100片44.砂轮磨头个105.金属磨头个46.石笔根107.记号笔根28.白胶布卷19.白线绳米50二、工具类1.海洋王探照灯台42.拉 马只13.梅花扳手14-17、19-22、27-30把各 14.放大镜个15.游标卡尺200mm把16.卷尺5M把17.钢锯条根108.砂纸80200张各 109.钢丝刷把510.软毛刷把511.三角锉刀把112.半圆锉刀把113.平板锉刀把114.手锤把115.绕线盘盘216.漏电保护器个217.照明灯线付118.电笔支119.撬杠根220.手电筒个121.活扳手12、1

12、8把各 122.葫芦1T个223.锯弓300mm把124.角向磨光机台125.防护眼镜付35.2 工作预备 工器具已预备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员生疏本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,锅炉停运。 切断空预器驱动电机电源。 动火工作票办理完毕。H16 检修工序及质量标准10停炉前检查空预器壳体漏风位置现场预备具备开工条件办理工作票外部积灰清扫内 部堵灰检查壳体、风箱补焊、更换减速机油位检查推力轴承油位检查风箱吊杆检查调整烟气入口挡板、热二此风挡板检查消防水系统检查激波吹灰器系统检查蒸汽

13、吹灰器系统 检查外部保温恢复外部检修场地清理终结工作票调试6.1 检修工序6.1.1 清理空预器四周平台无杂物。6.1.2 联系撤除保温。翻开空预器全部人孔门通风。6.1.3 联系电气维护人员装设临时电源及灯具。6.2 空预器检修6.2.1 空预器检查 检查空预器内支撑杆磨损状况，磨损严峻的更换 检查空预器内部出灰器磨损状况，磨损严峻的更换口 作好记录，确定处理方案。口 空预器内的传热元件无腐蚀、磨损、堵塞状况。口 三向密封无磨损状况。口 空预器进出口烟风道、支撑、挡板、伸缩节及导流板无磨损状况。W2口6.2.2 壳体漏风处理 撤除保温 清理保温处积灰 检查泄漏部位进展标记 测量磨损区域的厚度

14、 对磨损区域进展挖补，挖补后将内侧焊缝打磨平坦避开割伤密封片 焊接时留意接地线接地方法，必需保证不能用空预器轴承导通。W36.2.3 空预器进出口烟风道、挡板检修检查空预器进出口烟风道、支撑、挡板、伸缩节及导流板的磨损状况，对磨损严峻或磨破的地方进展修补、更换和防磨处理口 对进出口烟道支撑管、冲洗水管、消防水管冲刷面加装角铁。检修进口烟风道挡板应开关灵敏、无变形，并同外部执行机构指示全都。口 对进口烟道伸缩节处加装防磨铁板，留意只焊接一端。口挡板应开关灵敏、无变形。口 消防水冲洗喷头无渗水现象。口 内部无杂物。口 烟气挡板开关灵敏。内外挡板开关标示全都。11W46.2.4 驱动装置检查 在驱动

15、电机上安装适当的吊具后收紧。 拆下电机的紧固件。 将电机留神吊开至联在电机轴上的联轴器半轴脱离。 将电机吊至指定地点。 撤除固定螺丝，使初级减速箱与次级减速箱脱离。 将初级减速箱吊至指定地点。 清洗减速箱内部及齿轮、轴承，清洗后测量原始数据，作好记录。 检查各部有无损坏、箱体无裂纹，齿轮有无毛刺、轴承变形脱皮。保持架损坏有明显磨擦痕迹更换， 齿轮牙齿磨损超过1/4应更换，检查要细致。 更换内部损坏的部件。 加油至标准油位。H26.2.5 空预器激波吹灰系统检查局部工作本体班协作 气脉冲激波除灰装置技术原理及设备组12甲侧电动闸阀乙侧电动闸阀甲侧空预器点火头乙侧空预器点火装置测温装置阻尼器烟气侧

16、混合器烟气侧空气源开关阀空气流量测控装置空气来自一次风机出口乙炔流量测控装置把握系统乙炔站乙炔气源把握阀(手动)口 检查激波吹灰器发生器堵灰状况，对发生器内部积灰进展清理口 检查各系统阀门密封面，阀门开关灵敏。本体班协作口 清理阻尼器积灰。本体班协作口 检查基波吹回各连接焊缝。本体班协作W57 现场清理及空预器试运 7.1 整理工具、更换下的备件和材料。 7.2 清理检修现场，做好现场卫生。 7.3 空预器试运。W68 工作票终结H3 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。9 检修记录设备编号名称检修日期施工负责人工作负责人型号蓄热元件是否损坏是否备注：密封片是否完好是否备注：

17、吹灰枪枪头、支架是否完好是否备注：烟道支撑杆是否完好是否备注：壳体是否漏风是否备注：密封是否损坏是否备注：减速机是否正常是否备注：推力、导向轴承否正常是否备注：其它缺陷检修结论更换备件更换备件型号数量备注10 不符合工程处理单H4不符合项事实陈述：检修负责人签字：检修单位负责人签字：日期： 年月日日期：年月日订正、预防措施：订正、预防措施意见：返工设备部点检员签字：日期：年月日订正、预防措施完成状况：返修让步承受报废同意不同意设备部部长签字：日期：年月日检修负责人签字：日期：年月日订正和预防措施验证意见：监理签字：日期：年月日订正和预防措施验证意见：设备部点检签字：日期：年月日11 完工报告单

18、H5工程名称检验级别工作负责人检修单位、 一、打算检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时级二、 检修中进展的主要工作三、 检修中觉察并消退的主要缺陷四、 尚未消退的缺陷及未消缺的缘由五、技术记录状况六、设备变更或改进状况，异动报告和图纸修改状况七、质量监视点执行状况本工程设置 H 点个，W 点 个；检验合格的 H 点个，W 点个； 八、设备和人身安全状况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工合格不合格合格不合格检检修作负责人签名：日期：理监合格不合格监负理责人签名：日期：合格不合格业主点检员签名：日期：修单位签名：日期：合格不合格监理主管签名：日期：合格不合格专业主管签名：日期：工作负责人自检检修单位验证序号工 作 内 容验证验证签字12.作业指导书关闭H6H612 质量签证单：点签字日期点1.工作预备W1W12.验证工作票H1H13.空预器内部检查W2W24.壳体漏风处理W3W35.烟道挡板检查W4W46.驱动减速机检查H2H27.激波吹灰器检查需本体班协作W5W58.空玉器内部杂物清理，关闭人孔门W6W69.工作票终结H3H310.不符合项关闭(可选)H4H411.完工报告单H5H5