《旋风除尘器电除尘器》课程设计.docx

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1、(完整 word 版)旋风除尘器电除尘器课程设计目录一设计内容31. 设计根底资料32. 设计要求3二设计计算31. 集气罩设计32. 风量计算43. 旋风除尘器设计选型44. 旋风除尘器效率计算75. 二级除尘器设计选型86. 管道设计计算127. 风机和电机的选择178. 排气烟囱的设计18三心得体会与总结19参考文献20附图21题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计10一设计内容1. 设计根底资料l 计量皮带宽度:450mml 配料皮带宽度:700mml 皮带转换落差:500mml 设粉尘收集后,粉尘浓度为 2023mg/m3,粉尘的粒径分布如下表.粒径间隔/m40质 量 频

2、率/%25252020102. 设计要求l 排放浓度小于 50 mg/m3l 设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,其次级为电除尘器或者袋式除尘器.l 计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率.l 选择风机和电机l 绘制除尘系统平面布置图l 绘制除尘器本体构造图l 编制设计说明书二设计计算1.集气罩设计集气罩的设计原则： 改善排放粉尘有害物的工艺和环境，尽量削减粉尘排放及危害。 集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。 打算集气罩的安装位置和排气方向。 打算开口四周的环境条件。 防止集气罩四周的紊流。 打算把握风速。本设计承受密闭集气罩，密闭罩设计的留意事项：密闭罩应力求密闭，尽量削减罩上的

3、孔 洞和缝隙；密闭罩的设置应不阻碍操作和便于检修；应留意罩内气流的运动特点。搅拌机上方承受整体密闭集气罩，尺寸2023500(高度)mm。 传送带上方承受局部密闭集气罩，尺寸 12101210mm。2. 风量计算对于整体集气罩，取断面风速为 0.6m/sAD23.14 1.22= 1.13m2 144Q = v A = 0.6 1.13 = 0.678m3/s111对于局部集气罩，取断面风速为 0.5m/sQ = v AB = 0.51.211.21 = 0.732m3/s221+2总风量Q = 2Q6Q = 2 0.678 + 6 0.732 = 5.748m3/s3. 旋风除尘器的设计选型

4、1) 设计选型一级除尘系统承受旋风除尘器，其特点是旋风除尘器没有运动部件，制作、治理格外便利；处理一样风量的状况积小，价格廉价；作为预除尘器使用时，可以立式安装，亦可以卧式 安装，使用便利；处理大风量是便于多台联合使用，效率阻力不受影响，但是也存在着除尘效 率不高，磨损严峻的问题。一般除尘器是由进风管、筒体、锥体和排气管组成。含尘气体进入除尘器后，沿外壁由上而下做旋转运动，同时少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大局部到达锥体底部后， 转而向上沿轴心旋转，最终经排出管排出。旋风除尘器净化气量应与实际需要处理的含尘气体量全都。选择除尘器直径时应尽量小些； 旋风除尘器入口风速要保持 1823

5、m/s；选择除尘器时，要依据工况考虑阻力损失及构造形式， 尽可能削减动力消耗削减，便于制造维护；构造密闭要好，确保不漏风。5.748 43.14 20取除尘器筒体净空截面平均流速为 20m/s除尘器直径D = 0.605mQ v4本设计承受 CLT/A-6 型除尘器，入口风速 15m/s，风量 23340m3/h，外形尺寸如附图 3。2) 运行治理除尘器的漏风对净化效率有显著影响，尤其以除尘器的排灰口的漏风更为严峻。由于旋风 除尘器无论是在正压下还是在负压下运行，其底部总是处于负压状态，假设除尘器底部密封不 严密，从外部渗入的空气会把正在落入灰斗的粉尘重带走。使除尘器效率显著下降。旋风除 尘器

6、漏风有3种部位：(1)除尘器进、出口连接法兰处；(2)除尘器本体；(3)除尘器卸灰装置。引起漏风的缘由是：(1)除尘器进出口连接口处的漏风主要是由于连接件使用不当引起的， 例如螺栓没有拧紧，垫片不够均匀，法兰面不平坦等。(2)除尘器的本体漏风缘由主要是磨损， 特别是灰斗由于含尘气流在旋转或冲击除尘器本体时磨损特别严峻，依据现场阅历当气体含尘质量浓度超过10g/m3，在不到100天时间里可能磨坏3mm厚的钢板。(3)旋风除尘器卸灰装置的漏风。卸灰阀多用于机械自动式，如重锤式等。这些阀严密性较差，稍有不当，即产生漏风，这是除尘器运行治理的重要环节。除尘器一旦漏风将严峻影响除尘效率。据估算，旋风除尘

7、器灰斗或卸灰阀漏风1，除尘效 率下降5，惯性除尘器灰斗或卸灰阀漏风1，除尘效率下降10。沉降室入口或出口的漏风 对除尘效率影响并不大，假设沉降室本体漏风则对除尘效率有较大影响。因此，必需保持旋风除尘器线管的气密性，不允许有漏风(正压操作时)和吸风现象(负压操作时)。一般在制造后需要 进展气密性试验。防止磨损的技术措施：(1) 防止排尘口堵塞。防止堵塞的方法主要是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整 和检修。(2) 防止过多的气体倒流入排尘口。使用卸灰阀要严密，配重得当，减轻磨损。(3) 应当常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象以便准时实行措施。可以利用蚊香或香烟 的烟气靠近易漏风处，认真观看

8、有无漏气。(4) 尽量避开焊缝和接头。必需要有的焊缝应磨平，法兰连接应认真装配好。(5) 在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨板。或增加耐磨层。如铸石板、陶瓷板等。也可以 用耐磨材料制造除尘器，例如，以陶瓷制造多管除尘器的旋风子；用比较厚或优质的钢板制造除尘器的圆锥局部。(6) 除尘器壁面的切向速度和入口气流速度应当保持在临界范围以下。(7) 实行有效的防腐措施，在除尘器的外壳一般要刷一层红丹、二层耐腐漆或耐热漆。旋风除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口四周，其次发生在进排气的管道里。引起排尘口堵塞通常有两个缘由，一是大块物料(如刨花、木片、木栉等)或杂物(如从吸尘口进入的塑料 袋、碎纸、破布等)滞

9、留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在四周积存，形成堵塞。二是灰斗 内灰尘积存过多，不能准时顺畅排出。不管哪一种状况，排尘口堵塞严峻都会增加磨损。降低除尘效率和加大设备的压力损失。预防排尘口堵塞措施：(1)在吸气口增加栅网，既不增加吸风效果，又能防止杂物吸入。(2) 在排尘口上部增加手掏孔，其位置应在易堵部位，大小以150x150ram的方孔即可。手掏孔盖的法兰处应加垫片并涂密封膏，避开漏风。寻常检查修理中可用 小锤敲打易堵处的壁板听其声音，以检查是否有堵塞。与袋式吸尘器、电除尘器不同，旋风除尘器的进气口或排气口形式通常不进展特地设计，所以在进、排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚

10、，直至半 堵塞或堵塞。由于除尘器压力损失的大小和内部气流强弱有直接关系，故可依靠测定压力损失来检查工作状态正常与否。假设除尘器内部有灰尘堵塞，压力损 失就上升或者压力虽未上升，则气体流量减小，遇到这两种状况。都应当检查设备是否存在堵塞状况。避开和预防堵塞的第一个环节是从设计中考虑，设计时要 依据粉尘性质和气体特点使除尘器进、出口光滑。避开简洁形成堵塞的直角、斜角。加工、制造设备时要打光突出的焊瘤、结疤等。运行治理旋风除尘器要时常观看压力、流量的特别变化，并依据这些变化找出缘由，准时消退。总之，防止旋风除尘器的堵塞和积灰要做到：(1)灰斗内的粉尘位应在允许范围内；(2)排灰和运灰工具良好；(3)

11、准时 去除灰斗中的灰尘；(4)防止贮灰和集灰系统中的粉尘接块硬化。4. 旋风除尘器除尘效率计算(旋风除尘器的筒体直径、气体进口以及排气管外形和大小都是影响旋风除尘器的主要因素。 涡流系数 nn = 1- 1- 0.67D0.14)(T2(83)0.3()298)= 1- 1- 0.670 0.60.14= 0.612830.3取气流切向速度 v = 18m/s，内外交界面圆柱直径 d0 = 0.25m，交界面圆柱高度 h0 = 4m气流在交界面的切向速度v= v D n= 18 0.6 0.61= 30.7m/sr d 0.25 0 外涡旋气流平均径向速度vr分隔粒径=Q 20h0=5.748

12、= 0.92m/s 2 3.14 0.25 4=18 8dc1ror 2v 2pT 1= 18 1.84 10 - 5 0.92 0.25 22420 30.72分级效率= 5.7= 5.7 . 10 - 6 m() = 1- exp- 0.6931 d1pi1+ndc= 1- exp- 0.6931 dp 0.62 5.7 由此可以计算分级除尘效率和总效率旋风除尘器分级效率计算表粒径范围 dp/m40平均粒径范围/m515253540质量百分数 gi/%2525202010分级效率 i/%4870828890总效率igi/%1217.516.417.69/%=igi72.55. 二级除尘器的

13、设计选型)为安全起见，取旋风除尘器总效率为 65%二级除尘系统的进口浓度 =(1- 65% 2 = 0.7g/m3出口浓度为 0.05g/m3，则二级除尘效率最低为2 = 0.65 - 0.05 100% = 92.3% 0.65二级除尘系统承受袋式除尘器，袋式除尘器的过滤机理主要有截留、惯性沉降、集中沉降、 重力沉降、静电沉降。主要优点有：除尘效率高，适应性强，使用灵敏，构造简洁，工作稳定。脉冲布袋除尘器的工作原理：1)风机，脉冲阀：除尘器的风机不停转动将含粉尘的空气抽上来，通过滤布过滤；脉冲阀 是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分为直角式、漂移式、和直通式。直角式脉冲阀的特征是阀

14、的空气进出口管成直角。脉冲把握仪发出指令，按挨次触发各个脉冲把握阀开 启阀门，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，在高速气流(称为一次风)通过文氏 管时，诱导数倍于一次风的四周空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于气流 的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘清理下来，使布袋时刻保持通风不发生堵塞。2)吸灰：当特定的时间到达时，电脑发出指令，“除尘集灰仓开门装置”中的气缸动作，将门翻开，此时除尘器主要抽过渡仓里的灰。过渡仓里的灰主要是：粉称排到过渡仓的灰加上斜皮带机往过渡仓投骨料产生的灰。抽一段时间后“除尘集灰仓及开 门装置”中的气缸动作，将门关闭，此时除尘器主要抽搅拌主机里

15、的灰。含尘气体进入除尘器内，穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的 干净气体经文氏管进入上箱体后从引风机出风管排出，脉冲阀循环工作时，除尘清理动作也就相应循环。使得吸附在布袋外侧的粉尘在重力作用下， 落入“集灰仓”中。当位于集灰仓底部的门翻开的时候，可将收集到的灰投入过渡仓，进而投入主机进展回收。脉冲喷吹清灰方式的特点在于它短期性的喷 吹过程和相对较高的剩余压力施加滤袋的内侧。其过程是：从喷嘴出来的压缩空气流吸引着四周空气，在袋内形成高于正常状态的压力，在这种压力作用 下，包裹在金属框架上的滤袋被吹压鼓涨起来，粉尘层发生变形、断裂，以团状脱离开滤布，下落，与此同时袋内压力并非稳定

16、的停留于某常值，而是一开头压 力突升，滤袋快速膨胀。由于猛烈的变形鼓涨，滤袋内体积空间突然变大，压力又下降。而且由于尘层的脱落，阻力变低，进入袋内的气量也随之而增大，这 样，在短促的时间内形成滤袋往复的“鼓、瘪、鼓”波浪式变化，而影响滤袋上部干净气集气箱内压力下降，含尘气流箱内压力上升。在这里也连带产生压力的 波浪式变化。正由于这种高加速度、振动和滤袋变形的综合作用，才使脉冲喷吹清灰有了很高 的清灰效率。由于清灰效果好，喷吹时间又短，它可以在不停风的状态下进展喷吹清灰，清灰 次数频繁，从而保持滤袋常常处于良好的透气状态，过滤风速也可相应提高。本设计承受 LYC/WJ-240 型旁插扁袋脉冲袋式

17、除尘器。承受该除尘器，具有占地面积小， 设备高度低，质量轻，便于室内布置，除尘效率高，投资费用少等特点。模块式箱体构造使搬运和安装简洁便利。承受上进气构造，便于粉尘沉降，提高清灰效果，降低设备压力，在确定程度上避开了一般袋式除尘器占地面积大，造价高，系统简洁的缺点。该除尘器处理风量 2160028800m3/h，过滤面积240m2，电机功率 1.5kw，脉冲阀40个，设备质量 6470kg，除尘效率 95%以上。出口浓度” = 0.7 (1- 95%)= 0.035g/m3符合处理要求二级除尘总效率= 1- (1- 72.5%)(1- 95%)= 98.6%总袋式除尘器要具有较高的过滤效果需要

18、到达三方面的要求。(1) 除尘器的滤袋要承受能适应不同工作状况的优质滤料，同时也要留意滤料的加工质量。(2) 要求具有强劲牢靠的清灰机构，把握设备阻力。(3) 具有完善合理的自动把握程序，保证除尘设备连续稳定地运转。袋式除尘器是依据滤料固有的物理过滤特性以及附着在滤料外表粉尘层的过滤性来截留烟 气中具有确定颗粒度的粉尘。它依靠于滤料在厚度方向的纤维密度来打算过滤力气，成为深层 过滤技术。滤料应依据生产实际状况以及过滤器的工作要求选择。滤料是袋式除尘器的核心， 关系到除尘器能否长期、牢靠、高效地使用。滤料失效的形式有不行恢复性堵塞失效、高温失 效、腐蚀性失效、机械损失失效等。所以滤料的选择应主要

19、考虑以下几个方面。含尘气体对袋式除尘器滤料的影响主要表达在以下方面。(1) 烟气温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气 除尘。此类烟气温度往往都比较高，气体通入除尘器时温度一般在100一300左右。一般的化学纤维在这种温度下性能会受影响，影响过滤性能，所以袋式除尘器的滤料必需承受耐高温的纤维材料。(2) 烟气中酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者烟气未经脱硫处理，烟气中硫氧化物、氮氧 化物浓度很高时，除FT滤料外，其他化学合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，使滤袋寿命缩短。(3) 烟气对滤料的氧化作用。空气中氧气占21%，特别是烟气的温度较高，对滤料会有不同 程度的氧化作

20、用，所以滤料要具有抗氧化性。(4) 烟气中水分的作用。在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉 尘易粘袋、堵袋，假设材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。脉冲清灰具有清灰力气强、清灰效果好的特点。目前，其在铸造、喷砂、工业锅炉、建材、 化工及粮食行业得到了广泛的应用。依据其喷吹压力的不同，可分为高压脉冲(喷吹压力0.4 - 0. 7MPa)和低压脉冲(喷吹压力0.05 - 0.07 MPa) 两类。其中高压脉冲喷吹压力高，清灰力气大， 清灰效果好。但由于承受高压压缩空气，喷吹压力高，对滤袋的损伤较严峻。因此，此种清灰方式常承受带框架的外滤圆袋或扁袋，要求选用厚实、耐

21、磨、抗张力强的滤料。长度超过5m的 滤袋应选用高强低伸型，例如针刺毡。滤料的选择也受过滤速度的影响。在实际应用过程中，有的厂家承受较高的过滤速度。由于这样会使一次性投人降低，但是会使运行阻力加大，对滤料性能要求较高，滤料的寿命也会降低。较低的过滤风速可使袋式除尘器保持适当的压力降和较低的清灰频率，对滤料强度的要求就相对较低了。当颗粒微细，如碳素微尘，其穿透力强，承受一般构造的机织滤料往往难以达标排放，这就要求承受致密度高的材料。例如超细纤维制作的滤袋，或者在纤维加工过程中承受针刺技术。为了使滤料能更有效地清灰和保持过滤环境的安全性，其抗静电性能至关重要， 另外，滤料本身应当具有抗折叠性，特别是

22、玻璃纤维，它具有优异的性能，但是纤维脆性强， 在安装、修补、更换、检查时简洁由于碰撞而破坏。滤料的种类很多，按滤料纤维可分为三类：自然纤维、合成纤维和无机纤维。由这三种滤 料纤维及编织工艺的不同派生知名目繁多、使用途径各不一样的各种滤料。水泥行业使用的滤料首先对滤料的耐温性能要求格外高，其次是附着灰量大、化学负荷重。 从有用的角度动身，选择滤料应遵循以下几条原则：（1） 能耐与要求处理的含尘气体温度相适应的温度。（2） 过滤性能好，流体阻力低，适合用于所处理的粉尘特性。（3） 滤料质地均匀，机械强度高，收缩率低，使用寿命长。（4） 化学稳定性好，耐酸碱。（5） 滤料经济并便利选购。本设计承受涤

23、纶作为滤料，由于通过综合的比较，涤纶的耐磨损性和过滤性能都较好，也 能到达耐酸耐碱的要求，价格廉价，缺点在于耐湿热性较差，但在水泥的配料产房这种环境下 使用，已经能满足需要。6. 管道设计计算一般状况下，管道配置应遵循以下一般性原则。（1） 管道系统配置应从总体布局考虑，对全车间管线通盘考虑，统一规划，合理布局，力 求简洁、紧凑、有用、美观，而且安装、操作、修理便利，并尽可能缩短管线长度，削减占地与空间，节约投资。（2） 对于有多个污染源的场合，可以分散布置多个独立系统，也可以承受集中布置成一个系统。在划分系统时，要考虑输送气体的性质。当污染物混合后会引起燃烧、爆炸；不同温度、 湿度的烟气混合

24、后会引起管道内结露；或者因烟尘性质不同而影响净化效率及综合利用时，则不能将其合在一个净化系统内进展处理。除此之外，课考虑实行集中或组合式净化系统来处理各种受污染气体，获得最正确的净化效果和经济效益。（3） 管道布置应力求顺直、削减阻力。一般圆形管道强度大、耗用材料少，但占用空间大。 矩形管件占用空间小、简洁布置。管道铺设清楚装和暗装，应尽量明装，不宜明装方承受暗装， 以便利检修。管道应尽量集中成列、平行安装，并尽可能靠墙、梁、柱、设备及管道之间要保持确定距离，以满足安装、施工、治理、修理及热胀冷缩等诸因素的要求。（4） 尽量避开遮挡室内采光和阻碍门窗的开闭；应避开通过电动机、配电盘、仪表盘上方

25、； 应不阻碍设备、管件、阀门和人孔的操作和检修；应不阻碍吊车通过。（5） 水平管道的敷设应有确定的坡度，以便于放水、放气、疏水和防止积尘。（6） 以焊接为主要连接方式的管道中，应设置足够数量的法兰，便利检修、安装。（7） 管道和阀件不宜直接支承在设备上，需单独设置支架和吊架；保温管的支架应设管托； 管道的焊缝应布置在施工便利和受力小的位置，焊缝不得位于支架处。（8） 对于除尘系统的管道，在承受水平敷设时，应保证足够的流速，以防积尘。一般尽可 能承受垂直或倾斜敷设，倾斜角度不小于烟尘的安眠角。对于简洁积尘的管道应设置清灰孔。当气体含尘浓度较大时，应将风机设于净扮装置后面。 以以下图为本设计管道布

26、置简图和处理流程管道压力损失计算1) Q = 0.732m3/s =2653m3/hv=16m/s本段长度 L1=8.5m 查全国通用通风管道计算表得实际流速 v1=16.3m/s管径 d1=240mm 动压 153.7Pa摩擦阻力系数 0.0805集气罩=0.1290 弯头=0.25直流三通=0.1Dx = 0.47摩擦压力损失 PL1= 8.5 0.0805 153.7 = 105.2Pa 局部压力损失 P M 1 = 0.47 153.7 = 72.2Pa 本段总压力损失 P1 = PL1 + PM1 = 177.4Pa2) Q=2635.2m3/hv=18m/sL2=3.5m查表得 v

27、2=19.8m/sd2=220mm动压 235.4Pa摩擦阻力系数 0.0888Dx = 0.47L2P= 3.5 0.0888 235.4 = 73.2PaM2P= 0.47 235.4 = 110.6Pa2P = 73.2 +110.6 = 183.8Pa3) Q=5270.4m3/hv=16m/sL3=5m 查表得 v3=16.4m/sd3=340mm动压 161.5Pa摩擦阻力系数 0.0523Dx = 0.2L3P= 5 0.0523161.5 = 42.2PaM3P= 0.2 161.5 = 32.3Pa3P = 74.5Pa4) Q=2635.2m3/hv=16m/sL4=3.5

28、m查表得 v4=16.6m/sd4=240mm动压 165.5Pa摩擦阻力系数 0.0805Sx = 0.47L4P= 3.5 0.0805 165.5 = 46.6PaM4P= 0.47 165.5 = 77.8Pa4P = 124.4Pa5) Q=7905.6m3/hv=18/sL5=5m查表得 v5=19.7m/sd5=380mm动压 233Pa摩擦阻力系数 0.0451Dx = 0.2L5P= 5 0.0451 233 = 51.5PaM5P= 0.2 233 = 46.6Pa5P = 98.1Pa6)Q=0.678m3/s=2441m3/hv=16m/sL6=3m 查表得 v6=15

29、.4m/sd6=240mm动压 142.5Pa摩擦阻力系数 0.0809Dx = 0.47L6P= 3 0.0809 142.5 = 34.6PaM6P= 0.47 142.5 = 67PaP6 = 101.6Pa7) Q=10346.4m3/hv=16m/sL7=6m查表得 v7=16.1m/sd7=480mm动压 155.7Pa摩擦阻力系数 0.034Dx = 0.357L7M7P= 6 0.0343155.7 = 32Pa P= 0.35155.7 = 54.5Pa P = 86.5Pa进入除尘阶段以下计算 Q=20692.8m3/h8) v=16m/sL8=10m查表得 v8=15.6

30、m/sd8=670mm动压 165.5Pa摩擦阻力系数 0.0228Dx = 0.35PL8 = 10 0.0228165.5 = 37.3Pa PM8 = 0.35165.5 = 57.9PaP8 = 95.2Pa旋风除尘器阻力 1210Pa9) v=16m/sL9=5m查表得 v9=15.2m/sd9=700mm动压 138.7Pa摩擦阻力系数 0.0218Dx = 0.2L9P= 5 0.0218138.7 = 15.1PaM9P= 0.2 138.7 = 27.7PaP9 = 42.8Pa布袋除尘器阻力 500Pa10) v=16m/sL10=7m查表得 v10=15.2m/sd10=

31、700mm动压 138.7Pa摩擦阻力系数 0.0218Dx = 0.2L10P= 7 0.0218138.7 = 21.2PaM10P= 0.2 138.7 = 27.7Pa10P= 48.9Pa11) v=16m/sL11=15m查表得 v11=15.2m/sd11=700mm动压 138.7Pa摩擦阻力系数 0.0218Dx = 1.4L11P= 15 0.0218138.7 = 45.4PaM11P= 1.4 138.7 = 194.2Pa11P= 239.6Pa12) 总压力损失P(P12+总 =+P+P34+P+P56+P7+P) 2P8P9P+10P+11= 3829.1Pa管道

32、计算表编号流量管长管径流速摩擦动压摩擦局部管段Q/(m3/L/(m)d/(mv/(m/s)阻力/(Pa)压损压损压损h)m)系数/(Pa)/(Pa)/(Pa)126538.524016.30.080153.105.72.2177.572422635.23.522029.80.088235.73.2110.183.846835270.4534016.40.052161.42.232.374.53542635.23.524016.60.080165.46.677.8124.55457905.6538019.70.04523351.546.698.1162441324015.40.080142.34

33、.667101.956710346.4648016.10.034155.3254.586.57820692.81067015.60.0228165.537.357.995.2920692.8570015.20.0218138.715.127.742.81020692.8770015.20.0218138.721.227.748.91120692.81570015.20.0218138.745.4194.2239.6旋风除尘器压损 1210Pa袋式除尘器压损 500Pa 总压损 3829.1Pa7. 风机和电机选择选择风机的计算风量： Q0= Q(1+k )=120692.81.1 =22762

34、.1m3/h0选择风机的计算风压： P= P(1+ k2(完整 word 版)旋风除尘器电除尘器课程设计)= 3829.11.2 = 4594.9Pa19依据此要求选择 承受 9-26 型通风机，主要性能参数如下，外型尺寸如附图 5 所示。机号传动方式转速/r/min流量/(m3/h)全压/Pa内效率/%所需功率/KW电动机型号功率/kw12.5D96022206-277574779402880.180.438.742.9Y280S-645配套电机 Y280S-6 主要性能参数如下功率/kW电压/V接法转速/(r/min)电流/A效率/%温升/C453809885.49275复核电机效率Ne

35、=Q P K003.6 106 12= 22762.1 4594.9 1.15 3.6 106 0.804 0.92= 43.3kW 45kW符合要求，可以使用8. 排气烟囱的设计除尘系统净化后的气体经过烟囱排向大气，排气烟囱的设计包括烟囱排气力气的计算、烟(完整 word 版)旋风除尘器电除尘器课程设计囱尺寸和材质确实定、等效烟囱的计算以及烟囱附属设施的设计等。 烟囱设计的留意事项：1) 烟囱高度除遵守大气污染物综合排放标准排放速率标准值外，还应高出四周 200m 半径范围的建筑物 5m 以上；不能到达该要求的排气烟囱，应按其高度对应的排放速率标准值削减50%执行。2) 两个一样的污染物的烟

36、囱，假设其距离小于其几何高度之和，应合并视为一根等效排气烟囱，假设有 3 根以上的近距排气烟囱，且排放同种污染物时，应以前 2 根的等效排气烟囱一次与第 3、第 4 根排气烟囱取等效值。3) 假设某排放烟囱的高度处于本标准列出的两个值之间，其执行的最高允许排放速率以内插 法计算；当某排气烟囱的高度大于或小于本标准列出的最大值或最小值时，以外推法计算其最高允许排放速率。4) 污染源的脾气其烟囱一般不低于 15m。假设某污染源的排气烟囱必需低于 15m 时， 其排放速率标准值按外推计算结果再削减 50%。5) 污染源的无组织排放应从严把握，一般状况下不应有无组织排放存在，无法避开的无 组织排放应到

37、达国家的标准值。6) 工业生产尾气确需燃烧排放的，其烟气黑度不得超过林格曼 1 级。本设计最终承受 15m 烟囱高度。三心得体会和总结大气污染把握工程的课程设计布置了很久，但始终到期末才开头做，之前断断续续搜集了 一些资料，但是到最终由于时间紧迫，没有都用上，而且做的比较粗糙，有些地方没有经过细 心地检验和调整，但整个设计过程还是使我对大气污染把握工程，特别是除尘技术，有了更加 全面、深入的生疏。20这次的设计室针对一个水泥厂的配料车间进展的，包括管道、集气罩、除尘器及其他附属 设备等，可以说从收集到排放，全面概括了一个除尘的工艺流程，也使我对整个粉尘治理有了 宏观上的生疏和了解。对于各种设备

38、的选择，除了考虑性能和外型，还要考虑其运行期间会产生哪些问题并提出相关的意见，例如除尘器，这需要对各种除尘器的除尘机理有确定的理解，并推广到不同型号的除尘器。而在资料上供给的除尘器也是五花八门，和一般的除尘器的外型构造都有不同之处， 还有不少的参数选择，这就要依据设计计算的数据进展选择了。计算过程中的问题还是比较多，做得也不是很细致。有些公式由于数据缺乏没有能够使用 上，还有一些阅历参数的选取也没有实际的阅历作为指导。信任以后参与工作之后，积存了经 验，能更好地把握。最终是制图方面。用 AutoCAD 制图还是比较便利和快捷的，不过根本上外形和尺寸都是参考设计手册上的，手册上的标注和参数比较简

39、洁，弄懂就费了一番功夫。还有平面布置图， 对想象力也是一个要求。能顺当完成这次课程设计，我要感谢教师的悉心指导，期望以后还有时机向教师学习，也 期望有更多时机参与到实际的生产和设计工作。参考文献1. 张殿银，王纯主编.除尘工程设计手册. 北京：化学工业出版社20232. 周兴求主编，叶代启副主编.环保设备设计手册大气污染把握设备 . 北京：化学工业出版社20233. 魏先勋主编，陈信常，马菊元，韩绍昌副主编.环境工程设计手册. 湖南：湖南科学技术出版社20234. 北京市设备安装工程公司等编.全国通用通风管道计算表. 北京：中国建筑工业出版社19775. 郝吉明，马宽阔主编. 大气污染把握工程

40、 其次版. 北京：高等教育出版社 20236. 胡满银, 赵毅, 刘忠编著.除尘技术. 北京：化学工业出版社20237. 王志魁主编. 化工原理. 其次版.北京：北京：化学工业出版社，1998.108. 林肇信主编. 大气污染把握工程. 北京：高等教育出版社.1991.59. 朱世勇，环境与工业气体净化技术. 北京：化学工业出版社，202310. 李光超，大气污染把握技术，北京：化学工业出版社，202311. 赵毅，李守信，有害气体把握工程，北京：化学工业出版社，2023.12. 陈常贵、曾敏静、刘国雄等编，化工原理，天津：天津科学技术出版社，202313. 刘天齐主编，三废处理工程技术手册：废气卷，北京：化学工业出版社 1999 14.K.Wark,C.Warner.Air Pollution Lts Origi And Contro. New York Harper and Row. Publisher. 198115.L.Ekman.LIFAC-经济有效的脱硫方法.芬兰：Fortum Engineering Ltd.