cm齿形系数.pdf

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1、功率 kW 1900中心距 mm输入转速 rpm 22.21082855模数 mm使用系数 1螺旋角小齿轮齿数Z1输入扭矩 Nm 816944大齿轮齿数Z2容量P/n kW/rpm 85.54 齿宽小齿变位系数小齿轮输入转数 n（r/min）输入功率 P（KW）安装中心距 a(mm)法向模数 Mn齿数 Z 20法向压力角 n(度)分度圆螺旋角(度)齿宽 B 450齿顶高系数 Ha*1顶隙系数 cn*0.4接触工况系数 KA 1刀具齿顶圆角系数 Raop 0.38齿面粗糙度 Ra 0.8齿面粗糙度 Rz 4.8齿根粗糙度 Ra 6.3齿根粗糙度 Rzr 37.8材料17CrNiMo6渗碳层深度

2、mm齿面硬度 HRC 58-62芯部硬度 HRC 35-40润滑油牌号接触极限应力 Mpa Chlim 1550弯曲极限应力 Mpa Cflim 460接触寿命系数 Zn 1弯曲寿命系数 Ynt 1小齿轮法向模数 Mn 20端面模数 Mt 20.249齿轮设计与校核(仅适用于5-6级精度硬齿面齿输入参数（计算过程中红色部分要注意）9002020922.21119002.53.L-CKD320(一等品输出结果齿数 Z 20压力角(度)n 20齿顶高系数 Ha*1顶隙系数 Cn*0.4螺旋角(度)9螺旋方向 旋向 右变位制度 变位制 角度变位法向变位系数 Xn 0.3975精度等级 IQ齿距累积公

3、差 Fp 0.054齿廓公差 Fa 0.027单个齿距极限偏差 fpt 0.017螺旋线公差 F 0.028径向跳动公差 Fr 0.044中心距 a 900相配齿轮齿数 Z 68相配齿轮图号 相配号2齿厚上偏差 Ess-0.233齿厚下偏差 Esi-0.387跨齿数 K 3公法线长度 Wnk 158.849公法线上偏差 Ews-0.229公法线下偏差 Ewi-0.375齿轮副法向侧隙 Jn齿顶圆直径 Da 460.236分圆直径 d 404.986齿根圆直径 Df 364.888接触安全系数 Sh 0.639弯曲安全系数 Sf 0.468输入扭距 T1速比 u端面模数 Mt 20.249302

4、73分圆直径 d 404.9860546理论中心距 a 890.9693202端面压力角 t20.22921275端面啮合角 tp21.735757法向中心距变动系数 Yn 0.45153399inv t0.01544100160.36-0.6计算过程及参数816858.33.4inv tp0.019310921总变位系数 Xz 0.467830336手工填写（对照计算）变位系数 X 0.397547601里希特(胶合)0.182274443（齿根强度）0.379052349（接触强度）-1.233934664手工填写（对照计算）0.397547601变位系数校核 保证必要齿顶厚 OK法向齿顶

5、缩短系数 cigmn 0.016296346齿顶高 ha 27.6250251齿全高 h 47.67407308齿顶圆直径 Da 460.2361048齿根圆直径 Df 364.8879587分圆齿厚（法向）Sn 37.15379245分圆齿厚（端面）St 37.66757595顶圆齿厚（法向）Sa 11.1798291法向压力角渐开线函数 inv n 0.014904404当量齿数 Zn 20.72005177无根切最小齿顶高系数 Hamin 1.60944141基圆直径 Db 380.0052169基圆螺旋角(度)b 8.453130062顶圆压力角 Da34.34306508理论接触线长

6、 N1-N2 333.2938795齿顶圆曲率半径 Pa 129.8203637有效渐开线最小曲率半径 P0 39.79381471有效渐开线起始圆直径 D0 388.2501199齿数比 U 3.4端面啮合角弧度值 0.379360688共轭齿轮顶圆压力角弧度值 0.426447635齿根滑动率 Et 1.169270738噪声指标1 Bcg0.994947321噪声指标2 Brc0.664944102理论公法线跨齿数 Kv 3.398651852各挡传动比 3.4侧隙选择 中等侧隙最小侧隙值 Jnmin 360较小侧隙 230中等侧隙 360较大侧隙 550侧隙减少量 Jbn 46.189

7、29359齿厚上偏差 Enss-232.5074694齿厚公差 Tsn 154.6670687齿厚下偏差 Ensi-387.174538切齿径向进刀公差 br 207.9实际公法线跨齿数 K 3单个齿距极限偏差 fpt 16.97056275齿圈径向跳动公差 Fr 43.84062043公法线平均长度上偏差-229.2815034公法线平均长度下偏差-374.6210066公法线平均长度 158.8492632中心距偏差 fa 45计算齿宽（接触齿宽）Bj 450端面重合度 Ea 1.50820925轴向重合度 Eb 1.120379327总重合度 Ev 2.628588577刀具允许的最大齿

8、顶圆角 Ro 0.393940918Rc 0.491249548无干涉刀具最大齿顶圆角 Rc 0.741645118基节极限偏差 fpb 16.97056275齿形公差 ff 21.21320344螺旋线公差 F 27.68569786切向力 Ft 4034007.129输入齿轮节圆线速度 V 0.47098217传动比 U 3.4负载分配系数 Kr 1单位齿宽柔度 q 0.05410393单对齿刚度理论值 Cth 18.48294573啮合刚度 Cr 18.15376215基本齿廓系数 CB 0.9齿形平均直径 dm 412.5620318Q 139295.5372诱导质量 mred 0.5

9、65588531主动齿轮临界转数 ne1 2705.044474临界转数比 N 0.008210892Ns 0.85齿距偏差对Kv影响系数 Cv1 0.32齿形误差对Kv影响系数 Cv2 0.244783473周期性变化对Kv影响系数 Cv3 0.08983813扭转共振对Kv影响系数 Cv4 0.368984339强度校核超临界区齿距偏差对Kv影响系数 Cv5 0.47超临界区齿形误差对Kv影响系数 Cv6 0.135045625啮合刚度变化对Kv影响系数 Cv7 1齿距偏差对Kv影响系数 Bp 0.027163502齿形误差对Kv影响系数 Bf 0.035457701轮齿修缘对Kv影响系数

10、 Bk 1动载系数 Kv 1.000880289轴承跨距 l900修型选择齿向载荷分布系数 KHB 1.293426574不修正 1.293426574修正 1.05N 0.895121983齿向载荷分布系数 KFB 1.258990703齿廓跑合量 Ya 1.272792206FtH 5222285.098重合度系数 Ze 0.814271435齿间载荷分布系数 KHA 1.017060626KHA 1.017060626齿间载荷分布系数 KFA 1.017060626M1/M2 1.028136959单对齿啮合系数 ZB/ZD1t 0.353066519tp 0.379360688基圆螺旋

11、角 Bb 0.147535007节点区域系数 ZH 2.374028641弹性系数 ZE 189.8重合度系数 Ze 0.814271435螺旋角系数 Zb 0.9938251CZL 0.91润滑油粘度(cSt)V40 100润滑系数 ZL 0.965800112CZV 0.93速度系数 Zv 0.94688548相对曲率半径 red 58.53304425Rz10 2.663443109CZR 0.08齿面粗糙度系数 ZR 1.009564862接触应力尺寸系数 Zx 1刀具齿顶高 Hao 28不修正刀具齿顶圆角半径 Rao 7.6刀具凸角 pro 0.174533刀具凸角高 hk 8法向压

12、力角 n 0.349066E 0.640782019G-0.622452399H-0.898669233C-0.060082128 0.8477354811 0.8305873392 0.8328959273 0.832594 0.83259SFn/Mn 2.152404609Pf/Mn 0.48833704Pbn 59.04262547Dbn 389.4095738Dan 469.6510856Den 437.1308906en 0.471626256inven 0.038387212e 0.066294354fen 0.405331902hf/Mn 1.123729672齿形系数 YF 1

13、.42325119齿根圆角参数 qs 2.203810517L 1.915411387c 0.414802401应力修正系数 Ys 2.011031772等效分度圆螺旋角 b 9等效轴向重合度 Eb 1弯曲螺旋角系数 Yb 0.925齿轮受力类型承受单向脉动负荷承受单向脉动负荷 1承受双向负荷中间齿轮、行星轮 0.7具有正倒车功能的齿轮 输出大轮 0.9套合装配齿圈的齿轮 镶圈齿轮 0.8设计系数 Yd 1相对齿根圆角敏感系数 Ydrelt 1相对齿根表面粗糙度系数 Yrrelt 0.910884442弯曲应力尺寸系数 Yx 0.85接触应力基本值 ho 1951.597452计算接触应力 h

14、 2239.368791齿根弯曲应力基本值 fo 1186.687513计算弯曲应力 f 1520.855224接触安全系数 SH 0.639035539弯曲安全系数 SF 0.46836255290020920684500.398 按Ctrl+B计算变位系数大齿轮6845010.410.380.84.86.337.817CrNiMo658-6235-40155046011大齿轮2020.249齿面齿轮)900202092.2111900.53.2一等品）GB5903682010.49左角度变位0.07030.0840.0330.0200.0300.06890020-0.233-0.392 O

15、K8463.515 OK-0.235-0.3851419.1121376.9531323.7640.639 接触强度不足0.448 弯曲强度不足强度只作为参考20.249302731376.952586890.969320220.2292127521.7357570.451533990.01544100166-0.669858.31583.40.0193109210.4678303360.070282735 OK0.01629634621.0797277947.674073081419.1120411323.76389532.4362941532.8435933915.996305650.01

16、490440470.448176024.1907216851292.0177378.45313006224.43363919333.2938795293.5000648203.47351581354.590613.40.3793606880.5993998181.16927148齿根滑动率验证变位系 数 0.9584452510.6649441028.44935384中等侧隙36023036055049.10158865-232.5074694159.2017787-391.7092481207.9819.7989898767.88225099-235.2018632-384.80259994

17、63.5145605454501.508209251.1203793272.6285885770.3939409180.7399991941.11718533119.7989898725.4558441230.087463324034007.1290.470982173.410.0541039318.4829457318.153762150.91371.437968139295.53720.5655885312705.0444740.0082108923.8138291830.320.2447834730.089838130.3689843390.470.13504562510.0271635

18、020.03545770111.0008802899001.2934265741.051.050.8951219831.2589907031.2727922065222285.0980.8142714351.0170606261.0170606261.0170606260.91580994610.3530665190.3793606880.3793605220.1475350072.374028641189.80.8142714350.99382510.910.9658001120.930.946885482.6634431090.081.009564862128不修正7.60.1745338

19、0.3490660.640782019-0.949717265-1.003512752-0.0269621530.9771662450.9635585180.9647079730.964610.964612.2661602490.50784128459.042625471323.9925511451.1229761426.1428140.3807853480.0195382940.018389530.3623958181.3184123521.5327467092.2311697781.7188554440.3924493181.950401282910.925承受单向脉动负荷 10.70.90.8110.9108844420.851951.5974522239.3687911239.4535361588.4800040.6390355390.448423419