IE—01现代工业工程（IE）技术(系统课程）.docx

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1、现代工业工程(IE)技术培训目标：您的现场是否也存在着：生产线上物料、工具摆放杂乱无章；工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生；工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍；大量的在制品在工序间搬来搬去；生产切换频繁，成本居高不下；人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生;多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应；设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长经过了百年历史的工业工程已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工 程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规 划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素(人员、物料、设备、能源、

2、场地和信息等) 组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转 变；如何通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效 率；如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作 员工的身体健康；如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动；如何通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额如何通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间特别开设的“现代工业工程(IE)技术”将为您提供

3、最佳答案！我们欢迎您带着企业的 实际问题来到培训现场，我们具有二十年以上现场改善经验的培训师将与您分享宝贵经验， 并为您答疑解惑！ ！授课对象:IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等课程大纲:第一章生产与生产率管理第一节企业生产运作一、企业生产运作概述1.1、 生产系统1.2、 生产运作管理模式二、企业生产运作与管理存在的问题2.1、 目前企业现场管理存在的问题2.2、 企业流程与作业方法存在的问题2.3、 基础工业工程能解决企业生产与运作哪些问题?第二节生产率与生产率管理一、生产率与生产率工程二、生产率管理与测定（一）生产率测定与评价的概念和意义（二）生产率测

4、评的种类（三）生产率测定的基本方法（四）生产率评价的基本方法三、生产率的提高第二章工业工程概述第一节工业工程一、工业工程的定义二、工业工程的内涵三、工业工程与生产率工程第二节 工业工程的生产与发展过程一、工业工程的产生二、工业工程的发展历程第三节工业工程的内容体系和人才素质一、工业工程的学科特点二、工业工程的内容体系 三、工业工程人才的素质结构第三章工作研究第一节工作研究概述一、工作研究的起源二、工作研究的对象三、工作研究的特点四、工作研究的内容五、工作研究的分析技术六、工作研究的步骤第二节 方法研究概述一、方法研究的涵义二、方法研究的内容三、方法研究的步骤第三节作业测定概述一、作业测定的起源

5、二、作业测定的定义三、作业测定的方法四、作业测定的目的和用途第四章程序分析第一节程序分析概述一、程序分析的概念、特点及目的 二、程序分析的常用符号应用实例三、程序分析的种类四、程序分析的工具五、程序分析的方法六、程序分析的步骤第二节工艺程序分析一、工艺程序分析概述二、工艺程序图（一）工艺程序图的概念（二）工艺程序图的作用（三）工艺程序图的组成（四）工艺程序图的作图规则（五）工艺程序图的结构形式 三、工艺程序分析的步骤 四、工艺程序分析的应用第三节流程程序分析一、流程程序分析概述二、流程程序分析的种类三、流程程序图四、流程程序分析步骤五、流程程序分析的应用第四节布置和经路分析一、布置和经路分析概

6、述 二、布置和经路分析的种类 三、布置和经路分析的工具四、布置和经路分析的应用第五节管理事务分析一、管理事务分析概述二、管理事务流程分析工具三、管理事务流程分析的步骤 四、管理事务流程分析的应用第五章作业分析第一节作业分析的概述、作业分析的定义 二、作业分析与程序分析的区别三、作业分析的类型四、作业分析的特点五、作业分析的基本要求第二节人-机作业分析一、人一机作业分析的含义二、人一机作业分析的特征三、人一机作业分析的主要用途 四、人一机作业分析的主要过程 五、人一机作业分析图六、人一机作业分析应用实例分析第三节联合作业分析一、工组联合作业分析的含义 二、工组联合作业分析的特征 三、工组联合作业

7、分析的过程 四、工组联合作业分析的目的 五、工组联合作业分析图六、联合作业分析实例分析第四节双手作业分析一、双手作业分析的定义二、双手作业分析的特征三、双手作业分析的作用 四、双手作业分析图五、双手作业分析图实例分析第六章动作分析第一节动作分析概述一、动作分析1 .动作的定义2 .动作分析的定义3 .动作分析的目的4 .动作分析的用途二、动作分析的方法1、目视动作观察法动素分析法 2、影像动作观察法高速摄影分析法1 常速摄影分析法慢速摄影分析法VTR分析法（录相摄影分析）第二节动作要素分析一、动素与动素分析的概念 二、动素分析的目的和用途 三、动素分析的方法四、动素分析的总结五、动素分析的应用

8、场合 六、动素分析的应用实例第二节影像分析一影像分析的概念和用途 二、影像分析的方法慢速影像动作分析细微动作影像分析第四节动作经济原则一、动作经济原则的定义二、动作经济原则的四条基本原则三、关于动作的三要素四、动作经济原则的作用和应用目的第五节作业改善一动作经济原则的应用一、基本原则1:减少动作数关于动作方法关于作业现场布置关于工夹具和机器二、基本原则2：双手同时动作 三、基本原则3：缩短动作距离 四、基本原则4：轻快动作 第七章秒表时间研究第一节秒表时间研究的含义、特点和适用对象一、秒表实验研究的含义二、秒表时间研究的特点三、秒表时间研究的适用对象第二节秒表时间研究的工具2 .秒表(马表、停

9、表)3 .记录板4 .时间研究表格5 .计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等第三节秒表时间研究的步骤一、获取充分的资料二、作业分解一一划分操作单元三、确定观测次数四、测时五、剔除异常值并计算各单元实际操作时间六、计算正常时间七、确定宽放时间八、确定标准时间第四节常用的几种评定方法一、速度评定法二、平准化法三、客观评定法四、合成评比(Synthetic Leveling)五、评比注意的要点第五节作业评定的培训及应用案例一、作业评定的培训二、秒表测时法应用案例第八章工作抽样第一节工作抽样的原理一、工作抽样的概念二、工作抽样的特征三、工作抽样的用途四、工作抽样的优缺点五、工作抽样与秒表测时比较

10、第二节工作抽样的步骤和方法一、工作抽样的方法二、工作抽样的实施步骤1、明确调查目的范围2、调查项目分类3、确定观测路径4、设计工作抽样观测表5、试观测及总观测次数的确定6、向有关人员说明调查目的7、正式观测8、观测数据的整理与分析第三节工作抽样应用举例某企业的齿轮厂工作抽样应用某饮料厂工作抽样应用第九章预定时间标准法第一节预定动作时间标准法概述一、预定动作时间标准法的产生二、预定动作时间标准法的特点三、预定动作时间标准法的用途四、预定动作时间标准法的分类及应用步骤第二节方法时间衡量一、方法时间衡量(MTM)系统二、MTM的时间单位三、MTM动作要素说明四、MTM法制定标准时间的步骤(1)注明所

11、用器具(2)方法记录(3)求操作的正常时间(4)计算标准时间五、MTM法分析举例第三节工作因素法一、工作因素法(WF)的产生二、WF简易法的基本原理1 .动作单元划分2 .影响动作时间的主要因素3 .动作难度的确定方法三、WF简易法动作预定时间标准及分析举例第四节模特排时法一、模特法的基本原理二、模特法的特点三、模特法的动作分类四、模特法的动作分析1 .移动动作(M)2 .终结动作3 .下肢和腰的动作4 .附加因素及动作5 .动作分析时使用的其它符号6 .模特分析记录表的填写方法 五、动作改进1 .移动动作M2 .抓取动作G3 .放置动作P4 .其它动作六、模特法应用案例第十章标准资料法第一节标准资料法的概念、特点和用途 一、标准资料与标准资料法二、标准资料法特点三、标准资料法用途第二节标准资料的种类、形式和分级一、标准资料的种类二、标准资料的表现形式三、标准资料分级第三节 标准资料的应用范围、条件和方法第四节标准资料的编制一、选择和确定建立标准资料的对象和范围二、进行作业分析三、确定建立标准资料所用的作业测定方法四、确定影响因素五、收集数据六、分析整理，编制标准资料第五节几种典型作业的标准资料一、机械加工的标准资料二、剪切的标准资料三、冲压作业的标准资料四、装配作业的标准资料