钢制文件柜.docx

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1、ICS 97. 140CCS Y 81T/ZZB XXXXXXXX钢制文件柜Steel filing cabinet（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX - XX - XX 实施XXXX - XX - XX 发布T/ZZB XXXXXXXX7. 7.2产品表面涂层理化性能按表3的规定进行，其中样板的尺寸和数量按表4的规定进行。7.8力学性能. 8.1强度和耐久性按GB/T 10357. 5的规定进行。7 .8.2稳定性按GB/T 10357.4的规定进行。8检验规则R 1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。R ?出厂检验8. 2.1出厂检验项目出

2、厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。出厂检验项目为笫6章中的6. 16. 5。8. 2.2抽样和组批规则出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据 GB/T2828. 12012的规定，采用正常检验,一次抽样方案，一般检验水平H ,接收质量限(AQL) 6.的 其样本量及判定数值按表5的规定。表5出厂检验抽样方案单位为件(套)本批次产品总数N样本量n接收数Ac拒收数Re26 5081251 90132391 150203415128032562815005078501 1 2008010111 2013 2001251415注：26件以下为全数检

3、验。2. 3出厂检验结果的评定8. 2. 3.1单件的基本项目均合格且一般项目不合格项不大于3项，则该件产品为合格品，否则为不合格 品。8. 2. 3. 2批产品的评定，按表5规定抽取样品量中，不合格品数小于或等于接收数(Ac),则测定该批产 品为合格批；不合格品数大于或等于拒收数(Re),则测定该批产品为不合格批。83型式检验8. 3.1型式检验项目T/ZZB XXXXXXXX型式检验应包括第6章规定的全部项目。注：合同约定不要求的项目除外。型式检验的时机有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能

4、时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，检验周期-般为一年；d）产品长期停产后，恢好生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8. 3. 3抽样规则在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。8. 3.4型式检验结果的判定按8. 2. 3. 1和8. 2. 3. 2规定进行评定。8. 3.5复验规则产品经型式检验为不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项目 进行检验，按8. 3. 4的规定进行评定，并在检验结果中注明“复验”。9标志、使用说明、包装、运输、贮

5、存0 1标志产品标志至少应包括以卜内容：a）产品名称、规格型号；b）执行标准编号；c）检验合格证明、生产日期或批号；d）中文生产者名称和地址。92使用说明产品使用说明的编写应符合GB 5296. 6的规定，内容至少应包括：a）产品名称、规格型号、执行标准编号、主要部件的钢板厚度；b）木质件甲醛释放量的控制指标；c）产品安装和调整技术要求、注意事项；d）产品使用方法，注意事项。9 2包装需要时.，产品应有适宜的包装，防止产品损坏或污染。9 4运输产品在运输过程中应加衬垫物或包装的保护，防止产品损伤或日晒雨淋。9”贮存产品在贮存期间应保持干燥通风，防止污染、日晒或受潮，堆叠放时应加衬垫物，以防挤压

6、损坏变 形。避免与腐蚀性物质接触。10质量承诺T/ZZB XXXXXXXX 10 1生产厂商应保证其生产的柜体、五金件均经过严格的质量检验，在规定的存储、运输、使用条件 下，自购买之日五年内，在正常环境及正确使用方法下产生的产品质量问题，并经确认是生产厂商的质 量问题，生产厂商应提供维修服务并承担相关责任。10 2用户对产品质量有诉求时，生产厂商应在24 h内做出响应，及时为用户提供合理范围内的服务 和解决方案。T/ZZB XXXXXXXX附录A（资料性）力学性能试验要求表A.1力学性能试验水平选择表试验水平家具预定的使用条件1不经常使用、小心使用、不可能出现误用的家具，如陈设古玩、小摆件等的

7、架类家具2轻载使用、误用可能性小的家具，如高级旅馆家具、高级办公家具等3中我使用、比较频繁使用、比较易于出现误用的家具，如一股卧房、一般办公家具、旅馆家具等4重载使用、频繁使用、经常出现误用的家具，如旅馆门厅家具、饭厅家具和某些公共场所家具5使用极频繁、经常超载使用和误用的家具，如候车室、影剧院家具等T/ZZB XXXX-XXXX目 次前言II1 范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类15基本要求16技术要求27试验方法48检验规则69标志、使用说明、包装、运输、贮存710质量承诺7附录A （资料性） 力学性能试验要求 9T/ZZB XXXXXXXX本文件按照GB/T 1. 1-20

8、20标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归I I管理。本文件由浙江省轻工业品质晟检验研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江千百万智能设备有限公司。本文件参与起草单位：浙江省轻工业品质量检验研究院、。本文件主要起草人：阮镇即、黄威、朱立、*。本文件评审专家组长：*。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。IIT/ZZB XXXXXXXX钢制文件柜1范围本文件规定了钢制文件柜的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装

9、、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于钢制文件柜。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 1720漆膜附着力测定法GB/T 6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 1732漆膜耐冲击性测定法GB/T 2828. 12012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划GB/T 33252017金属家具通用技术条件GB 5296. 6消费品使用说明 第6部分：家具GB/T 10357

10、.4家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性GB/T 10357.5家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性GB/T 13667. 1-2015钢制书架 第1部分：单、复柱书架GB 18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 28481塑料家具中有害物质限量GB 21556-2008锁具安全通用技术条件QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法GB/T 708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差HG/T 20062006热固性粉末涂料3术语和定义GB/T 33252017界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类4 1按产品成型方式分类a）

11、焊接式：构架通过焊接成形，不可拆卸安装；b）组装式：构架可以拆卸安装.42按产品品种分类a）整体式：正常状态下，不可分体使用；b）多节式：正常状态下，可以分体使用。5基本要求T/ZZB XXXXXXXX5.1.1 应采用机械设计软件进行结构设计及模拟分析。5.1.2 应至少具备满足客户定制需求快速设计、设计方案选择模块化，可同时实现用户线上、线下方 案选择、设计、预览和下单等需求。5.1.3 应按照全生命周期的理念，考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资 源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有毒有害 物质的原材料，减少污染物产生

12、和排放，从而实现环境保护的活动。5.1.4 应在全生命周期过程中，符合环境保护要求，对生态环境和人体健康无害或危害小、资源能源 消耗少、品质高的绿色产品。5.1.5 ?原材料选用钢板屈服强度应不小于130N/mm2,抗拉强度应不小于270N/mm:断后伸长率应不小于25%。5. 2. 2表面喷涂粉末应符合HG/T 20062006中表1的要求。5 ?工艺装备产品制造过程中应使用自动冲压成型、全自动喷涂、激光切割机、机器人等先进制造设备。5.3.1 搁板等主要承载部件应采用加强筋工艺。5.3.2 柜体制作应采用一体成型无焊接工艺。耳A检验检测5. 4.1应配置铅笔硬度计、漆膜附着力测试仪、盐雾试

13、验箱、光泽度计、漆膜冲击器等检测设备。5. 4.2应具备硬度、附着力、耐腐蚀、光泽度和冲击强度等检测能力。6技术要求61主要尺寸和外形尺寸的极限偏差6. 1. 1主要尺寸净深 2245 nun。7. 1.2外形尺寸的扭限偏差外形尺寸的极限偏差应符合表1的规定。表1外形尺寸的极限偏差单位为亳米序号检验项目要求焊接式组装式整体式多节式1外形尺寸偏差宽度2232深度2233单节高度1.54高度223 2形状和位置公差T/ZZB XXXXXXXX形状和位置公差应符合表2的规定。表2形状和位置公差单位为亳米序号检验项目检验内容和要求1邻边垂直度面板、框架对角线长度00031 000W2时边长度21 00

14、0W21 000W22平整度门、抽屉面板、侧板、顶板0.23位差度门与框架、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、 抽屉与抽屉、多节式的柜与柜相邻两表面间 的距离偏差（非设计要求的距离）W2.04分缝所有分缝（非设计要求时）W2.05下垂度抽屉W106摆动度W157着地平稳性底脚与水平面的差值W2.06 a钢板厚度应明示主要部件钢板的实际厚度及允许偏差，偏差应符合GB/T 708的规定，钢板实际厚度应符合明 示要求。注：主要部件包括门板、侧板、面板和搁板A 4外观金属件、木制件、软包件、塑料件、玻璃件、其他外观和项目分类应符合GB/T 33252017中表3 的规定。6.5其他要求6. 5.1启闭配件

15、、部件应启闭灵活。普通锁具应开锁自如，号码锁应保证号码准确无误。6. 5. 3弹子家具锁的互开率应符合GB 21556-2008中4. 2. 2的规定。注：6. 5. 3仅在合同有约定时适用。6 A产品有害物质应符合GB XXXXXXXX家具中有害物质限量。6 7产品表面涂层理化性能产品表面涂层理化性能应符合表3的规定。T/ZZB XXXXXXXX表3产品表面涂层理化性序号检验项目要求试验方法1金属喷漆（塑） 涂层硬度2HGB/T 673920062冲击强度冲击高度400 mm,应无剥落、裂纹、皱纹GB/T 17323耐腐蚀100 h内,观察在溶液中样板上划道两侧3 mm以外,应 无气泡产生G

16、B/T 13667. 12015 中6. 3. 1.5100 h后，检查划道两侧3 nun外，应无锈迹、剥落、起 皱、变色和失光等现象4附着力不低于2级GB/T 17205金属电镀层抗盐雾18 h, 1.5 mm以下锈点W20点/dmz,其中直径1. Oran锈点不超过5点（距离边缘棱角2 mm以内的不计）QB/T 3826A fl力学性能6. 8.1强度和耐久性按GB/T 10357. 5规定进行，试验水平参见附录A,拉门耐久性试验按1级水平试验，其他按附录A 中3级水平试验，特殊试验条件以及要求可由供需双方协定。试验后，产品零部件不应开裂和断裂，固 定部件、零件不应出现松动，任何零部件不得

17、有严重影响使用功能的磨损或变形，活动零部件的工作应 能灵活自如。搁板挠度与长度的比值应不大于0.5虬主体结构和底架位移值应小于15 nimo稳定性6. 8. 2.1空载稳定性按GB/T 10357. 4规定进行，应无倾翻。6. 8. 2. 2活动部件垂直加载稳定性按GB/T 10357. 4规定进行，门加载100 N,抽屉加载150 N,应无倾翻。注：使用状态高度1 000 mm的钢制文件柜不进行活动部件垂直加载稳定性检验。6. 8. 2. 3搁板垂直和水平加载稳定性按GB/T 10357. 4规定进行，搁板水平加载力30 N,应无倾翻。注：使用状态高度W1 000 mm的钢制文件柜不进行搁板

18、垂直和水平加载稳定性检验。7试验方法7 1主要尺寸和外形尺寸的极限偏差用每米精度不低于0.6 mm的钢卷尺或钢直尺对安放在平板上或平整地面上的试件进行测试。产品 深、宽、高的测量值与其标识值之差即为相应的尺寸偏差。7 ?形状和位置公差垂直度用每米精度不低于0.6 mm的钢卷尺或钢直尺，测定矩形板件或框架的两对角线长度，对边长度， 其差值的绝对值的最大值为邻边垂直度测定值。1.1.1 2. 2平整度用精度不低于0. 03 mm的平整度测定器具。选择不平整程度最严重的三个部位,测量其表面上0 mm 150 mm长度内基准直线间的距离，以其中最大距离为平整度测定值。1.1.2 位差度T/ZZB XX

19、XXXXXX用精度不低于0.1 mm的位差度测定器具。测定时，应选择门与框架或门与门、门与抽屉、抽屉与 框架、抽屉与抽屉、框架与框架相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面， 将器具的基面安放在测量基准面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量，并沿着该相邻表面在测量 一个或一个以上部位。在测得都是正或负值时，以最大绝对值为位差度测定值；在测量值为正负值时, 应以测量值最大的绝对值之和为位差度的测定值，并以最大的测定值为位差度的测定值。当设计要求门或抽屉与框架两表面间为某一距离值时，应在每次的测量值中减去该设计距离值。1.1.3 分缝用塞尺进行测量。抽屉分缝测量时，抽屉应紧

20、靠任意一边，测量另一边的最大分缝；门分缝测届时， 应测量分缝最大的部位,把测量最大值作为分缝的测定值。1.1.4 抽屉下垂度、摆动度用每米精度不低于0.6 mm的钢卷尺或钢直尺和长度大于70() mm,直线度不低于0.2 mm的钢尺。 测定时，钢尺放置在与试件测量部位相邻的水平面或侧面上，测量试件伸出总长的三分之二时，抽屉面 水平边的自由下垂或抽屉侧边左右摆动的值，测得的最大即为下垂度和摆动度的测定值。1.1.5 着地平稳性将试件放置在平板上，使试件三脚着地，用塞尺测量另一底脚与平板间的距离。1.1.6 层板位差度用精度不低于0.1 mm的位差度测定器具。测定时，以底板平面为基准面，往上测量定

21、位孔高度， 同一水平面上定位孔的距离差值，以最大的测定值为层板位差度测定值。7.3 钢板厚度用精度0.001 mm超声波测厚仪测量。74外观要求应在自然光和光照度300 lx600 lx范围内的近似自然光下(如40WH光灯)，视距为700 mm 1000 mm,由三人共同检验，以多数相同结论为测定值。合格系数的计算和修约按GB/T 3325-2017中 7. 4的规定进行。7.5 其他要求采用手动和目测检查。弹子锁家具锁的互开率测定按GB 215562008中5. 2. 2的规定进行。7.6 产品有害物质按GB XXXX-XXXX家具中有害物质限量的规定进行。7.7 1产品表面涂层理化性能7. 7.1用制作钢制文件柜的钢板剪成样板，随同产品表面处理一起进行或在产品上直接裁取，尺寸及 数量见表4。表4样板的尺寸及数量5序号检验项目样板尺寸/ (mm X mm)样板数量/块1硬度100X10032冲击强度80X12033耐腐蚀50X12034附着力50X1203