2023年大学金工实训总结大学金工实训小结14篇.docx

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1、 2023年大学金工实训总结大学金工实训小结14篇() 不过累归累,心中仍旧感慨颇多。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。 有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。 在铸造部,教师们教的特别仔细,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,订正手型,急躁的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,盼望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们的确有些内疚,由于我们

2、的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。 但是我们肯定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的学问。 金工实习是一门实践根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予

3、这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。 我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了抱负的效果。 经过亲身体验和与同学们的沟通,我发觉绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们仔细听取教师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍旧有些可怕。但是,通过师傅的急躁讲解和帮忙,这种心理渐渐的被奇怪心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时,我们心中无比喜悦。 但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想

4、参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。 另外,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。 大学金工实训

5、总结 大学金工实训小结篇二 为期两周的实习金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到许多胜利的喜悦,也让我明白胜利的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发觉大学生有太多的缺乏,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。 金工实习是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术。经过这次的实习金工实习,我许多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手力量,学校只是给我们灌输理论学问的海洋,此次的实习金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作力量

6、这是相当重要的,许多事情单靠我们自己的力气是很难完成的,就算能完成也得花许多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前许多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。 另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开头时个人有点小小的埋怨,后来慢慢的成了习惯,实习一完毕,心里也有少许思念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再

7、又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。 第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满意自己的动手力量,教师把我们全部的人召集道一个不是很大的课室,进展安全学问以及事故的视频,让我知道了做什么事都得慎重,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,教师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立即带我们去到工业掌握工种的机室,之前听学校这边教师说什么实习教师很严厉,很严格,当我们和第一位实习教师接触会才知道,原来实习教师是这么幽默,是这么和气,紧

8、接着教师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺当的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,许多看似简洁的东西如若真正操作起来的话还是会遇到许多阻碍,这就需要我们的急躁以及敏锐的观看力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来教师给我们死命的提问,谁答复对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天欢乐的完毕,但相对来这的目的心中还是有点小小的绝望,究竟今日动手的地方不多。 其次天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着非常的奇怪这是些啥玩

9、意,还沉静在这种奇怪中时,一个滑稽的教师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续教师给我们讲了今日的任务也就是作业,教师讲完后立即给我们操作演习,让我见识了什么事人才,什么是以低本钱。这个铸造就是弄出模型出来,狡猾交代完后,同学们各自找好组员,进展作业,我和另外两大男生手脚敏捷的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最终我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢痛苦呀,可见大学生身体是多么脆弱,是多么缺少熬炼,同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作慎重的重要性以及做事要有

10、急躁。 第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,由于我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技术性,教师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,焊条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此 焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,听似简洁的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不匀称,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点

11、蒙闭了头脑,这是教师走到我身边, 跟我说,没事,实习金工实习就这样,想在一天完全学会那是不行能的,主要是让你们体验体验,实践 实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最终最终弄出个,自己满足的作品,也让我体会到了胜利的喜悦。 第四天 我们学习的工种是汽车,让我明白了许多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去讨论他们,许多东西都是想固然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒档, 有了肯定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去熟悉它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜爱,为我们理工学生以后看问题有很大的帮忙。 第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工

12、中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了肯定的了解,在电脑上操作力量也有了肯定的提高,教师给我们布置了作业,先编程出一个字的程序,最终加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终我加工好了自己名字中的鹏字,也就在那一刻,我内心是多么骄傲,是多么快乐,让我明白,胜利其实并不难。 第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪慧的大脑,跟让我深刻体会到许多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微缺乏道,让自己以后的路有了更大的动力。 第七天钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我信任了什

13、么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽,靠的是咱们的急躁,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什么锤呀,一成天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水始终在亲吻桌面,同学们还是用完全力的交了张自己满足的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在现在生产中根本上没用,但对磨练我们这样的大学生有着不行估量的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的好处,由于这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积极上下,吃苦耐劳的意志等。 第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那

14、天要很轻松很多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开头,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力,经过我们一层一层的打磨。最终出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作力量,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过教师那关,更能过自己内心的那关,同时这项工艺得一人掌握开关一人掌握操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间成功完成任务等。 第十天,线切割,也就是最终一天,内心不免生起一种失落,线切割,也是分两个局部,现在电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑程

15、序,然后再到机械上加工自己编程的图案,我是画了个娃娃头,由于机器的缘由许多人没去加工,还好我占到个位置,胜利的把我那图案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进展的这几天所学东西理论学问的考试,实习就这样完毕了。 总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西,但这次实习都将在我们内心里留下美妙的回忆,在这些天有各种酸甜苦辣,但也只有亲身体会过才知道这其中的美,在此,特别感谢学校能够给我们供应一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最终这次实习将永久留在我的记忆里,让我更积极憧憬将来的人生之路。 大学金工实训总结 大学金工实训小结篇三 金工实习是大学阶段必不行少的一次实践实习课

16、程,固然的,我们也在学校的安排下,进展为期半个月的实习。时间过得真快,转瞬间,为期十五天的金工实习就完毕了。第一次下车间的我学习到了许多东西,虽然比拟累,但是特别的值得,下面就是实习报告。 这段实习经受,避开不了的固然是比拟累,但特别值得。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测; 在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度;在磨工实习中,我们领悟到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感慨砂轮的“

17、磨力”; 在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,而我们今日只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力; 在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊; 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中,让人感觉好像回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。 在冲压实习中,更能表达出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动掌握踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,

18、而且冲压操作简洁,产品合格率接近百分之百呢! 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种,由于它动手时间短,观看时间长,经过教师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震惊。 时间虽短,但接触的东西特别懂,不说很熟识起码有了初步的了解,使我们在学习理论学问的时候有了一个特别好的模型。对我的学习肯定举到重要的作用。 大学金工实训总结 大学金工实训小结篇四 经过两星期的金工实习,本人受益匪浅,学到了众多生产技术。 实习的第一天,本人参加的是钳工,是最苦最累的一天。钳工的工作非常简洁,技巧性不强,却非常损耗体力。我们先要把工件的一个圆面磨平。仅此几个工序就耗去一个上午的时间

19、。再在一个外表画好一个正六边形,把圆面磨成六个边,又耗去两个小时。再打孔,打螺纹,磨圆。辛苦了一成天,最终完成了一个螺母。听教师说,那些工具都已经有七八十年的历史,本人想,在那个年月,最娴熟的教师傅一天也只能生产两三个螺母,生产力非常落后,而一个螺母的价值简直微缺乏道,工人们的生活水平可想而知。 实习的其次天,本人参加的是车工,是相对舒适的一天。以前本人难以想象机械加工的工件公差会如此之小。刀片的磨损,零件的松动老化,设计的偏差,机械被制造时的偏差,都是影响工件加工精度的因素。不过当本人看到车床有周密的标尺时,以上因素的影响就微缺乏道。娴熟的教师傅可以把一小格三十等分,其精度已经够高了。教师要

20、求我们的公差带为-0.01+0.01毫米,相比起教师傅就逊色多了。车床加工的刀具为高速钢,固定工件的转盘转速为每分钟300转。先对刀,再粗车,每次进四格,进刀速度为s3,当剩下0.5毫米时,开头精车,每次进两格,进刀速度为s1。每车一次要用千分尺测一次。本人在失败一次后,其次次就到达公差要求范围了。 实习的第三天是铣工,这天的工作比拟简洁。教师要求我们把一个圆柱体加工成一个长方体。先把圆柱体压紧,用铣刀往下加工四毫米,再换另外一面,作同样的操作。两面加工完后用游标卡尺精确测量,直至加工到厚度为17毫米。这样便可以加工另外两面。加工过程中,由于铣刀与工件摩擦,需要加机油润滑并散热。铣床虽然比拟旧

21、了,但从一些细节可以看出设计机械真的很不简单,要考虑的因素许多。例如夹具上有一突起的地方,可以让机油分流,以避开油污堵塞上紧夹具的螺柱;纵向工作台的槽微微向内倾斜,让机油可以自动回流。 实习的第四天,第五天和第六天是学习使用数铣软件和数控车床。本人又再次领会到先进生产力带来的便利。只要我们按部就班,就可以把整个操作过程用软件编写好,需要生产什么工件只要调用相应的程序就可以完成。 实习的第七天是学习电火花加工。电火花加工是用于加工各种高熔点、高强度、高韧性材料。我们选择了加工自己的钥匙。用制动装置掌握工具位置,使其对准工件要加工的位置,用工作液浸没工件并超过5厘米以上,用电脑掌握加工深度,数分钟

22、工件便成型。 实习的第八天学习的是化学加工。这天的工作比拟好玩。我们利用铝的阳极氧化,设计出自己喜爱的图案。其工艺流程为:机械抛光,除油脂,清洗,化学抛光或电解抛光,清洗, 阳极氧化,清洗,中和,清洗,染色,清洗,封孔处理,检验。 实习的第九天学习的是焊接,分气焊和电焊两局部。电焊产生的温度可高达6000度,气焊也到达3000度左右。以前本人屡次见过焊接的情景,但离操作还是很遥远的事情,今日却要亲自操作,感觉有点不行思议。电焊分平焊,竖焊,t形焊和仰焊,我们学习的是平焊。平焊时焊条与工件成70到80度,运动时有左右微小的来回摇摆,使工件有足够的熔深。气焊的技术要求更高,焊接前先翻开氧气,再翻开

23、乙炔,调整好气体比例。焊接时一手拿焊头,一手拿焊条,烧熔焊条液滴滴在焊逢上。焊接的技术要求较高,需要屡次的练习才能娴熟把握,阅历非常重要。 实习的最终一天是学习铸造,要用泥沙复制木模的外形。这项工作比拟简洁,但不细心是肯定做不好的。在这里可以看到全部工件的雏形,工件的浇铸就是从这一步开头的。工作环境虽然非常原始,但可以毫不夸大地说,整个工业生产过程的开端就在这里。先把木模放进沙框,再不断往里面放入泥沙并捣碎,最终磨平。一框沙捣实了,再在其上面捣一框并留出一个出水口。拿开上面的沙框,把下面一框中的木模拔出,在留下的外形旁边挖一个小槽用以进水,至此便根本完成。 大学金工实训总结 大学金工实训小结篇

24、五 金工实习是高等学校工科学生开头承受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术根底等有关后续课程,建立必要的实践根底。这也是每一个学习机械的学生必备的根底技能。 金工实习是高等学校工科学校学生开头承受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺根底等有关后续课程,建立必要的实践根底。 在这一学期的金工实习中,我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落

25、下了大幕,总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许

26、多 安全第一。在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排 轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重

27、要性,工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问,对于草拟或一个企业的安全条例,削减工业污染,防火防爆等方面来说是特别重要的学问,假如不把握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来仔细,严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了金工实习。 我们实习的第一个工种就是钳工,所以后来都在为小锤的外形做工作。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位臵时,两手

28、压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉 到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了

29、。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 我们实习的其次个工种就是是锻压,通俗一点也叫打铁。说到打铁,我脑子里就会出现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨,一手拿着钳子,一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中,取而代之的是高大光明的厂房,大功率的风扇,先进的电阻炉,还有可以供应一吨力的空气锤。想象中那炎热难耐的情景没有消失。工欲善其事,必先利其器,有了这些

30、先进设备,我们的工作也变得特别轻松。我们今日的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到适宜的温度,然后用钳子将其取出,放到空气锤的砧垫上,由两个同学用铁钳固定住,另外一个同学操纵空气锤对其进展打击。唯一需要留意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到,不过只要专心一点,都不会消失这样的事故。打击时要留意力度,力度太小的话,会形成细腰形或夹层,力度太大,又会使工件外形消失偏差。在我们三人的完善协作下,我们很快就打造出了要求的产品。 我们实习的第三个工种铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的

31、动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的急躁, 来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步:1、造下沙型,2、造上沙型,3、打通气孔,4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。 我们实习的第四个工种就是

32、热处理,热处理是一项要和高温烘箱亲切接触的工作,不过经过了打铁的阅历,我们都还能轻松地应付。我们首先学习了热处理的一些理论学问,然后来到实习点,第一个房子是热处理工序的试验地方,放臵着四台加热炉,还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火,淬火,等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造,增加了对fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下,刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。这里还有两项比拟好玩的工作:火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次 听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。

33、以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语:“火树银花”,真的很美丽。但是推断含碳量就不是那么简洁了,阅历还是占了很重要的作用。 我实习的第五个工种就是焊工。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应当留意哪些安全措施。一、进入工作场地必需穿戴工作服及防护用具(手套及气焊防护眼镜等)二、工作前仔细检查 氧气,乙炔胶管是否漏气,串气或堵塞,乙炔瓶压力表是否正常,发觉问题准时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上,与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许,上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片,氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在

34、封闭的环境中工作时,必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体,假如有,排解前方可进展工作。六、手持割焊把时,留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生,焊接后的零件要摆放整齐,严禁磕碰已加工外表。八、操作完毕后,关掉气瓶,检查四周有无易燃易爆物,留意防火。焊接时,先找准切入点再戴上面罩,永华擦法焊接,焊接时有对接、穿插接和t型接,不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板,在潮湿的地方进展电焊工作时,应加强防触电措施,露天焊接时,必需有风挡,假如风力大于5级一般制止露天焊接作业。然后师傅给我们进展演示,并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具,就怕电着自己。师傅说没事的,就

35、英勇的去试试,我也大胆的去点触。在教师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术,也渐渐的感受到完成一项完善的工程是多么的快乐。那份喜悦只能自己去感受。 我实习的第六个工种就是车床工,这需要较高的手工操作力量。最让我们烦的的是对刀,略微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和教师的帮忙下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们一起学习新学问,遇到不会或是不懂的相互帮助解答。随后教师又让我们去开正真的机床,把那些编的程 序在机床上演示。我们可算知道了模拟

36、和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料铺张了。我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米去。每个人都有亲自去实践的时机,亲自动后和看着别人做又有很大的区分。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都晕了。还好有教师的教导,也做出了成品。尽管不是那么的完善可是那是自己亲做的还是心里感觉很快乐的。然后在教师的指导下又练习了刨床的使用方法,我们一边观看师傅的动作一边登记各种开关的功能。怎样进展微调和计数。然后我们自己也动手演练,让我们想到了在锯小锤斜面的时候可以在刨床上刨就不用渐渐的锯了。并也面很光滑精度也和精确。教

37、师笑呵呵的说我们真会想方法,并且会活学活用。 我们在实习中充实地度过了,我们学习的学问虽然不是许多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位臵。我很盼望能多参与这样的实习活动,好像十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。教师的幽默,师傅的超群技术让我永久都不会忘的。我们是马上走进社会的人,更需要的就是吃苦耐劳的精神,当面对困难的时候能够坚持究竟,信任自己能胜任。不管以后会遇到多大的困难我们都

38、会学着克制的,由于我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应当多参与这样的课程,不仅身体得到了熬炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。 深刻的体验 1. 通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3. 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了

39、我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 4. 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 5. 在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 6. 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 7. 同学之间的相互帮忙才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性! 金工实习有苦也有乐.

40、“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车床,铣床,刨床等工种 的操作和相关学问,我们最终完成了金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间,其中味道,只有亲身经受的人才 能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致把握了一些操作工艺与方法,还有以前的 那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来会从事不同的工作,但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想,却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响,就象 美国丽人里男仆人公最

41、终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最终还是会的,每个人都有这样一个过程!” 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮忙,真诚的相互鼓舞加油,一起相互学习与沟通,更一起共享胜利带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,大学里连同班同学相处的时机都很少,它拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔膜,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!感谢金工实习给了我们这样一个时机。 这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的车床,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实,这让我想到了学校为什么

42、要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习车床一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,提高不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有 自己的位臵。假如再有时机我还会参与这样的实习,还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量,以求在走出校园

43、的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和教师给我们这个磨练自己和完善自己的时机。 理论学问没有通过实践永久是理论,是没有多大的用处的。这次的金工实习供应给了我一个动手的时机。我们动手去感受了平常看似很简洁的东西。例如电焊,看着是多么的简洁,但是动起手来就知道这是一项不简洁的工作。没有阅历的工人是难以的做出美丽的焊缝来的。而且在这个实习车间我也感受到了一个工人的辛苦,以及那种对于工作的心情。我在看到课表的时候,我就想,我这个专业应当是与金工没有什么关系的,为什么学校还要安排我们这样的实习呢?当时我记得是带着一种疑心的态度进入实习车间的。等到差不多要完成的时候,经过了金工实习的洗礼我才知道这不仅仅

44、是一种学习技能的积存,也是一种对生活的体验。在车间中学习到肯定的金属加料加工的技能,也感受到了工人的制造力和适应力。作为一个工科类的大学生,从这次的实习中我又再一次的意识到劳动是荣耀的,只有通过实践才能感受劳动的辛酸与乐趣。 总的来说,这一次的金工实习使我收获不少。实践是学习的一个捷径,通过实践可以很好的加深我的学问面和各项学问力量,为以后走出校园有更好的社会适应力量打下了又一个的坚实的根底。感谢学校的这次时机。 大学金工实训总结 大学金工实训小结篇六 自8月25日起至11月30日,我在xx信息有限公司实习,通过两个月的实习,我收获了不少的阅历。同时也有了不少自己的想法。 实习第一天,我被安排

45、到部品一课去修理机床,刚到位,由于对机床修理的流程还不太熟识,所以请教了设备修理班长荣海叶,荣班长细心教育,把流程给我说后,交代了一下设备修理的根本操作,之后让我自己渐渐讨论。 其次天,我从试着一些根本绑带开头,渐渐的开头修理一些简洁的帮助设备,两个月帮助,期间还在部品二课搬移机床,其中有一次单独完成,并在其前期帮助摆放。两个月的实习,在各领导和同事们的照顾和指导下,及自身的不懈努力,让我在各方面都取得了长足的进步。在单位我不仅把理论学问与实践很好的结合了起来,在自我综合素养方面也有了许多的熟悉。最主要的是不仅让我学会了如何做事,还教会了我如何做人。对培育我的工作意识和提高我的综合素养有着特别

46、的意义。在此我由衷的感谢阿尔卑斯,给了我这么好的一次时机。 从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,相处之道完全不同。这巨大的转变中,无法立刻适应新的环境。从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神奇感和进入鑫东信息有限公司的第一天,内心布满了自信和奇怪到实习的日渐深入,渐渐地承受了新事物带给自身的困扰,自己身上的缺乏也日益明显。开头反思在平日学习中的误区和缺乏。开头发觉自己厌烦的事物常常是工作中需要的。开头感到彷徨和迷茫。无形的压力总会盘桓于我的脑海。许多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到领导的确定。做不出成绩时,会有来自各方面的压

47、力,领导的眼色,同事的嘲讽。在鑫东信息有限公司实习期间,教师给了实习生一个很大的进展空间,教师的急躁指导让我对什么是设备,怎么修理才能做到最好。 实习,就像刚刚拿了驾驶照去开车,就算在驾驶学校是自我感觉良好,但是在人来车往的大路上自己就像是一个刚学会走路的小孩,要意识到自己力量的欠缺和学问的匮乏。实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是盼望自己在工作中积存各方面的阅历,为将来自己就业之路做预备。 这一次的实习,让我将课堂上学到的专业学问有了运用的时机,更让我得到了实际的熬炼,从中总结了阅历,使得我的专业力量和社会适应力量有了进步,同时也让我吸取了一些教训。 针对这次实习我主要从这几个方面来说说我的感受及所取得的进步 。 一、系统培训使我对工作有了更好的熟悉和了解,对树立信念起到很大的作用。 二、不断的自我总结提高了我的自我学习力量。 每天去单位工作,遇到任何问题解决不了的,单位都要求我们把问题登记来,小组解决不了,会议上各小组再一起争论解决。我们集思广益,发挥群体作用,假如自己进展分析,往往是一种定向思维,所考虑到的只是一个面,甚至只是一点而已,很难考虑周全,然而绽开小组争论,就可弥补这个缺乏,大家从多角度地看问题,结论也就更加全面、合理、精确。通过争论,能使我们立对纠错,提高个体熟悉,在这个过程中,倾听、思索、分析、评价、表决这一系列

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