工程设计某商用住宅楼工程施工组织设计.docx

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1、商用住宅楼工程施工组织设计项目、工程概况二、施工部署三、施工预备四、次要项目施工方法和施工措施10序号方案称号责任人编制人审批单位1临水、临电施工方案XXXXXX项目总工程师2土方、支护方案XXXXXX项目总工程师3电气工程施工方案XXXXXX项目总工程师4给排水及采暖施工方案XXXXXX项目总工程师5模板工程施工方案XXXXXX项目总工程师6钢筋施工方案XXXXXX项目总工程师7防水工程施工方案XXXXXX项目总工程师8混凝土工程施工方案XXXXXX项目总工程师9砌筑工程施工方案XXXXXX项目总工程师10楼地面工程施工方案XXXXXX项目总工程师11屋面工程施工方案XXXXXX项目总工程师

2、12门窗工程施工方案XXXXXX项目总工程师13装饰装修施工方案XXXXXX项目总工程师14脚手架施工方案XXXXXX项目总工程师15施龙门架施工方案XXXXXX项目总工程师16冬、旱季施工方案XXXXXX项目总工程师17施工测量施工方案XXXXXX项目总工程师18实验管理施工方案XXXXXX项目总工程师（二）、消费预备1）暂时道路及围墙场地周围设2m高围墙，在场地南侧设置大门，并硬化道路（接受100厚C15混凝土进行硬化）。2）消费暂时预备暂时办公室设置在场地南侧围墙处，分别为监理、甲方、项目部管理人员办公 室、西侧围墙设置厕所，东北处设置食堂，肃清地面妨碍物，平整场地，设置 测量把握网及水

3、准基点，对工程进行定位放线。支配劳动力、施工机械及材料 等进场。3）临水、电设置设置建筑消费用水、生活用水，均接受消防供水，管径接受DN100镀锌钢管。支管接受DN75镀锌钢管，现场设一个消防栓，管径DN45。参照施工机械的选配 数量及分阶段运用状况，施工时的最大用电量需求250kW,能满足施工用电要求。 四、次要项目施工方法和施工措施1、机械挖土施工方法和施工措施L 1次要机具：1. 1. 1挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。1.1 . 2普通机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷 尺以及坡度尺等。1.2 作业条件：1.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区

4、域内的地下、地上妨碍物 肃清和处理终了。1. 2. 2建筑物或构筑物的地位或场地的定位把握线（桩）、标准程度桩及开槽的 灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。1.2. 3夜间施工时，应有足够的照明设备；在危殆地段应设置分明标志，并要合理支配开挖挨次，防止错挖或超挖。1.2. 4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质材料，实行措施 降低地下水位。普通要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。1.2. 5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事前经过检查， 必要时要进行加固或加宽等预备工作。1.2. 6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总 工

5、程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。1.2. 7施工区域运转道路的布置，应根据作业区域工程的大小、机械功能、运距 和地形坎坷等状况加以确定。1.2. 8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清算槽底等，均应装备人工 进行。1.2. 9生疏图纸，做好技术交底。1.2工艺流程：确定开挖的挨次和坡度一分段分层均匀下挖一修边和清底1. 3挖方制定专项施工方案。1.4开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖挨次、道路及开挖深度。1.4. 1接受推土机开挖大型基坑（槽）时，普通应从两端或顶端开头（纵向）推 土，把土推向中部或顶端，暂时积累，然后再横向将士推离基坑（槽）的两侧。1

6、.5土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成肯定坡势，以利泄水。1.5. 1在开挖过程中，应随口寸检查槽壁和边坡的形态。深度大于1.5m时，根据土 量变化状况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑预备，以防坍陷。1. 5. 2开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由 人工挖出。暂留土层：普通铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和 拉铲挖土时，为30cm左右为宜。1.5 . 3在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进行发掘，并用手推车把土运 到机械挖到的地方，以便准时用机械挖走。1.6 修帮和清底

7、。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出程度线，钉上小木撅，然 后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或 铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终肃清槽底土方。1.6.1 槽底修缮铲平后，进行质量检查验收。1.6 . 2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，肯定留足回填需用的好土; 多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。1.7 雨、冬期施工：1.7. 1 土方开挖普通不宜在旱季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期 完成。1.7. 2雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应留意边坡波动。必要时可适当放 缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围

8、以土堤或开挖水沟，防止 地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发觉成绩要准时处理。1.7. 3土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬施方 案进行。1.7. 4接受防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料掩盖或将表层土 翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。普通不小于30cm。L 7. 5开挖基坑（槽）或管沟时，必需防止基础下基土受冻。应在基底标高以上 预留适当厚度的松土。或用其他保温材料掩盖。如遇开挖土方惹起临近建筑物 或构筑物的地基和基础暴露时，应实行防冻措施，以防产生冻结毁坏。2.基土钎探施工方法和施工措施2. 1工艺流程：放钎点线一就位打钎一拔钎一

9、灌砂2. 2按钎探孔地位立体布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2. 3就位打钎2.3. 1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大 锤打钢钎的顶端；锤举高度普通为5070crn,将钎垂直打入土层中。2. 3. 2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉 起穿心锤，使其自在下落，锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。2. 4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无 规定时，普通按表1-6执行。2. 5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠 杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段

10、，依此类推，直至完全拔出 为止。2. 6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便连续打钎。2. 7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后， 即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有 两种方式，一种是每孔打完或几孔打完后准时灌砂；另一种是每天打完后，一 致灌砂一次。钎探孔陈列方式表1-6槽宽(cm)间距(m)深度(m)小于80中心一排1. 51. 580200两排错开1. 51. 5大于200梅花型1.52. 0柱基梅花型1.52. 01. 5,并不浅于短边2. 8整理记录：按钎孔挨次编号，将锤击数填入一致表格内。字迹要清楚，再经 过打钎人

11、员和技术员签字后归档。3.基础钢筋绑扎施工方法和施工措施3. 1工艺流程：划钢筋地位线一运钢筋到运用部位一绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋3. 2划钢筋地位线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实践需用的钢筋根数，普 通让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋地位线(包 括基础梁钢筋地位线)。3. 3绑基础及基础梁钢筋3. 3.1按弹出的钢筋地位线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力状况，打算下层 钢筋哪个方向钢筋在下面，普通状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3. 3. 2钢筋绑扎时，靠近核心两行的相交点每点都绑扎，两头部分的相交点可相 隔交叉绑扎，双向受力的钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。

12、如接受一面顺扣应 交叉变换方向，也可接受八字扣，但必需保证钢筋不位移。3. 3. 3摆放混凝土爱护层用砂浆垫块，垫块厚度等于爱护层厚度，按每1m左右距 离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可减少, 甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 3. 4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁地位线就地 绑扎成型。3. 3. 5基础底板接受双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间 距以Im左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序 及绑扣方法同底板下层钢筋。3. 3. 6钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接地位应符合施工规范要求，钢

13、 筋搭接处运用铁丝在中心及两端扎牢。如接受焊接接头，除应按焊接规程规定 抽取试样外，接头地位也应符合施工规范的规定。3. 3. 7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋地位应符合设计要 求。3. 3. 8根据弹好的柱地位线，将柱伸入基础的插筋绑扎坚固，插入基础深度要符 合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应实行措施保证甩筋垂直，不倾斜、 倾倒、变位。4.构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施4. 1构造柱钢筋绑扎：4. 1. 1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架一修整底层伸出的构造柱塔接筋一安装构造柱钢筋骨架一 绑扎搭接部位箍筋4. 1.2预制构造柱钢筋骨架：4.1. 2. 1先将两根竖向

14、受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。4. 1.2. 2根据画线地位，将箍筋套在受力筋上逐一绑扎，要预留出搭接部位的长 度。为防止骨架变形，宜接受反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂 直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。4.1. 2. 3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎坚固，箍筋端头平直长度不小于10d （d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。4. 1.2. 4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加 密范围普通在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于 10cm （柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。4. 1.3修整底

15、层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱地位线，检查搭接筋 地位及搭接长度能否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固; 无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，4. 1.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱 钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖 筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。4. 1. 5绑扎搭接部位钢筋：4.1. 5. 1构造柱钢筋必需与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，构成一个封闭框 架。4. 1.5. 2在砌成墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6程度拉结筋，与构造柱 钢筋绑扎连接。4.1.

16、 5. 3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端 连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范 （JGJ132）第3. 2. 5条的规定。4. 1.5. 4砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋地位及间距精确。4. 2圈梁钢筋的绑扎：4. 2. 1工艺流程：画钢筋地位线一放箍筋一穿圈梁受力筋一绑扎箍筋4. 2. 2支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，假如接受预制骨架时，可 将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在 模板侧帮画箍筋地位线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相 错开。4. 2. 3圈梁

17、与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢 筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。4. 2. 4圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204） 对钢筋搭接的有关要求。4. 2. 5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符 合设计要求。4. 2. 6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补 强，构造方法应符合设计要求，标高不同的凹凸圈梁钢筋，应按设计要求搭接 或连接。4. 2. 7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标 准图集要锚入在圈梁钢筋内。4. 2.

18、8圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以把握受力钢筋的爱护层。5.混凝土现场拌制施工方法和施工措施基本工艺流程：5. 1每台班开头前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量用具进 行检查并定磅；校正施工协作比；对所用原材料的规格、种类、产地、牌号及 质量进行检查，并与施工协作比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有 变化，准时告诉实验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混 凝土。5. 2计量：5.2. 1砂、石计量：用手推车上料时，必需车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配 套的计量设备，接受自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提早量，以保 证计量精确。砂、石计量的允许偏向应W

19、3%。5. 2. 2水泥计量：搅拌时接受袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的分量, 并计量每袋的均匀实践分量。小于标定分量的要开袋补足，或以每袋的实践水 泥分量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按协作比的*比例重新确定每盘 混凝土的施工协作比。搅拌时接受散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的 允许偏向应W2%。5. 2. 3外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工协作比每盘 的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌 地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。 外加剂、混合料的计量允许偏向应W2%。5. 2. 4水计量：

20、水必需盘盘计量，其允许偏向应W 2%。5.1、 3上料：现场拌制混凝土，普通是计量好的原材料先汇合在上料斗中，经上料 斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进1、机械挖土施工方法和施工措施102、基土钎探施工方法和施工措施133、基础钢筋绑扎施工方法和施工措施144、构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施155、混凝土现场拌制施工方法和施工措施186、砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施207、多空砖砌筑工程施工方法和施工措施228、装饰工程施工方法和施工措施249、屋面SBS防水工程施工方法和施工措施2610、混凝土工程施工方法和施工措施2711、给水

21、管道安装施工方法和施工措施、操作工艺2912、采暖管道安装施工方法和施工措施、操作工艺3113、电照工程施工方法和施工措施、操作工艺35五、工期保证体系395.2、 1、工期保证体系395.3、 工期保证措施395.4、 停水、停电保证正常施工措施405.5、 保证资金运用，确保工期措施405.6、 农忙季节及节假日劳动力保勤措施41六、质量目的及保证体系及措施416. 1、质量目的416.1、 质量保证体系41入搅拌筒。原材料汇合入上料斗的挨次如下：5.3. 1当无外加剂时，依次进入上料斗的挨次为石子、水泥、砂。5. 3. 2当掺混合料时，其挨次为石子、水泥、混合料、砂。5. 4第一盘混凝土

22、拌制的操作：每次下班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分潮 湿后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按协作比减半。从其次盘开头，按给定的协作比投料。5. 5搅拌工夫把握：混凝土搅拌的最短工夫2分钟。5. 6出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。 每盘混凝土拌合物必需出尽。5. 7混凝土拌制的质量检查：5. 7. 1检查拌制混凝土所用原材料的种类、规格和用量，每一个工作班至少两次。5. 7. 2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅 拌均匀、颜色全都，具有良好的流淌性、粘聚性和保水性

23、，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找缘由，准时调整。5. 7. 3在每一工作班内，当混凝土协作比由于外界影响有变动时（如下雨或原材 料有变化），应准时检查。5. 7. 4混凝土的搅拌工夫应随时检查。5. 7. 5按以下规定留置试块：每班2组。（标养、同条件各1组）5. 8冬期施工混凝土的搅拌：5.8. 1室外日均匀气温连续5d波动低于5时，混凝土拌制应实行冬施措施，并应准时实行气温忽然下降的防冻措施。5. 8. 2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥 标号不应低于32. 5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0. 6。5. 8. 3冬期施工宜运用

24、无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土。宜运用引气 剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严厉把握掺量，并严厉执行有关掺 用氯盐类防冻剂的规定。5. 8. 4混凝土所用骨料必需清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。5. 8. 5冬期拌制混凝土应优先接受加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热 工计算确定，但不得超过规定。拌合水和骨料最高温度标号小于42. 5的普通硅 酸盐水泥80、60o水泥不得直接加热，并宜在运用前运入暖棚内存放。当骨料不加热时，水可加热到100,但水泥不应与80c以上的水直接接触。投 料挨次为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。5 . 8. 6混凝土拌制前，运用

25、热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制工夫应取常温的1.5倍。 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不低于5。6 .砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施6. 1工艺流程：作业预备一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣一混凝土养护6. 2混凝土搅拌：6.2. 1根据测定的砂、石含水率，调整协作比中的用水量，雨天应添加测定次数。6. 2. 2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮分量，分别固定好水泥（散装）、砂、 石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的精确。计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚 应设置混凝土协作比标牌。6. 2. 3正式搅拌前搅拌

26、机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。6. 2. 4砂、石、水泥（散装）必需严厉按需用量分别过秤，加水也必需严厉计量。6. 2. 5投料挨次：普通先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最终加水。掺合料在倒 水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6. 2. 6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当添加水泥和水 量。6. 2. 7混凝土搅拌工夫，400L自落式搅拌机普通不应少于1. 5nlin。6. 2. 8混凝土坍落度，普通把握在57cm,每台班应测两次。6. 3混凝土运输：6.3. 1混凝土自搅拌机卸出后，应准时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。 运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离

27、析景象，应在浇筑地点进行人工二 次拌合。6. 3. 2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑终了的连续工夫，当混凝土为C30,及其以 下，气温高于25时不得大于90min, C30以上时不得大于60nlin。6. 4混凝土浇筑、振捣：6.4. 1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土协作比相反的水泥 砂浆或减石子混凝土。6. 4. 2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混 凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不运用吊斗直接将混凝土卸入模内。6. 4. 3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料

28、边振捣，普通浇筑高度不宜 大于2m,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。6. 4. 4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土 时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm 小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。6. 4. 5浇筑混凝土时，应留意爱护钢筋地位及外砖墙、外墙板的防水构造，不使 其损害，专人检查模板、钢筋能否变形、移位；螺栓、拉杆能否松动、零落； 发觉漏浆等景象，指派专人检修。6. 4. 6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。 表面不得有松懈混凝土。7. 5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以

29、内，应对混凝土加以掩盖并浇水养护。常 温时每日至少浇水两次，养护工夫不得少于Id。8. 6填写混凝土施工记录，制造混凝土试块。7.多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施7. 1材料及次要机具：7. 1. 1空心胸、实心砖：种类、规格、强度等级必需符合设计要求，规格应全都。 有出厂证明、实验报告单。7. 1.2水泥：普通用32. 5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复 试报告。7. 1.3砂：宜用中砂，过5nmi孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。7. 1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不

30、得少于7do7. 1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。7. 1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提早做好防腐处理。7. 1.7次要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、 筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、豉夹子、 大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。7. 2作业条件：7.2. 1主体分部中承重结构已施工终了，曾经有关部门验收。7. 2. 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。7. 2. 3立皮数杆：宜用30mniX40nini木料制造，皮数杆上注明门窗洞口、木石专、拉 结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520111n1,

31、转角处均应设立，普通 距墙皮或墙角50nini为宜。皮数杆应垂直、坚固、标高全都，经复核，办理预检 手续。7. 2. 4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如程度灰缝厚度超过20nlm,用 细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。7. 2. 5常温天气在砌筑前一天将糖浇水潮湿，冬期施工应肃清表面冰霜。7. 2. 6砂浆协作比经实验室确定，预备好砂浆试模。9. 3保证项目：9.3. 1空心砖的种类、规格、强度必需符合设计要求，有出厂合格证、实验报告。7. 3. 2砂浆种类必需符合设计要求，强度必需符合下列规定：7. 3. 2. 1同种类、同强度等级砂浆各组试块均匀强度不小于fm, ko

32、7. 3. 2. 2恣意一组试块强度不小于0. 75fm, k。7. 3. 3空心砖砌体程度灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。7. 3. 4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。7. 4基本项目：7.4. 1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。7. 4. 2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处程度灰缝小于5mni或有透亮缺陷不超 过5个。8. 4. 3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。9. 4. 4预埋木豉、预埋件符合规定。7. 5允许偏向项目，见表6-11。8装饰工程施工方法和施工措施8. 1工艺流程：墙面浇水一吊垂直抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙一做护角一抹水泥窗台一墙面充 筋f抹砂子

33、灰f抹罩面灰8. 2墙面浇水：抹灰前一天，运用胶皮管自上而下的浇水潮湿。8. 3普通抹灰按质量要求分为中级，室内破墙抹灰层的均匀总厚度，不得大于下 列规定：中级抹灰素20mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直状况，吊垂直、套方、 找法规，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7nlin。墙面凹度较大时要分层 衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm）,操作时先抹上灰饼再 抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙）， 以确定下灰饼的正确地位，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1： 3水泥砂浆 抹成5cm见方外形。8 . 4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用

34、清水将墙面泅透，尘土、污物冲洗洁净， 根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚 或墙裙的根据，同时也是抹石灰砂浆墙面的根据），填档子，抹底灰普通接受1 ： 3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温其次天便可抹面层砂浆。面 层灰用1： 2. 5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，普通应凸出石灰墙面57nmi, 但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂 浆墙裙同此作法）。9 .5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，运用1：3水 泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角； 或用1 ： 2水

35、泥细砂浆做明护角（比底灰高2nim,应与石灰罩面齐平），其高度不 应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应准时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。8. 6抹水泥窗台板：先将窗台基层清算洁净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深, 用水浇透，然后用1 ： 2 ： 3豆石混凝土铺实，厚度大于2. 5cm。次日，刷掺水重 10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1 ： 2. 5水泥砂浆面层，待面层颜色开头变白时, 浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。8. 7墙面冲筋：用与抹灰层相反砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度 打算，普通筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，根据施工操作习气而定。8

36、. 8抹底灰：普通状况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层， 接着分层装档、找平，再用大杠垂直、程度刮找一遍，用木抹子搓毛。然后片 面检查底子灰能否平整，阴阳角能否方正，管道处灰能否抹齐，墙与顶交接能 否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整状况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装行进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应准时将散落的砂浆清算 洁净。8. 9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、 电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1 ： 1 ： 4水泥混合砂浆，把洞、 箱、槽、盒周边抹光滑、平整。10. 10抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开头

37、抹罩面灰（如底灰过干应浇水 潮湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一 遍，另一人随即抹平。按先上后下挨次进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一 遍，最终用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰净化处清刷于净。9、屋面SBS防水工程施工方法和施工措施11. 1工艺流程（热熔法施工）：清算基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔封边一蓄水实 验f爱护层9. 2清算基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清算洁净。9. 3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品阐明书配套运用，基层 处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均 匀

38、涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开头铺贴卷材。9. 4附加层施工：普通用热熔法运用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落 口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工 程技术规范的规定。9. 5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将 改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经来回均匀加热，趁 卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘坚固，搭接 宽度满粘法为80mll1。9. 6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结坚固，以边缘挤出

39、沥 青为度；末端收头用密封膏嵌填紧密。10、混凝土地面施工方法和施工措施细石混凝土工艺流程找标高、弹面层程度线一基层处理一洒水潮湿一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑细石混凝土一抹面层压光一养护10. L 1找标高、弹 面层程度线：根据墙面上已有的+50cni程度标高线，量测出地面面层的程度线, 弹在周围墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯 穿全都。10. L2基层处理：先将灰尘打扫洁净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水 将油污刷掉，最终用清水将基层冲洗洁净。10.1. 3洒水潮湿：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水潮湿。10. 1.4抹灰饼：根据已弹出的面层程度标高线

40、，横竖拉线，用与豆石混凝土相 反协作比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。10. L5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲 筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面 层厚度的标准。10. 1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已潮湿的基层上刷 一道1 ： 0.40.5 （水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避开工夫过长水泥浆风干导致面层空鼓。10. 1.7浇筑细石混凝土：10.1. 7. 1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配， 如设计无要求时，不应小于C2

41、0,由实验室根据原材料状况计算出协作比，运用 搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程 施工及验收规范的规定制造混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组， 当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每添加1000m2各增做一组试块，不足 1000m2按1000m2计算。当转变协作比时，应相应制造试块。10. 1.7. 2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水 泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常 用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时运用平板振动器） 来回、纵横滚压，如有凹处用同协作比

42、混凝土填平，直到面层消灭泌水景象， 撒一层干拌水泥砂（1 ： 1二水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mn）筛），再用 2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。10. 1.8抹面层、压光：10. 1.8. 1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与 细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。10.1. 8. 2第一遍抹压：用铁抹子悄然抹压一遍直到出浆为止。10. 1.8. 3其次遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷 时，用铁抹子进行其次遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，留意不漏压。10. 1.8. 4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁

43、抹子压 光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把全部抹纹压平6. 3、质量保证措施426.4、 创合格工程措施436.5、 衰退质量通病措施43七、安全保证体系及措施477. 1、安全保证体系477.4、 安全保证措施477.5、 外电线及用电设备防护措施487.6、 消防安全措施48八、创建文明工地及环境爱护措施498. 1、文明施工措施498.4、 降低工程造价体系措施498.5、 创建市级文明工地保证体系及措施491.1、 4、降低施工噪声技术、防尘、环境爱护、排污措施508.5、 处理睦邻关系措施508.6、 成品爱护措施51九、屋面、厕所防渗漏施工方案519.1、屋面

44、防渗漏施工方案519.2、外墙防渗漏技术措施529. 3、厕所防渗漏施工方案529. 4、管道防渗漏技术措施52十、施工中的消防安全保证体系及措施534一、冬季施工方案53压光，达到面层表面密实光滑。10.1. 9养护：面层抹压完24h后（有条件时可掩盖塑料薄膜养护）进行浇水养护, 每天不少于2次，养护工夫普通至少不少于7d （房间应封闭养护时期禁止进入）。 11、给水管道安装施工方法和施工措施，操作工艺H. 1工艺流程：安装预备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管 道冲洗11. 2安装预备：仔细生疏图纸，根据施工方案打算的施工方法和技术交底的具 体措施做好预备工作。参

45、看有关专业设备图和装建筑筑图，核对各种管道的坐 标、标高能否有交叉，管道陈列所用空间能否合理。有成绩准时与设计和有关 人员争辩处理，办好变更洽商记录。11. 3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门地位 等施工草图，在实践安装的结构地位做上标记，按标记分段量出实践安装的精 确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校正，按管段分组编号。11. 4干管安装：11.4. 1排水铸铁管道安装：H. 4. 1.1在干管安装前打扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口 朝来水方向挨次陈列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道

46、固定。 管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，全部管随时封堵好。11.4. 1.2捻麻时先肃清承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口 内，普通捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1：9）,用捻凿 将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有 光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土掩盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水 养护，普通养护2至5天。冬季应实行防冻措施。11. 4. 1. 3接受青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶 泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，

47、用化铝锅加热铅锭至500左右（液面呈 紫红颜色），程度管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。 对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝结。每个铝口应一次灌 满，凝结后马上拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可接受捻铅条 的方式）。11. 5给水镀锌管安装：安装时普通从总进入口开头操作，总进口端头加好暂时 丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好 防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前打扫管膛，丝扣 连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完 后找直找正，复核甩口的地位、方向及变径无误。肃清麻头，全部管要加好 暂时丝堵。11. 6立管安装：11.6. 1立管明装：每层从上至下一致吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分 层排开，挨次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至