污水处理厂改扩建工程混凝土泵送能力验算方案.doc

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1、污水处理厂改扩建工程混凝土泵送能力验算方案根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：Lmax=Pmax/PHK1=(3.00-0.01S1)*102=（3.00-0.01*160）*102=140K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*160）*102=240式中Lmax-混凝土泵的最大水平输送距离（m）;P-混凝土泵的最低出口压力（Pa/m）;PH-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）;0-混凝土输送管半径（m）;K1-粘着系数（Pa）;K2-速度系数（Pa/m/s）;S1-混凝土坍落度；t2/t1-混凝土泵分配阀切换时

2、间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）;2-径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。则：混凝土泵的最大水平输送距离按120m，最大垂直输送距离按504m，弯管水平换算长度按24m，软管水平换算长度按20m，共计364m. 因Lmax=Pmax/PH，则Pmax= Lmax*PH=364m*22362Pa/m=8.14MPa故8.14Mpa混凝土泵理论低压值10.8Mpa满足使用要求。5.5、泵送混凝土的浇筑由于本工程的单体建筑面积较小，现场按两个流水段分别施工。除浇筑水池底板混凝土时现场设置2台汽车泵，浇筑地上结构时现场设置1台混凝土

3、输送泵即可。5.5.1泵送混凝土的浇筑顺序a)将混凝土输送管接到最远端，混凝土应由远而近浇筑；b)在浇筑墙体混凝土时，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。5.5.2泵送混凝土的布料方法a)在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。b)浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料。且垂直于模板。c)有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，选用小直径的振捣棒，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。5.5.3注意事项a)商品混凝土

4、的供应必须保证混凝土泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可减低压送速度，以保证泵送能连续进行。若出现停料迫使泵停车，则混凝土泵必须每隔45分钟进行约定行程的动作。b)混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到20cm以下，以免进入空气。c)混凝土泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。d)加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短拆装管道的时间。e)拆下的泵管应及时清洗干净。f)现场设置专人看模及看钢筋。 5.6、质量标准及要求 5.6.1、保证项目要求商品混凝土厂家严格执行供货技术协议，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合法规和施工规范

5、规定。使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。严格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直径为125mm ,其骨料粒径在525mm 之间，最大不得超过40mm，外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水，罐车应随车带有减水剂。严格作好对预拌混凝土的检验和记录。混凝土到场后进行塌落度的检测，以162cm为宜，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合混凝土强度检验评定标准要求。按法规作好监理见证取样的工作。 5.6.2、基本项目混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等

6、缺陷。 5.6.3、允许偏差项目参照混凝土结构施工规范，我工程混凝土结构检验时允许偏差项目值如下：项目允许偏差（mm）检 查 方 法轴线位置基础10尺量检查梁、柱3剪力墙3垂直度层间3用经纬仪或吊线和尺量全高15标高层高3用水准仪检查全高10截面尺寸+3，-2表面平整3用2米靠尺和楔形尺检查预埋设施中心线位置预埋件3尺量检查预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置5尺量检查 5.6.4、应注意的施工质量问题1）、墙体烂根：支模前在每边模板下口铺10cm宽橡胶带，但不得嵌入墙体。墙体混凝土浇筑前应接浆。控制混凝土塌落度，防止离析。2）、洞口移位变形：模板穿螺栓坚固可靠，洞口两侧下灰对称，均匀进行浇筑。

7、3）、墙面气泡过多：每层混凝土应振捣至气泡排除为止。4）、混凝土与模板连接：及时清理模板。 5.6.5、关于进场验收及过程控制的问题1）、重视混凝土的进场验收工作，对照合同要求，对每车混凝土检测坍落度，不合格的坚决予以退场。2）、混凝土小票是控制预拌混凝土质量的重要文件依据。采用“四六”法管理，即四个时刻和六个时间。四个时刻为出站时刻t1i、到场时刻t2i、开浇时刻t3i、浇完时刻t4i；六个时间为：路上时间T1i t2i-t1i ；停歇时间T2i t3i-t2i ；浇捣时间T3i t4i-t3i ；总耗用时间T4i t4i -t1i ；发车时间差T5i t1(i+1)-t1i ；混凝土裸露时间（后一车开浇时刻与前一车出站时刻的时间差）T6i t4(i+1)-t1i 。要求现场验收时记录四个时刻，浇筑完成后分析六个时间，通过十个参数的分析，可以知道商品混泥土站是否按照合同约定的速度供应混凝土、现场各方资源配置是否合理、在上一层混凝土浇筑前下一层混凝土裸露时间是否过长而会导致下一层混凝土超过初凝时间，在下一次浇筑混凝土之前可以对前次浇筑中出现的问题进行有针对性的重点控制。