合肥工业大学实习报告.docx

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1、生疏实习报告学院名称 化学工程学院专 业 班 级化学工程与工艺专业 10-4 班姓 名 学 号叶辉 (20233384)指 导 教 师徐 超、刘 昆实 习 地 点安徽六国化工股份实 习 时 间2023年2 月24日- 3月06日名目1 实习公司概况1.1 公司简介 31.2 公司规模 31.3 公司文化 41.4 主要产品介绍 41.4.1 化肥品种 51.4.2 二铵介绍 51.4.3 六国品牌 5 2 实习内容2.1 包装二车间 62.1.1 工艺流程 62.1.2 工艺操作指标 62.2 分析检测中心 62.2.1 主要任务 62.2.2 仪器设备 72.2.3 检测班组 72.3 磷酸

2、车间 72.3.1 生产根本原理 72.3.2 磷酸生产工序及作用 102.3.3 主要设备介绍 132.3.4 主要工艺参数 132.4 国星化工 142.4.1 工艺流程图 142.4.2 工艺流程简述 172.5 磷铵车间 192.5.1 生产根本原理 202.5.2 工艺流程 202.5.3 主要设备介绍 232.5.4 主要工艺参数 242.6 磷铵一车间 251 / 332.6.1 磷铵一生产工艺 252.6.2 工艺流程 262.6.3 主要设备介绍 272.6.4 主要工艺参数 282.7 机运车间 282.7.1 车间概述 282.7.2 工艺流程 282.7.3 各工序主要

3、任务293 生疏实习感想实习个人心得 314 附图1. 公司实习概况1.1 公司简介安徽六国化工股份是经安徽省政府批准，省体改委批复，由铜陵化学工业集团有限 公司、铜陵通源投资效劳、铜陵三佳电子集团有限责任公司、铜陵精达铜材集 团有限责任公司、东华工程公司共同出资发起设立，于 2023 年 12 月 28 日正式挂牌成立。安徽六国化工股份坐落在中国古铜都-安徽省铜陵市，西临长江，距皖江第一 桥-铜陵长江大路大桥仅 2 公里；南距中国佛教圣地九华山 90 公里，距世界著名风景胜地黄山 180 公里；铁路专用线与宁铜干线相联，建有两座长江货运码头，大路四通八达，交通格外便利。安徽六国化工股份系经安

4、徽省人民政府皖府股字2023第 44 号及安徽省体改委皖体改函202396 号文批准，由铜陵化学工业集团作为主发起人，联合铜陵通源投资效劳、铜陵市三佳电子集团有限责任公司、铜陵精达铜材集团有限责任公司、化学工业部第三设计院东华工程公司发起设立的股份公司，于 2023 年 12月 28 日在安徽省工商行政治理局注册登记。安徽六国化工股份经中国证监会证监发行字202311 号文批准，于 2023 年 2 月 19 日，通过上海证券交易所向社会公开发行8000 万股 A 股股票。2023 年 3 月 5 日在上海证券交易所上市挂牌交易。1.2 公司规模安徽六国化工股份是国家重点进展的大型磷复肥生产骨

5、干企业。公司设立于2023 年 12 月，由铜陵化学工业集团公司为主发起人并控股。现有一个本部、五个子公司， 即：六国化工本部，全资子公司宿松六国矿业公司，控股子公司宜昌鑫冠化工公司、颍上鑫泰化工公司和宜昌六国化工公司，参股子公司宜昌明珠化工公司。 公司本部占地 132 公顷， 总资产 18 亿元，员工 1230 人，主要从事磷复肥生产与销售，年销售收入20 亿元。2023 年3 月 5 日，六国化工 8000 万股 A 股股票代码 600470在上海证券交易所成功上市，是国内大型磷铵企业中唯一一家上市公司。公司四套高浓度磷复肥生产装置，年产能为 112 万吨。第一套 12 万吨/年磷铵生产装

6、置是我国 80 年月中期从国外引进的第一套大型磷铵生产装置，也是国家“七五”重点建设工程；其次套 24 万吨/年磷铵技改工程于 2023 年 7 月 18 日投产，工程投资 3.2 亿元，是当时安徽省地方企业最大的技改工程，与该工程配套建设的 12 万吨/年磷酸装置，是国内最大一套磷酸国产扮装置；第三套 60 万吨/年装置是省 861 重点工程，工程于 2023 年 7 月 18 日开工建设，2023 年 7 月 28 日一次性试车成功，并达产达标。1.3 公司文化1.4 主要产品介绍1.“六国”牌磷酸二铵的主要品种两种，它们是 57%二铵、61%二铵。57%二铵是速溶二铵，属节水型化肥，它既

7、可作基肥，又可以作追肥。61%二铵为缓释型化肥，主要是作基肥。磷酸二铵又称磷酸氢二铵二铵 ， 分子式为 NH HPO ， 含424P O 42%46%、N13%18%，生理性中性肥2 5料。因同时含磷、氮，是一种高效、高浓度氮磷二元复合肥。它还含有作物生长所必需的硫、镁、钙、铁、锌等中、4 / 331.4.1 化肥品种微量元素。一般是有肯定透亮度的结晶体或灰白色，可做基肥、种肥和追肥，适合于各种土壤和作物。二铵作种肥使用时应掌握用量，一般每亩3-5 公斤。肥主要规格有：16-16-16 总养分48%22-12-14 总养分48%15-23-10 总养分48%15-25-8 总养分48%“六国”

8、牌硫基复合肥主要规格有：2. “六国”牌复合肥主要两大类品种，硫基复合肥和氯基复合肥。“六国”牌氯基复合16-16-16 总养分48%18-10-18总养分46%15-15-15 总养分45%20-7-18总养分45%18-6-18 总养分42%16-8-16总养分40%20-10-10 总养分40%“六国”牌复合肥属尿基复合肥，它承受国内最先进的工艺、氨化造粒、化学合成而生产的。硫基复合肥还承受自然纯硫酸钾作生产原料，产品速溶性好。“六国”牌复合肥的水 溶性磷占有效磷的百分率比大大超过国家标准规定，提高了肥料的综合利用率，降低了农民 的生产投入。“六国”牌复合肥依据农作物生长需要和全国各地的

9、土壤特点和作物需要，氮、 磷、钾依据最合理的养安排比，它还含有作物生长所必需的硫、镁、钙、铁、锌等中、微量元素，产品肥效稳定，适用范围广。氯基复合肥在水稻、小麦、玉米、棉花、大豆、油菜、高粱、花生、土豆等主要粮食作物和大多数果树、蔬菜等经济作物上都能施用；硫基复合肥适合全部的粮食作物和经济作物。特别提示：六国氯基复合肥不能作种肥，作基肥施用时 以耕前撒施为主，如条施、沟施时应严格种肥隔离，肥料与种子相隔7-10 厘米。1.4.2. 二铵介绍“六国”二铵为颗粒状、有光泽，主体色为青深灰或淡黄，产品颜色、粒型有时有些变化，由于六国化工崇尚绿色环保，避开污染农田，所以不对肥粒作任何着色包裹，表达磷矿

10、原色，是本色二铵；六国化工由年产 12 万吨扩张至 120 万吨，固定使用某一个矿山的磷矿，已远远不能满足大规模增产的需要。为此公司从全国各地精选优质磷矿，矿源不同， 颜色不同。产品的颜色粒型如有稍微变化，均属正常现象，其养分含量一样，使用效果一样， 符合国家产品质量标准。1.4.3. 六国品牌“六国”牌得名缘于公司第一套生产装置分别来自意大利、奥地利、法国、原西德、罗马尼亚和中国六个国家，也是我国第一套引进的大型装置，集六国优势，故称“六国”牌。“六国”牌磷酸二铵被授予全国用户满足产品、“六国”牌商标认定为中国最有价值商标500 强，“六国”品牌中选安徽省十大标志性品牌，成为安徽省“经济名片

11、”。2023 年 9 月 6 日， “六国”牌磷酸二铵喜获中国名牌产品称号，这是继“六国”二铵荣获国家免检、六国商标10 / 33认定为中国著名商标之后，六国品牌又一次获得殊荣，六国化工领先成为国内磷酸二铵生产企业中唯一一家拥有三大国家级品牌荣誉的知名企业。2.实习内容2.1 包装二车间2.1.1 工艺流程进入成品包装单元的产品来自两条线路：一条为870A 装置，另一条为成品散料库。1. 从 870A 装置来的产品进入成品包装单元时，经电动三通换向阀，进入包装楼的6#带式输送机L3709、7#带式输送机L3710，供料给板链式提升机L3705。从磷复肥主装置870A来的散料成品进入散装成品库8

12、75A时，经电动三通换向阀， 进入包装楼的 6#带式输送机L3709又经电动三通换向阀X3702后，用 1#带式输送机L3701送入散装库，通过 1#带式输送机L3701上附设的卸料小车在库内自动布料。当工作中的某一区间堆满时，1#带式输送机L3701附设的电动卸料车换区段自动往复运行，进展布料作业。堆存在库内的散料成品，用装载车进展混协作格，将其参加受料斗V3701A-C,手动调整 V3701A-C 下料短皮带调频器转数，再由受料斗下的 2#带式输送机L3704将物料送出散装库。2. 从成品散料库来的产品进入成品包装单元时，经2#带式输送机L3704输送，大于5mm 的颗粒经打散机打散，板链

13、式提升机L3705提升后，成品散料经分布器M3701分布、三层振动筛B3702筛分后，14mm 合格产品通过 3#带式输送机L3706，电动四通阀X3703A供料给 1#、2#、成品贮斗进展计量包装和 4#带式输送机L3707，电动四通阀X3703B供料给 5#、6#成品贮斗进展计量包装出厂；振动筛B3702筛下的大于 4mm 和小于 1mm 颗粒产品一起经 5#带式输送机L3708进入废品库875B贮存，或转入870A 装置参加返料。四台成品贮斗下设置有四条包装线路，两开两备，每条线的包装力量最大为90t/h，自 动定量包装机W3701A/B/C/D自动定量计量、人工套袋、折边机折边、缝包机

14、缝包、缝包输送机输送；自动定量包装机出来的袋包分别经成品袋带式输送机送至成品火车站台，装运 火车运出司外，或直进成品一、二层库堆放。袋装成品库877D的储存力量上层为 120400 吨，下层为 140000 吨。散装库875A总储存力量为 10000 吨。废品库储存力量为 300 吨。2.1.2 工艺操作指标每包净含量 50kg,其误差0.5kg2.2 分析检测中心2.2.1 主要任务主要负责进入公司的化工原材料、燃料、辅料、中间产品和成品的质量检测，产品包装质量检测，进场物资的计量及进场设备、配件和材料物资的合格检测。2.2.2 仪器设备1. 取样班：裂开机、粉碎机等；2. 化学分析班：天平

15、、酸度计、分光光度计、微波消解仪、振荡水浴锅、马弗炉和烘箱等；3. 综合班：粉尘采样仪、烟气采样仪、烟尘采样仪等；4. 仪器分析班：等离子体放射光谱仪、元素、自动量热仪等。2.2.3 检测班组取样班，化学分析班，仪器分析班，设备材料班，产品包装班。2.3 磷酸车间2.3.1 生产根本原理1. 磷酸生产的根本过程原料计量和投放加料；反响萃取；过滤；浓缩；磷酸贮存。2. 化学反响方程式1） 主要反响方程式参加反响槽的磷矿和硫酸在有大量磷酸存在的条件下进展反响：Ca5FPO +5H SO + nH PO +10H O = 5CaSO.2H O +(n+3)H PO+HF43243422） 副反响方程

16、式4234在进展上述主反响的同时，磷矿中所含杂质将发生一系列的副反响。324422CaCO +H SO =CaSO +H O+CO 324422MgCO +H SO =MgSO +H O+CO (Fe-Al) 2O3+2H3PO4=2(Fe-Al)PO4+3H2O6(Na-K) 2O+H2SiF6=2(Na-K) 2 SiF +H2O3. 反响机理1） 过程的化学反响本工艺承受二水法硫酸反响磷矿流程，其化学反响式如下：Ca5F(PO4) 3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+5CaSO4.2H2O+HF在生产中磷矿的分解过程是在磷酸、硫酸的混合溶液中进展的，反响第一阶段是磷矿首先被磷酸分

17、解生成磷酸一钙：4Ca3F(PO4) 3+10H3PO4=3H3PO4+5CaH2 PO 2+HF磷酸一钙连续与硫酸反响生成磷酸：45Ca(H2PO4) 2+5H2SO4+10H2O=10H3PO4+5CaSO .2H2O磷酸一钙在磷酸溶液中有肯定的溶解度，同时由于磷酸一钙对磷酸离解有缓冲作用，致 使磷酸与磷矿的反响不能进展完全。当有硫酸存在时，硫酸与磷酸一钙的反响可以快速进展， 并到达完全，这一结果也促使了磷酸与磷矿的反响连续进展。由此可见，磷矿的分解是可以 快速进展并到达完全。磷矿分解后生成的氢氟酸与磷矿中二氧化硅或硅酸盐作用生成氟硅酸：6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O在磷酸溶液中

18、，氟硅酸的蒸汽分压随磷酸浓度及温度的提高而增大，氟硅酸局部分解成四氟化硅气体逸出：H2SiF6= SiF4 +2HF有 SiO2 存在时，氟硅酸的分解将加强：42H2SiF6+SiO2=3SiF +2H2O当承受不同的流程，由于选用的磷酸浓度及反响温度不同，氟的逸出量有很大差异。例如： 当承受二水流程时，氟逸出量仅为总氟量的3%，而当承受半水或无水流程时，磷酸浓度达 到 40% P2O5 以上时，氟逸出率可以到达 4060%。逸出气体组成随磷酸浓度和温度不同也有不同，在磷酸浓缩过程中，当磷酸浓度到达50%至 55% P2O5 时，逸出气体中HF 与 SiF4 分子比例约为 2，低于 50% P

19、2O5 时二者比例小于 2，高于 55% P2O5 时则大于 2。因此浓缩过程中选择最终磷酸浓度 50% P2O5 时，既可得到较高的氟回收率，亦可以避开系统氢氟酸带来的腐蚀及硅酸盐的堵塞。从反响槽逸出的四氟化硅引入吸取装置中用水吸取，四氟化硅水解成氟硅酸，同时有硅酸22SiO .nH O 析出：3SiF4+(n+2)H2O=2H2SiF6 + SiO2.nH2O矿石中存在肯定数量的碳酸盐矿物，如方解石，白云石等，被酸分解：4CaCO3+H2SO4+nH2O =CaSO . nH2O + H2O +CO2CaCO.MgCO +2H SO +nH O =CaSO .nH O+MgSO .2H O

20、 +2CO 2-143324242422磷矿中三价金属离子在反响过程中形成磷酸盐：Fe2O3+2 H3PO4=2FePO4+3H2O Al2O3+2 H3PO4=2AlPO4+3H2O当磷酸溶液中有K+、Na+离子存在时，与H2SiF6 化合生成沉淀：2 K +.Na+ +H2SiF6=(K.Na)2SiF6 +2H+2） 磷矿的分解过程湿法磷酸生产分为两个过程即：磷矿浆中各种物质的溶解和硫酸钙结晶的形成、长大。磷矿与硫酸之间的反响实际上是一个外表反响，它的反响速率主要与磷矿的活性、反响温度、液相氢离子浓度、外表液膜集中以及矿粒有效反响面积等因素有关。另外，在湿法磷酸生产 中存在着 SO42-

21、，能使矿粒外表生成硫酸钙固态膜，增加了反响的简单性，这种现象称“钝化”现象，而磷矿本身有抵抗“钝化膜”的特性，这种物性称磷矿的抗阻缓性。磷矿的反响活性和抗阻缓性，均可由试验方法测定，一般来说，水成岩类的磷块岩反响活性较好，但抗阻缓性较差，反之，火成岩类的磷灰石及变质磷块岩反响活性较差，但抗阻缓性较好。本工艺如承受宜昌磷矿则反响活性较差，但抗阻缓性较好，然而由于一般二水流程磷酸 浓度较低，在强力搅拌下不至于发生“钝化”现象，但在生产过程中仍要留神掌握反响槽的液相 SO42-浓度。对于磷矿的分解过程来说，提高温度是加强反响过程的最有效因素，但提高温度的同时也加强了副反响的发生。二水物磷酸生产反响槽

22、的温度在得到二水结晶范围内倾向于掌握在温度上限，掌握磷酸浓度低,保持磷矿转化率.掌握温度在 90以上。反响液相氢离子浓度具体反响在掌握反响槽液相的 SO42-浓度上。磷矿的粒度对分解过程影响很大，降低磷矿的颗粒直径有利于提高分解速度，但磷矿磨得过细会增大动力消耗，降低磨浆设备的生产力量，一般不要求磨得过细。反响槽 SO42-浓度大小及磷矿的粒度要求均根据所用的磷矿特性及工艺过程条件而定。任何简单的过程速度都取决于速度最慢的工序，在伴随化学反响的溶解过程中，进展最慢的工序是液层集中。磷矿的分解速度是受集中过程掌握的，因此磷酸生产中加强反响的搅拌格外重要。3） 硫酸钙的结晶过程在磷酸水溶液中，硫酸

23、钙结晶可以呈三种水合结晶形态与溶液处于平衡状态，即二水物CaSO42H2O、半水物CaSO4 1/2 H2O 及无水物CaSO4，反响过程的温度、磷酸浓度、液相剩余硫酸浓度以及溶液的过饱和度，都是打算硫酸钙水合结晶形式的因素。湿法磷酸工艺与硫酸钙结晶有很大关系，湿法磷酸的化学在相当程度上是硫酸钙的结晶化学，生产中对工艺条件的掌握与争论，最终目的都是为了获得硫酸钙的稳定结晶形态，同时尽可能得到有良好过滤性能的硫酸钙结晶。最主要的操作条件是反响料浆液相SO42-浓度、P2O5 浓度、反响温度、料浆液固比、反响时间等。A. 反响料浆液相SO42-浓度反响槽液相SO42-浓度是影响磷石膏结晶及P2O5

24、 转化率的一个重要指标。在肯定限度内， 剩余 SO42-的存在总是降低过饱和度，削减P2O5 的晶间损失，获得较高转化率以及供给良好结晶的条件。但是，SO42-浓度过大则会产生矿浆的包裹现象，反而造成转化率的下降。SO42-浓度对磷石膏的结晶外形影响极为明显，但由于磷矿的特性不同及其它工艺条件 的影响，产生的是综合性的效果。对于某一具体磷矿来说，优待的 SO42-浓度只能由试验方法玫瑰红酸钡法确定，本工艺选用SO42-浓度 1#反响槽为 2133g/l，2#反响槽 2133g/l 左右。优待条件下获得的磷石膏结晶是呈单斜方形六面体，比较好的长、宽比为 23：1，并且有较大的晶体厚度。低的 SO

25、42-浓度易形成薄片晶状，这种晶形看起来面积很大，但晶体薄，孔隙率小，过滤困难，这类晶体特征是色泽洁白，折光性强。SO42-浓度过高时，会形成针状综合体，结晶大小不均，但当 SO42-稍大时会形成一种短而厚的针状综合体，这种结晶称为“聚晶”，它具有良好的过滤及洗涤性能。B. 液相P2O5 浓度在肯定温度范围内，磷酸浓度要保证二水物结晶的稳定存在，这一点在设计时就大体上 确定了，实际生产中影响磷酸浓度的因素很多，首先是磷矿的品位及杂质含量，杂质含量高 会限制磷酸浓度的提高，一方面有害杂质的存在不利于反响的正常进展，另外杂质含量高的 磷矿在生产中需要更多的水进展石膏洗涤；其次，磷酸浓度还会受到反响

26、系统冷却力量的限 制，由于提高磷酸浓度有时必需降低反响温度。总之，降低磷酸浓度有利于反响和过滤的进 行；但同时也降低了设备的生产负荷，增大了浓缩的动力消耗，因此，适宜的反响槽磷酸浓度要从工艺角度和经济角度两方面来综合考虑确定。C. 反响温度反响温度的选择和掌握格外重要。太低的温度下，反响速度降低，影响生产力量。同时液相粘度大，增大了离子集中阻力，并由于低温下降低了硫酸钙溶解度，相应地增大了过饱 和度，使晶核数量增多，结晶削减，不利于获得粗大均匀之石膏结晶。较高的反响温度利于抑制上述弊病。但是过高温度将导致生成不稳定的半水石膏而使过滤发生困难。本公司生产实践中证明，反响温度8595时，液相P2O

27、5 浓度只允许到达2124%。高温下石膏溶解度大，在过滤时温度降低,将在管道内壁析出更多的石膏结晶,缩短清理周期。D. 料浆液固比料浆液固比指反响料浆中液相磷酸溶液对固相主要是磷石膏的重量比。掌握适当的液固比，可降低料浆粘度，便于搅拌输送、有利于磷矿分解和磷石膏的结晶成长。所以在肯定范围内提高液固比可提高过滤强度，有利于提高产量。但液固比是靠向反响槽回磷酸 来维持。更高的液固比意味着回磷酸更多，增大过滤机负荷，反而降低了产量。E. 反响时间反响时间指物料在反响槽内停留时间。磷矿分解速度很快，而石膏的结晶成长需要时间较长。反响时间实际上就是在肯定条件下获得粗大、均匀、整齐易过滤的磷石膏所需要的时

28、间。对肯定容积的反响槽来说，反响时间与投料量成反比。反响时间过短不利于磷石膏结晶的成长，反响时间过长则降低局部设备的生产力量。因此必需合理选择。2.3.2 生产工序及工艺流程表达1. 磷酸生产工序及作用1） 工艺流程的主要特点是：湿法磨矿：猎取(0.15)66%的磷矿浆；老系统一期单槽多桨、系统二期双槽单桨、空气外表冷却和闪蒸冷却、二水物反响； 翻盘过滤、稀磷酸陈化、沉降，以除去局部杂质；石墨列管换热、强制循环、真空蒸发浓缩；磷酸装置反响为双槽串联流程，过滤、浓缩为双线并联流程。2） 下面就三个主要工序分别描述如下： A.反响工序该工序使用均化后合格的磷矿石制取合格矿浆，使其与硫酸反响生成合格

29、的料浆，保证反响槽各项工艺指标均在掌握范围内，并准时向过滤岗位输送成熟料浆。B. 过滤工序将反响岗位送来的料浆利用翻盘过滤机进展液固分别，掌握好真空度，得到尽可能多的合格滤液和含湿量小的滤饼。以最少的洗涤水量最大限度地提高滤饼洗涤率；提高过滤强度，最终得到合格的稀磷酸，保证回磷酸按质按量送至反响岗位、并保证稀磷酸送至磷酸罐区和磷石膏的顺当排放。C. 浓缩工序该工序主要任务是陈化并澄清来自磷酸过滤工段的稀磷酸，蒸发稀磷酸中的水份，生产合格的浓磷酸。D. 磷酸贮存贮存来自过滤和浓缩工序的磷酸、氟硅酸，依据需要将稀磷酸和浓磷酸送往下游车间。2. 一期老系统工艺流程1) 反响工序湿磨工序由 P202B

30、 送来的矿浆，经流量计计量后，送至 R01。罐区送来的硫酸与过滤送来的回磷酸分三个点经混酸器V07A/B/C 预混后进入反响槽，酸矿在搅拌桨A01/AI 的搅拌作用下完成预期的磷矿分解反响。为防止 R01 逸出的含氟气体对环境的污染，设置了一套反响尾气洗涤装置，含氟尾气经文式洗涤器 X01、空塔洗涤器 S01 洗涤后，由排风机 B02 抽出，再经空塔洗涤器S02 洗涤后由 S02 上部的排气筒排出。X01 洗涤液由洗涤液泵P22 供给，S01 洗涤液由洗涤液泵P20 供给，S02 的洗涤液由洗涤液泵P21 供给；S02 的洗涤液由循环水总管补充进入，S01 的洗涤液由 S02 溢流进入，X01

31、 的洗涤液由 S02 溢流进入，并且由洗涤回收水泵P09 从 S01 底部抽出洗涤液输送至热污水槽V14B，作为滤布冲洗水。磷矿与硫酸的反响为放热反响。为移走过剩热量，设置了料浆真空冷却系统。磷酸料浆 经冷却循环泵P03，送至料浆真空蒸发器H01，通过闪蒸到达降温的目的，冷却后的料浆返 回反响槽R01。料浆的冷却是在 2040KPa 的真空度下进展的。此真空度由大气冷凝器 V09。中间冷凝器冷凝和水环式真空泵P13 抽吸供给。H01 蒸发的气体经大气冷凝器V09 冷却吸取，可凝性气体随循环水转入大气冷却器液封槽V14A，不凝性气体及液沫经中间冷凝器冷 凝，液沫进入封槽V14A，不凝性气体由P1

32、3 排出，V14A 循环水溢流至热污水槽V15。2) 过滤工序由反响制得的成熟料浆溢流至料浆泵P05 进口送至过滤机的料浆安排堰，安排至过滤机F02 的各个滤盘里。过滤机的操作分为初滤、过滤、一洗、二洗、三洗、反吹排渣、滤布冲洗等几个步骤，按逆时针方向旋转。初滤液由于受冲洗水的影响，浓度较低，经气液分别器V16C 后由P10B 返回R01A 作为回磷酸。滤液经气液分别器 V16A 由P10A 送往R04A/B 作为成品磷酸，以备浓缩用，局部滤液依据反响状况，返回至R01，以确保磷酸浓度。为了提 高磷的收率，对过滤滤饼进展了三次洗涤：P15 泵将R02 里的水送往过滤机F02 作为滤饼一洗水，假

33、设 R02 里的水不够用，由V14B 溢流到 R02 里补充；用 P07 泵将 V14B 里的水送往过滤机F02 作为滤饼二洗、三洗水，三次洗涤后的洗涤液经气液分别器V16B/C 后作为回磷酸由P10B 打入反响槽以调整料浆含固量及液相P2O5 含量。过滤机F02 里的磷石膏经洗涤后，滤盘倾覆，并借助反吹风机B03B04的吹渣，卸入干渣斗V26A 中，经皮带输送机C03、C04 转入磷石膏输送系统，送往渣场。为清洗滤盘内未排尽的残留石膏，清理滤布孔道，用 P07 将收集在 V14B 里的热污水送到过滤机 F02 对滤布进展冲洗，冲洗水经V26B 流入R02 中。过滤所需的真空度由水环式真空泵P

34、12 供给，从气液分别器 V16A/B/C 抽出的气体经大气冷凝器 V21 被冷凝吸取，可凝性气体随循环水流入热污水槽 V15，不凝性气体经气液分别器V19，截留下来的液沫回到污水槽V15 中，气体由真空泵排入大气。3浓缩工序循环酸在轴流泵P17 的推动下，流经石墨换热器H03 管程间接加热，稀磷酸由P24/B 将贮存在V503 里的稀酸从石墨换热器H03 循环酸出口管线进入，一起流入真空蒸发器H02 内， 其所需的真空度由循环水冷凝供给，在 H02 内磷酸中的水份被蒸发，磷酸被浓缩，成品磷酸从V30 抽出，由浓磷酸泵P19 送到浓磷酸贮槽V504A 中。真空蒸发器 H02 蒸发出的水蒸汽、含

35、氟气体、酸雾等被抽入大气冷凝器V35 中，全部气体被冷凝后随循环水流入热污水槽V15 中。加热磷酸所用的饱和蒸汽，是由热电车间送来的 0.250.35MPa 过热蒸汽与脱盐水在减温减压器 H04 内减压降温而制得，在石墨换热器内与循环酸间接换热，蒸汽被冷凝所释放的汽化潜热使循环酸温度上升。冷凝液送至贮槽V40 中，通过冷凝液泵 P23 送往热电车间或 R02 作洗涤水用。3. 二期系统工艺流程1） 湿磨及萃取工段磷矿贮仓V201、V3201 内的磷矿，分别通过安装在称重式带式给料机M201、M3201、M4201 上的电子皮带秤计量后，分别向溢流型球磨机 B201、B3201、B4201 供料

36、，供料量通过变频器调整称重带式给料机M201、M3201 的速度来实现。从磷酸装置区或渣场送来的酸性污水在中和槽 V205、V3205、V4205 中与从磷铵装置区送来的液氨中和至肯定的 pH 值后与磷矿石一起分别进入溢流磨 B201、B3201、B4201。溢流型球磨机B201、B3201、B4201 磨出的矿浆，经附带的筛浆机筛除大颗粒后流入矿浆收集槽V202、V3202、V4202，再由无轴封立式离心砂泵P201A/B、P3201A/B、P4201/AB 泵入矿浆贮槽 V203，最终通过矿浆输送泵 P203、P202A、P202B 分别将矿浆贮槽 V203 中的矿浆分别输送到反响槽R30

37、1、R302、R01。筛浆机筛出的大颗粒由M202、M3202、M4202 皮带运回磨机连续研磨。球磨机B201、B3201、B4201 清洗水、无轴封立式离心泵和矿浆贮槽的溢流液流入返回矿浆收集槽V204，不定期通过返回矿浆输送泵P204 送入球磨机头部。矿浆贮槽 V203 中的矿浆经计量后分别被泵入 1、2反响槽即：R301、R302，通过搅拌桨A301、A302 的搅拌作用，与浓硫酸及从过滤系统送来的回磷酸进展磷矿酸解反响。反响槽中磷矿浆与硫酸的参加量进展比值调整。为使硫酸均匀参加，在每个反响槽内分别设 有三台硫酸分布器。磷矿与硫酸的反响为放热反响，为移走过剩的热量，使反响槽中的料浆保持

38、肯定的温度，每个反响槽还分别设置了三台外表冷却器。外表冷却器在电机的驱动下高速旋转，将料浆抛 洒成液滴状，与拂过料浆外表的冷却空气充分接触换热，从而到达降温冷却效果。换热后的 冷却空气在尾气风机C301 的作用下，进入反响尾气洗涤系统。反响尾气首先在文丘里洗涤器 X301 中被来自尾气洗涤循环泵 P307 的洗涤液顺流洗涤，洗涤后的气相和少局部液相混合物切线进一段尾气洗涤塔T301 底部，大局部液相混合物经过管线进入液封槽，进入 T301 的气体经来自一段尾气洗涤循环泵 P303 的洗涤液喷淋洗涤，气相从塔顶引入X302 通过尾气风机C301 切线送入二段尾气洗涤塔T302 底部，经来自二段尾

39、气洗涤循环泵P305 的洗涤液喷淋洗涤后，由塔顶进入尾气烟囱S301 排空。洗涤系统连续补充循环水、渣场水、回收工艺水及工艺水，并由回收水泵P304/P305B 将置换水送往过滤工序作滤布或滤饼洗涤水， 为强化洗涤效果增加洗涤水量，在T302 参加局部回收的工艺水，经过洗涤后的洗涤液局部通过洗涤水泵 P305B 泵输送到过滤系统作为M301A/B 的三洗液；另一局部溢流到P307 进口，最终通过P304 泵回收。约占总量 6090的磷矿浆和硫酸参加 1 反响槽 R301，同时参加来自回磷酸泵P309A/B 送来的回磷酸。1反响槽 R301 的料浆溢流至 2反响槽 R302。在 2反响槽 R30

40、2 中参加约占总量的 1040的磷矿浆和硫酸，使 R301 内未完全反响的磷矿连续反响，同时生成粗大、均匀的二水石膏结晶。反响成熟的料浆由 2反响槽R302 溢流至溜槽X304，再由料浆泵P301A/B 分别送至翻盘过滤机M301A/B。2） 过滤工段过滤装置为双套并联流程。由料浆泵P301A/B送来的磷酸料浆，分别进入翻盘过滤机M301A/B，进展固液分别。整个过滤操作是在真空条件下完成的。料浆在翻盘过滤机M301A/B的滤盘中，在真空的作用下形成石膏滤饼。过滤机首先得到的是初滤液，初滤酸进入滤液分别器V303C、V304C进展气液分别。紧接着得到的滤液是稀磷酸，稀磷酸 经滤液分别器V303

41、B、V304B进展气液分别，滤液进入稀磷酸泵P308A/B作为成品 稀磷酸送至磷酸罐区贮槽R04A/B，有时少量的作为回磷酸送至回磷酸泵P309A/B进口。接下来依次进展第一次滤饼洗涤，得到的一洗液经滤液分别器V303C、V304C进展 气液分别，滤液进入回磷酸泵P309A/B，送到反响槽；其次、三次滤饼洗涤，得到的二、三洗液经洗液分别器 V303D、V304D进展气液分别，滤液进入回磷酸泵 P309A/B。经洗涤后滤饼磷石膏由过滤机M301A/B进展翻盘，由反吹压缩机C302A/B反吹 倒入干渣斗X305A/B，通过其底部的皮带输送机L907A/B，再经排渣皮带输送机、送至磷石膏内、外堆场。

42、少量粘在滤布上的磷石膏用来自滤布洗涤泵P313A/B的洗涤水冲 洗。冲洗水通过湿渣斗进入滤饼洗涤水槽V307作为滤饼洗涤水用。冲洗后的滤布得到 再生。至此，翻盘过滤机完成了一次过滤、洗涤、吹渣的全过程。全部的滤、洗液分别器V303B-D、V304B-D的气相分别集合至总管进入大气冷凝器E301A/B、分别器V306A/B和真空泵P306A/B。翻盘过滤机的真空由此产生。 为了加强对工艺水的利用，在862#区域增设了工艺水回收装置，通过V317 分别收集了湿磨、萃取、过滤系统回收的工艺水，由P318 泵分别送至车间V309、T302、回水总管。3） 浓缩工段由过滤工段送至二期磷酸罐区陈化槽V50

43、1冷却陈化，使得稀磷酸中的杂质盐类， 不断饱和而析出，成为“淤泥”；陈化槽的搅拌浆A501不停地搅拌及 P501 泵的循环， 尽量防止“淤泥”及石膏沉降，稀磷酸从陈化槽V501的溢流口溢流和P501 输送至装有专用转动耙A503的沉降槽V503，沉降槽V503的沉降槽耙A503在不停地缓慢地转动收集泥浆，泥浆由沉降槽V503底部进入泥浆泵P505，由泥浆泵P505 连续输送至反响槽R301，澄清的稀磷酸由浓缩加料泵P502、P503、P24A/B送至浓缩装置。局部稀酸通过 2#、3#管线输送至车间三期罐区。澄清的稀磷酸经计量后与浓缩后的循环酸一并由磷酸循环泵(P401A/B)送至石墨换热器4E

44、401A/B加热，加热后进入闪蒸室V401A/B，在约 10-16kPa 绝压下蒸发大量的水分， 进展真空浓缩。稀磷酸在磷酸循环泵P401A/B、石墨换热器(E401A/B)及闪蒸室V401A/B组成的循环回路中不断的循环蒸发，不断地被浓缩，到达生产要求，由浓磷酸泵P402A/B， 从磷酸循环泵P401A/B出口抽出，送至磷酸罐区浓磷酸贮槽V504A贮存，供磷铵车 间使用或送车间三期罐区。从闪蒸室V401A/B中逸出的含 HF、SiF 、水蒸汽及少量磷酸酸雾等气体，进入大气冷凝器T403A/B，由循环冷却水冷凝吸取后与循环冷却水一并 流入循环水槽V404，再经循环水泵P409A/B/C送至循环

45、水站。具体工艺流程图见附录。2.3.3 主要设备利用多孔过滤介质两侧的压力差，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而分别物料中固体过滤机和水的机械又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器构造管壳式石较简洁，操作牢靠，可用各种构造材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是目墨换热器前应用最广的类型球磨机物料被裂开之后，再进展粉碎的关键设备，对各种矿石和其它可磨性物料进展干式或湿式粉磨造粒机将物料制造成特定外形的成型机械利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下快速燃烧后产生的混燃烧炉合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备表 2-5 磷酸车间主要设备2.3.4 主要工艺参数1. 磷矿的分解过程水物磷酸生产反响槽的温度在得到二水结晶范围内倾向于掌握在温度上限，掌握磷酸浓度低,保持磷矿转化率，掌握温度在 90以上。2. 硫酸钙的结晶过程1） 反响料浆液相 SO42-浓度：1#反响槽为 2133g/l，2#反响槽 2133g/l 左右。低的 SO42-浓度易形成薄片晶状；SO42-浓度过高时，会形成针状综合体，结晶大小不均。252） 液相P O 浓度253） 反响