水污处理厂施工组织设计-学位论文.doc

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1、成都市第二污水处理厂工程 投标人： 中国建筑工程总公司目 录第一部分：文字部分第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 工程特点、难点及重点 第四章 施工总体部署 第五章 施工方案及主要施工方法技术措施 第六章 质量计划 第七章 安全保证措施 第八章 材料管理及节约措施 第九章 雨季施工措施 第十章 环境保护及文明施工措施 第十一章 消防保卫措施 第二部分：附 表附表一 劳动力需用计划表及人力资源曲线图附表二 投入本工程的设备计划表附表三 用于本工程的主要材料计划表附表四 投入本工程的测量仪器表第三部分：附 图附图1 土建工程施工平面布置图 施工水电布置图 施工测量控制图附图2 开槽及降水布

2、置图附图3 细格栅间砼浇筑分部图附图4 接触池砼浇筑分部图附图5 粗格栅间及提升泵房底板模板图附图6 粗格栅间及提升泵房砼浇筑分部图附图7 粗格栅间及提升泵房-7m以上侧墙及顶板模板图附图8 粗格栅间及提升泵房-7m以下侧墙模板图附图9 定型大钢模大样图、附图10 支撑简图、模板连接大样图附图11 进度计划（I、II区部分）附图12 横道图（I、II区部分）附图13 III区（分支）施工进度计划图附图14 III区（分支）施工横道图附图15 初沉池网络图附图16 初沉池横道图附图17 二沉池网络图附图18 二沉池横道图附图19 曝气池网络图附图20 曝气池横道图第一章 编制依据1技术性文件1.

3、1中华人民共和国四川环境项目，成都市第二污水处理厂土建工程招标文件（招标编号CNCWB021008）两册（中、文英文本各一册）；1.2 成都市第二污水处理厂土建工程施工设计图两册（中、文英文本各一册）；1.3 给排水图集S1，S2，S3；1.4 国家建筑标准设计95J331；1.5 西南地区建筑标准设计通用图1.6 成都市第二污水处理厂工程CWW/C2补遗书。2规范标准性文件：2.1 土工实验方法标准GB/T5012399； 2.2 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592； 2.3 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292；2.4 普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法JGJ5392；2

4、.5 混凝土拌合用水标准JGJ6389；2.6 混凝土结构工程施工验收规范GB502042002；2.7 建筑与市政降水工程规范JGJ/T11198；2.8 给排水管道工程施工及验收规范GB5026897；2.9 市政排水管渠工程质量评定标准CJJ90；3法律、法规性文件：3.1中华人民共和国建筑法；3.2建设工程质量管理条例；3.3房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定；3.4房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法；3.5中华人民共和国环境保护法；3.6中华人民共和国水污染防治法；3.7中华人民共和国大气污染防治法；3.8中华人民共和国环境噪声污染防治法；3.

5、9中华人民共和国安全生产法；3.10建设项目职业安全卫生设施和技术措施验收办法中华人民共和国水污染防治法。4现场调查：4.1 地上物调查；4.2 地下物调查；4.3 周围环境调查。第二章 工程概况1、工程概述1 .1 本项目是四川省城市环境项目之一。四川省城市环境建设是为四川省成都市及其下游城市可持续发展提供一个良好的环境。本工程位于成都市南郊锦江区琉璃乡包江桥村，成都市第二污水处理厂规划总规模为45万m3/d，一期工程规模为30万m3/d。排水区域内的排水主干管按45万m3/d规模敷设，部分管道已投入使用，城市污水通过d2400的总干管重力输入第二污水处理厂。根据进厂水质及排放投标准，本污水

6、处理厂一期工程是一坐完整的二级生化处理的污水处理厂，进厂污水经处理后排入府河。 1.2 本合同（包号CWW/C2）内应完成的工程包括污水厂全部水处理构筑物、初级污泥一级提升泵房的土建工程。主要建（构）筑物如下：粗格栅：平面尺寸15.116.2m， 高17.2m， 其中地下部分10.10m，地下部分现浇钢筋砼结构，地上部分现浇钢筋砼框架结构。污水提升泵房：平面尺寸R=13.0m， 高19.0m， 其中地下部分11.90m，地下部分现浇钢筋砼结构，地上部分现浇钢筋砼框架结构。细格栅：平面尺寸17.84.8m+14.104.6m， 高进水井10.5m， 格栅渠：3.1m，现浇钢筋砼结构。曝气沉砂池：

7、平面尺寸26.6510.05m，高4.55m两组，每组分两池，现浇钢筋砼结构。初沉池：平面尺寸42.0m，高4.4m，4座。现浇钢筋砼结构。曝气池：平面尺寸105.054.7m，高6.8m，现浇钢筋砼结构。二沉池集配水井：平面尺寸15.4m，高7.9m，2座，现浇钢筋砼结构。二沉池：平面尺寸52m，高5.5m，8座，现浇钢筋砼结构。接触池：平面尺寸26.413.8m，高4.87.5m两组，现浇钢筋砼结构。鼓风机房：平面尺寸37.532.0m，高4.3m，现浇钢筋砼框架结构。加氯间：平面尺寸36.010+9.06.0m，高3.96.5m，现浇钢筋砼框架结构。2、工程地质概况场地地质类别为II类，

8、地形平坦，地貌为川西平原岷江系一级阶地，地层由上而下为：填筑土层、卵石层（总公司部中砂层）、泥岩层，泥岩层顶板埋藏深度起伏较大。建筑场地内填筑土分布较乱，中砂层厚度薄，承载力低，卵石层埋深较深，但层位稳定，厚度大，承载力较高，适宜为场地良好的持力层，地下水主要为孔隙潜水，无腐蚀性。污水处理厂厂址现大部分地面标高为485486米之间，厂区设计地面标高487.6米，场地需进行回填，回填厚度2米左右。3、气候成都市属亚热带季风气候。气候温和湿润，且各地区的气候变化不大。单季风气候，冬季相对温和，夏季相对温暖，四季，主要降水位于五月到九月，微量霜冻和降雪，微风以及多阴天，逆温频繁，高湿。多年平均气温为

9、16.2，多年极端最高气温为37.3，最低多年极端气温为-5.9。全年无霜期为280天。多年平均风速1.2m/s，主要风向为北到东北。静风时间占46%。多年平均相对湿度为82%，多年平均气压为956毫巴。年平均日照时间为1152小时，年平均日照率为26%。多年平均降雨量949.1mm，五月到九月的平均降水为816mm，占年降水量的86%。第三章 工程特点及难点1、工程特点1.1 本合同段工程标准高，质量控制严，工期要求紧，一旦投标人中标，此项目将列入中国建筑总公司重点工程。本公司将投入足够的机械设备，组织有经验的施工人员，按项目法组织施工。2.2 成都第二污水处理厂整个工程共分9个合同包块，本

10、合同段为其中之一，合同同步或交叉实施，互相干扰大，工作面窄，土方堆放，材料堆放要合理动态安排，应做好各施工单位的协调。为保证临时便道的干燥、畅通及施工作业面的干燥，施工布置时应充分利用新建的两条排污渠及合理开挖临时排水渠道进行现场排水，以保证有一个良好的施工场地。才不会延误和干扰项目的实施。2.3 项目的目的在于改善市市区环境，因此本项目的建设必须本着起点高、工艺适用可靠的原则，尽可能地吸收国内外先进经验，采用行之有效的措施，以减少对区域环境的影响。2.4 投标人拟抓住少雨季节的大好施工季节，施工期间尽量考虑避开雨季，以确保施工进度和安全施工。2.5 本标段的特点是大型混凝土浇筑工程，难点是跨

11、越两个雨季，七八九月，对施工造成很大影响。各标段施工，场地小、相互干扰大，而且地下水位高，给施工造成一定的难度。为保证混凝土浇筑的质量，满足各工艺池结构的强度和保证各工艺池的绝对不渗漏。重点应针对做出较具体、细致、全面的施工方案，质量保证的技术保证措施，及建立质量保证体系。为保证工艺池不渗漏，池底基础必须保证均匀沉降，碎石冲击桩地基处理量较大。对保证工艺池的质量至关重要，要足够重视，严格按技术规范要求施工。各伸缩缝、后浇带的施工、砼施工的质量也是施工的重点。2.6 施工时为确保质量工期、安全及成本控制。应制定详细的施工网络计划。大型砼施工的测温及降温措施是本工程的重点。高温天气测温、降温措施，

12、应在施工时计算说明。对混凝土工程的通病，防止应采取针对措施。本工程为环保项目，在施工时的环境保护、文明施工、安全、消防等措施要齐全。 第四章 施工组织与部署1、指导思想我总公司曾承建过多个与此相似的大型污水处理厂工程项目，有成熟的施工经验和科学的管理方法及精干的技术人才，对工程的施工工艺流程较熟悉，对于本项工程施工，我公司的指导思想是：进一步深化改革之路，发展总公司的集团优势，以总公司为龙头组建项目经理部，选派有丰富经验的施工人员担任项目经理部领导和部门负责人，实行集体领导、统一指挥、优化组合，通过全过程优化管理，以达到高速、优质、安全低耗，顺利完成本工程。2、施工准备开工前办理好施工许可证等

13、各种手续，与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、环保、公安、消防、气象等部门建立了联系，以便及时协调。同时做好以下准备：2.1 技术准备2.1.1 图纸会审及深化在收到正式的施工图纸后，立即进行图纸内部自审并形成记录，在专业会审及综合会审完毕后迅速将结果整理出来，并使之成为施工依据。施工组织设计的编制将按招标文件的技术规定进行，并根据实际情况进行深化，使之具有可操作性。对于结构重要部位或特殊部位，我单位将编制详细施工作业指导书，工程主要作业指导书在开始施工前一周内编制完成并报监理公司审批，审批后的施工组织设计、作业指导书是指导与规范施工行为的具有权威性的施工技术文件。2.1.2 进场前进行技

14、术交底，即技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容及要求按我单位项目法施工过程汇编中技术管理一节进行。2.1.3 建立测量控制网根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程控制，重要控制点要做成相对永久性的标记。测量控制网的建立详见测量具体方案章节。2.1.4 做好各类原材料的进场检验工作和参与砼的试配工作。A、针对本工程使用的砼强度进行砼配合比的优化设计，使之具有良好的性能；B、对工程中使用的原材料严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。2.2 现场准备根据业主提供的信息和实地勘察结果表明，现场施工水、电源基本落实，现场“三通一平”已完成；我单位将制定合理的平面和管理措施，严格按样

15、板施工现场的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：2.2.1 根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场,钢筋加工区、木工加工区、混凝土搅拌站、配电房等。补充临时围墙，实行封闭式施工。各区占地面积见下表。序号临设临设名称占地面积（m2）备注1办公区业主办公室40共2间2监理办公室40共2间3施工办公室60共4间4会议室405生活区管理人员宿舍40共5间6工人宿舍600共25间7食堂1008男侧所80共2座含澡堂9女侧所40共2座含澡堂2.2.2 完善现场的给排水系统和供电系统；主要施工现场的场地进行硬化，现场设洗车槽、沉淀池并在施工临时道路侧边设排水沟进行有组织排水，

16、保持现场整洁，施工现场设置多级配电箱，采用三级配电二级保护的原则配置用电线路。我们将制定合理的布线措施，并派专人监督实施，使其布置规范化。2.2.3 现场临时施工用电量计算2.2.3.1 根据现场情况，土建结构施工时期为用电最高峰，根据施工现场用电设备计算施工用电如下；P=1.05（K1P1/cos+K2P2）K1=0.7， cos=0.75，K2=0.6P1=121.1+43+12.2+21.1+24+27.5+17.5+14+16+21.6+27.5+12+21.5+61+22.2+20.75+11+21.6=270KWP2=116+160+216+220=290KW求得P=452KVA另

17、外照明用电考虑施工用电的10%，因此总用电量为P总=4521.1=500KVA2.2.3.2 配电导线截面的选择按照机械强度：根据现场实际布设导线的方法，经查表知用BX型即可；结合现场实际情况，现场用电采用三相五线制，其电流按照下式计算：I线=KP/(1.732U线cos)经过计算得：I线=205A查表知应选择BX型截面120mm2，根据允许电压降选择，经过计算知应选择BX型 120mm2，经综合考虑得从甲方提供的电源接至施工现场配电房的电线应选择BX 120mm2。2.2.4 现场用水计划采用钻井抽水，设立多个水井及临时水箱用于生活和施工。但生活用水质必须经自来水公司检验合格或经净化。2.3

18、 材料准备采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制。编制采购计划必须考虑的因素如下：2.3.1 采购材料的季节性影响；2.3.2 材料储备应考虑现场仓容量，并满足工程进度需要；材料进场将严格按计划及我单位材料管理程序文件要求进行，特别强调以下几点：2.3.2.1 材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场；2.3.2.2 材料进场后应按规范要求进行抽检，严禁未经试验或试验不合格材料流入生产环节。2.3.2.3 在材料的使用中应按先进场先使用的原则进行。2.3.2.4 在施工中不得使用小厂水泥。主要周转材料需用量计划表序号名称规格数量序号名称规格数量1钢管483.530

19、0吨4木跳板50mm500块2扣件三种4万颗5小钢模400M23胶模板14mm5000M26木枋50120950M32.4 施工现场周边关系协调2.4.1 按当地主管部门针对劳务人员管理的有关规定办理手续。2.4.2 与建设单位联系，进一步了解关于施工现场治安保卫工作的有关规定，为创治安、保卫模范工地做准备。2.4.3 积极与城建、交通、市政、环卫、环保、供水、供电、劳动等部门联系，办理好工程开工前所必须的一切手续。2.5 主要施工机械设备的选择根据本工程自身的特点、施工工艺流程以及我单位现有的设备情况，确定本工程主要施工机械需用情况如下：2.5.1 砼施工机械的选择本工程砼采用现场搅拌砼，现

20、场设砼搅拌楼，砼输送用6台HJ-JSB9014式砼输送泵，固定于搅拌站内，但搅拌机出料口应设置为活动式以便零星混凝土的使用。设二至三台砂浆搅拌机，解决砂浆的搅拌问题。2.5.2 其它机械设备钢筋加工设备、钢筋成型设备、钢筋连接设备、木工设备，小机动翻斗车、砼振捣设备、土方设备、安装施工设备等若干。主要机械设备需用量计划（见第二部分附表2）。2.6 劳动力准备我们将选派综合素质高、操作技术熟练、作风顽强并承担过同类工程施工的作业队伍进驻现场。作业队伍进场后我们将分级签定劳务合同，进行入场教育和技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种如电焊工、机操工做到持证考核上岗，劳动力需用计划劳动力需用计划表

21、及人力资源曲线图详见第二部分附表1。 3、施工部署3.1 施工组织组织机构及人员配备本工程按照我单位项目法施工管理方式组织施工，成立项目经理部，代表法人全面履行工程合同。在单位领导下负责对本工程施工进行组织、指挥、管理并协调对外关系，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有丰富施工经验，敬业勤奋的工程人员组成项目管理班子。项目经理部设“五部一室”（见下页组织机构图）。即工程部、技术部、质安部、物资部、财务部、综合办公室，如图所示。单位对项目进行检查、监督、服务和指导，对项目各项资源提供后续保障，确保工程各项指标达到工程合同的要求。 3.1.1 把质量控制摆在首要位置，设置质量

22、经理由技术负责人兼任，属项目经理领导，质量经理直接对企业负责，协助监督项目经理搞好工程质量工作；质量监督员在质量经理领导下，独立开展工作，从原材料供货到回访服务，对整个施工过程进行有效监控，同时土建、安装、装饰配备专业质检员，对本专业、本工序进行严格监控。3.1.2 技术、现场各专业将设立自身配套机构，材料、财务、行政、后勤保卫将进行统一管理，便于进行成本管理，同时也符合精简有效的原则。3.2 主要职责2.2.1 技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进行管理、协调、调度。解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底，并对施工档案资料进行收集、整理。2.2.2 工程部：对施工范围

23、内的工程进度等进行管理、调度，并注重施工质量的控制，编制与调整周、旬、月施工进度计划，确保工程产品的如期完成。3.2.3 质安部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工、计量管理、测量放线、沉降观测等按规范要求进行检查。3.2.4 物质部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调，对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等进行管理。3.2.5 项目财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。3.2.6 综合办公室：负责接待、后勤保障及消防、保卫工作。对管理人员和

24、劳务人员进行调配，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员具有满足需要的技术素质。4、单位对项目的管理措施本工程由公司直接管理，成立项目经理部。按照我公司程序文件，单位对项目起到直接监督、检查、管理作用。5、施工流水段划分及工艺流程5.1 施工分区、流水段的划分针对本工程单体构筑物工程量大，采取流水施工技术，合理地划分施工流水段，能够使各工种交叉作业，保证工期、节约周转材料投入，本工程按设计意图及工程特点，分为三个施工区域，每个区域设立两个流水施工段。分区分段施工示意见下图。其中I区包括初沉池2座、1座初级污泥提升泵房（简称Ic）、4座曝气池（简称IE）、4座二沉池及1座集排水井（简称IB）；I

25、I区包括初沉池2座、1座初级污泥提升泵房简称（IID）、4座曝气池（简称IIF）、4座二沉池及1座集排水井（简称IIA）；III区包括接触池（简称IIIJ）、粗格栅间（简称IIIS）等I、II区未含单体构筑物。各区各单体构筑物基本平行作业，但单体相同的在同一区的两个之间进行流水划分。分区段施工示意图5.2 施工工艺流程本工程按照如施工总工艺流程图所示进行施工，严格控制，科学管理，高质量、高效率地完成施工任务，各施工阶段的施工程序安排重点如下：5.2.1 基础施工阶段土方开挖后尽快组织验槽、砂卵石回填、振冲碎石桩，并逐段封闭垫层，进行底板基础施工。同时注意安装预留、预埋的插入。5.2.2 池壁施

26、工阶段采取以结构工程分层作业的施工程序及方法组织施工。安装及装修分段插入，形成各分部分项工程在时间、空间上充分合理搭接，从而达到缩短工期、保证质量的目的。该阶段特点在于搞好各专业、各工种之间的协调配合，各专业、各工种对资源的合理调配。5.2.3 池壁主体完成，零星结构及砌体和装饰、回填土、安装大量插入阶段该阶段我们将大力加强各专业协调管理力度重点是使装修和安装相互创造工作面，优质、高效地完成施工任务。同时，本工程安装工期短，其自身的施工程序关系也应协调安排。5.2.4 收尾竣工阶段:应以综合调试为施工重点，做好各单体修补收尾工作，做好室外回填工作，缩短调试周期。本阶段我们将加紧整个工程的配套收

27、尾、清洁卫生、成品保护；加紧各项交工技术资料的整理，确保工程一次验收成功。6、进度计划与工期保证措施6.1 投标人如能中标，在收到业主中标通知书后，做好调遣搬运工作，一旦签订合同，施工人员、机械设备等将尽快按计划进场。6.2 工程开工前完成场搭设临时设施以及地平整的工作。6.3 场地平整完成后，先进行I区建（构）筑物的施工及安装、照明、电气、管道施工，然后进行II区建（构）筑物的施工及安装、照明、电气、管道施工。6.4 III区施工视情况穿插进行。6.5 根据招标文件和现场实际情况，本计划总工期为15个月，由于招标文件未明确开工日期，现假定2003年5月1日开工，各主要单位、分部工程计划施工日

28、期如下（具体见总进度计划表及网络图）： 本标段全部建（构）筑物施工及照明电气、管道、安装施工计划工期15个月；即2003年5月1日至2004年7月31日；I区建（构）筑物工程施工：从2003年5月1日至2004年5月4日；II区建（构）筑物工程施工：从2003年6月20日至2004年6月14日； III区建（构）筑物工程施工：从2003年9月16日至2004年3月9日； 验收前准备20天，即从2004年6月14日至2004年7月3日，验收28天，即从2004年7月4日至2004年7月31日。6.2 工期保证措施6.2.1 组织措施6.2.1.1 按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证

29、，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。6.2.1.2 公司与项目经理部、项目经理部与班组作业层，层层签订确保工期合同，实行重奖重罚。6.2.1.3 组织专业作业队伍，由项目经理部统一指挥协调，采取分期分区流水作业，组织各专业队伍进行立体交叉施工作业，确保工期目标的实现。6.2.2 技术措施6.2.2.1 施工组织上将工程根据单体多的特点，组织流水施工、交叉作业。6.2.2.2 高、精、尖投入，尽最大可能提高工程施工机械化程度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。6.2.2.3 采用公司程序文件统计技术工作程序中的统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在

30、的不合格并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现，以产品的一次成功来保工期。6.2.3 管理措施6.2.3.1 本项目实施ISO9002质量体系模式管理及程序文件实施质量管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。6.2.3.2 由项目部根据业主要求编制总进度计划，确定关键节点的完成日期，根据该计划编制详细的月、周作业计划，发给各有关人员执行并跟踪检查，及时调整。总之，通过日计划保周计划，周计划保月计划，月计划保总进度计划，确保目标的实现。6.2.3.3 根据计划任务编制相应的人力、资源用量计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要， 为计划的执行提供可靠的物质保证

31、。6.2.3.4 建立每月例会制度，举行业主、设计、监理、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除有发生之前。6.2.3.5 加强季节性施工管理，针对雨、酷热等不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。第五章 施工方案及主要施工方法技术措施1、施工测量1.1 施工测量前的准备工作1.1.1 校对测量仪器：本工程使用的经纬仪、全站仪、水准仪、塔尺、钢尺等测量工具已经国家计量单位校核，保证测量结果的准确性。1.1.2 与建设单位办理测量定位的交接手续，并填写“施工测量控制与交接记录”对建设单位交出的控制点已妥善保护。1.1.3

32、 对施测用辅助材料提前进行准备。1.2 构筑物及基础工程的平面测量放线。1.2.1 按照建设单位已给出的控制点按引桩制作示意图建立控制网；图中引桩按照右图所示制作并距构筑物5米,距临时道路3米。控制点用全站仪根据建设单位提供的控制点进行引测。控制网建立以后请监理公司验收合格后再使用。1.2.2 土方机械开挖后，将控制轴线投测至砼垫层上作为底板轴线的施工依据。底板施工完毕将控制轴线投测到底板上，并弹线作为墙体定位引测的依据。1.2.3 底板以上主体结构采用“内控法”。在板面上设置墙体内外控制线，距墙体边线20cm作为墙体模板支设和垂直度的控制线，该控制线应闭合平差。同时应使伸缩缝形成通畅。1.3

33、 高程测量按照建设单位指定的原始高程控制点，利用DS1水准仪和水准尺进行施测，并按二级水准测量有关要求进行测量，对闭合误差调整后将标高控制点埋设在建筑物外围，建立高程控制网（见附图11施工测量控制图）。墙体结构高程采用钢尺传递法，以吊模施工完成混凝土+100mm处作为高程传递的基准点，用钢尺向上测量,并按规范要求复核。1.4 测量质量保证措施1.4.1 测量仪器及工具配备（见第二部分附表4）。1.4.2 精度不同的仪器设备各按规定范围由专业人员使用，非专业人员不得使用。1.4.3 测量标志妥善保护不得损坏，若因意外造成损坏应重新设置。1.4.4 测量结果自检合格交监理工程师验收，办好签证后移交

34、项目施工人员使用，移交时办理移交手续。1.5 构筑物的沉降观测根据相关文件及规范规定，在施工过程中必须进行构筑物沉降观测，在向业主提请有资质测量单位进行测量时，我方施工人员积极进行配合，并收集相关资料，保护监测点，应按如下规定实施：1.5.1 沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。1.5.2 水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于3个，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。1.5.3 将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求,本工程采用DS1

35、型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测；沉降观测点位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。1.5.4 沉降观测中止：视沉降量大小及沉降速度确定，通常月沉降量小于1mm可以认为沉降基本稳定。1.5.5 沉降观测次数按设计图纸要求进行，在观测过程中，当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时应及时与甲方及设计单位取得联系，采取相应的措施保证工程质量；1.5.6 沉降观测注意事项：沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测结果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四个固定：固定人员观测整理成果；固定仪器；施工固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行。1.5.7 沉降观测点成果

36、整理沉降观测资料及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差、累计沉降量，并绘制沉降观测日期、沉降量的关系曲线。2、土方工程由总平面图标高标识，厂区设计地坪标高比现有地坪高1.03.4m，且各单体构筑物深度为5.011.0m，故土方工程挖深为4.07.5m。依据设计要求，初沉池及初级提升一级泵房需进行振冲碎石桩基施工，二沉池、曝气池仅进行砂卵石换填施工。根据地质资料及地下水文资料，土方开挖过程中注意：2.1 基坑放坡考虑到地下水位较高，整个施工面采用机械大开挖。开挖深度在2m以内的，放坡系数设定为1:1，开挖深度在2m以外的

37、，放坡系数定为1:2，深度超过3.5m的采用阶梯形放坡（见图1所示）。在确定基坑放坡及开挖面时，考虑混凝土，模板分项施工和抽排水需要，在坑底基础垫层外予挖1.0m工作操作面。2.2 开挖顺序根据施工总体部署，初沉池、二沉池、曝气池等24个单体结构筑物的施工是整个进度控制的主导线路，故开挖顺序着重考虑上述24个单体的流水施工，其他单体穿插于该施工线路内进行。分区说明：I区：初沉池2座，初级污泥提升泵房1座（填土区）；二沉池4座、集排水井1座（挖土区）；曝气池4座分为2组（挖土区）；II区：组成单体及数量同I区，仅位置与编号不同；III区：除I、II区以外的所有单体构筑物（如图2所示）。说明：II

38、A4座二沉池，1座集水井；IB同IIA；IC2座初沉池，1座初级污泥提升泵房；IID同IC；IE4座曝气池；IIF同IE首先，利用推土机将整个场地表土去除，并外运。其次，同时开挖IB、IE土方，IB土方运至场地号用地内堆放IE，土方满足IC、IID因原标高未达到设计垫层底标高的回填夯实，剩余土方运至号场地堆放。再次，IB、IE开挖基本完成，进入人工清基，砂卵石换填时，进行IIA、IIF的土方开挖，其土方根据整个场区挖填平衡计算后，决定外运或至号堆场或在不影响现场总平面布置的前提下就近堆放。最后，III区土方穿插于I、II区土方开挖和砂、卵石换填工序中进行。2.3 基坑内排水基坑按基础垫层尺寸外

39、加1m。工作面后进行开挖，开挖至设计标高上20cm后由人工清除，同时设定沿基坑外边排水沟及集配水井如图3示（以初沉池为例），初格栅间及污水泵房、基坑开挖较深时、地下水丰富时采用深井降水。2.4 开挖机械的选择根据地质资料情况，结合现场情况，分：推土机：推除表土，并报监理认可，满足监理决定的深度。表土推至指定地点外运或留存以根据要求保存用于填充，铺土或其他要求。挖掘机：WY100/117KW，数量2台，根据需要进场或退场。自卸汽车：土方运输，数量15台，根据需要进场或退场。分区域同时施工配置的机械根据施工计划和实际进展情况，由现场经理统一平衡和调度。2.5 土方开挖时的注意事项：2.5.1 要注

40、意土方堆放后不影响现场地内道路通畅，不掩埋轴线、高程控制点。不辗压埋地水管和电缆，不挤压基坑边坡，以防边坡坍塌。2.5.2 机械连续施工的同时，人工清底也应及时跟上。同时在机械开挖基坑已成形时，应及时降水确保基坑干燥，保护基底土免受浸泡和方便施工。2. 6 土方回填2.6.1 在混凝土结构强度满足设计要求，进行了满水试验并合符设计要求，征得监理工程师同意后方可回填，回填时基坑内应无积水、无杂物。2.6.2 回填土质应得到监理认可，回填时不能破坏涂有涂料的混凝土结构表面，一旦破坏应征得监理意见再行处理。2.6.3 回填时应对称、均匀、分层，每次回填厚度不得超过30cm，针对不同部位，选用相适应的

41、压实机械压实，其压实度采用环刀发检验满足国家有关规范要求。2.6.4 特殊构筑物及特殊部位的回填应提交作业指导书，交监理审批后再予实施。3、钢筋工程3.1 进场检验 本工程全部钢筋采用热轧级光圆钢筋及级缧纹钢筋。钢筋进场应有标牌，并附有质量证明书。钢筋进场后应按规格、长度堆放整齐，并挂牌标识等级、直径，存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫木枋（四块50100mm木枋用铁丝绑在一起），离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用

42、。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。检查分两步进行：3.1.1 外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差值；3.1.2试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。3.2 钢筋加工3.2.1 在认真熟悉规范、图纸的基础上，按照设计图纸及有关规范的规定，确定

43、梁、柱钢筋相互穿插、避让关系，钢筋间距，钢筋接头位置，钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋弯钩长度、箍筋尺寸等。在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样工作。3.2.2 钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘结效果，圆盘钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。3.2.3 钢筋调直：级钢筋采用卷扬机调直，其调直冷拉率：不大于4%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无单位部曲折。3.2.4 钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不同时，必须及时通知技术人员，钢筋洞口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断，切断长度允许误差为5mm。3.2.5 钢筋弯曲成形弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。3.2.6 成型钢筋检查及验收级钢筋末端180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，135