2023年操作工安全技术规程篇.docx

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1、2023年操作工安全技术规程篇 书目 沥青洒布机操作工平安技术操作规程 第一条：工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否坚固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。 其次条：装载热沥青的油桶应坚实不得漏油，其装油量要底于桶口100mm 。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳， 在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。 第三条：喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。 操作时。喷头严禁向上，喷头旁边不得站人，不得逆风操作。 第四条：压油时，速度要匀称，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定

2、好喷管，不得滑动。 第五条：移动洒布机，油箱中沥青不得过满。 第六条：喷洒沥青时，如发觉喷头堵塞或其他故障，应马上关闭阀门，待修理完好后再行作业。 清理线机械手操作工平安技术操作规程 1、未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。 2、检查回转区域内是否有人员或障碍，确认正常后方可操作； 3、夹持铸件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。 4、开车时集中精力，旋转时留意四周平安，转到极限位置时要留意减速。 5、不超载夹持物体，常常检查各关键部位润滑状况。机械手前爪在爪取铸件时用力不行过大，以防

3、损坏驱动马达。 6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15时再进行工作。 7、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。 混凝土真空吸水泵操作工平安技术操作规程 第一条:开机前应陪伴电工检查电机、电器开关、电缆及接线是否符合平安要求和接零或接地是否良好。 其次条:开动电机检查转向是否与电机风扇罩壳和箭头指示方向一样,然后应堵住进水口,检查泵机真空度,表值不小于96kpa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封状况。有损坏时,应刚好修理或更换。 第三条:真空泵不允许在出水量很少的状况下长时间运转,也不允许在达到极限真空度(“气蚀

4、工况”)下长时间运转,以免影响运用寿命。 第四条:真空吸水作业时,严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压在吸垫上。 第五条:常常检查真空泵过滤网,发觉破损应刚好更换。 第六条:做好维护保养工作。工作结束后应清洗水箱,去除泥沙,放尽余水,并刚好冲洗底垫和盖垫。 混凝土路面切缝机操作工平安技术操作规程 第一条:开机前应陪伴电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合平安要求,有无安装漏电爱护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一样。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮番作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。 其次条:

5、操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。 第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和平安防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。 第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并留意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应马上升起刀片检查。 第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推动要匀称,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应留意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要刚好补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要匀称。 电动卷扬机操作工平安技术操作规程 1.操作人员经培训发证后,方准操作。 2.开车前,应检查各装置是否完好牢靠。 3.

6、送电前限制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。 4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳旁边有人不开,电流超载不开)。 5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。 6.工作时,要常常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑状况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。 7.卷扬机运用的钢丝蝇与卷筒坚固卡好,钢丝蝇在

7、卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留23圈。 8.工作时,机身2m范围内不许站人。 9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否坚固,置物下降离地面23m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异样后,才能平稳下降。 10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。 11.工作完毕后,电动卷扬机必需把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必需把摇把拆掉,在室外工作时,必需有防晒、防雨设施。 挤压机操作工平安技术操作规程 挤压机操作工应了解本机主要参数、性能,驾驭设备操作程序,熟知留意事项,保证产品质量符合要求。 一、平安生产和文明生产 1.上班时应穿戴工作服和劳保用品

8、,不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。 2.发觉漏油,马上处理,漏油时留意防火。 3.勿同时起动全部电机,以防瞬间电流负载过高。 4.操作中,不行随意触摸任何行程开关。 5.更换剪刀刀刃后,应将剪刀下降至最下限,并关掉电源。 6.泵若有异样声音,应立即停机检修。 7.上班时应集中精力,不准闲聊、串岗、离岗。 8.下班应关闭机台总电源,擦拭设备,清洁场地,保持良好的工作环境。 二、设备启动 1.检查油箱油面高度,油箱内应保持足够的油量。 2.工作油温应限制在1555正常运用范围内。 3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好,润滑点和各运动接触面保持清洁。 4.打开充液阀与油箱间蝶阀,找开油路系统上全部阀门,

9、放松全部调压阀旋钮。 5.多次瞬间启动关闭马达,以排出泵内空气。 6.使泵转1020分钟,检查泵温柔声音是否正常,调整泵压、暂将压力调于5mpa。 7.先用手动方式操作全部动作程序,然后用连动操作。 三、正常操作 1.依据产品材质和性能,选择合适的铝棒加热温度和加热时间。 2.依据产品材质和性能要求,选择恰当的挤压速度。 3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格,方可批量生产。 4.挤压过程中,必需常常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷,如有问题,马上停机处理。 5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜,使铝棒上举到工作中心,顺当进入到挤压筒内。 6.型材出口时不得与硬件相碰,产生擦伤,应平稳前进,不

10、能歪斜打折。 7.剪刀刃与模面间隙应符合运用要求,切口断面平整,不能沾有毛边和其它物体。 8.待型材冷却到常温时,进行矫直,当室温低于20时,禁止用风扇强制冷却产品。 9.关机前应先打开管路上全部阀门。 10.下班做好交接班工作。 钻机操作工平安技术操作规程 一、适用范围 1、本操作指南适用于钻机操作工作业。 2、本操作指南适用于常用的khyd40dia矿用隔爆型岩石电钻、t*u-150(zk-150)液压钻机、mkd-5s全液压坑道钻机。 二、上岗条件 1、钻工必需经过特地培训,考试合格,持证上岗。 2、钻工应熟知煤矿平安规程的有关规定,熟识各种钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、

11、维护保养和解除故障的学问,并能独立操作。 3、钻工应驾驭抽放瓦斯、煤层注水、探放水、探陷落柱、防突等各种钻孔的施工、封孔方法。 4、钻工应无阻碍本职工作的病症。 三、平安规定 1、班前严禁喝酒,班中不得脱岗、睡岗。 2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制,遵守本操作指南及煤矿平安规程的有关规定。 3、按时参与班前会,接受工作任务,熟记平安留意事项。 四、作业前打算 1、装运钻机时应留意以下问题 (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必需防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。 (2)钻机装车后,要捆绑坚固。平巷运输时,两车之间要拉开肯定距离,拐弯时要发出

12、信号;斜巷运输时听从上下车场把钩人员的指挥。 (3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 (4)下井前依据工作支配,打算、检查、带足本班所需的工具、材料等。 2、钻机安装: (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等状况,发觉问题刚好处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)无风地点必需安设局部通风机或采纳导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且有牢靠的风电闭锁装置。 (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 3、安装钻机时应留意以下问题: (1)钻场面积必需大于钻机座,四周要有足够的平安间隙;在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。 (2)安钻地点应无浮

13、煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械钻动部分要安装防护栏、爱护罩。 (4)人工搬运钻具时,前后人员要相互联系,亲密协作,防止造成伤人事故。 (5)要严格根据测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度进行安装,不经测量人员同意不得擅自改动。 五、操作方法 1、操作前应进行下列各项检查: (1)钻机安装应坚固,变速箱及油箱内的油位应合适,平安防护罩及防尘盖必需齐全。 (2)各部分操作手把应处在正确位置。 (3)调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应敏捷牢靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻

14、杆、钻头,接通水源,起先钻孔。 2、操作方法 (1)mkd-5s全液压钻机的操作方法如下: 1)卡盘、夹持器的操作手把向前推夹持器松开(卡盘夹紧),手把向后拉,卡盘松开(夹持器卡紧),手把在中间位置时,卡盘、夹持器均卡紧; 2)夹持器松开后,油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向后拉,回转器反转,中间拉停止; 3)给进、起拔操作手把向前推,回转器前进,即给进,手把向后拉,回转器后退,即拔起,手把在中间位置时回转器浮动,此时可装卸钻杆; 4)操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时,油路接通,手把处于垂直位置时油路关闭,夹持器处于松开位置; 5)操纵减压阀调整手轮可调整系

15、统压力。顺时针旋转手轮时系统压力提高; 6)操纵溢流阀调整手轮可变更给进压力。顺时针方向旋转时,给进压力增加,反时针方向旋转时,给进压力减小。 (2)t*u-150(zk-150)液压钻机的操作方法如下: 1)开机前将绞车操作手把放在断开位置,将转速操作手把空档位调至合适档位。 2)利用操作台的卡盘操作手把来松开或夹紧钻杆,操作手把由空档位向前推动时,卡盘夹紧钻杆,打算钻孔;操作手把由空档位向后拉时,卡盘松开钻杆,可拆卸钻杆。 3)利用给进油缸的操作手把可限制钻头前进或后退,向前推时钻头前进,向后拉时钻头后退。 4)利用调压阀限制给进压力。手柄顺时针方向旋转时给进压力加大,反时针方向旋转时给进

16、压力减小,可依据岩性随时调整调压阀,加大或减小推动压力。 (3)khyd40dia矿用隔爆型岩石电钻的操作方法如下: 方法一:齿轮链牵引 1)按启动按钮启动钻机,钻杆起先旋转。 2)利用手轮限制钻杆的给进和后退,逆时针方向旋转手轮将离合器接上,钻机给进;顺时针方向旋转手轮,钻机空转或后退,用于接、卸钻杆。 方法二:钢丝绳牵引 1)按启动按钮启动钻机,钻杆起先旋转。 2)利用转动杆人工限制钻杆的给进和后退,顺时针方向旋转,转动杆牵引钢丝绳,钻机给进;逆时针方向旋转转动杆,松开钢丝绳, 钻机空转或后退。 六、 正常作业 1、钻进: (1)从回转器后端插入一根钻杆(khyd40dia型岩石电钻干脆在

17、供水器上接上钻杆),穿过卡盘,通过下钻、给进功能手使钻杆进入夹持器,在夹持器(或卡盘)前方人工拧紧钻头。 (2)在钻杆的后方人工拧上供水器,接通水管,打算钻进。 (3)先回转,然后通过下钻、给进起拨操作手把,靠回转器的往复移动将钻杆送入孔内,待钻杆尾部接近回转器主轴后端时停止送入。 (4)一根钻杆终了时,减小孔底压力,先停给进,后停回转,停止供水,人工卸下供水器。 (5)从回转器后端插入其次根钻杆,人工对上丝扣,供水器开水,通过下钻、起拨操作手把后退回转器,以后依次重复循环,直到送完规定钻杆为止。 2、钻进留意事项如下: (1)钻头送入钻孔起先钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变

18、速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再渐渐增大。 (2)采纳清水钻进时,开钻前必需注水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。 (3)钻进时,钻工要仔细视察钻机运转状况,即视察送水、钻孔回水、钻孔内的振动声音等状况。 (4)发觉煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量突然加大或减小以及顶钻时,必需马上停止钻进,但不得拔出钻杆,要马上派人监视水情,并快速向有关部门汇报。 (5)钻孔透采空区发觉有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔,同时向通风科、矿调度室汇报。 (6)钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时,

19、要刚好实行措施。 (7)煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报废,并将废孔封死,不得注水。 (8)更换钻头时,应留意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。临时停钻时,要将钻头退离孔底肯定距离,防止煤岩粉卡住钻杆;停钻8小时以上应将钻杆拨出来。 3、接钻杆时应留意以下问题: (1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得运用。 (2)连接钻杆时要对准丝口,避开歪斜和漏水。 (3)装卸钻头时应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 (4)安装钻杆时,必需在安完第一根后,再安其次根。 4、拨钻: (1)拨钻前首先用清水冲洗钻孔,排净孔内煤、岩粉,待返水变清为止。 (2)卸钻

20、杆时,停止供水,卸下供水器,通过起钻、给进起拨操作手把,拉出钻杆,待欲卸的接头露出夹持器250mm300mm时停止,马达反转拧开钻杆即可。 (3)人工取下已卸开的钻杆,重复9),拉出下一根钻杆。如此循环往复,直到拨出孔内全部钻杆。 5、拨钻留意事项如下: (1)拨钻前,跟班队干和班组长要精确测量孔外余尺,清点剩余钻杆数量,以核实进尺或孔深,并记录在册。 (2)在拨钻过程中,钻工必需与其他工紧密协作,操作要轻而稳,不得猛拨、硬拉,不得超负荷作业。 (3)岩芯管提出孔口后应马上盖好孔口,不准用手探摸或用眼观看管内岩芯,提出的岩芯必需清洗干净,摆放整齐有序。 (4)钻杆拨出后要用棉丝缠住两端,以防钻

21、杆孔堵塞或丝口被损坏。对于抽放瓦斯钻孔,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔,以防瓦斯涌溢出。 (5)钻孔完成后,刚好挂起钻孔说明牌。 6、钻机操作留意事项如下: (1)启动时,留意力要集中,动作要求精确、刚好、快速。 (2)机械调速的钻机,在正常状况下不得随意变更钻机速度,调速时必需先停电,变速箱停止运转后再变速。 (3)钻进仰角超过25度时,不准在钻杆斜下方操作,以免钻杆滑落打伤人员。 (4)机器运转时,禁止用手、脚或其他物件干脆接触机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、电机防护罩上。 7、封孔: 封孔前必需清除孔内煤、岩粉,封孔一般采纳砂浆封孔或封孔器干脆封孔。 (1)砂浆封孔; 1)砂浆封

22、孔需下套管,套管可采纳钢管或外端用钢管里端用塑料管,煤层注水孔的套管也可采纳钢丝编制的高压胶管。 2)封孔部分需扩孔,孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。 3)封孔时先把套管坚固地固定在钻孔内,固定方法可采纳木塞或套管上缠麻丝、海带的方法等。套管一般要露出孔口1015厘米。 4)套管下入钻孔后,可用人工或封孔注射器、砂浆泵等将规定配制好的水泥砂浆送入套管壁外的钻孔内。 5)人工送砂浆封孔,要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆管要固定于钻孔内,孔口要密封,工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。 (2)封孔器封孔: 1)孔要完好。 2)仰角钻孔装封孔器时,操作人员不

23、得正对封孔器,以防封孔器下滑伤人。 3)安装封孔器时,一人用管钳固定封孔器外套,另一人用管钳拧紧丝扣;连接气门与支管时必需把支管总气门关闭。 4)运用液压或机械封孔器时给压要匀称,应先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。 8、钻工的日常维护内容如下: (1)各种类型钻机的修理与保养按说明书进行,并建立班保、周保、月保制度。 (2)钻机不得在无人照管的状况运转,钻机任何部位出现故障时都应马上停机检查。 (3)钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应檫拭干净,并涂一层机械油。应保养好注油部位。钻机长时间不用时,应对全部外露表面进行清扫,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳应涂上防

24、腐油。 (4)常常检查各油箱的油位,保持油量相宜、油质要清洁无杂质,并按规定更换新油。 (5)全部罩子和防尘盖要保持完整和齐全,钻杆螺丝部分、各种接头应常常用刷子清扫,并涂适量黄油。 (6)钻机搬迁时,应将全部外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进入或油液外漏。 七、收尾工作 1、下班前应将本班工作状况及各种数据,如钻孔角度、进尺、岩芯采集状况、设备运转状况等,全面精确的记录下来。 2、严格执行现场交接班制度,本班组长和记录员要按记录表格把本班状况记录清晰并签名。 3、钻孔竣工后,应在班长的指挥下作好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放,钻杆及接头的更换,钻孔的质量验收及有关资料移交

25、等),为下次施工做好各种打算工作。 混凝土摊铺机操作工平安技术操作规程 第一条:混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行,各部件的连接要牢靠。 其次条:轨道式水泥摊铺机摊铺时,应遵守下列规定: (1)布料机与振平机之间应保持58m的平安距离; (2)布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置,也不得借助整机的惯性冲击料堆; (3) 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时,要留意防止摊铺机脱轨。 第三条:滑模式水泥摊铺机摊铺时,应遵守下列规定: (1)停机处应平坦、坚实并用支垫坚固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整,

26、安装工作。 (2)调整机器高度时,工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。 (3)摊铺机应避开紧急转向,防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。 (4)摊铺机停放在通车道路上时,四周必需设置明显的平安标记。夜间应设红灯示警,其能见度不得小于150mm。 (5)摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采纳刚性拖杆。 第四条:机器发生故障时,应停机检修,不得边工作边检修,以免发生意外事故。 工贸企业冷床操作工平安技术操作规程 1、开车前必需全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危急区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必需确认危急区域无人,处

27、理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必需反转时要和撬管人联系,并确认平安后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必需和操作工取得联系,待冷床停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方可重新启动冷床。 外用电梯操作工平安技术操作规程 第1条 电梯操作工必需经有关部门培训考核,取证后方可操作。 第2条 电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地爱护和避雷装置。 第3条 操作前应按规定进行调试检查,检查限速器、制动器等平安装置

28、是否灵敏牢靠。 第4条 操作前应检查,电梯底笼四周2.5米范围内的防护栏杆必需具备,各停靠层的过桥和运输通道必需平整坚固,出人口栏杆必需平安牢靠。 第5条 电梯每班首次运行时,应空载和满载运行,将梯笼升离地面互米左右停车,检查制动器的灵敏性,确认正常后方可投人运行。 第6条 梯笼乘人、载物时应使载荷匀称分布,严禁超载运用。 第7条 操作工必需做好外用电梯设备运用。修理、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进行修理、保养和做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 电气操作工平安技术操作规程口诀 电气设备操作前，没见吩咐不能干。 操作人填操作票，填写清晰很重要。 执行时要两个人，一个

29、任务一个票。 操作先看分合位，再核设备名称号， 一旦操作完毕后，全面检查要做到。 电气操作有依次，时时刻刻要记牢。 送电先送总开关，停电先断分开关， 刀闸或是熔断器，距离不能心太软。 分合开关要干练，尽量不要有冲击。 动静触头分合时，动作肯定要快速。 刀闸操作结束后，检查手柄和触头， 三相接触是否牢，空气距离够不够。 有人断电切熔件，这个习惯太武断。 要是操作出故障，问题查清接着干。 平安生产多防护，各方工作要留意， 工厂电网多困难，仔细操作守规则。 分级旋流器操作工平安技术操作规程 一、一般规定 1、应经平安和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2、严格执行选煤厂平安规程、

30、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟识选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟识所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、驾驭设备开、停车依次及检查和解除般故障的方法。 6、上岗前必需按规定穿戴好劳动爱护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 二、操作程序 (一)开车前的检查 1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。 2、入料管线接头、阀门不漏水,阀门应敏捷、好用,无堵塞现象。 3、水介质旋流

31、器各部位,特殊是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。 4、水介质旋流器的可调部件完整、敏捷。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏牢靠、停车时指示应在相应的位置。 6、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。 (二)开车、停车 开车 1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中限制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。 停车 1、接到停车信号后,即通知来料泵司机停车;停料后,关闭相应的闸门。 2、检查清理旋流器入料口、排料口的杂物。 3、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象,发觉问题刚好处理。 4、定期检查入料口、排料口、中

32、心管及内衬的磨损状况,应通过实测来确定其磨损是否超限,严格按规定更换磨损部件。 5、检查各仪表,如压力表、流量表、浓度计,发觉不正常,应刚好处理。 6、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 三、正常运转中留意事项 1、水介质旋流器给料后,视察仪表显示的流量、入料压力以及排料口排料的形态和浓度,了解其工作效果。 2、水介质族流器的操作因素有入料压力、入料浓度、入料量、中心管高度和底流排放方式。一般数据如下: a、入料压力通常取0.050.3mpa。提高入料压力,可使流量增加,改善分级效果,提高底流浓度,但底流口磨损大,动力消耗增加。 b、入料浓度对分级效率和底流浓度有很大影响。分级粒度愈细,入料

33、浓度应愈低,低浓度能获得较好的分级效果。分级时给料浓度一般限制在250g/l以下。 c、中心管高度是一个重要的操作因素,用于精选时,提中学心管高度可降低溢流产品灰分,反之则使底流灰分增加。中心管位置不合适将使旋流器工作紊乱。 d、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器中部的空气柱被破坏,从而使溢流跑粗,分级效果降低。 e、处理微细原料时.应采纳较高给料压力或多台小直径旋流器并联工作。 3、依据水介质旋流器的用途,检查底流、溢流的浓度、粒度组成和灰分,以推断旋流器的工作效率。 4、在正常状况下,旋流器的入料闸门应全开,入料压力可通过调

34、整入料管上阀门进行限制。 5、应与来料泵司机保持亲密联系.随时通报入料压力、浓度等改变状况,力求稳定旋流器的工艺参数,以保持良好的工作效果。 6、发觉旋流器底流中含过多粗粒度时,应刚好与上道工序分级设备的司机联系,促使其提高分级效果,减轻旋流器不必要的负荷和损失。 7、依据原料的数量和旋流器工艺参数要求,确定水介质旋流器的开动台数。 四、特别状况的处理 1、必需定期检测水介质旋流器各主要部件的磨损状况,发觉超限应刚好更换。 2、水介质旋流器上的检测仪表(如压力表、流量表、密度计等)显示不准或不动.应刚好维护或更换。 3、水介质旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流,应刚好将杂物解除,以保证其正常工作

35、。 4、调整中心管高度是水介质旋流器操作的重要因素,如调整失灵或磨损过多不能达到可调目的时,应马上停车处理。 天平操作工平安技术规程 一、操作前打算工作 运用天平前，首先检查天平的水平、零点、电源及各部位的零件是否正常。 二、操作 1、开机：轻按一下揿板，电源开关开通，显示信号数秒钟后，显示本机型号，其后再显示零。 2、称量：置称物于秤盘上，至数字出现后显示g符号后，即可稳定读取数字，该数字即为称物质量。 3、关机：轻抬揿板，显示即关闭，同时电源开关断开。 三、修理及留意事项 1、称量时必需关闭天平门，以防气流流淌影响读数，开动天平侧门时，不得振动有力，开动手柄要轻开轻关。 2、称量物必需放在

36、天平盘的中心，不准超过天平许可的称量范围，取放天平盘上的称量物时，必需轻拿轻放。 3、天平盘上必需保持清洁，如有灰尘可用毛刷清洁。 4、为保持天平内干燥，在天平内装有干燥剂烧杯，并定期更换。 5、天平需定期校正，如有故障刚好通知人员修理。 主控操作工平安技术操作规程 1.作业前打算 1.1作业前必需按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2对全部在出坯区域辊道区域和协助设备的操作，必需由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。 1.3操作前确认全部操作设备处于平安牢靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1切割时，火切机切割区域必需无人，在

37、事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修平安 3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发觉的总是必需刚好通知有关人员处理。 3.2在辊道区域协助设备的维护、检修时，相关设备必需断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。 炉台操作工平安技术操作规程 1、仔细执行平安通则。 2、仔细执行交接制定，检查工器具是否齐全。 3、电炉在停、送电前班长要与有关人员取得联系，发出停、送电信号，使人离开危急区域，防止意外发生。 4、电炉工作时，不准用导电物体同时接触两项电极。 5、压料时，不准赤手拿炉上的钢钎及推料耙等物。 6、推料时，需留意平安，防止溅料伤人。 7、在电炉运行中，禁止到炉盖上处理任何事故，必要时要停电处理。 8、洗炉时，当炉内料熔化期间，严禁加入生料、潮湿物。 9、特殊留意循环水，炉上任何通水部位都不得有断水发生，如发觉应马上停电，防止烧坏设备。 10、压放电极后仔细视察电极工作状态，发觉异样应马上停电 。 11、平台上清扫卫生需洒水时，严禁将水浇在电气开关和电气设备上。