公司建筑工程施工方案通用6篇,建筑的施工方案.docx

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1、 公司建筑工程施工方案通用6篇,建筑的施工方案 公司工程施工方案1 一、施工预备 (一)、技术预备 1、首先熟识、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。 把握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容状况。 2、依据现场条件，完成工程测量掌握点的定位、移交、复核工作。 3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。 4、施工前组织施工人员进展安全、技术、质量、环境交底工作。 (二)、材料预备 1、依据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 2、对进场的材料进展数量以及外观质量的验收工

2、作，并根据施工方案及施工平面图进展分类堆放。 3、砂浆强度等级必需符合设计要求。 (1)水泥：一般采纳32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合标准和设计要求。 (3)水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。 (4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 4、砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出厂合格证及试验单。 (三)、作业条件 1、基槽或根底垫层已完成，并验收办完隐检手续。 2、弹好根底或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手

3、续。 3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水潮湿，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 4、砌筑部位的灰渣、杂物应去除洁净，基层浇水潮湿。 5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。 6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应预备就绪。 二、施工工艺 (一)、砖墙砌筑 1、工艺流程(见附图1) 2、操作工艺 (1)、组砌方法。 砌体一般采纳一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。 (2)、排砖撂地(干摆砖)。 一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 依据弹好的门窗洞口位置线，仔细核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左

4、砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm10mm，深浅全都，墙面清扫洁净。 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 (3)、挂线。 砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。 超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采纳外手挂线，可照看砖墙两面平坦，为下道工序掌握抹灰厚度奠基根底。 (4)、砌砖。 砌砖应用采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。 里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。 砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 (5)、留槎。 外墙转角处应

5、同时砌筑。 内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必需平直、通顺。 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每50mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90C弯钩。 施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 (6)、墙体拉结筋。 墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 (7)、其他措施 1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打

6、凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。 宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。 4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。 (二)、季节性施工 1、冬期施工。 (1)冬期施工时砌块不得浇水潮湿，也不得使用受冻的砌块。 砌筑前应去除外表污物、冰、雪等杂物。 (2)砂浆宜优先采纳一般硅酸盐水泥拌制。 不得使用无水泥拌制的砂浆。 (3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 (4)砂浆拌制时应采纳热拌，其水的温度不得超过80C，砂的温度不得超过40C。 (5)砌块施工不得采纳冻结法。 (

7、6)对当日砌筑的砌体应准时进展外表掩盖，避开受冻，同时应清理洁净外表无砂浆。 (7)砌筑砂浆温度不应低于5C;当气温等于或低于-15C时，砂浆等级应提高一级。 (8)冬期施工时应采纳掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。 (9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。 2、冬期施工 (1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避开砂浆流淌，影响砌体质量;雨后连续施工时，应复核砌体垂直度。 (2)砌块砌体施工如遇雨天停顿时，应准时进展掩盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。 三、应留意的质量问题 1、砂浆配置时，对各组分材料应采纳重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间

8、应符合规定，避开因砂浆协作比不准而影响质量。 2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满意设计要求。 3、做好专业之间的协调协作，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高精确，避开事后剔凿开洞，影响砌块质量。 四、环境、职业安康安全治理措施 (一)、环境治理措施 砌块砌筑施工时，应实行措施消退或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。 详细措施为： 1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家熟悉到环保的重要性。 2、加强环保治理力度，落实环保措施。 3、粉尘的排放掌握：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进展遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维

9、护;砌块搬运应进展清扫。 4、噪声掌握：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避开大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，削减来回及重复次数。 5、污水排放的掌握：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。 6、工地食堂必需符合当地卫生检疫部门的有关规定。 保持室内干净、无污染，用具消毒，米、菜清洗洁净，以防食物中毒。 (二)职业安康安全治理措施 1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。 施工期间，必需按要求佩戴劳动爱护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。 作业层及操作面上，必需设置安全防护设施。 2、加强安全治理力度，落实安全技术措施。 3、施工

10、前必需检查全部机械设备的性能，是否安全、牢靠。 依据工程实际及所需用机械设备等状况采纳可行的安全防护措施。 公司工程施工方案2 一、施工预备 拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。 对环境的爱护和文明施工的要求要严格掌握。 桥上、下各种管道、管线、线路许多，分属于不同的产权单位。 各种管、线在拆桥之前，肯定要求各产权单位先行撤除处理，以免造成不必要的损失。 二、撤除机械的选择 本工程桥梁撤除将选择履带式液压挖掘机协作镐头机进展撤除，板梁采纳汽车吊。 依据本座桥梁板梁的自重，现场和机械设备等条件，确定采纳2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进展双机抬吊拆。 三、撤除方法及步骤 1

11、、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性，拟实行白天起吊撤除。 2、板梁起吊撤除挨次 桥面铺装层以及栏杆采纳空压机人工撤除。 钢筋采纳氧气割断。 板梁撤除挨次，按跨度编号依次撤除。 3、依据板梁宽度、高度计算出板梁重量。 采纳合理的起吊设备进展撤除。 4、起吊中跨板梁，采纳双机抬吊，两台吊机将分别停放于边跨的板梁上，根据挨次依次起吊。 边跨单机起吊时，吊机将停放在桥台外侧，吊机下铺放路基箱，确保吊机支腿支撑稳固。 5、起重吊车到位后，用钢丝绳对板梁两端进展捆绑，卸甲扣住钢丝绳及吊环，吊钩和吊环垂直后起钩试吊，起吊板梁离开盖梁支座至2030cm后，需检查吊车机身是否稳定，吊点是否坚固，在状况良好

12、的条件下，方可连续工作。 6、在双机抬吊板梁，起吊时两台吊车要协作默契，速度要匀称，构件要平稳。 板梁放置时须慢速轻放，制止忽快忽慢和突然制动。 7、盖梁采纳挖机协作镐头机进展机械撤除。 8、撤除后的建筑垃圾要准时外运，保证施工现场干净。 四、安全保证措施 为了确保安全施工，我单位首先进展样洞开挖，摸清桥梁构造，然后召集有关技术人员对现场进展分析，制定详细技术安全措施。 人工撤除分两组进展，二人为一组，并配备专人进展指挥、观看，确保安全施工。 机械撤除时分派有阅历的指挥人员进展指挥。 对于施工将影响到的管线，我单位准时与相关单位取得联系，并由该单位派监护人员到现场进展爱护措施交底，确保撤除时无

13、管线事故。 1、起重工程应在工程经理部安全领导小组的统一指挥下进展。 2、涉及交通等部门的，应提前办理好相关手续。 并请各部门委派相关人员进展现场帮助指挥(指导相关工作)。 3、板梁起重现场应安排警卫人员，设置警示标志，闲杂人员一律制止进入现场。 施工人员进入施工现场必需戴好安全带，并正确使用个人劳保用品。 4、帮助交通部门加强对道路交通的管制，避开发生交通事故。 5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物，否则必需实行措施予以排解。 6、对作业人员进展详尽交底，并持证上岗，严格按规程和方案施工。 执行起重人员岗位责任制，持证上岗，专机专人操作，非机组人员一律不得擅自操作，起重人员在作业过程

14、中要集中思想，听从指挥。 吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。 7、吊装前，制定合理、安全的吊装方案。 全面验算吊机的吊装力量、回转半径，复核构件的吊点，吊车要进展试运转，吊装用的钢丝绳、夹具等要检查，保证其完好并有备用件。 8、起吊前，先进展试吊检查，当构件提高20cm30cm时，检查吊车是否稳定，钢丝绳和夹具是否牢靠，确认状况良好后，方可连续进展正式吊装作业。 9、吊装过程中，不行中途长时间悬吊、停顿，起吊时拉好揽风绳。 板梁未经矫正就位之前，不准松绳脱钩。 10、机械操作人员在工作过程中如发觉机械有故障或特别状况时，应马上停车，会同专业人员查明缘由，排解故障前方连续工作。 11

15、、留意天气状况，如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气，应停顿吊装作业。 公司工程施工方案3 一、工程概况： 本合同段终点桥头处路基进展粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50cm，桩距为130cm呈梅花型布置，桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下局部，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因无法立钻机其锥体局部可不用处理。 桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉喷桩长共8226延米/1371根。 二、成桩试验试验的目的： 为保证粉喷桩全面施工的顺当和质量掌握，取得各项技术参数，试桩根数为6根。 1、

16、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。 一般钻进速度V1.5m/min，提升速度Pp0.8m/min，搅拌速度R30转/min，钻进、复搅、提升时管道压力：0.10.2Mpa，喷灰时管道压力：0.250.40Mpa.2、确定搅拌的匀称性。 3、把握下钻的提升的阻力状况，选择合理的技术措施。 三、施工工艺参数： 1、钻杆下钻速度：1.21.5m/min.2、下钻管道压力：0.20.4MPa.3、喷粉提升速度：0.81.2m/min4、喷粉提升管道压力：0.30.4MPa.5、复搅下钻速度：0.81.2m/min.6、复搅提升速度：0.50.8m/min.7、复搅管道压力：0.

17、150.3MPa.8、复搅深度：全程复搅。 2、水泥用量：50kg/m. 四、工期安排开工日期：20_.9.11竣工日期：20_.9.30 五、施工工艺 (1)对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，连续钻进。 (2)钻到设计孔深时，应有肯定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开头反转提升，到达桩顶设计标高时停顿供料。 (3)搅拌钻头提升至桩顶时，翻开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头匀称密实。 (4)整个制桩过程肯定要保证边喷粉、边提升作业。 当空气温度大、粉体流

18、淌性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对罐加压。 如消失断粉，应准时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。 (5)复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度掌握在5m以上。 (6)喷粉开头时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进展。 喷粉搅拌时，记录人员应随时观看电子秤的变化显示，以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉匀称。 公司工程施工方案4 本方案为深基坑施工预案，本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护构造、基坑监测等内容。 其中基坑监测由专业基坑检监测公司进展监测。 一、深基坑施工基坑排水、降水方法 在土方开挖过程中，当开挖底面标凹凸于地下水

19、位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。 地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不匀称沉降，使建筑物开裂或破坏。 因此，基坑槽开挖施工中，应依据工程地质和地下水文状况，实行有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工到达无水状态，以保证工程质量和工程的顺当进展。 1、排水方法： 基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法许多，本工程主要采纳设明沟、集水井排水法。 为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，实行如下措施。 (1)基坑外排水，实行在基坑四周设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次

20、沉淀后，进入城市地下水道。 (2)基坑内排水，实行在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，详细尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。 集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。 2、排水机具的选用 基坑排水广泛采纳动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。 选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.52倍。 当基坑涌水量Q60m3/h，多用离心式水泵。 隔膜式水泵排水量小，但可排解泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。 依据实际水量的大小，打算采纳降水机械的台数及型号。

21、当基坑涌水量很小，亦可采纳人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 二、土方开挖程序 (一)土方开挖的总体挨次和方法 本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20左右，且基坑机械开挖和基坑护壁穿插同步进展，挖至基坑底部设计标高上300mm停顿开挖，进入人工修边捡底。 (二)机械开挖的方法 1、主要机具： (1)挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。 (2)一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件： (1)土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位掌握线(桩)、标准

22、水平桩及开槽的灰线尺寸，必需经过检验合格;并办完预检手续。 (3)夜间施工时，应有足够的照明设施;在危急地段应设置明显标志，并要合理安排开挖挨次，防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措施降低地下水位。 一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进展加固或加宽等预备工作。 (6)选择土方机械，应依据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小、机械

23、性能、运距和地形起伏等状况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进展。 (9)熟识图纸，做好技术交底。 3、工艺流程： 确定开挖的挨次和坡度分段分层平均下挖修边和清底(1)开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度。 (2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。 随时作成肯定坡势，以利泄水。 (3)在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。 深度大于1.5m时，依据土质变化状况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑预备，以防坍陷。 (4)开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，

24、以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 (5)在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便准时用机械挖走。 (6)修帮和清底。 在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。 最终去除槽底土方。 (7)槽底修理铲平后，进展质量检查验收。 (二)人工捡底的方法 基坑形成后依据已建立的建筑物轴线掌握网和高程掌握桩，将轴线标高引测于坑

25、内，并在坑内建立临时轴线掌握网，测放出根底垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采纳锹镐进展开挖，开挖过程中应留意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进展验槽。 (三)、土方的运输和堆放 开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，肯定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放。 堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。 三、土方回填程序 (一)主要机具： 1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。 2、碾压机械有：平碾、

26、羊足碾和振动碾等。 3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。 (二)作业条件： 1、施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量掌握范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2、填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续。 3、施工前，应做好水平高程标志布置。 如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。 大面积场地上或地坪每隔肯定距离钉上水平桩。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进展加固加宽等预备工作。

27、同时要编好施工方案。 (三)工艺流程： 基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 1、填土时应先去除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物 2、检验土质。 公司工程施工方案1 一、施工预备 (一)、技术预备 1、首先熟识、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。 把握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容状况。 2、依据现场条件，完成工程测量掌握点的定位、移交、复核工作。 3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。 4、施工前组织施工人员进展安全、技术、质量、环境交底工作。 (二)、材料预备 1、依据设计要求将砌

28、体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 2、对进场的材料进展数量以及外观质量的验收工作，并根据施工方案及施工平面图进展分类堆放。 3、砂浆强度等级必需符合设计要求。 (1)水泥：一般采纳32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合标准和设计要求。 (3)水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。 (4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 4、砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出厂合格

29、证及试验单。 (三)、作业条件 1、基槽或根底垫层已完成，并验收办完隐检手续。 2、弹好根底或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。 3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水潮湿，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 4、砌筑部位的灰渣、杂物应去除洁净，基层浇水潮湿。 5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。 6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应预备就绪。 二、施工工艺 (一)、砖墙砌筑 1、工艺流程(见附图1) 2、操作工艺 (1)、组砌方法。 砌体一般采纳一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。 (2)、排砖撂地(干摆砖)。 一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 依据弹好的门窗洞口位置线，仔细核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm10mm，深浅全都，墙面清扫洁净。 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 (3)、挂线。 砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。 超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采纳外手挂线，可照看砖墙两面平坦，为下道工序掌握抹灰厚度奠基根底。 (4)、砌砖。 砌砖应用采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。