废旧轮胎再生利用示范项目可行性研究报告.doc

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1、废旧轮胎再生利用示范项目 第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称废旧轮胎再生利用示范项目二、承办单位单位名称：vvvvvv有限公司三、建设地点东营市利津县陈庄工业园内四、项目编制单位单位名称：山东省工程咨询院工程咨询资格证书编号：工咨甲11820070051资格等级：甲级发证机关：国家发展和改革委员会第二节 研究工作的依据与范围一、研究工作的依据1、国家发展和改革委员会关于编制可行性研究报告的有关规定；2、产业结构调整指导目录(2011年本)；3、国家发展和改革委员会、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)；4、山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；5、国家有关

2、法律、法规及产业政策；6、项目承担单位提供的基础数据。二、可行性研究工作的范围根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括：1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提

3、出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。第三节 项目概况一、生产规模vvvvvv有限公司经过对原料、技术、成本、市场、投资和自身能力等因素的综合分析后，决定将本项目的生产规模确定为年产20000吨再生胶。二、土建规模项目占地28亩，主要建设内容为：生产车间、综合业务楼、实验楼、配电室、警卫室、倒班宿舍等，总建筑面积8095m2。三、技术工艺采用智能常压废橡胶连续塑化机替代传统的高压动态脱硫罐生产工艺，该工艺具有安全、工艺过程稳定、连续性生产、节能环保，无废水、废气的排放，同时连续性生产有利于联动化，劳动定员少，稳定性好。三、投资规模本项目总投资为6174万元，其中固定资产投资6092

4、万元，铺底流动资金81万元。四、资金筹措本项目总投资为6174万元，拟申请银行贷款2000万元，其余4174万元由企业自筹。第四节 企业简介一、项目承担单位概况vvvvvv有限公司是利津县鑫兴化工厂在东营市利津县陈庄工业园内的新建企业，公司计划投资6174万元建设2万吨再生橡胶项目。项目建成达产后，每年处理废旧轮胎3.2万吨，生产再生橡胶2万吨。vvvvvv有限公司计划于2012年8月开工，预计2013年8月试生产。公司利用回收的废旧轮胎，通过自主研发的“智能常压废橡胶连续塑化机”和“再生橡胶联动生产线”生产再生橡胶，属于国内领先水平。vvvvvv有限公司是中国橡胶工业协会会员单位，中国轮胎翻

5、修与循环利用协会理事单位，和国内众多同行业企业保持良好关系。利津县鑫兴化工厂成立于2003年，是一家集科研、生产、销售为一体的再生橡胶制造示范企业。2011年销售额8936万元，连续3年被评为纳税先进企业。工厂占地10000多平方米，现有员工60余人，拥有主要生产设备50多台，各种生产和检测设备30多台，可年产再生胶20000吨。主导产品有：各等级的轮胎再生胶、浅色再生胶、无味再生胶，40目、60目、80目、120目系列精细胶粉和活化胶粉。鑫兴化工厂是中国橡胶工业协会会员单位，中国轮胎翻修与循环利用协会理事单位，在省内建立了稳定的废旧轮胎回收和再生橡胶销售网络，同国内众多同行企业保持良好合作关

6、系。工厂利用回收的废旧轮胎，通过自主研发的“智能常压废橡胶连续塑化机”和“再生橡胶联动生产线”生产优质再生橡胶，对粉尘、烟尘、废气进行有效治理，属于国内领先水平。工厂将依据自身规模优势和产业优势，以促进经济发展和环境保护为出发点，促进产业升级，完善橡胶制品资源的回收再利用，打造新型废旧轮胎及废橡胶综合利用基地，树立循环经济的典范。企业2011年末拥有总资产8120万元，净资产6712万元，2011年实现销售收入8936万元，利税913万元。银行信用AA级，资产负债率17.6%。现有职工60人，其中高级工程师3人，工程师5人，中级工程技术人员10人。 二、单位财务状况近三年企业财务经济状况指标2

7、009年2010年2011年总资产(万元)512064008120总负债(万元)179616001408资产负债率(%)28.52517.3净资产(万元)332448006712产品实际年产量(万吨)2.52.62.5总收入(万元)805084858936利润(万元)811845913上交税费(万元)310322420三、法定代表人工作简历公司法定代表人：杨金国，1972年8月生，现任vvvvvv有限公司、利津县嘉顺废旧物资回收有限公司、利津县鑫兴化工厂董事长。第五节 研究结论本项目为vvvvvv有限公司废旧轮胎再生利用示范项目，项目的建设符合国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录(2

8、011年本)中的鼓励类第三十八大类：环境保护与资源节约综合利用中第28项：再生资源回收利用产业化；符合国家发展改革委办公厅关于请组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知“综合利用”选项范围中“废旧轮胎、废弃包装物、废旧纺织品再生利用示范项目”；符合我国“国家十二五规划纲要”提出的“大力发展循环经济”的要求；符合“山东省十二五规划纲要”提出的“大力推进再生资源综合利用。充分挖掘废弃物资源价值，使废旧产品、废弃物成为重要资源来源渠道，节约原材物料，节省加工成本，减少环境污染”的要求，项目的建设是必要的。本项目估算总投资为6174万元，其中：工程费用5498万元，建设工程其它

9、费用为245.2万元，基本预备费287万元，建设期利息62万元，铺底流动资金81万元。资金筹措方案为拟申请银行贷款2000万元，其余4174万元由企业自筹。项目拟选工艺技术先进，产品市场前景广阔。项目建成达产后年实现销售收入11976万元，销售税金及附加69万元，增值税691万元，利润总额2628万元，上交所得税657万元，项目投资税后财务内部收益率31.78%，项目投资回收期4.2年(含建设期)，财务指标好于行业平均水平，项目经济效益显著。综上所述，项目的建设符合国家产业政策和发展规划，对于提高当地区域综合经济实力，带动地区经济结构、产业结构和产品结构的优化调整，实现社会、经济、资源的可持续

10、发展具有重要意义。本项目采用的工艺技术先进，设备选择合理，环境保护措施齐全，经济效益良好，抗风险能力较强。建设单位有大批经验丰富生产管理人员，为项目的顺利实施提供有力保障，建议尽快建设投产。56咨询院第二章 项目提出的背景及必要性第一节 项目提出的背景资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社会可持续发展的重要物质保证。随着经济的发展，资源约束的矛盾日益凸显，资源的有效合理利用成为人们关注的焦点。我国人口众多，资源相对不足，耕地及大多数矿产资源人均拥有量不及世界人均拥有量的1/2，同时环境压力越来越大，随着人口增加和工业化、城市化进程加快，资源、环境对经济发展制约已成为我国全面建设小康社会最突出

11、的问题。因此，开展资源的综合利用，是转变经济增长方式、发展循环经济、建设资源节约型和环境友好类型社会的重要途径和紧迫任务，是实现可持续发展的重要措施。当前，人口、环境、资源是影响世界经济发展的三大课题，只有解决好这三个问题，才能保持经济的快速发展，随着全球经济的蓬勃发展，车辆的数量也随之迅猛增加，而汽车所更换下的数量惊人的废旧轮胎也慢慢对地球形成了一种新的污染“黑色污染”。“黑色污染”及其引发的橡胶资源的严重浪费已经引起全球相当大的重视，资源无害化的循环再利用也成为各国经济活动的准则。近年来，我国政府已经将废旧轮胎循环利用列入议事日程。国务院在关于做好建设节约型社会近期工作的通知及关于加快发展

12、循环经济的若干意见中，明确将废旧轮胎的循环利用作为再生资源利用的重点行业；国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要明确提出要建立生产者延伸制度，推进废旧轮胎的回收利用；国家发改委发布的“十一五”资源综合利用重点指导意见，也明确将废旧轮胎等再生资源的产业化工程列为六大资源综合利用重点工程之一，同时将废旧轮胎回收利用管理条例列入2007年法规立项；科技部也已经将“废旧轮胎综合利用技术”列入“十一五”国家科技支撑计划“清洁生产与循环经济的关键技术与示范研究”重大项目。我国多年来都是世界第一大天然橡胶进口国，70%以上的天然橡胶依赖进口，橡胶产业安全及至国家安全受到了严重挑战。因此，加强废旧轮胎循环利用

13、是目前轮胎行业的重中之重。目前，我国废橡胶利用主要有轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。轮胎翻新主要应用于斜交胎为主，而轿车胎、其它子午胎尤其是全钢胎也尚未形成真正的翻新能力，并且翻新价值不高，再好的轮胎，经过几次翻新后终究要流落社会，其绿色意义也必然大打折扣。长远发展来看，企业要做大做强，再生胶将成为市场主导，并且能够有效减低轮胎制造成本，节约资源，并赋予绿色轮胎更丰富的内涵。再生胶可以用于生产各类垫片以及挡泥板、吸引材料等，还可以作为地砖铺设，具有防滑、减震、耐磨、抗静电、消音、隔音、隔潮、隔寒、隔热、不反光、耐水、耐火、防火、无毒、无放射、抗老化、寿命长、易清洗、易施工等优点，同时还可以用作

14、改性沥青、改性塑料等，用途十分广泛，并且再生胶的生产制造还可以大大减少能源依赖型和降低温室气体排放。vvvvvv有限公司是专业从事橡胶机械及橡胶产品开发研究的高科技环保企业，拥有较强的资金、技术、市场优势。前期，企业围绕废旧轮胎生产胶粉，考虑到产品的附加值较低，而且目前再生胶也是行业发展趋势。据此，为提升产品含金量，提高企业市场竞争力，vvvvvv有限公司抓住机遇，提出废旧轮胎再生利用示范项目的建设。第二节 项目建设的必要性一、符合国家产业政策本项目为利用废旧轮胎生产再生胶，项目的建设符合国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录(2011年本)中的鼓励类第三十八大类：环境保护与资源节约综

15、合利用中第28项：再生资源回收利用产业化。二、符合国家发展改革委办公厅关于请组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知项目的建设符合国家发展改革委办公厅关于请组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知“综合利用”选项范围中“废旧轮胎、废弃包装物、废旧纺织品再生利用示范项目”的具体内容。三、符合中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（以下简称“十二五规划纲要”）第六篇第二十三章大力发展循环经济中提出：“按照减量化、再利用、资源化的原则，减量化优先，以提高资源产出效率为目标，推进生产、流通

16、、消费各环节循环经济发展，加快构建覆盖全社会的资源循环利用体系”。“完善再生资源回收体系，加快建设城市社区和乡村回收站点、分拣中心、集散市场“三位一体”的回收网络，推进再生资源规模化利用。加快完善再制造旧件回收体系，推进再制造产业发展。”本项目为利用废旧轮胎生产再生胶，符合“国家十二五规划纲要”的要求。四、项目所选工艺和设备符合国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批）（2012年第13号）中所列内容为贯彻落实循环经济促进法，推广先进技术、工艺和设备，提升循环经济发展技术支撑能力和装备水平，提高资源产出率，国家四部委于2012年6月1日公布了国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批

17、）。本项目采用智能常压废橡胶连续塑化机代替传统的高压脱硫罐生产再生胶，项目的建设符合“国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批）”第31条：硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备，符合其提出的“针对压力容器废橡胶传统脱硫法产生大量的废水、废气和不安全因素，开发了常压、变频调速、数显智能温控、连续联动化生产的硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备。硫化橡胶粉活化剂、软化剂等经搅拌输送到脱硫机中，采用在螺旋装置内密封输送状态下加热脱硫及夹套式螺旋冷却工艺完成脱硫。实现常压脱硫，降低能耗，生产过程无废水、废气排放”。五、符合工业和信息化部发布的相关“十二五规划”的要求工业和信息化部发布的大宗工业固体废物综合利

18、用“十二五”规划、环保装备“十二五”发展规划及工业清洁生产推行“十二五”规划中，工业固废综合利用规划提出实施10大废物综合利用工程，到2015年，大宗工业固体废物综合利用量达到16亿吨，综合利用率达到50%，年产值5000亿元。六、符合国家发展改革委“十二五”资源综合利用指导意见国家发展改革委2011年12月10日发布的“十二五”资源综合利用指导意见中将废旧轮胎再次列入再生资源回收利用重点领域。意见指出：“规范废旧轮胎回收利用，加快推进废旧轮胎综合利用技术研发和产业升级，提高旧轮胎翻新率，鼓励胶粉生产改性沥青等直接应用，推广环保型再生胶等清洁生产工艺，提升无害化利用水平”。更加突出“生产、使用

19、环保型再生胶”的重要性，这项工作也已成为中国废橡胶综合利用行业绿色环保目标。七、符合山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中第七篇第二十六章：循环经济中指出：“加快构建循环经济体系。以提高资源产出效率为目标，按照“减量化、资源化、再利用”原则，以企业为主体，政府推动、市场引导、公众参与相结合，实现企业、园区、社会三个层面循环经济的互动发展。通过企业生态设计和清洁生产，推进企业内部循环。通过行业之间的循环链建设和园区生态化改造，推进行业、园区层面的循环。通过生态社区和生态城市创建，推行绿色消费和废旧物资再利用，推进社会大循环。”“大力推进再生资源

20、综合利用。充分挖掘废弃物资源价值，使废旧产品、废弃物成为重要资源来源渠道，节约原材物料，节省加工成本，减少环境污染。“支持发展一批符合环保要求的专业回收拆解分拣中心，构建覆盖城乡、多品种的再生资源分类回收网络体系，再生资源主要品种回收率达到80%以上。强化生产者责任延伸，促进原材料企业废旧资源利用，逐步提高钢铁、建材、汽车、家电、轻工等行业再生资源利用率。”因此，本项目的建设符合“山东省十二五规划纲要”。第三章 市场需求与建设规模第一节 市场需求分析目前天然橡胶已成为我国继石油、铁矿石和有色金属等工业原料之后又一大宗紧缺战略性物资。近七成依赖进口。废轮胎是一种再生资源，在新材料领域中是个“宝”

21、，废旧轮胎处理得好，掘不尽的一座金矿。尤其在当前中国橡胶资源紧缺的情况下，废旧橡胶制品的再生利用更具有积极的意义。废旧轮胎回收再利用既节约资源又能够减少污染，还能创造可观的经济效益。从世界范围看，废旧轮胎回收利用率已从1990年的不到10，提升至2010年的90以上，积压的废旧轮胎由30亿条减到了5亿条以下。我国废旧轮胎回收再利用经历了几十年的艰辛努力，可以说是随着汽车工业的发展而发展。轮胎翻新再利用走向了产业化发展道路，品种涉及工程轮胎、载重轮胎、农用轮胎、轿车轮胎等各种轮胎。自2004年党的十六届四中全会提出“大力发展循环经济，建设节约型社会”以来，中国轮胎循环利用产业获得了突飞猛进的发展

22、，并成功地奠定了轮胎循环利用大国的地位。与快速增长的轮胎产量相比较，我国的再生胶和胶粉虽然补充了一部分橡胶资源，但我国多年来仍然是世界第一大天然橡胶进口国，70%以上的天然橡胶依赖进口，橡胶产业安全乃至国家安全受到了严重挑战。因此，中国迫切需要从轮胎循环利用大国走向轮胎循环利用强国。废旧轮胎再生胶的制造工艺是将废旧轮胎通过各种技术将轮胎内部的钢丝、纤维分离出来并将胶块研磨成胶粉。“废橡胶制取胶粉”、“建立废胶、废胎回收处理产业化基地”等项目已列入中国21世纪议程和我国再生资源回收利用，环保产业发展，能源节约和资源综合利用等规划。据不完全统计，目前全国胶粉生产厂家主要分布在北京、深圳、上海、江苏

23、、山东、河南、四川等省市。中国橡胶工业协会、全国橡胶工业信息站等单位还先后召开了关于精细胶粉生产与应用的研讨会。所有这些表明，一个以废旧轮胎为主要原料、以粉碎全钢丝子午胎为主攻方向、以生产精细再生胶为龙头的高科技绿色原料工业再生胶工业已经形成。目前汽车工业将逐步发展成为国民经济支柱产业，与之配套的轮胎生产也将迅猛发展，这就给胶粉市场带来了巨大的发展潜力，据调查，仅山东省的轮胎生产企业，每年所需胶粉在万吨以上，而目前基本依靠进口解决。同时随着胶粉在其他领域的应用，其市场前景是极其广阔的。对于胶粉的市场情况，橡胶工业仍然是再生胶、胶粉的应用大户。根据以往的市场需求情况来看，我国橡胶工业所用原料，主

24、要是天然橡胶、合成橡胶、再生胶及胶粉，他们之间的使用比例大致为天然橡胶占35/%、合成橡胶占45%，再生胶和胶粉占20%。由此预测，2013年全国橡胶消耗约365万吨，需要再生胶和胶粉89万吨。其中，轮胎行业仍然对再生胶、胶粉有一定的需求。同时我国是轮胎、制鞋、自行车、摩托车制造大国，需用再生胶、胶粉的数量是非常之大的。我国的胶粉在国际市场上也占有一定的位置，目前已有国内企业在美国、加拿大、澳大利亚等投资建胶粉厂。国外针对胶粉的应用市场已经打开，这对我国胶粉出口十分有利。因此，橡胶粉再生将迎来无限商机。另外再生胶粉改性沥青在高等级或高速公路上的应用、在建筑上作防水材料的应用以及再生胶粉在铁路轨

25、枕上的应用等都有所突破，市场潜力巨大。第二节 建设规模一、生产规模vvvvvv有限公司经过对原料、技术、成本、市场、投资和自身能力等因素的综合分析后，决定将本项目的生产规模确定为年产20000吨再生胶。二、土建规模项目占地28亩，主要建设内容为：生产车间、综合业务楼、实验楼、配电室、警卫室、倒班宿舍等，总建筑面积8095m2。主要建、构筑物一览表序号单项名称单位建筑层数基底面积栋数占地面积建筑面积1车间1、车间2m2112101121012102车间3、车间4m2196819689683车间5m2181618168164车间6m2120981209820985综合业务楼m23450145013

26、506实验楼m2329812988947倒班宿舍m2129825965968配电室m2198198989卫生间m21501505010值班室m211511515合计65998095三、产品方案产品方案如下表：产品方案表产品品种正常年操作日生产能力再生胶300天（7200小时）20000 t/a废铁丝300天（7200小时）7200 t/a钢丸300天（7200小时）2400t/a纤维300天（7200小时）1200t/a四、质量指标该项目再生胶产品质量指标执行废橡胶利用行业的国家标准GB/T13460-2008再生橡胶。第四章 厂址选择与建设条件第一节 厂址方案vvvvvv有限公司位于东营市利

27、津县陈庄工业园区内，项目用地28亩。项目用地的东侧是金冠公司，南侧是闲置空地，西侧是凯亚公司，北侧是空地。项目所在区域的地理位置、气候条件、地质状况等均符合建设的要求，并且属于当地统一规划的开发工业园区，园区内水、电、通讯、交通等公用工程的配置能够得到保障，满足安全生产的条件。因此，所选场地能够满足项目建设的要求。第二节 建设条件一、气象利津县南北长102.5公里，东西宽8.525公里，总面积1665.6平方公里。利津地处温带季风气候区，属暧温带半湿润季风气候，虽临渤海，但大陆性强。全年气候温和，光照充足，四季分明。冬春干旱，夏季多雨，晚秋偏旱的特征明显。1、气温年平均温度： 12-13绝对最

28、高温度： 39.2绝对最低温度： -23.32、降雨量年降雨量： 450-700mm 常年平均降水量：690.5mm日最大降雨量：366.2mm3、风年最大风速： 22m/s年平均风速： 3.1-3.7 m/s年主导风向： 冬春季 WNW 夏 季 SSE4、湿度年平均相对湿度： 63-67%最热月： 83%最冷月： 57%5、气压年平均气压： 102.7-103.3Kpa绝对最低气压： 98.76Kpa绝对最高气压： 104.79Kpa6、冻土深度最大冻土深度：0.60m7、平均蒸发量：1926.0mm最大（5月）：310.3mm最小（1月）：46.3mm二、地质条件利津县境地处华北断坳济阳凹

29、陷之东部，境内广为第四系掩盖，无基岩初露。第四系之下发育有太古界、寒武系、奥陶系、朱罗-白栾和第三系。陈家庄凸起，横陈县城中部，大致呈东西向分布，其南北分布属东营凹陷和沾化凹陷，宾县凸起的东端也伸入境内。境遇内断裂构造发育，活动强度大，并具有阶段性特点。境内岩浆活动不甚发育。全境地势向西北倾斜，西南高，东北低，近黄河处高，远黄河处低。西南端地面平均海拔11.5米，东北端沿海滩涂地面平均海拔12米，自然比降为1/11000。最高点为海拔14.3米，位于北宋镇的三岔、高家两村，境内虽系平原，但由于历史上黄河决口频繁，既受洪水反复冲切，又有淤积套叠，故形成岗、坡、洼相间的复杂微地貌。河滩高地面积22

30、8278亩，占总面积的9.1%；缓岗面积198438亩，占总面积的7.9%；浅平洼地面积645720亩，占总面积的25.8%；微斜平地面积1197003亩，占总面积的47.9%；海滩地面积228961亩，占总面积的9.2%，其中属潮间带的滩涂22.8万亩。三、交通运输条件vvvvvv有限公司位于利津县陈庄工业园区内。陈庄工业园位于镇政府东侧，南接东红高速路，直达东营港和临港工业园，经胜利大桥、黄河高速桥达市政府、飞机场，连胶东半岛；北经荣乌高速直通京津，省干道辛河路取直段穿工业园而过，滨港路、永馆路、辛河路在工业园西侧交汇，交通区位优势明显，与东营经济开发区、临港工业园以及利津、垦利、河口经济

31、开发区一起融入黄河三角洲高效生态经济区，具有广阔的发展空间。因此公司所处位置交通发达，并且公司的东侧和南侧与工业园区内的道路相临，运输便利。四、资源优势东营市利津县土地资源广阔，可利用土地190多万亩，耕地面积80多万亩，天然草场和人工草场40多万亩，近百万亩土地有待于开发利用。黄河水是利津县主要水源，历年平均入境流量423.1亿立方米。黄河水质良好，氢离子浓度在88.3PH值之间，总硬度在36度之间，矿化度小于1克/升。境内有石油、盐、贝壳等矿物资源。利津地处胜利油田腹地，地下油气资源富积，境内已打油气井3300多口，是胜利油田的主要产区之一。全县海岸线长达59公里，潮间带38万亩，滩涂宽阔

32、，由于地处黄河入海口，海水中有机质多，鱼、虾、蟹、贝类资源丰富，素有“百鱼之乡”、“黄金海岸”和“东方对虾故乡”之美称。五、城市基础设施配套条件1、供水该项目所在区域已建有市政供水管道，项目用水由市政供水管道供给，管网供水能力满足项目用水需求。2、供电该项目用电由东营市利津县供电公司供给，供电公司在工业园区有完善的供电网络，企业自就近的供电网引至厂变配电室内，即可满足项目用电需求，电力供应有保障。3、电讯东营市陈庄工业园区通讯设施配置完善，电讯通信线路直接引入全厂，为项目的建设提供了便利条件。第五章 工艺技术方案第一节 项目组成本项目的主要生产及辅助设施为：生产车间、实验楼、综合业务楼、配电室

33、、警卫室、倒班宿舍等。项目主要生产设备包括破胶机、密炼机、精炼机、全自动胶粉生产线等，并适当建设配套设施，购置关键设备，满足生产的基本需求。第二节 生产技术方案一、确定的原则和依据工艺技术方案的选择原则：一要充分体现和代表本行业的先进性、可靠性；二要降低工程投资，减少环境污染。二、工艺技术方案的选择1、应尽量选择本行业通用的原料，或符合当地特点的原料，原料供应必须有保障，原料应尽可能廉价易得，其产地应靠近项目的选址地。2、所采用的工艺必须是经过一定时期的工业化生产证明是可行的，或充分经过中试和小规模生产，其工艺技术比较成熟的。3、采用的工艺应简捷，采用的设备尽可能通用或容易制造、使用方便、容易

34、保养，并综合考虑工艺和设备方面的投资与符合项目建设的设计能力和承受范围之间的协调关系。4、所采用的工艺和设备应满足环境保护、安全生产、职业卫生的要求，设备的生产能力和产品的质量应符合设计要求。三、项目工艺流程图及工程说明成品检验、包装再生胶捏炼机、滤胶机、出片机开炼机、混炼机、密炼机塑化胶粉计量、配料、搅拌、混合后进入塑化机软化剂活化剂松香轻钙胶粉胶粉纤维钢丝旋风分离机磁选机全自动胶粉机破胶机胶块切碎机组圈口胶钢丸切丸机钢丝搓丝机圈口切圈机废旧轮胎回收来的废旧轮胎经过筛选、清洗后用切圈机切下圈口，用搓丝机分离钢丝和圈口胶，钢丝用切丸机切成钢丸；切下圈口的废旧轮胎和圈口胶经过切碎机组制成胶块，进

35、入全自动胶粉生产线，用磁选机选出钢丝、用旋风分离机选出纤维后得到纯净的胶粉; 钢丸、钢丝、纤维等做为副产品销售。胶粉和软化剂、活化剂、松香等按照配方比例混合搅拌后进入塑化机，生产成塑化胶粉，再经过开炼机、混炼机、密炼机、捏炼机、滤胶机、精炼机、出片机制成再生胶，经过检验、包装后即可入库销售。该工艺采用塑化技术代替了传统的脱硫技术，为再生橡胶行业的节能减排、安全清洁生产，开创了新的途径，为废旧橡胶的资源化及循环利用做了示范。炼胶过程采用了联动生产线，实现了资源的有效利用。四、技术先进性废旧轮胎的综合利用，有多种途经，但以再生胶为市场所需及发展趋势。目前国内为基本上都是采用高压动态脱硫罐，存在许多

36、缺陷，比如：1、压力容器2.54Mpa,有严重的安全隐患；2、有废水、废气的排放，对环境产生一定的污染，已经危及到了再生胶行业的生存；3、间歇性生产，质量不稳定；4、能耗高。针对上述缺陷，vvvvvv有限公司（利津县鑫兴化工厂）经过五年的研究，发明了智能常压废橡胶连续塑化机。智能常压废橡胶连续塑化机与传统的高压脱硫罐相比有以下优点：1、安全：没有压力容器的安全隐患，不用锅炉，常压生产。根据化学动力学的范德荷甫定律：温度每升高10,化学反应速度加快1倍。据此，我们把塑化反应温度适当提高，胶料在管道中滚动前进。从预热、升温，到塑化反应，形成热裂解的滚动场，物料从弹性体变为塑性体。2、工艺过程稳定：

37、设备在配置上，采用变频无级调速和数显控温。从硬件上使工艺参数调整精确，随时确保控制，从而得到稳定、优化的产品质量。3、节能环保，无废水、废气的排放：“塑化机”工艺过程采用电磁加热代替电热管加热，节能20%以上；没有水参与，全密封，冷却到40以下排放，故没有废水废气发生。现在常规的高压动态罐脱硫工艺，每罐加水约200300千克参与工艺过程，最后不进入到产品，而是在工艺过程完成后排放，势必造成大量废水、废气的污染，也消耗了这些水由液态变为气态所需要的能量。4、生产工艺连续稳定： 连续稳定性是该塑化工艺的又一显著特点。连续性生产有利于联动化，劳动定员少，稳定性好。5、节省空间：占地面积相对较小，塑化

38、机本身体积小，没有锅炉，无需增加尾气净化治理装置。6、维修方便: 塑化机结构简单实用，拆装、检修、清理等过程2人即可轻松完成，不需要笨重的吊装和拆装设备，省时省力、减少费用。7、产品理化性能：用该工艺技术和设备生产的再生橡胶经石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心检测，符合GB/T 13460-2008再生橡胶中特级轮胎再生橡胶的性能。该项工艺没有压力容器产生的安全隐患和热功消耗，不用锅炉或蒸汽发生器以及管道的投入，节省了工艺尾气净化和脱硫胶粉骤冷装置，简化了再生胶脱硫装置的投资和操作工艺。硫化橡胶粉塑化能耗在150千瓦时/吨以内，与传统的“动态脱硫法”耗能220千瓦时/吨相比，工艺节能

39、达20%以上，符合低碳及环保经济的发展要求。实现了投资小、占地少、环境好、效益高的产业模式，彻底改善了再生橡胶企业的生存、发展条件。第三节 设备选型一、设备选型的原则主要设备的选型直接关系到项目的投资、运行成本、产品质量，本项目的设备选型主要坚持以下原则：（1）与建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目要求。（2）适应产品品种和质量的要求。（3）提高连续化、大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。（4）降低原材料、水、电、气单耗，满足环境保护及节能的要求。（5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。（6）符合政府或专门机构发布的技术标准要求。（7）在满足机械功能和生产过程的条

40、件下，力求经济合理，尽可能立足国内。（8）主要设备及辅助设备之间的相互配套。（9）其他相关约束条件，如基础设施条件、投资和人才的限制、设备维修条件、有关政策约束等。二、设备选型根据项目生产纲领的要求，引进先进的成套生产设备，以保证生产进程的正常顺利进行，主要设备详见下表：主要设备一览表序 号名 称型 号单 位数 量功率（kW）功率小计1破胶机XKP-560台6503002开炼机XK-560台10404003捏炼机X(S)N-480台20408004精炼机XKJ-560台10454505密炼机X(S)N-110台4753006炼胶机XK-560台4401607滤胶机XJL-250台4371488

41、搓丝机台65.5339切丸机台642410切圈机台642411烟气净化装置套864812全自动胶粉生产线套213026013塑化机组组104545014废旧轮胎切碎机组组81512015铲车台316地磅160吨台117叉车3.5吨台318变压器S-11-M 1000kVA台2合计1133517第六章 工程建设方案第一节 总平面布置1、总平面布置原则（1）符合厂区总体规划要求；（2）满足工艺要求，贯彻工厂布置一体化、露天化的设计方针，生产装置尽可能联合集中布置，尽量做到工艺装置布置紧凑、少占地；（3）生产及辅助生产设施满足工艺流程、环保、消防、劳动安全卫生要求和防火、防爆等有关规范的要求，为安全

42、生产创造有利条件；（4）装置区道路畅通，可满足消防通道的要求；（5）满足国家有关法规、标准的要求；（6）建、构筑物之间的间距符合建筑防火规定，并设环形消防通道或尽头式消防通道；（7）平面布置图应使功能分区明确、合理，生产管理方便；（8）本项目生产厂房用地为公司原有预留场地。考虑好朝向，尽量减少生产废气对厂区的影响，并做好与周围环境的协调。沿厂内道路栽植行道树以阻挡风沙，改善大气质量，美化厂容。2、总平面布置厂区占地面积28亩，呈不规则梯形，南北最长边长为209.69m，东西最长边长为108.13m，总建筑面积8095m2。本项目根据生产发展需要，结合厂区占地实际情况，并考虑工艺、环保、运输等诸

43、方面因素，根据本项目生产工艺和生产管理等要求，合理布置项目设施。厂区共一个出入口，位于厂区南侧。厂区地形平坦，厂区道路为城市型混凝土路面，厂区排水为雨污分流制，雨水及生活用水经排水管和污水管排出厂外。厂区主要道路两旁种植行道树，厂前区、车间周围界墙内，栽植花草、树木。整个厂区道路、建筑、公用设施及绿化规划完善，能够满足生产工艺、交通运输、环境保护以及建筑防火、安全、卫生的要求。厂区总平面布置详见附图。3、总图主要数据总图主要数据表序号名 称单 位数 量备 注1厂区占地面积亩282总建筑面积80953建筑系数%35.4%4容积率0.71车间高度大于8米5绿化率%15%第二节 全厂运输一、项目年运

44、入量、运出量：1、运入量34620吨/年，其中：原料32000吨/年；辅料2620吨/年2、运出量33800吨/年，其中：成品30800吨/年；废料及其它3000吨/年；3、总运输量68420吨/年。二、运输方式1、厂内运输厂内运输包括货场与车间、车间与车间之间的运输，采用平板车、叉车等方式。2、厂外运输厂外运输包括原材料、辅料进厂，产品出厂运输。厂外运输方式为铁路、汽运与拖运三种方式。其中汽车运输部分委托社会上专业运输公司负责。第三节 土建工程一、设计依据（1）建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001；（2）建筑结构荷载规范GB50009-2001；（3）建筑设计防火规范GB50016-2006；（4）建筑抗震设计规范GB-50011-2001；（5）砌体结构设计规范GB-50003-2001；（6）混凝土结构设计规范GB50010-2002；（7）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（8）建筑地基基础设计规范GB50007-2002二、设计荷载屋面恒荷载：0.30KN/m2屋面活荷载：0.30KN/m2屋面施工期间荷载：1KN(作用于檩条)基本雪压：0.30KN/m2基本风压：0.45KN/m2建筑物抗震设防烈度为7度。三、建筑物设计概况