2023年冷室压铸操作规程3篇.docx

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1、2023年冷室压铸操作规程3篇 书目 第1篇j1512立式冷室压铸机操作规程 第2篇vj1512立式冷室压铸机操作规程 第3篇j1512立式冷室压铸机操作规程的说明 j1512立式冷室压铸机操作规程的说明 最大压铸件（铝合金）重量：1.8公斤 工作循环次数：70-120次/时 1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。 2、检查工作液量，必要时添加按说明书规定配制的乳化液。 3、一般不准空压射，如必需空压射时，肯定要在压射室中放入软质垫料（如棉线、铅块等），防止损坏设备。 4、按下面次序启动设备，并空试其他动作： a、接通电源，打开贮压缸阀，压下自动调整杠杆，启动高压泵，当泵运转正常后，放开上述杠

2、杆； b、打开机器总阀，分别操纵各动作的手柄和踏板，检查各个动作是否正常，确认一切正常之后，方可进行生产。 5、切实留意平安，操作者必需穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。 6、常常视察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发觉异样现象，必需马上板动总阀手轮，关闭贮压缸阀或停泵进行检查，必要时通知修理人员修理。 7、常常留意工作液的温升，温度最高不得超过40，否则必需强加冷却。 8、设备停留一小时以上时，必需停机关伐，防止发生设备人身事故和削减动能消耗。 9、工作后，按下列次序停车：设备处于泄压状态时，关泵停车，切断电源，关闭总阀和贮压

3、缸阀。 10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。 j1512立式冷室压铸机操作规程 最大压铸件（铝合金）重量：1.8公斤工作循环次数：70120次/时 1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。 2、检查工作液量，必要时添加按说明书规定配制的乳化液。 3、一般不准空压射，如必需空压射时，肯定要在压射室中放入软质垫料（如棉线、铅块等），防止损坏设备。 4、按下面次序启动设备，并空试其他动作： a、接通电源，打开贮压缸伐，压下自动调整杠杆，启动高压泵，当泵运转正常后，放开上述杠杆； b、打开机器总伐，分别操纵各动作的手柄和踏板，检查各个动作是否正常，确认一切正常之后

4、，方可进行生产。 5、切实留意平安，操作者必需穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。 6、常常视察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发觉异样现象，必需马上板动总伐手轮，关闭贮压缸伐或停泵进行检查，必要时通知修理人员修理。 7、常常留意工作液的温升，温度最高不得超过40，否则必需强加冷却。 8、设备停留一小时以上时，必需停机关伐，防止发生设备人身事故和削减动能消耗。 9、工作后，按下列次序停车：设备处于泄压状态时，关泵停车，切断电源，关闭总伐和贮压缸伐。 10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。 vj

5、1512立式冷室压铸机操作规程 最大压铸件（铝合金）重量：1.8公斤 工作循环次数：70-120次/时 1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。 2、检查工作液量，必要时添加按说明书规定配制的乳化液。 3、一般不准空压射，如必需空压射时，肯定要在压射室中放入软质垫料（如棉线、铅块等），防止损坏设备。 4、按下面次序启动设备，并空试其他动作： a、接通电源，打开贮压缸伐，压下自动调整杠杆，启动高压泵，当泵运转正常后，放开上述杠杆； b、打开机器总伐，分别操纵各动作的手柄和踏板，检查各个动作是否正常，确认一切正常之后，方可进行生产。 5、切实留意平安，操作者必需穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。 6、常常视察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发觉异样现象，必需马上板动总伐手轮，关闭贮压缸伐或停泵进行检查，必要时通知修理人员修理。 7、常常留意工作液的温升，温度最高不得超过40°，否则必需强加冷却。 8、设备停留一小时以上时，必需停机关伐，防止发生设备人身事故和削减动能消耗。 9、工作后，按下列次序停车：设备处于泄压状态时，关泵停车，切断电源，关闭总伐和贮压缸伐。 10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。