2023年铆工考试试题库.pdf

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1、钾 工 考 试 试 题 库 钾 工：既 根 据 规 定 作 出 相 应 的 金 属 制 品，重 要 有 识 图 和 制 图 的 知 识：常 用 金 属 材 料 及 热 解 决 知 识；能 矫 正 变 形 较 大 或 复 合 变 形 的 原 材 料 及 一 般 结 构 件，能 作 成 基 本 形 体 的 展 开 图，计 算 展 开 料 长；能 使 用 维 护 剪 床、气 割、电 焊 机 等 设 备；能 读 懂 并 装 配 桁 架 类、梁 柱 类、箱 壳 类、箱 门 类 和 压 力 容 器 等 图 样，并 进 行 全 位 置 定 位 焊、钾 接、螺 纹 连 接，检 查 尺 寸、形 状 位 置。第

2、一 部 分 安 全 题 一、钾 工 操 作 安 全 规 程 1、工 作 前 仔 细 检 查 所 使 用 的 各 种 工 具：大 小 锤、平 锤、冲 子 及 其 它 承 受 锤 击 之 工 具 顶 部 有 无 毛 刺 及 伤 痕，锤 把 是 否 有 裂 纹 痕 迹，安 装 是 否 结 实。各 种 承 受 锤 击 之 工 具 顶 部 严 禁 在 淬 火 情 况 下 使 用。2、进 行 铲、剁、钾 等 工 作 时，应 戴 好 防 护 眼 镜，不 得 对 着 人 进 行 操 作。使 用 风 铲，在 工 作 间 断 时 必 须 将 铲 头 取 下，以 免 发 生 事 故。噪 声 超 过 规 定 期，应

3、戴 好 防 护 耳 塞。3、工 作 中，在 使 用 油 压 机、磨 擦 压 力 机、刨 边 机、剪 板 机 等 设 备 时，应 先 检 查 设 备 运 转 是 否 正 常,并 严 格 遵 守 该 设 备 安 全 操 作 规 程。4、凿 冲 钢 板 时，不 准 用 圆 的 东 西（如 铁 管 子、铁 球，铁 棒 等）做 下 面 的 垫 铁，以 免 滚 动 将 人 摔 伤。5、用 行 车 翻 工 作 物 时，工 作 人 员 必 须 离 开 危 险 区 域，所 用 吊 具 必 须 事 先 认 真 检 查，并 必 须 严 格 遵 守 行 车 起 重 安 全 操 作 规 程。6、使 用 大 锤 时，应

4、注 意 锤 头 甩 落 范 围。打 锤 时 要 瞻 前 顾 后，对 面 不 准 站 人，防 止 抡 锤 时 导 致 危 险。7、加 热 后 的 材 料 要 定 点 存 放。搬 动 时 要 用 滴 水 实 验 等 方 法，视 其 冷 却 后 方 可 用 手 搬 动，防 止 烫 伤。8、用 加 热 炉 工 作 时，要 注 意 周 边 有 无 电 线 或 易 燃 物 品。地 炉 熄 灭 时 应 将 风 门 打 开，以 防 爆 炸。熄 火 后 要 具 体 检 查，避 免 复 燃 起 火。加 热 后 的 材 料 要 定 点 存 放。9、装 卸 工 件 时，若 孔 不 对 也 不 准 用 手 探 试，必

5、须 用 尖 顶 穿 杆 找 正，然 后 穿 钉。打 冲 子 时，在 冲 子 穿 出 的 方 向 不 准 站 人。10、高 处 作 业 时，要 系 好 安 全 带，遵 守 高 处 作 业 的 安 全 规 定，并 具 体 检 查 操 作 架、跳 板 的 搭 设 是 否 牢 固。在 圆 形 工 件 工 作 时，必 须 把 下 面 垫 好。有 也 许 滚 动 时 上 面 不 准 站 人。11、远 距 离 扔 热 钟 钉 时，要 注 意 四 周 有 无 交 叉 作 业 的 其 他 工 人。为 防 止 行 人 通 过，应 在 工 作 现 蜴 周 边 设 立 围 栏 和 警 示 牌。接 钾 钉 的 人 要

6、在 侧 面 接。12、连 接 压 缩 空 气 管（带）时，要 先 把 风 门 打 开，将 气 管（带）内 的 脏 物 吹 净 后 再 接。发 现 堵 塞 要 用 铁条 透 通 时，头 部 必 须 避 开。气 管(带)不 准 从 轨 道 上 通 过。13、捻 钉 及 捻 缝 时，必 须 戴 好 防 护 眼 镜；打 大 锤 时，不 准 戴 手 套。14、使 用 射 钉 枪 时，应 先 装 射 钉，后 装 钉 弹。装 入 钉 弹 后，不 得 用 手 拍 打 发 射 管，任 何 时 候 都 不 准 对 人 体。若 临 时 不 需 射 击，必 须 立 即 将 钉 弹 和 射 钉 退 出。二、剪 板 机

7、的 安 全 技 术 规 定 剪 板 机 是 机 加 工 中 应 用 比 较 广 泛 的 一 种 剪 切 设 备，它 能 剪 切 各 种 厚 度 的 钢 板 材 料。常 用 的 剪 板 机 分 为 平 剪、滚 剪 及 震 动 剪 3种 类 型。平 剪 机 是 使 用 量 最 多 的。剪 切 厚 度 小 于 10mm的 剪 板 机 多 为 机 械 传 动，大 于 10mm的 为 液 压 动 传 动。一 般 用 脚 踏 或 按 钮 操 纵 进 行 单 次 或 连 续 剪 切 金 属。操 作 剪 板 机 时 应 注 意：(1)、工 作 前 要 认 真 检 查 剪 板 机 各 部 是 否 正 常，电 气

8、 设 备 是 否 完 好，润 滑 系 统 是 否 畅 通;清 除 台 面 及 其 周 边 放 置 有 工 具、量 具 等 杂 物 以 及 边 角 废 料。(2)、不 要 独 自 1人 操 作 剪 板 机，应 由 23人 协 调 进 行 送 料、控 制 尺 寸 精 度 及 取 料 等，并 拟 定 由 1人 统 一 指 挥。(3)、要 根 据 规 定 的 剪 板 厚 度，调 整 剪 板 机 的 剪 刀 间 隙。不 准 同 时 剪 切 2种 不 同 规 格、不 同 材 质 的 板 料;不 得 叠 料 剪 切。剪 切 的 板 料 规 定 表 面 平 整，不 准 剪 切 无 法 压 紧 的 较 窄 板

9、料。(4)、剪 板 机 的 皮 带、飞 轮、齿 轮 以 及 轴 等 运 动 部 位 必 须 安 装 防 护 罩。(5)、剪 板 机 操 作 者 送 料 的 手 指 离 剪 刀 口 应 保 持 最 少 200mm以 外 的 距 离，并 且 离 开 压 紧 装 置。在 剪 板 机 上 安 顿 的 防 护 栅 栏 不 能 挡 住 操 作 者 眼 睛 而 看 不 到 裁 切 的 部 位。作 业 后 产 生 的 废 料 有 棱 有 角，操 作 者 应 及 时 清 除，防 止 被 刺 伤、割 伤。(6)、剪 板 机 的 飞 轮、齿 轮、轴、胶 带 等 运 动 部 分 都 应 设 防 护 罩。(7)、放 置

10、 栅 栏，防 止 操 作 者 的 手 进 入 剪 刀 落 下 区 域 内。工 作 时 严 禁 捡 拾 地 上 废 料，以 免 被 落 下 来 的 工 件 击 伤。(8)、不 能 剪 切 淬 过 火 的 材 料，也 决 不 允 许 裁 剪 超 过 剪 床 的 工 作 能 力。(9)、操 作 前 要 穿 紧 身 防 护 服，袖 口 扣 紧，上 衣 下 摆 不 能 敞 开，不 得 在 开 动 的 机 床 旁 穿、脱 换 衣 服,或 围 布 于 身 上，防 止 机 器 绞 伤。必 须 戴 好 安 全 帽，辫 子 应 放 入 帽 内，不 得 穿 裙 子、拖 鞋。(10)、剪 板 机 操 作 人 员 必

11、须 熟 悉 剪 板 机 重 要 结 构、性 能 和 使 用 方 法。(11)剪 板 机 合 用 于 剪 切 材 料 厚 度 为 机 床 额 定 值 的 各 种 钢 板、铜 板、铝 板 及 非 金 属 材 料 板 材，并 且必 须 是 无 硬 痕、焊 渣、夹 渣、焊 缝 的 材 料，不 允 许 超 厚 度。(12)、剪 板 机 的 使 用 方 法、A、按 照 被 剪 材 料 的 厚 度，调 整 刀 片 的 间 隙。B、根 据 被 剪 材 料 的 宽 度 调 整 靠 模 或 夹 具。C、剪 板 机 操 作 前 先 作 1 3 次 空 行 程，正 常 后 才 可 实 行 剪 切 工 作。(13)、使

12、 用 中 如 发 现 机 器 运 营 不 正 常，应 立 即 切 断 电 源 停 机 检 查。(14)、调 整 机 床 时，必 须 切 断 电 源，移 动 工 件 时，应 注 意 手 的 安 全。(15)、剪 板 机 各 部 应 经 常 保 持 润 滑，每 班 应 由 操 作 工 加 注 润 滑 油 一 次，每 半 年 由 机 修 工 对 滚 动 轴 承 部 位 加 注 润 滑 油 一 次。三、其 他 安 全 知 识 1、施 工 前，对 所 有 使 用 的 工 具 应 具 体 检 查，破 损 了 的 需 修 好 后 再 用；2、构 件 移 动，翻 身 时，撬 杠 指 点 要 垫 稳，滚 动 和

13、 滑 动 时，前 方 不 可 站 人；3、夜 间 工 作 必 须 有 足 够 的 照 明，在 特 别 潮 湿 的 场 合 和 金 属 容 器 内 施 工，必 须 使 用 电 压 为 12V手 提 灯；4、打 锤 时 严 禁 戴 手 套，二 人 以 上 同 时 打 锤 不 得 对 站，打 第 一 锤 时 要 先 向 身 后 看 一 看，以 免 伤 人 或 碰 到 其 它 物 件 上；5、登 高 作 业 时 要 配 戴 并 挂 好 安 全 带，工 具 和 材 料 不 要 在 脚 手 架 板 上 乱 扔 乱 放，防 止 滑 下 伤 人；6、使 用 冲 剪 板 和 刨 钢 板 时，手 应 离 开 剪

14、刀、刨 刀，组 对 焊 口 时 不 要 把 手 放 在 对 口 处；7、不 准 在 开 动 的 滚 床 出 料 面 和 被 滚 物 件 上 站 立 或 走 动；8、配 合 起 重 吊 装 工 作 时 一 定 要 注 意 吊 钩 和 重 物 的 转 动 方 向，严 禁 在 吊 臂 和 重 物 下 方 作 业；9、在 塔 和 容 器 内 施 工 时，应 有 良 好 的 通 风 和 排 除 烟 尘 设 施；10、使 用 手 电 钻 不 准 戴 手 套，袖 口、裤 角、衣 角 应 扎 紧。第 二 部 分 判 断 题 1、补 强 圈 在 制 造 时，对 补 强 圈 角 焊 缝 应 进 行 检 查，不 得

15、 有 裂 纹、气 孔、夹 渣 等 缺 陷，必 要 时 还 应 作 M T或 P T检 查。(V)2、标 记 移 植 可 以 在 材 料 切 割 之 后 立 即 进 行。(X)3、在 6 4 5厚 的 容 器 壳 体 上，有 一 2m m深 的 缺 陷，可 以 直 接 修 磨，不 必 焊 补。(J)4、碳 钢 材 料 也 应 清 除 坡 口 及 两 侧 母 材 表 面 的 氧 化 物、油 污 及 溶 渣。（V）5、多 段 筒 体 拼 接 时，单 个 筒 节 的 长 度 应 不 小 于 300mm。（V）6、容 器 上 凡 被 补 强 圈、支 座、垫 板 等 覆 盖 的 焊 缝，均 应 打 磨 至

16、 与 母 材 平 齐。（V）7、产 品 试 板 分 析 合 格 后，筒 体 才 干 进 行 校 圆。（X）8、试 板 材 料 必 须 与 容 器 筒 体 材 料 同 炉 批 号、同 规 格、同 热 解 决 状 态。（X）9、试 板 应 由 施 焊 容 器 的 焊 工，采 用 与 容 器 相 同 的 条 件 和 相 同 的 工 艺 进 行 焊 接，不 一 定 非 要 带 在 纵 缝 上。（X）10、多 焊 工 焊 接 的 容 器，可 由 其 中 任 一 焊 工 焊 接 产 品 试 板。（X）11、产 品 试 板 必 须 在 筒 体 纵 缝 延 长 部 位 与 筒 节 同 时 进 行 施 焊。（V

17、）12、筒 体 需 要 热 解 决 时，所 带 产 品 试 板 也 要 同 炉 进 行 热 解 决。（V）13、钾 工 发 现 工 艺 不 合 理 时，可 以 自 行 进 行 纠 正 操 作。（X）14、碳 钢 容 器 接 管 与 法 兰 上 的 角 焊 缝，如 图 纸、工 艺 无 规 定，可 不 进 行 任 何 探 伤。（V）15、容 器 上 凡 被 补 强 圈、支 座、垫 板、内 件 等 覆 盖 的 焊 缝，均 应 100%RT,按 JB4730不 低 于 HI级 为 合 格 或 做 超 声 检 测。（V）16、筒 体 环 缝 距 离 开 孔 不 小 于 3 倍 壁 厚 且 不 小 于 1

18、00mm时，不 必 进 行 射 线 或 超 声 探 伤。（X）17、水 压 实 验 时，应 将 容 器 内 的 空 气 排 尽。（V）18、对 于 夹 套 容 器，应 先 进 行 内 筒 液 压 实 验，再 进 行 夹 套 液 压 实 验，合 格 后 才 干 出 货。（X）19、液 压 实 验 后 应 将 液 体 排 尽 并 用 压 缩 空 气 吹 干。（V）20、复 合 板 封 头 回 厂 后 应 做 超 声 检 测。（V）21、在 压 力 容 器 上 焊 接 的 临 时 吊 耳 和 拉 筋 垫 板，应 采 用 与 壳 体 相 同 的 材 料，或 性 能 相 似 的 材 料。（4）22、压

19、力 容 器 制 作 不 允 许 强 力 组 装。（V）23、简 朴 缺 陷 导 致 的 焊 接 接 头 不 合 格，可 以 自 行 返 修，至 合 格 即 可。（X）24、焊 接 接 头 同 一 部 位 的 返 修 次 数 不 宜 超 过 3 次，超 过 3 次 以 上 的 返 修，应 经 技 术 总 负 责 人 批 准,并 记 录 在 设 备 资 料 中。（X）25、热 解 决 后 进 行 的 焊 缝 返 修，返 修 后 应 再 做 热 解 决。（V）26、压 力 实 验 后 进 行 的 焊 缝 返 修，返 修 后 须 再 做 压 力 实 验。（X）27、焊 后 热 解 决 应 在 焊 接

20、所 有 结 束 并 检 测 合 格 后，并 在 耐 压 实 验 前 进 行。（V）28、产 品 试 板 经 射 线 检 测 不 合 格，不 允 许 返 修。（X）29、压 力 容 器 的 焊 接 接 头 应 在 焊 接 完 毕 后 立 即 进 行 无 损 检 测。（X）30、拼 接 封 头 的 焊 接 接 头 可 以 只 在 成 形 后 进 行 无 损 检 测，也 可 只 在 成 形 前 无 损 检 测。（X）31、所 有 奥 氏 体 不 锈 钢 制 压 力 容 器，水 压 实 验 时 都 应 严 格 控 制 水 中 氯 离 子 含 量 不 超 过 25mg/L。（V）32、压 力 容 器 做

21、 气 压 实 验 和 气 密 性 实 验 时，不 必 装 设 安 全 阀。（X）33、封 头 直 边 部 分 允 许 有 纵 向 皱 折。（X）34、U 形 管 的 拼 缝 不 能 在 弯 管 段 范 围 内，可 在 直 管 段 上 任 意 位 置，但 须 保 证 最 短 直 管 2300m m。（X）35、电 弧 热 量 与 电 压、电 流 有 关 和 速 度 无 关。（X）36、工 序 完 毕 后，经 自 检 合 格，可 流 转 至 下 道 工 序，而 后，多 道 工 序 一 并 交 检。（X）37、换 热 管 清 理 后，应 在 三 天 内 穿 管，否 则，应 重 新 清 理 管 管 头

22、。（X）38、不 带 产 品 试 板 时，可 在 壳 体 上 直 接 引 弧。（X）39、除 钛 和 错，其 它 金 属 及 合 金 可 以 直 接 使 用 铁 制 工、夹 具。（X）40、停 止 点 就 是 停 下 后 续 工 作、等 检 查 员 检 查 合 格 后 才 干 进 行。（V）41、表 面 缺 陷 可 以 留 到 打 压 后 修 补。（X）42、非 关 键 点，钏 工 可 以 自 行 修 改 工 艺 卡。（X）43、卷 制 任 何 材 料，都 应 对 卷 板 机 轴 辑 进 行 清 理。（V）44、弯 制 U 形 管 要 选 择 外 径 和 U 形 管 中 心 半 径 同 样 或

23、 接 近 的 模 具。（X）45、U 形 管 弯 制 时 都 规 定 灌 砂，填 实 后 塞 紧，防 止 变 形。（X）46、管 板 隔 板 槽 密 封 面 应 与 环 形 密 封 面 平 齐，或 略 低 0.5m m以 内。（J）47、除 管 头 外、其 它 任 何 零 件 均 不 能 与 换 热 管 相 焊。（V）48、穿 管 时 不 能 强 行 敲 打。（V）49、粗 糙 度 值 R a25比 R ai2.5表 面 质 量 规 定 要 高。（X）50、冷 作 工 划 线 可 以 用 量 角 器 或 9 0度 角 尺 划 垂 线。（X）51、用 水 平 仪 检 查 构 件 水 平 度，气

24、泡 偏 左，说 明 右 边 偏 低，气 泡 偏 右，说 明 左 边 偏 低（J）52、焊 接 时，为 防 变 形，有 时 不 得 不 采 用 刚 性 固 定 法，但 这 样 焊 接 后 会 导 致 很 大 的 内 应 力。（，）53、焊 缝 分 类 重 要 为 A、B、C、D。（V）54、在 滚 轮 架 上 组 装 筒 体 时，为 保 证 同 轴 度，每 一 对 滚 轮 的 横 向 距 离 和 高 度 位 置 要 相 同。（V）55、可 展 表 面 除 平 面，尚 有 柱 面 和 圆 锥 面 等。（V）56、展 开 图 上 所 有 的 图 线 都 是 构 件 表 面 上 相 应 部 分 的 实

25、 长 线。（V）57、直 线 的 投 影 永 远 是 直 线，没 有 其 它 情 况 而 言。（X）58、对 称 式 三 根 卷 板 机 卷 板 时，可 以 消 除 直 线 段。（X）59、落 料 和 冲 孔 都 属 于 冲 裁 工 序.（V）60、属 于 成 形 工 序 的 冲 压 方 法 有 落 料 和 冲 孔。（X）61、材 料 在 弯 曲 过 程 中，外 层 受 拉，内 层 受 压。（V）62、筒 体 的 下 料，宽 度 误 差 为 2,长 度、对 角 线 误 差 为 3。（V）63、假 如 压 力 容 器 筒 体 和 封 头 厚 度 6 nW 12,A 类 焊 缝 和 B 类 焊 缝

26、 错 变 量。5。（X）64、封 头 公 称 直 径 不 大 于 300mm,不 允 许 有 拼 接 焊 缝。（J）65、中 碳 钢 的 焊 接，由 于 钢 材 焊 碳 量 较 高，增 大 了 产 生 焊 接 裂 纹 的 倾 向，并 将 焊 件 在 焊 前 预 热 和 焊 后 缓 冷 解 决。（V）66、热 解 决 在 焊 接 工 作 所 有 结 束 并 验 收 合 格 后，于 耐 压 实 验 后 进 行。（X）67、筒 节 环 缝 布 置 规 定、允 许 采 用 十 字 焊 缝。（X）68、筒 节 环 缝 布 置 规 定、筒 节 的 A 类 焊 缝 应 错 开，其 间 距 3 6（钢 板 厚

27、 度）且 100。（V）69、设 备 内 焊 和 筒 节 焊 接 的 焊 缝 边 沿 与 筒 体 焊 缝 边 沿 距 离 50。（J）70、筒 体 开 孔 时，允 许 开 在 焊 缝 上。（X）71、封 头 直 边 部 分 允 许 有 纵 向 皱 折。（X）72、封 头 表 面 不 允 许 有 严 重 的 氧 化 皮 和 锈 蚀。（V）73、坡 口 表 面 可 以 有 裂 纹、分 层、夹 渣 等 缺 陷。（X）74、同 一 根 换 热 管 的 对 接 焊 缝 直 管 不 得 超 过 一 条，U 管 不 得 超 过 2 条。（V）75、同 一 根 换 热 管 的 拼 接，管 长 可 以 小 于

28、300mm。（X）76、50mm直 管 段 的 U 形 管 弯 管 段 范 围 内 可 以 有 拼 接 焊 缝。（X）77、换 热 管 对 接 后 的 焊 缝 接 头 可 以 不 进 行 通 球 检 查。（X）78、液 压 实 验 的 合 格 标 准、无 渗 漏，无 可 见 的 异 常 变 形，实 验 过 程 中 无 异 常 的 相 声。（J）79、气 压 实 验 的 合 格 标 准、经 肥 皂 液 或 其 他 检 漏 液 检 查 无 漏 气 无 可 见 的 异 常 变 形。（V）80、酸 性 焊 剂 如 H J2 6 0,碱 性 焊 剂 HJ431（X）81、焊 条 烘 干 时 间 越 长

29、越 好，这 样 能 把 水 分 烘 干。（X）82、引 弧 板、引 出 板、产 品 焊 接 试 板 和 焊 接 工 艺 纪 律 检 查 试 板 应 锤 击 打 落。（X）83、应 在 引 弧 板 或 坡 口 内 引 弧，严 禁 在 非 焊 接 部 位 引 弧，焊 缝 应 在 引 出 板 上 收 弧，弧 坑 应 填 满。（J）84、需 采 用 锤 击 改 善 焊 接 质 量 时，第 一 层 焊 缝 和 盖 面 层 焊 缝 应 锤 击。（X）85、压 力 容 器 重 要 受 压 元 件 焊 缝 附 近 50mm处 的 指 定 部 位，应 打 上 焊 工 代 号 钢 印。（X）86、定 位 焊 缝

30、可 以 有 裂 纹，气 孔、夹 渣 等。（X）87、奥 氏 体 不 锈 钢 制 造 的 压 力 容 器 焊 缝 表 面 允 许 咬 边。（X）88、J422的 焊 条 可 以 焊 接 压 力 容 器。（V）89、焊 接 临 时 吊 耳 和 拉 筋 的 垫 板 割 除 后 的 焊 疤 可 以 不 打 磨 平 滑。（X）90、在 雨 雪 环 境、相 对 湿 度 大 于 90%、气 体 保 护 焊 风 速 2m/S、手 工 焊 时 风 速 大 于 10m/s可 以 焊 接。（X）91、焊 工 合 格 证 有 效 期 为 四 年。（X）92、碱 性 焊 条 考 试 合 格 的 焊 工 可 以 免 去

31、酸 性 焊 条 的 考 试。（V）93、原 平、立、仰 焊 管 状 试 件 合 格 可 以 免 去 平、立、仰 焊 板 状 试 件。（V）94、焊 接 评 估 管 板 试 件 可 以 代 替 板 与 板 对 接 焊 缝 评 估 试 件。（X）第 三 部 分 选 择 题 1、将 构 件 表 面 所 有 或 一 部 分 在 平 面 上 划 出 的 平 面 图 形 称 为（B）图。A、投 影 B、展 开 C、轴 测 2、当 直 线 平 行 于 投 影 面 时，直 线 在 该 投 影 面 的 投 影 具 有（C）性。A、收 缩 B、积 聚 C、真 实 3、施 工 图 的 比 例 不 拟 定，而 放 样

32、 图 的 比 例 一 般 只 限 于（C）。A、1、2 B、2、1 C、1、I4、冲 裁 后，若 封 闭 曲 线 以 内 的 部 分 为 所 需 工 件，则 称 这 一 工 序 为（A）。A、落 料 B、冲 孔 C、排 样5、弯 曲 件 的 号 料 长 度 应 按（C）展 开 长 计 算。A、外 层 B、内 层 C、中 性 层 6、冲 孔 属 于 冲 压 中 的（A）工 序。A、分 离 B、成 形 C、复 合 7、3 1 8的 碳 钢 筒 体 与 6 2 2的 不 锈 钢 筒 体 环 缝 组 对 时 应 控 制 错 边 量 为：（B）A、W3 B、W4.5 C、W5 D.、5.58、在 制 作

33、 压 力 容 器 时 是 否 直 接 用 榔 头 敲 打。（B）A、可 以 B、不 可 以 C、慢 慢 地 敲 9、下 列 那 些 元 件 不 是 受 压 元 件？（C）A.垫 片 B.管 法 兰 连 接 螺 栓 C 吊 耳 D 视 镜 玻 璃 10、8 4/5 0的 3161716乂 111复 合 板 壳 体 上，其 内 外 表 面 缺 陷 允 许 修 磨 的 最 大 深 度 依 次 为：（A）A.1mm 和 2mm B.Omm 和 5mm,C.1.3mm 和 2.5mm D.1.3mm 和 2mm11、换 热 管 拼 接 时，须 符 合 以 下 条 件：（D）A、拼 接 长 度 2 5 0

34、 0,直 管 允 许 1条；U 形 管 允 许 2 条 焊 缝 B、拼 接 长 度 2 3 0 0,直 管 不 允 许；U 形 管 允 许 1条 焊 缝 C、拼 接 长 度 2 5 0 0,直 管 不 允 许；U 形 管 允 许 1条 焊 缝 D、拼 接 长 度 3 0 0,直 管 允 许 1条；U 形 管 允 许 2 条 焊 缝 12、6 3 2的 16乂 际 壳 体，其 纵、环 缝 允 许 的 最 大 棱 角 依 次 为：（B）A 5.2mm 和 5.2mm B、5mm 和 5mm,C、5mm 和 5.2mm D、5.2mm 和 5mm13、8 3 6的 封 头 与 6 3 2的 筒 体

35、相 组 对，其 丁 字 接 头 的 周 向 距 离 应 不 小 于：（C）A、108 B、96 C、100 D、10214、下 图 中 组 对 对 的 的 法 兰 接 管 是：（B）15、DN3000的 塔 体，按 标 准 其 允 许 的 最 大 椭 圆 度 为：（A）A、25 B、30 C、15 D、12.516、DN3000的 换 热 器 壳 体，按 标 准 其 允 许 的 最 大 椭 圆 度 为：（D）A、25 B、30 C、15 D、717、补 强 圈 上 的 孔 是 用 来 做 什 么 的？（A）A、排 气 的 B、检 漏 的 C、塞 焊 的 D、平 衡 的 18、补 强 圈 在 制

36、 造 时，对 补 强 圈 角 焊 缝 应 进 行 检 查，不 得 有 裂 纹、气 孔、夹 渣 等 缺 陷，必 要 时 应 作（CD）检 查。A、X 射 线 B、超 声 波 C、磁 粉 D、渗 透 19、在 耐 压 实 验 前，应 对 容 器 的 开 孔 补 强 圈 通 入（A）M Pa的 压 缩 空 气，检 查 焊 接 接 头。A、0.4-0.5 B、0.2-0.3 C、0.1-0.2 D、0.3-0.420、对 直 立 容 器 底 板 上 的 地 脚 螺 栓 通 孔 有 何 规 定：（A）A、应 跨 中 分 布，任 意 两 孔 弦 长 允 差 均 不 大 于 2 B、应 跨 中 分 布，任

37、意 两 孔 弦 长 允 差 均 不 大 于 1C、应 均 匀 分 布，任 意 两 孔 弦 长 允 差 均 不 大 于 2 D、应 均 匀 分 布，任 意 两 孔 弦 长 允 差 均 不 大 于 121、对 材 料 性 能，按 照 从 高 到 低 顺 序 排 列 的 是：（B）A、16MnR,Q235-B,20R B、16MnR,20R,Q235-BB、20R,16MnR,Q235-B D、Q235-B,20R,16MnR22、焊 缝 局 部 热 解 决 时，每 侧 母 材 的 加 热 宽 度 及 接 管 外 围 母 材 的 加 热 宽 度 分 别 是：（C）A、母 材 厚 度 2 倍 和 接

38、管、母 材 中 较 大 厚 度 的 4 倍。B、母 材 厚 度 4 倍 和 接 管、母 材 中 较 大 厚 度 的 2 倍。C、母 材 厚 度 2 倍 和 接 管、母 材 中 较 大 厚 度 的 6 倍。D、母 材 厚 度 6 倍 和 接 管、母 材 中 较 大 厚 度 的 2 倍。23、拼 接 封 头 的 焊 接 接 头 只 能 按 下 列 方 式 进 行 无 损 检 测：（D）A、成 形 前 无 损 检 测 B、成 形 后 无 损 检 测 C、成 形 前 和 成 形 后 都 要 无 损 检 测 D、成 形 后 无 损 检 测 或 成 形 前 无 损 检 测+成 形 后 抽 检 24、耐 压

39、 实 验 涉 及 哪 些 实 验：（D）A、液 压 实 验、气 压 实 验、气 密 性 实 验 和 氨 渗 漏 实 验、B、液 压 实 验、气 压 实 验、气 密 性 实 验 和 氮 检 漏 实 验 C、只 有 液 压 实 验、气 压 实 验 和 气 密 性 实 验 D、只 有 液 压 实 验 和 气 压 实 验 25、耐 压 实 验 合 格 的 条 件 是：（C）A、无 渗 漏、能 保 压。B、无 渗 漏、无 明 显 变 形、能 保 压。C、无 渗 漏、无 明 显 变 形、无 异 常 声 音。D、无 渗 漏、无 异 常 声 音、能 保 压。26、液 压 实 验 和 气 压 实 验 的 介 质

40、 可 以 是：（C）A、导 热 油、氢 气 B、热 水、氧 气 C、导 热 油、氨 气 D、酒 精、氮 气 27、哪 种 情 况 下 须 做 通 球 实 验：（B）A、弯 管 需 要，拼 缝 不 需 要。B、拼 缝 需 要，弯 管 不 需 要。C、两 者 都 需 要。D、两 者 都 不 需 要。28、对 剪 板 机 的 使 用，对 的 的 说 法 是：（A）A、板 材 越 厚、剪 刃 间 隙 就 应 越 大。B、板 材 越 厚、剪 刃 间 隙 就 应 越 小。C、剪 刃 间 隙 越 小 越 好，不 需 要 调 整。D、剪 刃 间 隙 一 般 已 调 整 到 最 佳 位 置，不 需 要 根 据

41、板 厚 调 整。29、弯 制 下 图 零 件，其 展 开 宽 度 应 当 是：（D）A、360 B、320 C、340 D、327V 一 oo，A30、计 算 下 图 中 接 管 的 长 度 应 当 是：（C）A、360 B、320 C、340 D、731、换 热 器 管 箱 和 壳 体 圆 筒 用 板 材 卷 制 时.，其 外 圆 周 长 允 许 偏 差 为：（D）A、3 B、5 C、10 D、上 偏 差+10,负 偏 差 032、换 热 器 壳 体 长 度 为 6 0 0 0,其 直 线 度 允 许 偏 差 为：（C）A、3 B、6 C、4.5 D、533、6 2 5 X 2换 热 管 组

42、 对 时 的 错 边 量 应 为：（B）A、0.2 B、0.3 C、0.4 D、0.534、625X 2U形 换 热 管 弯 制 半 径 为 R 6 0,其 弯 制 后 的 圆 度 偏 差 为：（D）A、W2 B、W2.5 C、3 D、3.7535、设 备 法 兰 螺 栓 的 紧 固，至 少 应 分 几 遍 进 行？每 遍 的 起 点 应 互 相 错 开 多 少 度？（A）A、3 遍，120度。B、2 遍，180度。C、4 遍，9 0度。D、2 遍，不 必 错 开。36、下 述 那 些 是 压 力 容 器 用 钢（A）A、20Ro B、16Mno C、20g D、Q235-B。37、产 品 试

43、 板 是 否 一 定 连 接 筒 体 上。（A）A、一 定 B、不 一 定 C、可 以 不 连 38、卷 圆 过 程 中，出 现 筒 体 两 端 曲 率 不 等，因 素 是（B）A、板 料 素 线 与 轴 辑 中 心 不 平 行。B、可 调 轴 辑 与 其 它 轴 辐 不 平 行。C、轴 辑 受 力 过 大 出 现 弯 曲。D、可 调 轴 辑 与 其 它 轴 转 间 距 太 小。39、碳 钢 金 属 加 热 矫 正 的 温 度 一 般 是 在（C）之 间。A、400-500 B、550-800 C、750-900。D、850-1000 o40、金 属 结 构 装 配 的 三 要 素 是（C）。

44、A、支 撑、装 配、定 位。B、划 线、装 配、定 位。C、划 线。定 位、夹 紧。D、支 撑、定 位、夹 紧。41、装 配 时 经 常 采 用 楔 形 夹 具，其 楔 形 斜 面 角 一 般 采 用（B）。A、5-10 度。B、10-15 度。C、15-20 度。D、20-30 度。42、焊 接 16Mn钢，常 用 的 焊 条 牌 号 为（B）。A、J422o B、J506-C、J606。D、J707。43、能 进 行 火 焰 矫 正 的 钢 材 是（A）。A、Q235-B。B、T8。C、65Mn。D、60Si2Mn。44、氧 焕 焰 切 割 中，发 生 回 火 现 象，应 采 用 的 措

45、施 是（C）。A、先 关 闭 乙 快 阀 门，再 关 闭 氧 气 阀 门。B、先 开 大 氧 气 阀 门、再 关 闭 乙 快 阀 门。C、先 关 闭 氧 气 阀 门，再 关 闭 乙 快 阀 门。D、先 开 大 乙 焕 阀 门、再 关 闭 氧 气 阀 门。45、钾 接 件 承 受 载 荷 时，作 用 力 重 要 依 靠（C）来 传 递 的。A、挤 压 力。B、剪 应 力。C、摩 擦 阻 力。D、拉 力。46、剪 切 20mmX I000m m的 钢 材，那 种 厚 度 的 变 形 最 大（D）。A、2mmo B、4mm,C、6mm。D、10mm。47、厚 度 较 大 的 钢 板，由 于 刚 性

46、较 好，焊 后 没 有 明 显 变 形，说 明 焊 接 应 力 是（D）。A、很 小 的。B、较 小 的。C、没 有 的。D、很 大 的。48、卧 式 容 器 A 类 焊 缝，应 布 置 壳 体 范 围 外。（A）A、150 B、90 C、14049、等 离 子 切 割，一 般 采 用 较 便 宜、较 安 全 的（B）气 体。A、空 气。B、氮 气。C、氨 气。D、氧 气。50、材 料 在 弯 曲 过 程 中、应 力 的 分 布 情 况 是：（D）。A、整 个 断 面 都 有 应 力，且 每 处 的 应 力 是 同 样 的。B、整 个 断 面 都 有 应 力，外 层 受 拉 伸，内 层 受 挤

47、 压，没 有 一 个 不 受 压 又 不 受 拉 的 中 层 存 在。C、整 个 断 面 都 有 应 力，外 层 受 拉 伸，内 层 受 挤 压，中 间 有 一 个 既 不 受 压 又 不 受 拉 的 中 性 层，就 是 厚 度 的 中 心。D、整 个 断 面 都 有 应 力，外 层 受 拉 伸，内 层 受 挤 压，中 间 有 一 个 既 不 受 压 又 不 受 拉 的 中 性 层，但 不 一 定 在 厚 度 的 中 心。51、在 压 力 容 器 上 焊 接 吊 耳 和 拉 筋 时，应 采 用 与 压 力 容 器。（A）间 最 小 距 离 应 不 小 于 封 头 名 义 厚 度 8 n（A）A

48、、3 倍 且 不 小 于 100mmC、6 倍 A、壳 体 相 同 或 焊 接 相 似 的 材 料 B、壳 体 不 相 同 或 焊 接 不 相 似 的 材 料 C、材 料 和 压 力 容 器 无 关 的 材 料 52、碳 素 钢，16MnR、正 火 15MnVR的 液 压 实 验 温 度 最 低 标 准。（B）A、0 B、不 低 于 5 C、-2053、封 头 由 瓣 片 和 顶 圆 板 拼 接 制 成 时，焊 缝 方 向 只 允 许 径 向 和 环 向。封 头 各 种 不 相 交 拼 接 焊 缝 之 B、2 倍 且 不 小 于 50mmD、3 倍 且 不 小 于 50mm54、补 强 圈 在

49、 制 造 时，对 补 强 圈 角 焊 缝 应 进 行 检 查，不 得 有 裂 纹、气 孔、夹 渣 等 缺 陷，必 要 时 应 作 检 查。（C）A、X 射 线 B、超 声 波 C、磁 粉 和 渗 透 55、A 类 焊 缝 和 B 类 焊 缝 对 接 时 的 棱 角 度。（A）A、W（0.1 8 n+2）mm 且 不 大 于 5 B、W（0.1 6 n+5）mm 且 不 大 于 3C、（0.1 8 n+2）m m且 不 大 于 556、对 法 兰 安 装 规 定、法 兰 面 应 垂 直 于 接 管 或 圆 筒 的 主 轴 中 心 线。安 装 接 管 法 兰 应 保 持 法 兰 面 的 水 平 或

50、 垂 直，其 偏 差 均 不 得 超 过 法 兰 外 经（法 兰 外 经 100mm时 按 100mm的 计 算=_（B）A、2%,且 不 大 于 3mm B、1%,且 不 大 于 3mm C、1%,且 大 于 5mm57、组 装 后 壳 体 圆 度 的 检 查、壳 体 同 一 断 面 上 最 大 内 经 与 最 小 内 经 之 差 e 不 大 于 该 断 面 设 计 内 直 径。（A）A、l%Di 且 小 于 25mm B、2%Di 且 大 于 25mm C、2%Di 且 大 于 30mm58、组 装 后 壳 体 圆 度 的 检 查、当 被 检 断 面 位 于 开 孔 或 离 开 孔 中 心