电石炉冷却循环水工艺流程课件.ppt

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1、电石炉冷却循环水工艺流程201 4 年3 月17 日目 的 随着天气的逐渐升温，各个车间由于对冷却水的系统不了解，致使对水温的调节不及时或不准确，故现在将冷却水系统的工艺原理和操作要点汇编如下：目 录冷却塔的结构冷却塔的工作原理 冷却塔的工作原理闭式冷却塔的性能冷却循环水工艺流程简述影响水温的因素水温高的处理方法冷却塔格栅冷却风机冷却塔聚水池冷却塔供、回水管线闭式冷却塔的工作原理 闭式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下流的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，

2、占地小。闭式冷却塔工作原理1、喷淋泵 2、喷淋头 3、风机 4、收水器 5、盘管 6、电石炉回水箱 7、冷却循环泵 水池容积为：10m/hn 闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。n 闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气 在管外流过，两者互不接触。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。塔底蓄水池内的水由循

3、环泵抽取后，送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种闭式冷却塔，通过喷淋水增强传热传质的效果。n 闭式冷却塔产品优点 n 提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；n 延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；n 全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；n 提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；n 占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；n 操作方便，运行稳定，自动化程度高；n 节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；n 用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；电石炉冷却循环水回水箱1#-3#分循环循环水箱容

4、积为：127m四五分循环水池容积为：490 m冷却循环水供水泵水泵流量：670m/h水泵扬程：60m水泵转速：1450r/min配套功率：200kw电机功率：200kw电流：359A电压：380V转速：1480r/min频率：50Hz供、回水管线二台电石炉共有202 根冷却水管3#水分配器共有31 根冷却水管其中：低压补偿：1个；出炉挡屏：3个；炉门框：3个；出炉烟道：3个；炉舌：3个；净化烟道：8个；净化蝶阀：1个；直排蝶阀：1个；直排烟道：4个；直排三楼半：1个；通水炉体：1个；低压补偿：1个；出炉风机：1个2#水分配器共有39 根冷却水管其中：护屏：9个；底环：12个；接触元件：18个1

5、#水分配器共有31 根冷却水管其中：中心吊架：1个；检修门：6个；水冷平套：5个；水冷立套：3个；炉盖：6个；中心炉盖：2个；相低压补偿：4个；检修大盖：2个；炉舌：1个；扇形面：1个造成循环水水温高的主要原因有以下几种：1、脱盐水（循环水）长时间水位下降；2、外循环喷淋水循环在回水温度高的情况下运行时间过长，外循环水温度升高，降温效果下降；3、冷却风机皮带松动，造成风机转速慢，风冷效果下降。4、供水压力偏低，水流速慢，扬程达不到工艺要求，造成冷却效果低。5、水质浑浊，杂质过多，水质不合格导致管壁结垢，冷却效果降低。6、电石炉接触元件接触不良、电极过烧、电阻过高，这种现象主要表现为部分接触元件

6、出水温度过高。7、电石炉料面过高或翻电石、塌料，造成炉盖、炉门、底环、中心炉盖等二楼整体设备出水温度过高。8、外部环境温度过高，将热风带入冷却塔内，导致整体水温上升。n 处理水温高的方法：1、及时补充脱盐水或置换脱盐水，注意水位不易过高。2、打开冷却塔外循环排污阀，进行外循环水置换。注：不宜时间过长，造成浪费，及时测量水温，水温符 合指标后及时关闭排污阀。3、及时调整冷却塔风机皮带松紧度。4、及时调整电石炉循环水供水压力。5、及时和公司调度、电石车间巡检工、值班长取得联系，及时沟通查找水温高的原因，根据现场情况进行处理，如料面处理和及时调整炉况保持炉内微正压，如果部分接触元件出水温度高请电石车间及时查明原因进行处理。6、管道结垢造成管道堵塞，定期进行加药处理。7、水质浑浊杂质过多，根据水质化验结果，进行排水置换。若管道堵塞，使用压缩空气吹扫管道堵塞物。8、严禁在回水槽洗拖把，抛杂物。9、调整冷却塔风机，将风机叶片角度调大。若各车间有水温高现象，及时联系公司调度或联系循环水操作工进行处理。谢谢！