彩钢板拆除与安装.pdf

《彩钢板拆除与安装.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《彩钢板拆除与安装.pdf（8页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、（XX企业）彩钢板拆除与安装 1 彩钢板拆除与安装 一、工程总体概况 1、本工程为*厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程，由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂，现更换新的屋面及墙面彩钢板。2、本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。3、本拆除工程主要包括：拆除原屋面板，拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。1、拆除顺序及流程：1.1 清理不安全部位构配件防止突然坠落清理屋面垃圾厂房内设备等防护屋面板切割、拆除、吊卸拆除构件破碎垃圾分类、清运。1、屋面板拆除 1.1 拆除应遵守“先上后下、先里后外、

2、先非承重结构后承重结构”的基本原则。先拆上板，中间板，再下板，拆除一张放下一张，摆放整齐，按照统一规格摆放，不要影响施工，有必要运出现场摆放。1.2 根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。1.3 人工与机械配合，施工前与业主协商，达成一致再施工。考虑到现场生产需求，为了防止雨天施工，影响业主生产，我们采取边拆除边安装的施工顺序进行施工。1.4 拆除屋面板需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。当把屋面板拆除时，工人应用手枪钻把原有自攻螺丝去掉。1.5 使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和

3、司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。2、人工与机械相结合的方法 2.1 拆除方法：人工与吊车机械配合，用大绳在上面挂钩，把要拆卸的彩板捆绑牢固，然后在开始用手电钻退自攻钉。退完一张板，用绳，人员慢慢顺到地面，在下面人员堆放 整齐，然后再进行下一张板的拆除。（XX企业）彩钢板拆除与安装 2 2.2 拆除屋面板时，负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。屋面板拆除时，拆除一块放下去一块，放在空地处，堆在一起，不能堆在屋面上面。2.3 高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司

4、哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。2.4 拆除屋面板时，负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。3、垃圾破碎、清运 3.1 拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。3.2 构件吊装下来后，尽量不在现场堆放，实在来不及外运要分类堆放。拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。3.3 破碎的建筑垃圾达到

5、外运数量时及时清运，禁止采用全部拆除完成再一次清运的办法。清运的时间和方式都要和相关环保部门协商好，再由有资质的清运方外运到政府指定地点。装运垃圾的车辆应专人指挥，按规定的路线和指定的时间进行清运。清运时采用密闭车，严禁遗洒。一、拆除工程施工 1、拆除顶棚彩钢板 1.1 钢结构彩钢板顶棚拆除采用满堂脚手架，作业人员在脚手架上作业。1.2 钢结构彩钢板顶棚应先拆除固定螺丝，拆除后依次用绳索捆绑传递至地面安全区域，集中堆放，统一运至业主指定地点。1.3 拆除钢结构彩钢板顶棚时作业区下方不允许有其它人员施工或操作，同时也不允许有人员停留在下方。1.4 钢结构彩钢板顶棚拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆

6、除上面的面板，再拆除下方的顶板，然后按顺序进行拆除。2、拆除墙面彩钢板（XX企业）彩钢板拆除与安装 3 2.1 钢结构彩钢板墙面拆除时将墙面彩钢板用撬棍撬开应拆成整快、便于搬运和安全施工码放整齐待运，再将墙面彩钢板打成捆，最后分别打成捆用吊车装运至业主指定地点。2.2 拆卸下来的各种废弃材料应及时清理，废弃垃圾不得随意抛掷，应分类堆放在指定场所，并及时清运。2.3墙面彩钢板拆除严禁采用大锤，要用手电钻一块一块拆,先拆除面层，再拆除底板，必须由上至下，由右至左按顺序拆除。3、檀条除锈刷漆 3.1檀条除锈 3.1.1 原有檩条表面已出现程度不同的锈蚀和油漆层起皮，因此需对其除锈和防锈，除锈施工作业

7、采用人工、电动钢丝刷和电动打磨机除锈，电动钢丝刷和电动打磨机是非常彻底的手持电动除锈机具，除锈十分彻底。除锈后底材显露部分的表面可具有金属光泽。3.1.2 除锈时作业人员要分两至三人轮流往返进行除锈作业，即一人在前充分利用电动打磨机或动力钢丝刷、动力钢丝刷、电动磨光机等将集装箱表面逐一进行打磨，后面的作业人员再次进行检查和打磨。3.1.3 如细微处夹杂的涂漆动力工具不能打磨去掉紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮，则采用合金钢铲刀等工具将之去掉。3.1.4 檩条除锈打磨完毕应逐一进行检查，确保符合除锈标准后，报质量负责人再次检查验收。重复以上作业程序完成4 号库除锈打磨工序。3.1.5 檩条表面除锈

8、处理后，应在 4 小时光内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理，由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。3.2 檩条防腐涂漆 工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收 3.2.1檩条防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。钢结构工程底漆有红丹油性、钼铬红环氧酯等；集装箱防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。（XX企业）彩钢板拆除与安装 4 3.2.2.作业条件 3.2.2.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。3.2.2.3防腐涂装作业场地应有安全防护措

9、施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。3.2.2.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。3.2.3 檩条油漆涂装应在集装箱除锈验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净。3.2.4 檩条表面露出金属色泽，钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除 3.3 底漆涂装：3.3.1 环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。3.3.4 待第

10、一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。3.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。3.3.6 底漆涂装后起码需 48h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。3.3.7.面漆涂装：选用氯化橡胶，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。4、安装 84 彩钢屋面板 4.1 屋面彩钢板安装要求 4.1.1 屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。4.1.2 屋面板端部通过

11、板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。4.1.3 所有的板材在建筑上的位臵和排列需保持 300mm 的模数。4.1.4 屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。（XX企业）彩钢板拆除与安装 5 4.2 屋面彩钢板安装 4.2.1 把屋面板运至距离施工现场最近的空地处，把檩条检查好后，量出檩条的间距，沿边作为安装基点，在屋面板上划好自攻钉的位置，采用随车吊装，吊装时用专用吊带吊装，减少磨损漆膜。4.2.2 屋面板按划好的位置就位，保证构件垂直，咬合、固定，每一个屋面构件一端用两颗自攻自钻丝与联接板联接。4.2.3 安装人员应按照规范打自攻螺丝，自攻螺丝应垂直打进去，橡胶防水垫片应压紧

12、，防止漏水，有外漏的需用密封胶封死。屋面板连接用搭扣式连接，连接处用铆钉铆死。与墙边连接处用泛水板，与屋面板连接处用铆钉固定死，与墙连接处用钢钉钉进去，墙边用密封胶密封。4.2.4 铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位臵，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。4.2.5 与墙边连接处用泛水板，与屋面板连接处用铆钉固定死，与墙连接处用钢钉钉进去，墙边用密封胶密封。4.2.6 屋面板前沿用于原有的槽钢连接，屋面底板插进槽钢里，面板露出槽钢外

13、 20mm；屋面板后沿用檐口滴水线包死，用铆钉固定。两处屋面不在一个高度，搭接处底板用泛水板连接，用铆钉固定，密封胶密封。外露铆钉打密封胶，檐口涂密封胶。4.2.7 屋面板前沿用于原有的槽钢连接，屋面底板插进槽钢里，面板露出槽钢外 20mm；屋面板后沿用檐口滴水线包死，用铆钉固定。4.2.8 两处屋面不在一个高度，搭接处底板用泛水板连接，用铆钉固定，密封胶密封。外露铆钉打密封胶，檐口涂密封胶。如果遇到必须动火时，派专人现场看着，准备好灭火器，把隐患消失在萌芽中。4.3 紧固件连接：4.3.1压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距350mm，并在与同一根

14、檩条或墙梁的连接不得少于3 点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。4.3.2压型钢板与压型 钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆（XX企业）彩钢板拆除与安装 6 钉的间距为 250mm。4.3.3所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。4.3.4铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。4.3.5 压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。压型板与泛水板应放臵通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。4.3.7 屋面板与檩条连接：相邻

15、一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位臵相应调整。4.3.8 屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。4.3.9脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。屋脊盖板 B型 4.2.10在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。4.2.11 屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边

16、机垫平放臵于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。注：屋脊盖板 A型宜用于屋面板单坡长度15m 屋脊盖板 A型宜用于屋面板单坡长度15m 5、安装 90 彩钢墙板 墙面板材安装施工程序：排板图设计测量放线施工准备墙檩及连接件安装墙板安装竣工验收。5.1 测量放线 5.1.1 根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置，采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。5.1.2墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面（XX企业）彩钢板拆除与安装 7 上引，以免误差累积，误差大于规定的允

17、许偏差时，应适当调整，使其符合外墙的构造需要。5.2 墙板安装 按照排板图上的尺寸，将墙板安装到相应的位置，安装过程中应注意收边的安装顺序和位置。安装的顺序应从下到上,板材搭接应平齐。5.2.1 安装步骤 5.2.1.1将需安装的压型钢板放在干净的地方，根据墙梁位置在板上钻小孔，每肋一个。5.2.1.2将钻好小孔的压型钢板，正面朝外，安放在需要安装的地方，对准基准位置，然后用自攻螺钉固定。5.2.1.3将第二块打好小孔的板，准确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其固定。5.2.1.4随时检查压型钢板的平行度和垂直度，发现不垂直时，应及时调整。5.2.1.5根据具体情况在搭接处

18、安装自攻螺钉。5.2.2 竖向搭接墙板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接相似。安装时上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接长度为 150mm。应该根据设计要求进行施工。5.3 墙面转角的特殊处理 本工程外墙面板采用的是横向板排板布置，墙角彩钢板的接缝处理可以采用墙板整板弯折方式处理。把常规设计的墙角处接缝设置在离墙角 300500 范围内，这样设置的好处就是可以避免在墙角位置处的接缝易出现裂缝导致渗水的隐患，墙角接缝盖板或裂缝也影响美观。整板弯折的墙角外观比较整齐美观。5.4 成品保护和清洁 在施工过程中应对外墙板采用适当的保护措施，防止发生碰撞、污染、变形等现象。外墙板及外墙板构件等表面在其它工程施工过程中被污染粘附物的要及时清除，恢复其原状。5.5 质量检查 5.5.1 外墙板安装完成后，质量检验人员应及时进行检查，发现不合格的部位应及时通知施工人员并督促整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映。5.5.2 对外墙板进行检查的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定（XX企业）彩钢板拆除与安装 8 表等资料都应归档保存。5.5.3 自检查合格后方可提交现场监理、业主进行验收。