某银行装饰装修施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 编制依据5编制依据.5编制原则5施工工艺规范及技术标准编制依据5第二章工程概况7工程概况7工程范围7工程特点72.4工程质量目标72.5材料使用说明 7第三章组织机构8项目组织机构8项目部主要管理人员职责93.3项目部主要管理人员名单10第四章施工准备工作11技术准备11现场准备11第五章 机械设备安排及临时用电12主要施工机械设备配备表12工地临时用电 16第六章材料采购、加工制作与检验17材料采购、加工制作17材料检验一般规定17玻璃检验 19石材检验21钢材检验25第七章 施工方案及工艺26 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案26 地板地砖施工方案28 轻钢龙骨矿棉板天花施工方

2、案30 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案33 墙面面砖施工方案377.6 石材粘贴施工方案40 玻璃隔断施工方案417.8 木门安装施工方案427.9 细木装饰施工方案447.10 乳胶漆施工方案457.11 细木制品油漆施工方案477.12 装饰其他特殊工种施工方案497.13 卫生洁具安装的施工方案517.14 装饰电气安装施工方案537.15 综合布线安装施工方案607.16 地毯施工方案62第八章 质量控制体系及质量保证措施64质量控制体系64质量保证措施64第九章工期技术组织措施69施工计划安排69计划保证措施69第十章 安全保证措施70施工安全70保安管理72消防安全72安全管理73第十

3、一章 文明施工措施73第十二章 工程重难点及措施74各专业的组织协调74门斗加建改造的安全性74第十三章 成品保护措施75第十四章 试验、检验、验收计划76原材料的试验、检验76验收76第十五章 工程保修77保修期限77保修范围77工程回访77保修计划77保修承诺77第十六章 劳动力安排计划78 劳动力计划表79第十七章 施工进度计划表80第一章 编制依据1.1 编制依据中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。招标文件及图纸等资料设计图。本公司企业标准和质量保证体系。本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。本公司在其他类似工程施工中总结的经验。其他参考资料。

4、1.2编制原则科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。优化资源配置，实行动态管理。精打细算，降低工程成本。节约用水，节约现场用地。协调各方关系，搞好文明施工。1.3施工工艺规范及技术标准编制依据l 招标文件及图纸等资料l建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001l民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001l建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002l施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-

5、88l内装修 轻钢龙骨内（隔）墙装饰及隔断 03J502-1l建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95l建筑工程施工质量统一检验标准 GB50300-2001l建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002l钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001l建筑给排水及采暖施工质量验收规范 GB50242-2002l建筑涂料工程施工及验收规范 JGJ/J29-2003；J250-2003l钢化玻璃 GB9963-1998l建筑幕墙 JG3035-1996l施工现场安全生产保证体系标准 DBJ0890398l测量规范 （GBJ50026-93）l其他管理标准及相关文件第二章 工程概

6、况2.1工程概况工程名称：XXXX装饰工程工程地点：建设单位：XX分行工程概况：XXX行装饰工程位于XXXX路，位于XX市繁华地段。本次装饰工程为装饰工程，施工总面积约为950。2.2工程范围：一层营业大厅及办公区装饰工程、给排水工程、电气照明及设备配电工程、弱电网络工程（UPS供电系统、综合布线系统）、门斗加建工程、室外广告灯箱工程等。2.3 工程特点：本次工程拆除工程量较大、工程施工工种多、交叉作业量大、工期紧，技术要求高，强弱电的可靠性等要求高，对我公司的管理水平、协调能力要求高，要求我公司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按

7、合同要求完成施工任务。2.4 工程质量目标：确保达到优良工程，并争创XX省样板工程。材料使用说明2.5.1 所选用的材料确保符合设计要求，符合国家关于防火、隔热材料的相关标准。 所使用主项材料向获得制造厂家授权的供应商购买，确保材料质量。第三章 组织机构3.1项目组织机构根据本工程的施工特点，为确保本工程的施工顺利进行，保证工程的质量及进度，公司组成了以公司副总经理为总指挥、项目经理负责制的项目经理部，对该工程的采购、制作、安装、检验、安全、工期、运输等各环节进行全方位管理。以质量、安全、工期为中心，积极配合业主、监理等各方的工作。项目组织机构见下表：公司副总经理项 目 经 理项目副经理安装技

8、术负责人质 安 管 理 员材 料 管 理 员施 工 管 理 员资 料 管 理 员仓 库 管 理 员木 工 班 水 电 班 弱电网络班 泥工班组油漆施工班 技术总负责人钢结构班组3.2项目部主要管理人员职责3.2.1 项目经理项目经理对本工程实施全面负责，在施工现场负责整个项目的协调工作、施工质量、工程进度、安全文明施工、材料调度、人员调配等统筹管理。3.2.2 项目副经理协助项目经理对工程的施工质量、工程进度、安全文明施工、材料调度、人员调配等管理。3.2.3 技术负责人技术负责人主要对本工程的各专项工程施工技术进行交底，解决工程施工中的疑难问题，监督工程施工质量，确保整个工程按图纸、按规范进

9、行施工。3.2.4 施工员负责制定施工进度计划及督促进度计划的落实，协助项目经理合理安排到达现场的材料、施工人员和施工设备，制定施工方案等。3.2.5质全员按照国家颁布的行业规范及本工程的施工图纸在现场进行施工质量检验，负责对进场的各种材料进行检查，不合格产品拒绝进场，作好施工过程中各阶段的自检记录，配合有关质检部门做好隐蔽验收及工程的整体验收。负责对上岗人员进行安全培训，制定并监督执行安全制度及安全操作规程，对施工现场的安全设施、防火设施等进行日常检查，确保施工安全。3.2.6 材料员负责按照材料的采购计划，按照工程材料的采购要求（品牌、规格、型号、等级）按时向工地供应材料3.3 项目经理部

10、人员名单表项目部主要管理人员情况一览表职 务姓 名资质及职称经验年限（总年限）拟担任职务的经验年限项目经理XXX一级项目经理工程师16年16年技术总负责人XX工程师12年12年水电负责人XXX工程师8年6年预算员XXX预算员5年3年施工员XXX施工员1年1年材料员XXX材料员15年6年资料员XXX助理工程师3年2年安全员马XX安全员4年4年仓管员张XX20年10年第四章 施工准备工作4.1技术准备4.1.1 由技术部门会同建设单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作： 4.1.1.1 安装间相互位置与结构尺寸的矛盾； 4.1.1.2 图纸与实际施工可行性的矛盾； 4.1.1.3 对施工

11、工艺的要求； 4.1.1.4 由建设单位对设计图纸审核、签认，作为制作与安装施工的正式有效图纸。4.1.2 根据审核、签认的图纸制定生产计划、材料清单、配件清单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。4.1.3 现场技术培训：组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。4.1.4现场技术交底：由工程设计人员向该工程项目部的技术员、施工员及质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。4.2现场准备 4.2.1 进场人员办公、住宿及物料仓库等场地：a办公场地：1间

12、20m2b物料仓库：2间 每间20 m2 c临时仓库50 m2（过渡存放板材、玻璃、石材等）4.2.2 解决用水、用电等配合事宜。第五章 施工设备配备5.1施工机械设备 焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。 对现场使用的手持式电动工具应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。 主要施工设备配备一览表序号机械名称规格型号数量厂家产地制造年份额定功率备注1冲击钻ZSA-HK-265日本2005年700W2电 锤DC-10015日本2006年1KW3切割机QC-

13、21002山东2005年500W4电焊机BX-3002国产2004年418-30W5电锯2国产2004年W6台钻2国产2004年W7电动切割机91552日本2005年W8手枪钻（电螺）POL-110广东2005年W9角向磨光机SIMJ-2304上海2005年W10砂纸机NO-715上海2006年W11空压机1上海2005年500W12电工工具国标6汕头2006年13打线钳RJ454西蒙2005年14打线刀单对6西蒙2005年15打线刀5对3西蒙2005年16电脑联想1北京2005年主要测量工具序号检 测 工 具数 量备注1水 准 仪2台2钳型电流表2个3数字万用表6个4绝缘摇表4台5接地电阻测

14、试仪3个6电缆测试仪3套72m靠尺12 根81m靠尺8 根9检测组合工具2 套10游标卡尺2把1190度钢角尺2把附：主要分项工程质量检查允许偏差表一、 轻龙骨安装允许偏差项次项目允许偏差检 查 方 法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整2mm用2m直尺和楔塞尺检查3吊顶四周水骨线5m拉5m线，不足5m拉通线和尺量4龙骨间距5m用尺检查二、吊顶建筑面板工程允许偏差项次项目允许偏差检查方法1表面平整3mm用2m直尺和楔塞尺检查，观感平整2接缝平直3mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量3压条平直3mm4接缝高低1mm用直尺和楔塞尺检查5压条间距2mm用尺检查三、墙面允许偏差项次项 目允许偏差检

15、查方法1表面平整3mm用2m托线板检查2立面垂直度3mm用2m直尺和楔塞尺检查3阳角方正3mm用方尺检查 4接缝平直3mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量5墙上口平直6接缝高低1mm用直尺和楔塞尺检查7接缝宽度偏差2mm用尺检查四、墙面允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1表面平整2mm用2m直尺和楔塞尺检查2缝格平直2mm用2m托线板检查3阳角方正2mm用2mm方尺检查 4接缝平直2mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量5接缝高低五、石材地坪面板分项工程允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1表面平整1mm用2m靠尺和楔塞尺检查2缝格平直2mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量3踢脚线上口平直1mm人工4接

16、缝高差2mm用直尺和楔塞尺检查5接缝高低用尺检查六、木门安装工程允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1框的正、侧面垂直度3mm用2m靠尺和楔塞尺检查2框对角线长度宽2mm用1m托线板3框与扇、扇与扇接触处高低差2mm用直尺和楔塞尺检查4门窗扇对口与扇与框间留缝宽度1楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1楔形塞尺检查6门扇与地面之间的留缝宽度外门45mm楔形塞尺检查内门68mm楔形塞尺检查卫生间门1012mm楔形塞尺检查7门扇下坎间留缝宽度外门45mm楔形塞尺检查内门35mm楔形塞尺检查七、油漆工程质量检查序号检验项目质量要求1粉刷、 脱皮、 斑痕不允许2裹楞 木纹棕眼刮平木蚊清楚3光亮和光滑光亮柔和

17、、光滑无挡手感4流坠、皱皮不允许5拼色刷纹拼色一致，无刷纹6五金玻璃等洁净5.2施工临时用电 临时用电要按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的要求安装，全部采用“三相五线”制连接，电线、电缆的使用要按实际用电功率配置，安装、使用时电线、电缆要全部架空，不能随地铺设，安装电箱时要按三级保护进行安装，确保用电安全。 具体用电需求计划和配电箱配置情况：用电位置配电箱（个）用电功率（KW）主要用电机具名称需求时间一层220电锯、电锤及手提机具、电焊机、照明等工程施工安装完成第六章 材料供应保证措施6.1材料采购、加工制作. 一般规定：公司材料供应部负责项目工程材料的统一采购、供应与管理，并根据

18、国际质量标准和公司材料采购手册，对所采购的材料进行严格的质量检验与控制。. 项目部按照业主对材料的要求、招标文件及工程实际需要对材料的要求编制工程材料计划，对各种工程材料的规格、数量、品牌、质量等级有明确的要求，材料供应部根据工程材料计划，对需要大量订购的、单一的材料，实行分批购进，需特殊加工订制的如石材、玻璃、等大批量的主要材料，提前半月进行订货，以防止材料供货间歇短缺等现象。6.1.3 材料采购前，应在合格的多家材料分供商中选择一家，将其样品报送项目部，术负责人对其技术资料及价格进行审定后，再报送业主、监理方审批，未经业主方审批的材料，不得订货。 公司供应部严格按照项目部提供的材料计划进行

19、采购，保证采购的各项材料质量证明资料齐全、真实，质量符合技术要求。 加强计量检测。材料供应部在购买材料时，根据国家、地方相关质量部门的质量标准、规定，按照业主及图纸的具体要求，对所购材料进行抽样检验和试验，对达到各项技术要求的材料方能进行采购。 工程项目部对材料供应部采购的材料进行认真验收，对证件不全，质量不合格的材料予以拒收，并责令材料供应部在24小时内拉出施工现场进行调换。经验收合格的材料，在工程材料未使用前，书面上报监理单位对材料质量进行确认。6.2材料检验一般规定 合同所规定的要求； 图纸所规定的要求； 有关的国家或行业标准和规范； 进货检验一般包括以下内容：.1 查验进货材料的供应商

20、是否在合格分供方名单内； .2 核对来货与合同、送货单、采购计划规定的型号、规格、厂家是否一致； .3 核对数量是否相符，出厂合格证、化验单报告、质量保证书是否齐全； .4 检查进货材料的包装是否完好无损；.5 检查生产日期、批号与质保书是否一致。.6 材料取样和送检对工程合同和政府质量监督机构规定工程项目必须提供材料复检资料材料，仓管员在材料进场后通知工程部由工程部按规定实施取样和送检。工程部负责保存检验和试验报告。6.2.5 紧急放行在紧急情况下，当物资未经检验发往生产和安装施工使用，必需分别经工程部经理和项目经理批准。仓管员在材料标识卡上注明“待检”，并对领用的物资作好使用场合或生产批次

21、等相关记录记录，确保发现问题及时追回。6.2.6 检验的实施与记录.1 进入施工现场的原材料、零配件，由项目部质检员/仓管员共同实施检验并填写材料进货记录；.2 进货检验的简化凡获得国家免检资格的产品，进货检验时，只需核对产品的型号、规格、数量、厂家、外观包装、批号、有效期及随货同行的合格证明文件（出厂合格证、检验报告、质量保证书）。仓管员将检验情况记录在材料进货记录表格内（质量及验收情况栏中“检验单结果”无需填写）。6.2.7 抽样检验的比例进入生产或安装现场的材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取3%，且不少于3件。如经检验有一件不合格时，应再随机抽取6%；如再出现一

22、件不合格品，该批产品为不合格，按不合格品处理。部分材料检验玻璃检验6.3.1 玻璃分类: 钢化玻璃6.3.2 检测项目及方法工程使用的玻璃应进行厚度、边长、外观质量、边缘处理情况的检验。6. 3.2.1 钢化玻璃厚的允许偏差，应符合下表规定。玻璃厚度允许偏差 （单位：）玻璃厚度单片玻璃允许偏差5，68，10126. 3.2.2 检验玻璃厚度，应采用下列方法：A、玻璃安装或组装前，可用分辨率为的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。B、对已安装的玻璃，可用分辨率为的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。6. 3.2.3 玻璃边长的

23、检验指标，应符合下列规定：单片玻璃边长允许偏差应符合表一的规定。表一 单片玻璃边长允许偏差 （单位：）玻璃厚度允许偏差L10001000L20002000L30005，61+1，-2+1，-38，10，12，+1，-2+1，-3+2，-46. 3.2.4 玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为1的钢卷尺沿玻璃周边测量 ，取最大偏差值。6. 3.2.5 玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：钢化玻璃外观质量应符合表六的规定：表六 钢化玻璃外观质量缺陷名称检 验 要 求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a100，b每平方米允许3条a100，15B、 异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双

24、方商定。C、 板材厚度小于或等于15，同一块板材上的厚度允许极差为；板材厚度大于15，同一块板材上的厚度允许极差为。6. 4.3.2 平面度允许极限公差平面度允许极限公差应符合表2规定。表 2 （单位：）板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品400400400B、 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90。C、 异形板材角度允许极限公差由供、需双方商定。6. 4.3.4 外观质量A、 同一批板材的色调花纹应基本调和。B、 板材正面的外观缺陷应符合表4规定。表 4名 称规定内容优等品一等品合格品缺 棱长度不超过10（长度小于5不计，周边每米长（个）不允许缺 角面积不超

25、过52（面积小于22不计），每块板（个）裂 纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20的不计），每块板（条）色 斑面积不超过2030（面积小于1515不计），每块板（个）色 线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/109长度小于40的不计），每块板（条）23坑 窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用6. 4.3.5 物理性能A、 镜面光泽度a、 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。b、 镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。B、 体积密度不小于。C、 吸水率不大于1.0%。D、 于燥压缩强度不小于。E、 弯曲强度不小于。6.

26、4.4 检查方法6. 4.4.1 规格尺寸用刻度值为1的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为的游标卡尺测量板材的厚度。长度、宽度分别测量3条直线，见图1。厚度测量4条边的中点，见图2。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。读数准确至。6. 4.4.2 平面度将直线度公差为的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000时，用长度为1000的钢平尺沿对角线分段检测。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至于。6. 4.4.3 角度用内角垂

27、直度公差为，内角边长为450400的90钢角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材的短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90时，测量点在角尺根部；当被检角小于90时，测量点在距根部400处。当角尺的长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材的长边时，用上述方法测量板材的四个角。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差。读数准确至。6. 4.4.4 外观质量A、 花纹色调：将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距处目测。B、 缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部位，用刻度值为1的钢直尺测量缺陷的长度、宽度、坑窝在距离处目测。C、 镜面光泽度按的规定在板

28、材产品上进行。D、 体积密度、吸水率按的规定进行。E、 干燥压缩强度按的规定进行。F、 弯曲强度按的规定进行。6. 4.5 验收标准6. 4.5.1 进场验收标准A、 组批：同一品种、等级、规格的板材以200为一批；不足200的单一工程部位的板材按一批计。B、 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%，数量不足10块的抽10件块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中抽取5块进行。C、 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有超过5%的一等品；一等品不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。 检验

29、结果不符合上述要求，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级。6. 4.5.2 物理性能检验A、 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体上按的规定抽样。B、 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符合的要求时,则判定该批板材为不合格品。6.5 钢材检验6. 5.1 钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45um； 6. 5.2 膜厚的检验，应采用分辨率为的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点

30、应测量5次，取平均值，修约至整数。6. 5.3 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。6. 5.4 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。第七章施工方案及工艺7.1 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案 施工工序放 线墙 基 施 工 整 修强弱电管安装沿墙、地、顶龙骨安 装 竖 横 向 龙 骨 强弱电管安装门 樘 安 装隐 蔽 验 收封 石 膏 板 面 层板 缝 处 理饰 面 施 工 强弱电面板安装 施工工序.1 材料第二章 轻钢龙骨主件：75系列沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、横向龙骨。第三章 轻钢龙骨配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙 龙骨和压

31、条等附件。第四章 紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。第五章 填充隔声材料：玻璃棉（50mm、32k）第六章 罩面板材：双面单层石膏板，规格根据工程有关要求选定。.2作业条件第七章 地沿地龙骨底部加铺3mm橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。第八章 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。.3操作要点1） 放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2） 安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。3） 安装沿顶龙骨和沿地沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射

32、钉间距为600mm。4） 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，地安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面不在靠洞框处。5） 安装竖龙骨：按分档位置安装竖向龙骨，竖向龙骨两端上下插入沿顶及沿龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。隔墙高度于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。6） 安装石膏板a) 检查龙骨安装质量是否符合设计及结构要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。b) 安装一侧

33、的石膏板，从门口处开始，无门框的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边距为170mm，板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，石膏板必须与龙骨紧靠。c) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。d) 安装墙体离心玻璃棉，与另一侧石膏板同时进行安装填入。e) 安装墙体另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝应与第一侧面缝错开。7） 接缝方法：石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般做平缝较多，可按以下程序处理。a) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清理干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。b) 粘贴拉接

34、带：待嵌缝腻子终凝后即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄上刮一层，厚约为1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接之间的气泡。c) 刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80mm左右）、厚度约为1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。d) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。7.2 地板地砖施工方案施工工序放 样 定 标 高预 留 管 洞 补 漏找 坡、 找 平铺 贴嵌 缝养 护、清 理 施工工艺施工前准备：第九章 施工前备好325号以上普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用），矿物颜料（擦缝用、与面块

35、颜色泽协调），中、粗砂。墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。地砖（防滑地砖）在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。操作工艺：抹结合层，根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层，再刷水灰 比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印

36、而无凹陷为准）。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。 地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后据基准行由内向外接线逐行铺贴。用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不流残灰为止。 产品保护第十章 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（可撒锯末）。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。7.3 轻钢龙骨矿棉板天花施工方案施工工序龙 骨 放 样复 核 标 高龙 骨 施 工隐 蔽 验 收 管 线 安 装搁 面 板 涂 料 施 工开 灯 孔 、风 口 施工工艺第十一章 材 料 ：第十二章 各种材料级别、规格以及零配件应采用甲方认可之牌号，符合规范标准，吊杆用镀锌8圆钢，膨胀螺丝为直挂式吊筋。各种材料应有产品检验合格证书和有关技术资料，配套齐备。所有用材料运输进场不得