疏水节能新技术.docx

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1、疏水节能新技术 摘要：本文主要阐述了关于无疏水阀的节能技术。 关键词：蒸汽系统 疏水阀 蒸汽系统肯定有疏水阀，几乎每个人都是这么想的，现实状况也几乎都是这样，好像离开疏水阀，就够不成蒸汽系统。于是即使疏水阀有种种不足，人们也能坦然接受。能不能找出一种既能提高蒸汽系统的热效率，又能解决疏水阀的不足呢？笔者认为采纳无疏水阀的蒸汽系统是可以的，以下的分析和在实践中的案例，就足能证明。 一 、疏水阀的先天不足之处 疏水阀是供热系统必不行少的重要部件， 因其具有阻汽排水功能而被人们称之为“节能阀”。但随着人们对其相识的加深，其负面影响也日渐暴露出来： 处在恶劣条件下工作、动作频繁，阀的密封面简单磨损而致

2、漏汽； 疏水阀在高速排出凝聚水时会卷带新蒸汽一同排向后级，造成新蒸汽泄漏； 阀孔小易堵塞，用热设备出现疏水不畅时，操作人员必开旁通阀排水，使蒸汽直通排向后级，严峻时疏水阀直通漏汽或旁阀通跑汽可达5060%； 在线检查不易，管理困难，有效寿命短和修理工作量大等。 这些负面影响极具破坏性，一旦管理不善，不仅使蒸汽泄漏于系统外，造成能源奢侈，严峻时还会使已经闭合的系统重新成为开式系统。于是，人们不得不接着探究，采纳新材料、新工艺，对疏水阀进行进一步的改进和完善，以适应系统节能的要求，但至今收效甚微。 二、蒸汽系统无疏水阀的理论依据 既然疏水阀有如此多的负面影响，系统的构成也还有待完善，系统热效率的凹

3、凸又干脆与管理水平相关，那么，能否另辟途径，从系统结构探讨动身，来解决现行系统存在的问题呢？ 设想有一种全新的供热系统，能降低对系统管理的要求，以适应当前国情；取消系统运用的疏水阀，不仅解决了疏水阀的泄漏问题，也免除了原来存在的修理工作；系统完善闭合，凝聚水和显热全部有效回收。在不考虑锅炉和管网热效率的状况下，使系统热效率达到志向状态。在这一探讨思路的指导下，我们首先提出了全新的无疏水阀的、不等压高效蒸汽供热系统构成理论。 其构成原理如下： 1. 准均压原理 2. 集中疏水原理 3. 凝聚水单一液相流淌原理 4. 静压输送原理 依据系统构成原理，多压力等级的用热设备，蒸汽在其内完成正常的冷凝放

4、热，产生的凝聚水通过具有均压功能的专用设备后，共网进入凝聚水管道流向一个设定压力相对更低的空间。 由于实现了准均压状态下的汽水自动分别，供入用热设备蒸汽的潜热不全部向被加热介质释放，就不行能进入凝聚水环境中，从而为蒸汽潜热101%的有效利用创建了条件。 由于疏水阀已不存在，凝聚水不再被节流产生闪蒸汽，凝聚水将拥有足够的静压推动自己返回热源，从而为系统取消动力机械和实现系统完善的闭合创建了条件。 由于实现了系统的完善闭合，凝聚水和显热全部有效回收，作为工质在系统内循环。 采纳无疏水阀不等压蒸汽供热系统，取消传统的疏水阀（或切断阀、节流孔板等）的原理图如下所示： 三、实际工艺流程图及系统简介 由工

5、艺流程图可知，本独创专利是蒸汽供热系统的一种系统构成方法。新增加的压力均衡器、定压装置和调整装置等作为协助专用设备，都是为新系统的构成而服务的。其工作流程如下： 锅炉生产的蒸汽经分汽缸、输汽管网B送入各用热设备C，在其内完成热交换，所产生的凝聚水通过压力均衡器D的阻汽排水和均压后进入定压装置F，由于定压装置F的定压作用，使之前共网的凝聚水管道E内压力略低于系统压力，且处于准均压（即压力基本相等）状态，再进入调整装置G，由于压力均衡器D和调整装置G内的调整阀流通口径足够大，没有疏水阀节流降压的问题存在，因而凝聚水能够凭借自身拥有的压力返回除氧器或软水箱H。由此，系统实现了真正意义上的闭合。 设备

6、特点介绍： 1、压力均衡器 该设备是专为不等压蒸汽供热系统设计的。以硫化机疏水阀和技改后运用的压力均衡器为例作比较，两者流通孔之比为625（mm）后者最大流通面积是疏水阀的17倍多。因此，运用压力均衡器后膨化塔内积水的可能性几乎没有，从而保证了硫化机的工艺加热处于最佳工作状态，避开了因疏水阀通径小，简单被杂物堵塞可能性。压力均衡器还具有自动节流降压适应系统压力关系，拥有让不同用汽压力设备顺当共网的功能，并能适应高背压工作条件的要求。由于运用压力均衡器后消退了疏水阀的各项负面影响，为系统完善闭合和集中疏水创建了条件。 依据用户要求，在不能影响生产的状况下，新增的压力均衡器可以与原疏水阀并联安装。

7、当调试投运完成后，疏水阀前后的阀门被关闭，可视为被旁路取消。其是否拆除，由企业自主确定。与疏水阀的功能比较见下表。 2、定压装置 顾名思义，可以起到为系统定压的作用。以车间单元系统为例，假定某车间有若干设备用汽压力都不相等，其最低工作压力为0.35MPa。为此，定压装置则设计定压在0.250.30MPa。以保证车间内全部用热设备的凝聚水，都能够顺当流向压力相对较低的定压装置而不会相互干扰。定压装置处的压力由专用稳压阀人为调定。 3、调整装置 该装置内设置有大口径精密调整阀，是杜绝新蒸汽泄漏的忠实守护神。装置内部设计 有感知水位元件，无凝聚水时，调整阀将牢靠关闭。而在正常工作时，调整阀在水位感知

8、元件的限制下，变成了一个大小可以调整的通道，凝聚水凭借自身拥有的压力返回除氧器或软水箱，而不再须要任何动力机械，系统实现了真正意义上的闭合，系统漏汽率为零，由疏水阀造成的泄漏全部被挽回。 由此，采纳新的无疏水阀高效蒸汽供热系统，就具有了下述技术特征： （1）系统完善闭合，不再运用疏水阀，工艺加热处于最佳工作状态； （2）蒸汽携带的潜热，除不行避开的表面散热损失外，全部向被加热介质释放； （3）除破口、阀杆等泄漏外，凝聚水和显热全部回收，且不需任何动力机械。 四、实践中的案例 1、原重庆轮胎厂内胎车间，由于地处全厂最低处，蒸汽管道中的大量凝聚水进入内胎硫化机，加之该车间疏水系统存在问题，使硫化机

9、加热不稳定，欠硫产品达15%20%。 系统改造后，不仅节汽率达到了41.3%，长期存在的欠硫问题也得到圆满解决，产品质量大大提高，气嘴拉力达到8kg/cm2，超过部颁5kg/cm2的标准。同样，采纳无疏水阀技术后，也会彻底消退贵公司当前存在的硫化温度严峻波动的问题。 2、上海双钱轮胎如皋有限公司，去年胜利实施了一条生产线的改造安装，投入了运行，节汽率达到了40%，眼下正在进行其次条和第三条生产线的改造。 因此，应用无疏水阀技术后不仅能够大幅度节能，而且还能够解决系统中诸如模具兜水疏水不畅、温度达不到工艺要求和阻碍产能提高等诸多问题。 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页