G56sh水泵安装使用说明书.docx

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1、 高效 G56sh 型循环水泵安装使用说明书一、概述1. 特点高效 G56sh 循环水泵是特地为大型火电厂冷却循环水系统经济运行而设计的循环水泵。1.1 水泵支持变速驱动，保证汽轮机组在不同季节不同负荷时的冷却水量和机组用水良好匹配，以提高机组的运行经济性。1.2 水泵设计参数承受运行工况综合优化结果，保证水泵在运行范围内均有较好的运行效率，以节约厂用电。1.3 水泵承受经典的单级双吸水平中开式构造，构造简洁、稳定牢靠、易于维护和检修。优质不锈钢叶轮和高牢靠滑动轴瓦支撑构造确保水泵具有较长的安全使用寿命。2. 型号意义高效G56sh 循环水泵系单级、双吸、壳体为水平中开式离心泵， 供吸送常温清

2、水之用。该泵是依照电力工程需要而设计的，但也可用于工厂、矿山、城市给排水及大型水利工程。二、构造说明1. 该泵的进出水管均设在下泵体上，位于水泵轴中心线下方并于轴中心线垂直。泵盖用双头螺栓和定位销紧固于下泵体，全部转动部件通过位于泵体两端的轴承支撑，翻开泵盖即可对泵内的全部零件进展检查修理，无需解开进出水管及电机，检修便利。水泵转向可依据用户要求进展调整。32. 泵的主要零件包括：泵盖、泵体、叶轮、密封环、轴和轴承等。1） 泵盖、泵体分别整铸而成，二者共同组成泵的通流局部，进出水管与泵体铸成一体，进出水管法兰处设有安装压力与真空表的螺孔，泵盖设有吊耳便于安装。2） 叶轮由不锈钢制成，构造对称，

3、水流对称地进入叶轮吸入孔后均匀排向压水室，因此理论上不存在轴向力。3） 密封环通过定位半圆固定于泵壳上，与叶轮协作防止压力水过多泄露。4） 轴材质为 40Cr，和位于其中部的叶轮通过平键、两端的轴套及轴套螺母与轴紧固成一体。轴的一端设联轴器与电机直接相连。5） 轴承装于泵体两端，巴式合金滑动轴承装于轴承体内，用 20 号透平油，轴承体下部设有冷却室，通过冷却水对轴承进展冷却。非驱动端装有向心球轴承，使转动局部轴向定位和抑制剩余轴向力。6） 吸入室两端的填料密封可防止空气漏入泵内以及大量液体渗出，填料密封包括填料压盖、填料环、填料套和填料等。三、泵的装配与解体在检查全部零部件齐全、质量完好的条件

4、下，按下述挨次进展：1. 在泵体上装好固定泵盖、轴承体、填料压盖的双头螺栓及全部螺孔配带的螺塞。2. 在轴中心的键槽内放入平键，顺推上叶轮、装上密封纸垫、套上轴套，拧上左右螺母，在套上填料套、填料环及填料压盖，套上双吸密封环，装上轴承挡套及轴承端盖和纸垫，再把单列向心球轴承压装在非驱动端。3. 把装好的转动部件放到泵体上，使双吸密封环放入泵体槽内，并把轴承体放到泵体两端支架的止口上，盖上轴承体压盖，套上垫圈，拧紧螺母，装上固定螺钉，用轴套螺母调整叶轮中心对正壳体中心，然后用钩扳手拧紧轴套螺母。在填料室内装入填料、填料环，检查叶轮与密封环之间的间隙。(注：填料由用户依据现场状况自行安装)4. 在

5、泵体结合面上抹上黄油，铺上 2mm 石棉纸垫，盖上泵盖， 打上锥销拧紧螺栓，装好填料压盖。注：石棉纸垫由用户配置安装5. 在驱动端装好平键热套好连轴器。6. 泵的解体与上述过程相反。四、泵的安装1. 安装前的预备：检查水泵、电机和根底起重设备，备齐工具。2. 如用于旧泵更换，可将已装好靠背轮的泵直接安装于带有地脚螺栓的原泵根底上，通过检查泵和电机连轴器的对中加以调整。为使调整便于进展，泵设计时考虑了在高度方向上以调整电机凹凸方法找正的便利性。3. 如是装泵组，必需按所附根底布置图来确定预制根底和地脚螺栓。在第一次灌浆凝固后，将泵连同电机一并安装找正，通过楔铁找平，然后进展其次次灌浆。4. 安装

6、时联轴器间应保持 8mm 间隙，检查泵和电机轴之间的平行度和张口，水平高度可用平尺检查，不得超过 0.1mm，用塞尺检查全周上所测最大张口不得超过 0.10mm。五、进出水管件连接1. 管道应有其独立支撑，不允许管子重量直接压在水泵上。进水管或出水管应有足够的自由可膨胀性，以防管道对泵产生较大拖拉力。2. 连接收道时应先将法兰盘加垫，与泵体法兰紧固好后再焊上管道，进水管应尽可能短和避开过多过急弯头，以削减吸入阻力，同时应保证该吸入管及其附件的严密性，防止空气漏入。注：法兰及法兰间石棉纸垫由用户配置安装水泵出口管道上应设置逆止阀，在泵体无法自行全部排气时应在泵盖顶部设置真空饮水装置。3. 连好轴

7、承冷却室水管。4. 进出水管道连接好后应重校核泵和电机的中心。六、启动、停顿与运转1. 启动1） 去除轴、轴瓦部的涂油，用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净，向油室内注入 20 号或 22 汽轮机油，油位必需在油标刻度线中间。2） 盘动水泵转子，全周上应转动灵敏无碰磨。3） 检查电机转向，确认转向正确后连好联轴器。4） 使水泵完全布满水，轴承冷却水调好。5） 缓慢开启出口管路上的闸阀，检查泵出口逆止门应关闭良好。6） 启动电机和出口逆止阀，留意电机电流、泵入口压力、真空联程表和出口压力表应指示正常。7） 监测泵组振动和内部噪音，密封水连续滴漏是否正常和轴承发热状况。8） 留意泵出口门不翻开或泵无法

8、向系统排水时的运行时间不得超过 2 分钟。2. 停顿1） 关闭泵出水管上的闸阀或蝶阀。2） 停顿泵组运转。3） 如环境温度有可能低于零度，须将泵体中的水放出防止冻裂。4） 长期停用时应将泵解体，部件清洗后涂油包装。3. 运行1） 留意观看泵的振动和内部声音应正常。2） 保持轴封水通畅，连续滴漏正常。3） 留意轴承温度不应大于70，油位是否正常，首次运转1000小时后应更换油。4） 定时观测记录电机电流、泵入、出口压力等。七、泵可能消灭的故障及消退措施故障缘由去除措施泵不吸水，压 泵体注水缺乏，吸入管路存在 泵内注足水，检查吸入力表摇摆水泵不吸水漏气低压局部严密状况进口门没开，吸入阻力大，淤 翻开进口阀，检查入口入口表真空高 塞，水位低管路，减低吸入高程转速不够，进出口阀没充分开 增加转速，保证管路通流量缺乏启，堵塞畅水泵耗功大填料压的过紧，内部发生摩擦调整填料，校核转子安电流大而摇摆装状况泵内声音较大 流量过大或吸入阻力太大造成 检查系统阻力，检查吸出水压力缺乏 气蚀，漏入空气，叶轮装反入条件，叶轮安装状况水泵振动泵与电机轴找正不良，叶轮装 重找正，检查安装情反，摩擦，泵出水严峻受阻况，检查出水是否通畅轴承温度过高油室内油量缺乏，甩油环不带油，冷却水缺乏，轴瓦歪斜注油，检查油环带油， 通入冷却水，停泵检查轴瓦